仓库管理程序文件
程序文件-仓库管理程序
规范仓库管理,加强库区日常管理要求,保障原物料、产成品存放品质。
二、范围
适用于区域工厂的各仓库(原物料仓库、成品库、化学品仓库等)管理。
三、职责
1.仓库操作人员:依照本程序的相关规定操作。 2.仓库管理员:监督并遵守本程序的相关规定。 3.组长/科长:负责对仓库日常管理及安全检查工作。
批次,张贴良品标识卡;品质不良的,需转移至“不良品区”,并张贴不良品标识卡; d成品发货参照《成品出库作业指导书》 e成品盘点参照《存货盘点作业指导书》 f成品落实日常盘点,财务执行系统对账。 g注意问题点 *.不得使用破损栈板存放 *.成品码放高度参照研发部门下发的《成品堆码层数标准》执行 *.产成品未转良不得出货 *.不得库外存放,必须要库外存放时,须做到不露天、不落地,同时做好防潮、防雨、
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防晒等防护 *.装车前应检查提货车辆清洁卫生、无污染、无异味 *.现场监督装车质量,禁止野蛮装卸 *.装车时发现破损,渗漏、开胶等不良品时,及时更换,不得装车出厂。
四、仓库管理程序
2.3化学品暂存库 a仓储基础设施管理参照EHS手册执行 b日常收货,领用流程参照《原物料收货作业指导书》《原物料领退料作业指导书》执
行 c 新进化学品,在品管部门未正式出具检验结果之前,张贴待验标识卡放置化学品库中。 d待验品转良后,存放在相应“良品”区域,并张贴良品标识卡分区存放 e落实日常盘点,财务执行系统对账
3.仓库安全管理 3.1仓库安全管理依照《工厂仓库安全管理规定》执行 3.2化学品库安全管理依照EHS手册中“化学品安全”执行 3.3叉车安全管理依照《叉车作业安全管理规定》《叉车电瓶安全管理规定》
度。 1.11特殊仓库(如冷藏、冷冻、恒温库),保持适当的温度、湿度、同时记录《温湿度点检
仓库安全管理程序范本
仓库安全管理程序范本一、安全责任制度1. 安全责任人的任命1.1 仓库经理负责全面领导仓库的安全管理工作,并委派专人负责实施和执行相关安全制度。
1.2 安全责任人应具备相关安全管理知识和技能,并参加过相关培训,能够熟悉仓库安全管理规程和操作流程。
1.3 仓库安全责任人应定期向仓库经理汇报安全管理工作情况,并及时提出改进建议。
2. 安全责任的分工2.1 仓库经理负责制定和完善仓库的安全管理制度和操作规程,并组织相关人员进行培训。
2.2 安全责任人负责仓库日常的安全管理和监督工作,包括安全检查、事故预防、应急处理等。
2.3 全体仓库员工负有遵守安全制度和规程的责任,并积极参与安全培训和演练。
二、仓库安全管理制度1. 仓库安全规范1.1 所有人员进入仓库都要佩戴安全帽、安全鞋,并遵守仓库内的交通和安全规则。
1.2 火灾危险区域的行走通道应保持畅通,不得堆放杂物或占用通道。
1.3 严禁在危险区域吸烟,禁止违规使用电器设备,尤其是明火。
1.4 禁止将易燃、易爆物品、有毒有害物品等与普通物品混放,要做到分类存储。
1.5 使用仓库设备和工具时,要经过培训和授权,并按照操作规程进行使用和维护。
2. 安全防范措施2.1 定期对仓库进行安全检查,检查内容包括消防设备、危险品存储、照明系统等各个方面。
2.2 危险品存放区域应设立明显的警示标识,并配备相应的防护设施和安全措施。
2.3 电气设备定期检修,电线、插头等电气设备应配备防火保护装置,并定期检查维护。
2.4 严格控制仓库安全出入口,设立门禁系统,并配备专人负责出入库物品的登记和核对。
2.5 定期组织进行应急演练,提高员工在紧急情况下的应变能力和自救能力。
三、事故预防和应急处理1. 事故预防1.1 加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全素质。
1.2 定期进行安全检查和隐患排查,及时处理发现的安全隐患问题。
1.3 建立事故隐患录入和处理的台账,并对安全隐患进行跟踪和整改。
仓库管理流程(含五篇)
仓库管理流程(含五篇)第一篇:仓库管理流程仓储管理流程1.收货流程1.1.原材料、半成品、成品的收货流程 1.1.1.正常订单1.1.1.1.根据到货通知在货品到达后,收货人员根据送货单据进行采购订单的核对、数量的清点、收货。
1.1.1.2.收货人员应检查货品状况,如货物有严重受损,应拒收并通知相关人员或部门,如货物状况完好,可开始核对、清点、收货。
1.1.1.3.收货人员必须严格确认产品的数量、名称及规格型号必须与送货单据相符。
如有发现任何破损、短缺,必须在签收的送货单上注明(且需要送货人签字确认)并及时上报,以便相关人员或部门及时通知客户。
1.1.1.4.收货员须将未检验的物品放置待检区,并填写送检单据(内容应包括:产品规格、名称、数量、供应商、采购订单NO.或委外加工订单NO.等相关内容)交于IQC检验。
1.1.1.5.IQC检验合格后再交于仓库账务员入库打印入库单,再由仓库人员凭入库单进行入库上架(仓管员必须在当天完成物料入库,并记入台账,如有特殊情况需反映至账务员或是相关人员。
),并登记好物料卡、保留好仓库联入库单,以便后续查账、对账。
1.1.1.6.IQC判定的来料不合格品,应及时通知采购供应商来料不良,采购须在一定时间内给予明确退换货时间及原因。
仓储管理流程1.2.1.3.收货人员必须严格确认产品的数量、名称及规格型号必须与送货单据相符。
如有发现任何破损、短缺,必须在签收的送货单上注明并及时上报,以便相关人员或部门及时通知客户;1.2.1.4.收货人员签收完送货单后交于业务助理入库打印入库单,再由仓库人员凭入库单对物料进行入库上架(注:仓管员必须在当日完成物料入库,并记入台账,如有特殊情况需反映至业务助理或是相关人员),并保留好入库单据,以便后续查账、对账。
1.2.1.5.对所有有条码管理的代理物料(或公司规定的部分物料),应进行条码系统弄个管理(扫描内容包括:P/N、生产周期、生产批次LOT NO.),以备后续查找。
仓库程序文件
仓库程序文件一、引言仓库管理是企业运营中的重要环节,高效、准确的仓库运作对于保证生产、销售的顺利进行至关重要。
为了规范仓库管理流程,提高仓库工作效率和管理水平,特制定本仓库程序文件。
二、仓库管理的目标和原则(一)目标1、确保货物的安全、完整和准确存储。
2、实现货物的快速出入库,提高库存周转率。
3、优化仓库空间利用,降低仓储成本。
4、提供准确的库存信息,为决策提供支持。
(二)原则1、先进先出原则:保证先入库的货物先出库,防止货物过期或变质。
2、分类存放原则:根据货物的性质、规格、批次等进行分类存放,便于管理和查找。
3、账实相符原则:仓库账目与实际库存数量一致,定期进行盘点和核对。
三、仓库布局与设施(一)仓库布局根据货物的种类和存储需求,合理划分仓库区域,如存储区、拣货区、退货区、不合格品区等。
同时,设置通道和安全出口,确保货物搬运和人员通行的顺畅。
(二)设施设备配备必要的仓储设施,如货架、托盘、叉车、地牛等。
保证设施设备的正常运行和维护,定期进行检查和维修。
四、货物入库流程(一)采购入库1、采购部门下达采购订单后,将订单信息传递给仓库。
2、供应商送货到仓库,仓库管理员核对货物的品种、数量、规格、质量等是否与采购订单一致。
3、对货物进行验收,如发现问题及时与采购部门和供应商沟通解决。
4、验收合格的货物办理入库手续,填写入库单,记录货物的相关信息,如入库日期、批次、供应商等。
5、将货物存放到指定的存储区域,并进行标识和分类。
(二)生产入库1、生产部门完成生产任务后,将成品提交给仓库。
2、仓库管理员核对成品的数量、质量、规格等是否符合要求。
3、办理入库手续,填写入库单,并将成品存放到相应的存储区域。
五、货物出库流程(一)销售出库1、销售部门根据客户订单生成销售出货单,并传递给仓库。
2、仓库管理员根据出货单,按照先进先出的原则拣选货物。
3、对拣选的货物进行核对,确保货物的品种、数量、规格等与出货单一致。
4、办理出库手续,填写出库单,并将货物交给运输部门或客户。
物业程序文件仓库管理程序
物业程序文件仓库管理程序一、目的为了规范物业仓库的管理,确保仓库内物资的安全、准确、有序存放和领用,提高仓库管理的效率和质量,特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于物业管理公司内所有仓库的管理,包括但不限于办公用品仓库、维修材料仓库、保洁用品仓库等。
三、职责分工1、仓库管理员负责仓库的日常管理工作,包括物资的验收、入库、存储、出库、盘点等。
建立和维护仓库管理台账,确保物资的账物相符。
保持仓库的整洁、安全,做好防火、防潮、防虫、防盗等工作。
定期对仓库内的物资进行盘点,并向相关部门报告盘点结果。
2、采购部门根据仓库的库存情况和实际需求,制定采购计划并实施采购。
负责与供应商的沟通协调,确保采购的物资符合质量要求和交货期。
3、使用部门提出物资需求申请,并按照规定的流程办理领用手续。
对领用的物资进行合理使用和保管,避免浪费和损坏。
4、财务部门负责对仓库管理的财务核算和监督,审核采购和领用的费用报销。
四、仓库管理流程1、物资验收采购的物资到货后,仓库管理员应会同采购人员和使用部门代表,按照采购合同或订单的要求,对物资的数量、质量、规格、型号等进行验收。
验收合格的物资,仓库管理员应及时办理入库手续,并填写入库单。
入库单应包括物资的名称、规格、型号、数量、单价、金额、入库日期、供应商等信息。
验收不合格的物资,仓库管理员应及时通知采购人员与供应商联系,协商处理办法,如退货、换货等。
2、物资入库仓库管理员应根据物资的性质、用途和存储要求,将其分类存放,并做好标识。
易燃、易爆、有毒、有害等危险物资应单独存放,并采取相应的安全防护措施。
贵重物资应存放在专门的保险柜或货架上,并加强保管。
3、物资存储仓库内应保持整洁、干燥、通风良好,定期进行清扫和消毒。
物资的存放应遵循“先进先出”的原则,防止物资积压过期。
仓库管理员应定期对库存物资进行检查,发现有变质、损坏、过期等情况的物资,应及时报告并处理。
4、物资出库使用部门应填写物资领用申请单,注明领用物资的名称、规格、型号、数量、用途等信息,并经部门负责人签字批准。
仓储管理程序文件m
仓储管理程序文件m第一点:仓储管理概述仓储管理是企业物流管理的重要组成部分,其主要任务是对企业内部的仓储资源进行合理配置和有效利用,以达到降低库存成本、提高库存周转率、保障供应链顺畅运作的目的。
仓储管理程序文件m旨在为企业提供一套完整的仓储管理流程和方法,从而提高企业的仓储管理水平。
仓储管理的主要内容包括以下几个方面:1.仓储规划:包括仓库选址、仓库布局、仓库容量规划等,其目的是为了使仓库的空间利用率最大化,降低仓库运营成本。
2.库存管理:包括库存预测、库存控制、库存优化等,其目的是为了使库存量保持在合理的范围内,避免库存积压和库存短缺。
3.物料入库:包括物料验收、物料入库操作、物料编码管理等,其目的是为了确保入库物料的质量合格,便于后续的物料查询和使用。
4.物料出库:包括物料出库操作、物料配送、物料退货管理等,其目的是为了确保物料能够及时、准确地送达需求部门,满足生产需求。
5.仓库安全管理:包括仓库安全制度、仓库安全培训、仓库安全事故处理等,其目的是为了确保仓库的安全运营,防止仓库安全事故的发生。
6.仓库信息化建设:包括仓库管理系统(WMS)的选型、实施和运维等,其目的是为了提高仓库管理的效率和准确性,降低仓库管理成本。
第二点:仓储管理程序文件m的主要内容仓储管理程序文件m主要包括以下几个方面的内容:1.仓储管理流程:详细描述了从物料入库到物料出库的整个仓储管理流程,包括各个环节的操作步骤、注意事项和相关规定。
2.仓储管理制度:包括仓库作业规程、仓库安全制度、库存管理制度等,用于指导和规范仓库的日常管理工作。
3.仓储管理方法:介绍了多种仓储管理方法,如ABC分类法、库存优化算法、物料需求计划(MRP)等,帮助企业提高仓储管理水平。
4.仓储管理表格:提供了丰富的仓库管理表格,如物料入库记录表、物料出库记录表、库存报表等,便于企业进行仓库数据的记录和分析。
5.仓储管理软件:介绍了多种仓储管理软件,如仓库管理系统(WMS)、供应链管理系统(SCM)等,帮助企业实现仓库管理的信息化和智能化。
【8A版】仓库管理程序文件
【8A版】仓库管理程序文件一、目的为了确保仓库管理的规范化、标准化,提高仓库的运作效率,保障物资的安全、准确、及时收发,特制定本仓库管理程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司内所有仓库的管理,包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、职责分工1、仓库主管负责仓库的整体规划、布局和管理。
制定仓库管理制度和流程,并监督执行。
组织仓库人员进行培训和考核。
2、仓库管理员负责物资的收发、存储、盘点等日常管理工作。
做好物资的登记、记账和报表工作。
确保仓库的安全和卫生。
3、采购部门负责采购物资的下单和跟进。
及时通知仓库到货信息。
4、生产部门按照生产计划向仓库领取所需物资。
及时向仓库反馈剩余物资和不良品情况。
5、财务部门负责对仓库的账目进行核算和监督。
定期对仓库进行盘点审计。
四、仓库规划与布局1、根据公司的生产和经营需求,合理规划仓库的面积和空间。
2、划分不同的区域,如原材料区、成品区、半成品区、不合格品区等,并进行明确标识。
3、确定物资的存放方式,如货架存放、托盘存放、堆垛存放等,确保物资存放整齐、有序,便于查找和取用。
五、物资入库管理1、采购的物资到货后,仓库管理员应根据采购订单和送货单进行核对,检查物资的名称、规格、数量、质量等是否符合要求。
2、对符合要求的物资,仓库管理员应及时办理入库手续,填写入库单,并将物资存放至指定区域。
3、对不符合要求的物资,仓库管理员应及时通知采购部门,协商处理办法。
4、入库的物资应按照分类和批次进行存放,并做好标识,以便于管理和追溯。
六、物资出库管理1、生产部门或其他部门需要领取物资时,应填写领料单,经部门负责人签字批准后,交仓库管理员。
2、仓库管理员根据领料单,核对物资的名称、规格、数量等信息,确认无误后,发放物资,并及时登记出库台账。
3、对于紧急领料情况,应先领料后补单,但必须在规定时间内补齐手续。
4、出库的物资应遵循先进先出的原则,确保物资的质量和有效期。
七、物资盘点管理1、仓库应定期进行盘点,一般每月至少一次。
仓储管理程序文件
仓储管理程序文件一、简介仓储管理程序文件是一种用于管理仓库库存、入库和出库等操作的计算机程序。
该程序集成了各种功能模块,以实现仓储管理的自动化和高效性。
本文将围绕仓储管理程序文件的特点、功能以及实施步骤进行详细介绍。
二、特点1. 高度自动化:仓储管理程序文件可实现对仓库内物品的自动分类、计数和监控,大大减少了人工操作和错误的发生。
2. 实时监控:通过与传感器和物联网技术的结合,仓储管理程序文件可以实时获取库存信息,并对库存变动进行追踪和监控。
3. 数据分析能力:通过对入库、出库、库存等数据的统计和分析,仓储管理程序文件可以提供有关库存状况、物品流转、供需关系等方面的分析报告,帮助管理者做出决策。
4. 灵活性:仓储管理程序文件可以根据不同仓库的需求进行定制和扩展,满足不同行业和企业的特殊要求。
三、功能模块1. 库存管理模块:该模块主要包括库存查询、库存调整和库存盘点等功能。
用户可以通过该模块方便地查看和管理仓库内的物品库存,并进行库存的调整和盘点。
2. 入库管理模块:该模块用于实现物品的入库操作。
用户可以通过该模块输入入库单号、物品信息、入库数量等相关信息,并自动生成入库记录,方便后续的管理和查询。
3. 出库管理模块:该模块用于实现物品的出库操作。
用户可以通过该模块输入出库单号、物品信息、出库数量等相关信息,并自动生成出库记录,确保出库的准确性和及时性。
4. 运输管理模块:该模块用于管理物品的运输过程,包括物品的运输计划、运输路线的规划和运输过程的跟踪等功能,以确保物品的安全和及时交付。
5. 报表管理模块:该模块用于生成各种报表,如入库报表、出库报表、库存报表等,以提供给管理者对仓库运营情况的清晰了解和决策依据。
四、实施步骤1. 需求分析与规划:根据企业的实际需求进行仓储管理程序文件的需求分析和规划,明确系统所需功能和性能要求。
2. 开发与测试:根据需求分析和规划结果,进行仓储管理程序文件的开发和测试,在开发过程中确保程序的稳定性、安全性和易用性。
仓储控制程序
仓储控制程序文件类别:程序文件文件编号:总 版 本:制订部门:仓储发布日期:总 页 数:共14页修 订 记 录日 期 页 号 原版本/现版本 修订内容摘要 批准页次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14版本页次版本拟制: 审核: 批准:发放部门: □总经办 □行政部 □文控中心 □品质部 □采购部 □仓储部 □工程部 □财务部 □生产部仓 储 控 制 程 序 版 本:1. 目的:提供物料、成品入仓、贮存、出仓的办法和步骤,确保货物周转满足生产需求及交货需求,保持最低存货量,保证物流畅通,同时记录和发布物料出入仓信息。
2. 范围本程序适用于以各种形式入仓、出仓的物料、物品和成品。
3. 职责仓储负责人负责安排日常仓储作业。
4. 定义物料指为维持生产过程所需之用料和半成品,包括:主要材料和辅助材料,含原料、零件、组合件、包装料、低耗材料等产品所用材料;物品包括:办公用品、生产设备、工程所用配件、仪表、夹具等测验器具。
5. 程序5.1 进料5.1.1 采购物料收货:5.1.1.1 查单a、当供应商送货至仓库时,应要求其出示送货单,没有或暂没有开具送货单时,应先要求其开具送货单。
接过送货单,查阅订购单或申购单,核对其送货单数量、规格和型号,如此批物料超过安全存量或属客户砍单物料及加单物料,须立即告知采购部负责人并确认同意收货,方可收货。
b、如供应商通过货运方式送货,应核实是否有送货单,并根据送货单进行收料。
如没有送货单,应第一时间与采购部联系,待供应商将送货单传真过来之后,再根据送货单进行收料工作。
5.1.1.2 验货、签收a、核对订购单(或申购单)与送货单后,带供应商将其货物放于来料待检区指定位臵,仔细核对数量、型号和规格是否同送货单上的数量、型号和规格一致。
核查来料的数量应以生产商在该包装上的标识为准则,可通过抽查证实标识与实物是否相符,并注意包装的完整性。
b、 收料时应注意物料是否按我方要求包装及摆放,否则将不予办理收料工作,并即时知会采购部及其它相关部门及时处理。
仓储仓库管理程序文件
仓储仓库管理程序文件一、目的本程序文件旨在规范和优化仓储仓库的管理流程,确保货物的安全存储、准确出入库以及高效的库存管理,以满足公司的生产、销售和运营需求。
二、适用范围本程序适用于公司所有原材料、半成品、成品以及备品备件等物资的仓储管理。
三、职责分工1、仓库主管负责仓库整体运作的规划、协调和监督。
制定仓库管理制度和工作流程,并确保有效执行。
审核库存报表,进行库存分析和控制。
2、仓库管理员负责货物的收发、存储和保管工作。
登记货物出入库台账,确保账物相符。
对库存货物进行定期盘点和检查。
3、采购部门负责向仓库提供采购订单和相关采购信息。
协同仓库处理采购物资的验收和入库工作。
4、生产部门依据生产计划向仓库领取所需原材料和半成品。
及时向仓库退回生产剩余物料。
5、销售部门负责通知仓库成品的发货安排。
协同仓库处理客户退货等相关事宜。
四、仓库规划与布局1、根据货物的种类、性质、数量和存储要求,合理划分仓库区域,如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等。
2、确保仓库通道畅通,便于货物搬运和消防疏散。
3、配备必要的仓储设备和设施,如货架、托盘、叉车、消防器材等,并定期进行维护和保养。
五、货物入库管理1、采购物资入库采购部门下达采购订单后,及时通知仓库到货时间和相关信息。
仓库管理员在货物到达时,核对采购订单、送货单和货物的名称、规格、数量、质量等,确保无误。
对货物进行验收,如发现质量问题或数量不符,及时与采购部门沟通处理。
验收合格的货物,仓库管理员办理入库手续,填写入库单,登记库存台账。
2、生产成品入库生产部门完成生产任务后,填写成品入库单,将成品交至仓库。
仓库管理员核对入库单和成品的名称、规格、数量等,确认无误后办理入库手续。
六、货物出库管理1、原材料和半成品出库生产部门根据生产计划填写领料单,经部门负责人签字后交至仓库。
仓库管理员核对领料单,按照先进先出的原则发放货物,并填写出库单,登记库存台账。
2、成品出库销售部门下达发货通知,注明发货数量、客户名称、地址等信息。
仓库管理控制程序文件
仓库管理控制程序文件仓库管理控制程序的目的是确保公司的仓储收发、存放等作业明确,以使帐物相符,并有效予以控制,优化库存,防止仓储物变异,进而维护产品质量。
本程序适用于公司所有仓储物品的贮存管理。
具体职责包括原材料及配件仓库负责原材料及配件的储存管理及料号编制,半成品仓库负责对已检验合格的半成品进行储存管理,成品仓库负责对已检验合格的成品进行储存管理。
定义方面,原材料包括各类化工原料,配件包括各类五金材料、机器配件、包装材料及杂物,半成品指已加工成型但未完成所有工序的产品,成品指已加工好的各种产品。
相关文件包括《搬运、储存、包装与防护的控制程序》、《服务控制程序》、《不合格品的控制》、《仓储管理制度总则》、《原材料安全库存表》和《配件安全库存表》。
流程图方面,仓储作业流程总图包括采购部、进料、生产部、质检部、进料检验、技术部、销售部等步骤,原材料仓库作业流程图包括采购部、质检部、生产部等步骤,配件仓库作业流程图包括采购部、设备部等步骤。
以上是对仓库管理控制程序的简要介绍,旨在使公司的仓储管理更加规范化、高效化,以确保产品质量和客户满意度。
仓储作业流程总图:无原材料仓库作业流程图说明:1.采购请求:生产部根据生产计划和原材料库存量填写请购单,提交给采购部,安排供应商及时出货。
2.供应商通知:采购部根据供应商提供的发运信息通知仓管员准备好堆放场地。
3.接收验收:原材料进厂后,验收员核对供方交付单证,并查验到货的包装、标记、规格、型号和数量。
填写报检单,通知质检部门进行检验。
对未检原材料加以醒目的标识,并合理堆放。
4.入库:经质检合格的原材料更换合格标识,并填写入库单。
如因生产急需或特殊情况,原材料来不及检验或验证而放行时,应对该项物资予以明确标识并做好记录,且留有一定数量的样品,一旦对留样检验或验证不符合要求时,应立即追回。
对质检不合格但经评估后仍可使用的原材料,需有关部门出具的相关证明,再入库。
5.物料堆放:定义物料按照物品的特性,在适当的温湿度的环境中进行合理堆放。
仓库管理程序文件
仓库管理程序文件仓库管理程序文件是一种用于管理仓库库存和操作的软件程序。
这种程序文件通常由仓库管理员使用,以确保仓库的顺利运营和库存管理的有效性。
以下是一份仓库管理程序文件的示例:1. 登录界面:仓库管理程序应该要求用户输入其用户名和密码,以验证身份并获得访问权限。
登录界面应该包括输入字段和登录按钮。
2. 仪表板:登录成功后,用户将被带到仪表板页面。
该页面将提供对仓库库存和操作的总体概览,如库存总量、出货总量和入库总量等。
3. 添加新库存:用户应该能够从仓库管理程序中添加新的库存。
该功能将包括输入字段和提交按钮,以便输入并保存新库存的详细信息,如名称、数量、价格、供应商等。
4. 库存管理:仓库管理程序应该提供库存管理功能,以方便对已存在的库存进行更新和编辑。
用户应该能够根据需要修改库存的数量、价格和其他相关信息。
5. 查询库存:用户应该能够通过仓库管理程序查询特定库存的详细信息。
查询功能应该提供输入字段和查询按钮,以便用户可以根据库存名称、供应商或其他关键词进行搜索。
6. 出货操作:仓库管理程序应该提供出货操作功能,以便用户可以记录仓库中的库存出货情况。
用户应该能够输入出货的库存名称、数量和目的地等信息,并将其保存在系统中。
7. 入库操作:类似于出货操作,仓库管理程序还应该提供入库操作功能。
用户应该能够输入入库的库存名称、数量和来源等信息,并将其记录在系统中。
8. 报告生成:仓库管理程序应该具备生成报告的功能,以便用户可以获取有关仓库库存和操作的详细信息。
报告可能包括出货和入库记录、库存变化趋势和供应商绩效等。
9. 用户管理:仓库管理程序应该允许仓库管理员对用户进行管理。
管理员应该能够添加新用户、编辑用户权限和删除不再需要访问权限的用户等。
10. 系统设置:最后,仓库管理程序还应该提供一些系统设置功能,以便管理员可以根据需要对程序进行配置。
这些设置可能包括日期和时间格式、系统语言、默认报表样式等。
仓库安全管理程序范本
仓库安全管理程序范本第一章总则第一条为了保障仓库内货物的安全,提高仓库管理工作效率,规范仓库操作流程,制定本程序。
第二条本程序适用于我公司的仓库管理人员和相关工作人员,包括所有仓库进出入的货物。
第三条仓库管理人员必须严格按照本程序执行工作,不得随意更改和违反执行规定。
违反者将承担相应的法律责任。
第四条仓库管理人员应定期组织对仓库进行安全检查,发现问题及时整改,并将检查结果记录在相关文件中。
第五条本程序根据国家相关法律法规和公司内部规章制度,以及仓库管理的实际情况制定,可根据实际情况进行合理的调整和补充。
第二章仓库安全管理的职责和权限第六条仓库安全管理的职责主要包括:(一)制定和监督执行仓库安全管理制度和操作规程。
(二)负责仓库的日常安全运营和管理,确保货物的安全性。
(三)组织仓库的安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。
(四)定期检查仓库设备和货物安全状况,及时发现隐患并整改。
第七条仓库管理人员的权限:(一)制定和修改仓库安全管理制度和操作规程。
(二)组织并实施仓库安全培训和演练。
(三)安排和监督仓库工作的执行。
(四)下达仓库内货物进出的指令。
(五)调整仓库货物的存放位置和货架配置。
第三章仓库进出货物管理第八条所有进出仓库的货物必须经过仓库管理人员的审核和登记,并使用系统记录。
第九条仓库管理人员应当核对货物的数量、规格、批次等信息与进出货物单据相符,确保进出货物的准确性。
第十条对于大件货物、易碎品和贵重物品,仓库管理人员应当进行特殊的标记和管理,以确保其安全。
第十一条仓库管理人员应当及时更新进出货物的记录并保存相关文件,方便日后追溯和查验。
第十二条仓库内临时存放的货物必须有特定的标识,并在一定时间内进行整理和出库。
第四章仓库设备和安全管理第十三条仓库管理人员应当定期对仓库设备进行检查和维护,及时发现和处理存在的问题。
第十四条仓库设备的保养和维修工作应当有专人负责,并有相应的记录和追溯。
第十五条仓库管理人员应当定期组织仓库设备的安全演练,提高员工的应急处理能力。
仓库管理制度及规定文件(范文20篇)
仓库管理制度及规定文件(范文20篇)仓库管理制度及规定文件篇1一、目的:1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序:1、物品入库管理:1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理:2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货(正式):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
仓储管理控制程序文件
仓储管理控制程序文件仓储管理控制程序是一种用于管理和控制仓库存储和流通的软件系统。
以下是一个基本的仓储管理控制程序文件的示例:```pythonclass Warehouse:def __init__(self, name): = nameself.inventory = {}def add_product(self, product_name, quantity):if product_name in self.inventory:self.inventory[product_name] += quantityelse:self.inventory[product_name] = quantitydef remove_product(self, product_name, quantity):if product_name in self.inventory:if self.inventory[product_name] >= quantity:self.inventory[product_name] -= quantityif self.inventory[product_name] == 0:del self.inventory[product_name]else:print("Not enough quantity in warehouse.")else:print("Product not found in warehouse.")def get_product_quantity(self, product_name):if product_name in self.inventory:return self.inventory[product_name]else:print("Product not found in warehouse.")def get_all_products(self):return self.inventorydef print_inventory(self):print("Inventory of", )print("------------------")for product, quantity in self.inventory.items():print(product, ":", quantity)```上述代码定义了一个名为Warehouse的仓库类,该类具有添加产品、移除产品、获取产品数量、获取所有产品以及打印库存等功能。
仓储管理体系程序文件
仓储管理体系程序文件1. 引言本文档旨在制定仓储管理体系程序文件,以确保仓库的高效运作和优质的服务。
本程序文件适用于所有仓库工作人员,并将指导他们在仓储管理方面的操作。
2. 仓储管理责任2.1 仓储管理部门负责仓库的日常运营和管理,包括库存管理、货物存储和出库等环节。
2.2 仓储管理部门应派遣合适的员工来监督仓库操作,并确保满足公司和客户的需求。
2.3 仓储管理部门负责评估仓库操作的风险,并采取相应的措施来确保安全和保护货物。
3. 仓储流程管理3.1 采购部门将根据市场需求和销售计划下发采购订单给仓储管理部门。
3.2 仓储管理部门收到采购订单后,应及时安排货物的收货和上架操作。
3.3 库存管理人员负责记录货物的存储位置和数量,并定期进行库存盘点。
3.4 发货操作应根据客户订单进行,确保按时交付货物。
在发货过程中,应保证货物安全,防止破损和损失。
4. 仓库设备和设施4.1 仓库设备和设施的维护和保养应由专门负责的维修人员进行。
4.2 仓库设备和设施的维修记录应及时记录,以确保设备的正常运作。
4.3 仓库设备和设施存在安全隐患时,应立即采取措施修复,并及时通知相关人员。
5. 监督和评估5.1 仓储管理部门应定期对仓库运作进行监督和评估,以确保操作符合规定和标准。
5.2 监督和评估结果应记录,并及时通知相关人员,以便采取必要的改进措施。
5.3 客户的反馈和投诉应及时处理,并通过监督和评估流程进行改进。
6. 文件和记录管理6.1 仓储管理部门应建立健全的文件和记录管理系统,以确保准确记录和保存相关信息。
6.2 所有文件和记录应正确分类和归档,并按照规定的时间要求进行保存。
6.3 文件和记录的访问权限应得到限制,以保护敏感信息的安全。
本文档为仓储管理体系的程序文件,对于仓库工作人员的操作提供指导和规范。
仓储管理部门应严格遵守本程序文件的要求,以确保仓库的高效运作和服务质量的提升。
仓储管理程序文件
7.厂内搬运时出现搬运过程中的质量异常状况,此产品须经检验人员作产品质量检测并确认合格后方可进入下一流程,若产品经重新检验仍不合格时由相关部门依《不合格品控制程序》进行作业和处理。
程序文件
文件名称
仓储管理程序
归口部门
仓库
文件编号
版本
页码
4
会审一览表
会审部门
会审人/日期
会审部门
会审人/日期
修改记录
版本
更改人
审核人
批准人
生效日期
更改内容
拟制:
审核:
批准:
1、目的和价值
为使公司所有产品在仓库流通及贮存过程中的质量得到有效保障。
2、适用范围
本程序适用于公司所有产品在整个物流系统中的各个环节。
3、职责
3.1生产部物料员:负责生产领料、退料、成品入库过程中物料及成品的搬运及防护;
3.2PMC部仓管员:负责产品进出库、作帐、存放、防护、盘点等相关作业;
3.3 PMC部帐务员:负责仓库所有关联单据在系统内的进、出、存帐务处理工作,月底各类报表的统计工作;
3.4PMC物控员:负责物料的申购以、交货跟催、生产损耗和库存的管理工作;
2.仓管员清点实物如发现材料实际数量与送货单上数量不相符,在送货单上签实收数量。若LED灯源上的来料标签与送货单上的品名规格出现不一致,仓管员拒收此货。如有超过采购订单上的数量,仓管员应与采购确认清楚原因。如已签收后IQC在检测时才发现有短数或短码,出不良报表注明短少数量,由采购传给供应商将短少的物料补回。
5.4各类货物储存及防护要求
仓库管理程序文件
仓库管理程序文件XXX: Warehouse Control Program for XXXX1.0 Scope:This program is applicable to all employees of the company.2.0 Purpose:The purpose of this program is to improve the management of the warehouse。
ensure accurate cost accounting。
and better control and manage materials.3.0 Management Process:3.1 Receiving:When XXX。
XXX note with the goods to ensure that they match。
At the same time。
XXX and counting。
check if the supplier's delivery note XXX (issue a four-copy receiving note。
which is subject to the signature of the inspector。
supplier。
XXX for the note should be clear and concise)。
After completing thewarehousing res。
XXX receiving note to the delivery note and sends it to the XXX for cost accounting (cash or XXX)。
See the example below:File NumberXXXPage 1 of 7NB08-0101/00XXXXXXXXXCertificate or n ReportDelivery NotePhysical goods match the noteComplete warehousing resIssue receiving noteEnter the XXXXXX financeXXX DateXXX: Warehouse Control Program for XXXX3.2 Issuing:The principle of issuing materials is "first in。
仓库管理程序文件
仓库管理程序文件程序文件概述:仓库管理程序文件是一种用于管理仓库存储、入库、出库和库存记录的计算机程序文件。
该程序文件利用计算机技术来实现对仓库管理流程的自动化和数据的精确记录。
本文将介绍该程序文件的功能、操作流程和优势,以及如何使用和配置该程序文件。
功能介绍:1. 仓库存储管理:该程序文件可以记录和管理仓库中的各类物品信息,包括物品名称、类型、数量、规格、批次等。
同时,可以对物品进行分类、分区、标签等方式进行管理,提高仓库存储效率和定位准确性。
2. 入库管理:该程序文件可以实现对物品的入库操作。
当有新物品到达仓库时,可通过该程序文件进行物品信息录入、生成入库单据、更新库存信息等操作,实现对物品入库流程的自动化管理。
3. 出库管理:该程序文件可以实现对物品的出库操作。
当有物品需要出库时,可以通过该程序文件进行出库单据的生成、库存的更新、物品状态的变更等操作,实现对物品出库流程的自动化和实时管理。
4. 库存盘点:该程序文件可以对仓库进行定期或不定期的库存盘点。
通过对仓库现有物品与程序记录的物品信息进行核对,可以发现物品遗失、损坏等异常情况,并及时采取相应的补救措施,保证库存准确性和安全性。
5. 报表生成与分析:该程序文件可以根据仓库中的物品信息和相关操作记录,生成各类报表,如入库报表、出库报表、库存报表等。
同时,还可以通过对报表的分析,提供数据支持,为仓库管理决策提供参考依据。
操作流程:1. 登录与用户权限管理:打开仓库管理程序文件后,需进行用户身份验证,确保只有授权的人员能够使用该程序文件。
管理员可以对不同用户设置不同的权限,例如仅授权给管理员操作出库功能,而其他普通员工只能进行入库和查询操作。
2. 仓库信息配置:在开始使用仓库管理程序文件前,需要进行仓库信息的配置。
包括仓库名称、位置、容量、存储区域划分等信息的输入和设置。
3. 物品信息录入:在物品入库前,需要先录入物品的相关信息。
通过程序文件的新增物品功能,可以输入物品名称、类型、规格、批次等信息,同时还可以进行物品的分类、分区、标签等管理。
仓库管理程序文件
审核人
批准人
生效日期
刘红
陈娜
陈义峰
2015年4月1日
01/00
标题:仓库控制程序
第4页
共6页
3.4.管
3.4.1仓库现场管理
以5S为标准(整理、整顿、清扫、清除、素养)。仓库可分为五金仓库(原材料、辅料、以及工具的管理);半成品仓(自造、外购以及外发加工的半成品)。对仓库进行定时盘点清理,物料摆放按分类进行,务必做到相对集中(如。螺丝类可摆放于一排货架上)。
盛丰仓库管理程序文件
文件编号
SF02-01
版本号/修改次
01/00
标题:仓库控制程序
第6页
共6页
3.9仓库的六防工作
库房六防工作指:防火、防盗、防潮、防尘、防压、防损。
4.0仓库最低库存量与安全库存量的管理
外购物料最低库存量的制定方法:
a、物料的采购周期(指该物料从下单采购到进仓能给生产领用的时间);
3.7盘点
原则上仓库每月需对库存进行一次实物盘点,视情况对帐物卡进行一次调整。仓库只对仓库库存物品进行盘点,最后出盘点报表。车间盘点由车间自主盘点(可由车间统计或车间主管安排)。仓库有权对车间盘点核对物料消耗情况。
3.8仓库对特殊物品的管理
3.8.1仓库对易燃、易爆物品的管理
3.8.2仓库对易碎品的管理
b、生产已领的不合格物料(可退供应商)。由车间组长开具领料单负数质检确认车间主管审核后退仓库。仓库开具进仓单负数或出仓单后,物与单相符。由质检签字后与供应商当面点清并由供应商签字确认后退料。
c、退料指生产车间退还领多的物料或剩余的正品物料,至于生产所产生的边角料废料、生产所造成的次品或废料不应该作退仓处理。应该由生产车间统计后列出清单申请报废后直接处理,最后计提入生产成本中。
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生产开具生产领料单
生产主管审核
仓管对照生产
领料单发料
仓管发完料后签字双方确认
生产复印2份单据给仓管
仓管按单据更新台帐
单据上交一份给财务
修改人
审核人
批准人
生效日期
仓库管理程序文件
文件编号
TS-QR-CK-01
版本号
A
标题:仓库控制程序
第4页
共6页
3.2.2其他领料:
领料原则“先进先出”;其他部门领料由仓管按照领料部门的需求开具三联领料单。领料单上必须注明用途。销售发货由仓管按照销售需求开具五联销售送货单。仓管员凭领料单或销售送货单,按先进先出的原则给予发放。物料发完后双方必须在单据上签字确认。仓管发完物料后按单据更新台帐并上交一份单据给财务。如图:
3.5.4仓库对呆滞物品的管理
呆滞物品是库存的一种。视库存时间的长短,仓库对其库存时间进行分类,并做出统计定期做出报表,对于需要报废的,仓管请报废申请单,呈上级以及财务请求作出处理。
3.6仓库的六防工作
库房六防工作指:防火、防盗、防潮、防尘、防压、防损。
3.7仓库最低库存量与安全库存量的管理
外购物料最低库存量的制定方法
3.4.2异常情况处理
发外加工,属仓库对半成品管理,由发外加工负责人(现暂由仓库负主要责任)按领料手续办理出仓。进仓按供应商送货手续办理进仓。仓管员登入台帐。
自造常规半成品,属仓库对半成品管理,按生产领料手续办理出仓,进仓按供应商送货手续办理进。仓管员登入台帐。
物料差数情况处理。在生产单的物料清单准确无误的情况下,生产车间仍然缺料短料的情况,公司本着签名就要负责任的原则,对当事情况作出处理。经查实是生产车间自行出现的差数、缺料由生产车间按生产领料手续补领,最后交由总经理悉知并按公司相关制度作出相应处理或处罚。
仓库管理程序文件
文件编号
TS-QR-CK-01
版本号
A
标题:仓库控制程序
第1页
共6页
1.0.围:
适用于全公司全体员工。
2.0.目的:
为了使仓库管理更完善规化,为了能使成本核算更准确,物料能得到更好的控制与管理,特作出此管理流程。
3.0.管理流程:
3.1入库:
3.1.1采购入库
供应商来料,采购填写采购入库单交于仓管,仓管凭采购入库单收货。仓管必须拿采购入库单、供应商的送货单与货物相对照清点是否单物相符。仓管再打印三联送检报告单提交给品质检验,品质检验合格后由品检、仓库及采购签字后可办理入库。办完入库手续后仓管将送检报告、供应商送货单和采购入库单交由采购,便于采购月底跟供应商对账、财务请款及成本核算。如图:
退料部门开具退料单
部门领导审核批准
品质检验
总经理审核
仓管入库
更新台帐
仓管签字
仓管保留2份单据
单据上交一份给财务
修改人
审核人
批准人
生效日期
仓库管理程序文件
文件编号
TS-QR-CK-01
版本号
A
标题:仓库控制程序
第6页
共6页
3.4.仓库管理:
3.4.1仓库现场管理
以5S为标准(整理、整顿、清扫、清除、素养)。对仓库进行定时盘点清理,物料摆放按分类进行,务必做到相对集中(如。螺丝类可摆放于一排货架上)。
拒绝一切补办手续或漏办手续就领料或发料的行为,对所有违反者仓管员有权拒发。
3.5仓库对特殊物品的管理
3.5.1仓库对易燃、易爆物品的管理
3.5.2仓库对易碎品的管理
3.5.3仓库对低值易耗品的管量
低值易耗品在生产耗用围要求以旧换新。也可以制定出每月的用量或每周的用量,生产车间一次性以旧换新的领用一定时期的低值易耗品,仓库在此期间不再发放。
(最低库存量可由最高领导人制定仓库执行。)
安全库存量是保证生产正常运转的最低最基本的库存量。
对于需要备安全库存的物料,当低于安全库存时,仓管应填写缺料表,提交领导签字审核,再交给采购去购买。
修改人
审核人
批准人
生效日期
组装、包装完成
生产管理填写产成品入库单
品质检验合格
办理入库
仓管清点核对数量
更新库存帐
各相关人签字确认
单据交财务
修改人
审核人
批准人
生效日期
仓库管理程序文件
文件编号
TS-QR-CK-01
版本号
A
标题:仓库控制程序
第3页
共6页
3.2领料:
3.2.1生产领料:
领料原则“先进先出”;生产车间领料按BOM清单开具生产领料单,生产领料单上必须注明生产单号。仓管员凭生产领料单,按先进先出的原则给予首次发放。物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认。领料人复印2份给仓管,仓管发完物料后按单更新台帐并上交一份单据给财务。如图:
其他部门领料
仓管按领料部门需求开具
领料单或销售送货单
部门主管审核
仓管对照
单据发料
仓管发完料后双方签字确认
仓管按单据更新台帐
单据上交一份给财务
修改人
审核人
批准人
生效日期
仓库管理程序文件
文件编号
TS-QR-CK-01
版本号
A
标题:仓库控制程序
Байду номын сангаас第5页
共6页
3.3退料:
退料部门开具三联退料单,由部门领导签字后,交给品质检验,品质判定是作为二次销售还是作为不良品。然后交给总经理审核,最后由仓管依单据处理,仓管签字确认。
a、物料的采购周期(指该物料从下单采购到进仓能给生产领用的时间);
b、自造配件的制造周期(指该配件从原材料制造成半成品能用于成品组装领用的时间);
c、生产平均每天的产能耗料(指生产每天能生产出多少成品,要生产出此成品的用料数量);
外购物料的最低库存量=采购周期×平均每天用量
自造品的最低库存量=自造周期×平均每天用量
供应商来料
采购填写采购入库单购
收货
仓管打印送检报告单
验货
品质检验合格后
办理入库
按保管条件存放
更新库存帐
各相关人签字确认
单据上交采购
修改人
审核人
批准人
生效日期
仓库管理程序文件
文件编号
TS-QR-CK-01
版本号
A
标题:仓库控制程序
第2页
共6页
3.1.2产成品入库(对于小批量订单自家组装)
生产车间完成成品生产,由生产管理开具产成品入库单,交由质检检验合格后进仓,仓管清点清楚。发货由业务发出发货通知单,仓管开具成品出仓单以及经手人签字后装车发货。最后入台帐。如图: