纯化水系统安全操作规程标准范本

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纯化水系统操作规程

纯化水系统操作规程
一、风险分析：
纯水系统在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。

二、控制措施：
应对相应设备进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。

三、操作规程：
1、当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负
责。

2、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水
质条件下运行。

3、操作压力控制。

应在满足所产水量与水质的前提下，尽
量取低的压力值，这样可以避免设备频繁起、停。

4、进水温度控制，最高不得大于35℃。

5、夏季水温过高的操作对策：
a)在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减
压操作。

b)根据供水量要求，并停RO装置时间不得大于24小时，
否则容易造成腊面细菌滋生，增加压降。

6、装置不得长时间停运，每天至少冲洗半小时。

如准备停
机72小时以上，应向组件内加入1%的亚硫酸氢钠溶液
（冬天需再加10－18%丙三醇溶液防冻）以实施保护。

7、RO装置每次停机都应在进水压力小于0.5Mpa条件下冲
洗5分钟，然后关闭总进水阀门。

8、操作工人应每2小时对运行参数进行记录，主要内容
为：
9、进水：电导率、压力、水温；
10、产水：电导率、流量；
11、出水：流量、压力。

严禁未经培训人员上岗操作。

纯化水系统标准操作规程

纯化水系统标准操作规程纯化水系统标准操作规程【目的】规范和指导本车间纯化水系统的日常运行和操作，以保证纯化水系统的正常运行。

【范围】适用于本车间纯化水系统的日常运行及操作，记录及报警故障处理。

【职责】1 纯化水系统使用人员负责机器的日常操作。

2 维修人员负责机器的故障处理。

3 车间管理人员和现场监控QA负责检查本规程的执行。

【内容】1 说明1.1 系统概述原水箱中的饮用水，经原水泵进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、加药装置进行预处理；然后经保安过滤器进入一级RO，制备出的中间水进入中间水储罐；接着再进入二级反渗透，制备出纯化水；纯化水经纯化水分配系统后，供给各使用点。

1.2 设备流程第1页共5页1.3通用操作1.3.1操作人员经培训合格才能操作该设备；1.3.2 定期进行反冲洗，保持管路畅通；1.3.3 纯化水泵禁止干运转，防止机械密封损坏；1.3.4 RO膜严禁缺水，在停产时每日要开机运行1-2小时；1.3.5 RO严禁超压运行，RO的出口阀门要保证一定的开启度；1.3.6 每次工作完毕后，应保持反渗透膜湿润；1.3.7 冬季注意保暖，机组的室内温度不得＜4℃；1.3.8 制水过程操作人员不得长时间离开机组。

密切注意出水质量和供水情况。

1.4系统访问1.4.1 系统访问级别设置为操作员、工艺员、管理员3个级别。

1.4.2管理员在工厂预先设置好操作程序。

1.4.3系统状态1.4.3.1 模式选择：分为自动、手动两种运行模式。

手动模式只有在调试和处理故障时才允许使用。

1.4.3.2报警确认：所有警报在PLC 中产生并储存。

2 系统正常运行2.1 运行前的检查与准备2.1.1 开机前充分冲洗前处理部分，去除杂质和其它污染物以避免污水进入膜元件。

2.1.2 打开原水箱的供水阀使原水自动注满原水箱。

2.1.3 打开保安过滤器的排气阀直至有原水喷出即关闭。

2.1.4 检查加药桶中的阻垢剂，检查加碱桶中的碱液量，如有污染应及时处理。

纯水机安全操作规程范本

纯水机安全操作规程范本一、设备使用前的准备工作1. 确保设备及周边环境整洁干净。

2. 检查设备是否符合使用条件，如电源是否正常连接、配件是否齐全等。

3. 确认设备的操作手册和相关安全资料是否在现场，以备查询和参考使用。

二、设备操作规范1. 设备启动前a. 上岗前应认真阅读并熟悉设备的操作手册和相关安全规定。

b. 按照操作手册和安全规定正确佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。

c. 检查设备的电源开关是否处于关闭状态，确保设备处于安全状态。

2. 设备启动操作a. 确认设备连接的电源是否符合要求，如电压、功率等。

b. 按照操作手册的指引，将设备的电源开关打开。

c. 确认设备的液位是否正常，如需添加水或其他液体，应按照操作手册的要求进行操作。

3. 设备运行期间注意事项a. 运行期间严禁将手指或其他物体伸入设备内部。

b. 发现设备异常噪音或异味时，应立即停止使用，并及时向上级汇报。

c. 定时检查设备周边的电源线和连接线是否破损，如发现问题应及时进行维修或更换。

4. 设备停机操作a. 停机前，应将设备的电源开关关闭，切断设备的电源供应。

b. 按照操作手册的指引，正确关闭设备的各个部件。

5. 设备维护与保养a. 定期清洁设备表面和内部排水管道，防止积存污垢影响设备正常运行。

b. 定期检查设备的密封件、管道连接等是否存在漏水现象，如发现问题应及时修复。

c. 定期更换设备的滤芯、滤膜等易损件，以保证设备的正常运行和过滤效果。

d. 设备的维护保养应由专业人员进行，严禁未经许可的人员擅自进行拆卸和维修。

6. 紧急情况处理a. 发生紧急情况时，应立即停止设备的运行，并按照应急预案进行处置。

b. 发生设备故障时，应立即切断设备的电源，并及时联系维修人员进行处理。

三、事故预防和处理1. 设备使用过程中应注意防止电源线和连接线走火等事故发生，远离易燃物品。

2. 在设备运行过程中，应防止水滴或其他液体进入控制板、开关箱等部位，避免触电事故的发生。

纯水系统安全操作规程

纯水系统安全操作规程
1、检查并确认水、气等正常，药桶内药液充足。

2、检查并确认所有手动阀在正确的开、关状态。

3、排空将启用的水泵内的空气。

4、系统启动后应多关注设备运行状况，对系统报警及异常情况要极积响应，发生故障应及时停止相关设备，找到原因并排除故障后方可恢复运行。

5、应根据PH值及ORP值及时调整相关加药泵的开度，保证PH值及ORP值在正确的范围内。

6、启动长期停运的水泵前应先排尽水泵内的空气，并先打开相关的阀门，保证水路畅通；所有水泵严禁缺水运行。

7、切换阀门时应先停止相关的水泵，再缓慢打开要开的阀门，然后缓慢关闭要关阀门。

8、配制药液时应正确穿戴必要的防护用品。

9、不许随意修改仪表及变频器内参数。

10、非专业人员不得维修电器设备。

纯化水系统标准操作规程

目的：规范纯化水系统操作，保障纯化水质量。

适用范围：纯化水系统操作及树脂再生，反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。

责任：纯化水系统操作人员按本规程操作，工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。

程序：1. 正常运行1.1检查设备上所有开关是否关闭，设定砂滤器在运行位置上。

1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。

1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀（如果管内有空气，则应打开气阀，排尽空气）。

1.4开精密过滤器进水及出水阀（如果管内有空气，则应打开排气阀、排尽空气）。

1.5当预处理的水已到达高压泵，观察压力表压力，如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀，浓水阀，溶水阀。

1.6启动高压泵，缓慢开启泵后出水球阀，并闭排空阀，调节淡水阀及浓水阀，设定淡水及浓水流量分别为500L/h、700L/h，此时出水进入淡水箱。

1.7开启淡水泵进出水阀，启动淡水泵。

1.8开混合离子交换器前级水阀，上进阀，出水阀，调节上进阀便出水流量控制为500L/h，此时观察电导率仪、电导小于2μs/㎝,即为合格，直接进入纯水箱，不合格则应排放。

1.10启动紫外线电源，开启紫外线进出水阀，进入0.2微米过滤器开启微过滤器出水阀，则灭菌水可达使用点。

2.树脂再生2.1开启排树脂口，使树脂排入事先准备好的容器中（容器最好为透明）。

2.2在树脂中倒入适量饱和食盐溶液，根据阴、阳树脂比重不同，使其分层，上层为阴树脂，下层为阳树脂。

（饱和食盐溶液可反复使用）2.3阴、阳树脂分别装入容器。

加入二倍于树脂体积的碱（NaOH）及酸（HCI）溶液，浓度分别为3%和4%浸泡一小时。

然后用纯化水清洗至PH值接近中性。

2.4把冲洗后的树脂混合，搅拌，使其充分抱团。

2.5通过加树脂口倒入混合离子交换器，投入使用。

3.反渗透装置的物理清洗每次反渗透装置停机前均需作物理清洗。

预处理装置不用关闭，先开排空阀，关浓水阀及淡水阀，清洗约十分钟。

然后关闭高压泵及所有仪器仪表（排空及混合离子交换器上排不得关闭）4.自动砂滤器的设定4.1不需通电，把工作箭头按逆时针方向转到反冲位置，慢慢打开进水阀，让砂滤罐中的空气从排水口中排出，直到排水口有水排出为止。

纯水装置安全操作规程范文（二篇）

纯水装置安全操作规程范文1. 操作前准备：- 确保操作人员已经接受过必要的培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。

- 确认纯水装置处于正常工作状态，检查设备是否存在异常情况或故障。

- 确保操作环境清洁整洁，减少外界干扰和杂质的影响。

- 检查必备工具和器材是否齐全，并处于正常工作状态。

2. 操作时注意事项：- 使用纯水装置时必须身着防静电服或无纤维漂浮的操作服，戴好防静电手套。

- 禁止在非允许区域吸烟、喝水、吃东西等，以防化学品或微生物污染。

- 操作时应严格遵守操作规程，不得擅自篡改设备设置或私自调整工作参数。

- 操作过程中应避免剧烈晃动设备或用力敲击设备。

3. 操作步骤：- 操作人员应按照设备启动操作顺序，先开启供水阀门，再启动纯水装置。

- 在操作过程中，应及时观察设备的运行情况，如果发现异常情况或故障，应立即报告相关人员。

- 纯水装置运行期间，不得擅自关闭或停止设备，除非遇到紧急情况，并得到相关人员允许。

- 定期对纯水装置进行保养和维护，清洗设备，清理滤芯，更换耗材，确保设备的正常运行。

4. 安全防护措施：- 操作人员应佩戴安全帽、防护面罩等个人防护装备，以防设备发生爆炸、溅射等意外事故。

- 在使用纯水装置的过程中，应定期检查设备的耐压性能，确保设备能承受水压的安全范围。

- 设备使用过程中应及时清理设备周围的杂物，以免影响设备的散热和通风效果。

- 不得将有机溶剂、酸碱等化学物质接触纯水装置，以免发生化学反应导致设备受损。

- 纯水装置使用后应进行定期巡检和维护，及时消除安全隐患。

5. 废液处理：- 废液应按照相关规定进行集中处理或定期清理，不得将废液随意倒入下水道或自然环境中。

- 废液处理过程中应采取相应的防护措施，避免废液直接接触皮肤或被吸入体内。

- 废液处理区域禁止吸烟、使用明火等，以防引发火灾或爆炸事故。

6. 紧急情况处理：- 在发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并及时向相关人员汇报。

纯水岗位安全操作规程范文（二篇）

纯水岗位安全操作规程范文一、岗位责任1.1 操作人员应具备相关的水处理知识和操作技能，熟悉纯水设备的结构和工作原理。

1.2 操作人员应按照纯水设备的操作规程进行操作，确保设备能够正常运行。

1.3 操作人员应定期巡视设备，及时发现并处理设备故障，确保设备的安全运行。

二、纯水设备操作2.1 在操作纯水设备之前，操作人员应穿戴好相应的劳动防护用品，如防酸碱手套、防护眼镜等。

2.2 在操作纯水设备过程中，操作人员应先关闭进水阀门，再打开排水阀门，确保设备内无积水。

2.3 在操作纯水设备过程中，操作人员应按照设备的启停顺序进行操作，切勿随意调整设备的运行状态。

2.4 纯水设备的运行过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

2.5 在设备停机检修时，操作人员应先切断电源，然后进行检修操作，确保自身安全。

三、纯水设备维护3.1 操作人员应按照设备的维护手册进行维护工作，定期对设备进行检查和保养。

3.2 设备维护时操作人员应先切断设备的电源，再进行相应的维护工作。

3.3 操作人员应保持设备周围的清洁卫生，定期清理设备表面的灰尘和污垢。

3.4 操作人员应定期更换设备的滤芯和消毒剂，确保设备的正常运行。

四、应急措施4.1 在设备故障情况下，操作人员应立即切断设备的电源，并向上级报告情况。

4.2 在设备发生泄漏时，操作人员应立即采取相应的应急救援措施，如切断进水阀门、排水阀门，并封堵泄漏点。

4.3 在设备发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并按照灭火器材的使用规程进行灭火。

五、操作守则5.1 操作人员应认真执行操作规程，切勿违章操作。

5.2 操作人员应保持机器设备的整洁卫生，做到干燥、无尘、无异味。

5.3 操作人员应经常开展安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。

5.4 操作人员应严格遵守操作时间和工作强度的规定，合理安排和调节工作。

六、操作人员安全意识6.1 操作人员应时刻保持警觉，观察设备的运行和水质情况，发现异常情况及时处理。

实验室纯化水系统操作规程

实验室纯化水系统操作规程
《实验室纯化水系统操作规程》
1. 概述
实验室纯化水系统的操作规程是为了确保实验室水质的净化和维护设备的稳定运行。

实验室纯化水系统操作规程涵盖了设备的开启、关闭、日常维护和故障处理等内容。

2. 设备开启
在使用实验室纯化水系统之前，需要确保设备处于正常工作状态。

先打开进水阀门，并检查进水管道是否畅通，再打开主电源开关，待设备运行稳定后才可开始使用。

3. 设备关闭
在使用完实验室纯化水系统后，务必关闭主电源开关和进水阀门。

然后将设备内的残余水排空，保持系统内部干燥。

4. 日常维护
定期检查滤芯和电离树脂的运行状态，及时更换损坏的部件。

每周对设备进行一次全面清洁，包括外部和内部的清洁工作。

5. 故障处理
在发现设备故障时，立即停止使用并关闭主电源开关。

根据故障代码进行排查，若无法解决问题，及时联系维修人员进行维护。

以上就是《实验室纯化水系统操作规程》的基本内容，操作规
程的严格执行能够确保实验室水质纯净，并延长设备的使用寿命。

纯水装置安全操作规程范文

纯水装置安全操作规程范文第一章绪论为了保障纯水装置的正常运行，提高工作效率，维护人身安全，减少事故风险，特制订本安全操作规程。

本规程适用于使用纯水装置的工作人员，在进行操作前，请仔细阅读并按照规程执行。

第二章安全管理2.1 培训：每位工作人员在使用纯水装置前必须接受培训，并通过考核合格方可操作。

2.2 职责分工：设立专门的纯水装置管理人员，并明确其职责，负责日常的安全管理工作。

2.3 设备维护：定期对纯水装置进行维护保养，确保其设备正常运行和安全性能。

第三章纯水装置操作规程3.1 准备工作3.1.1 确认电源：在操作前，需检查纯水装置的电源是否正常，是否有电源泄漏等现象。

3.1.2 检查设备：检查纯水装置是否有破损、漏水等情况，如有发现问题应及时通知维修人员。

3.1.3 准备材料：携带所需的操作材料和仪器，如各类试剂、工具、密封容器等。

3.2 操作流程3.2.1 正确启动：根据说明书操作，按照正确的程序和顺序启动纯水装置。

3.2.2 观察指示：启动纯水装置后，仔细观察各项指示是否正常，如出现异常应立即停止操作。

3.2.3 运行监控：在操作过程中需不断监控纯水装置的运行状态，及时发现问题并采取措施。

3.2.4 操作规范：操作时应按照标准程序进行，不可随意增减操作步骤。

3.2.5 化学品使用：使用化学品时需佩戴防护眼镜、手套等防护用品，并遵守有关安全使用标准。

3.2.6 废弃物处理：废弃物需按照规定进行分类、包装，并交由专门的处理部门处理。

3.2.7 急救措施：在操作过程中发生化学品溅入眼睛、皮肤烧伤等情况时，应立即采取急救措施，并及时就医。

第四章突发情况处理4.1 漏水：发现纯水装置漏水时，应立即停止操作，采取相应措施，如紧急维修或更换设备。

4.2 泄露：发现纯水装置有泄漏情况时，应立即关闭设备，并进行相应的漏洞修复和清理工作。

4.3 故障：在使用过程中出现设备故障时，不要随意修理，应立即停止操作，并及时通知维修人员。

纯化水系统安全操作规程

纯化水系统安全操作规程1. 目的：制定纯化水系统安全操作规程，规范纯化水系统的操作与维护保养，确保纯化水系统正常运行和人身安全，保证纯化水水质符合内控质量标准。

2. 适用范围：粉剂车间纯化水系统。

3. 责任者：操作人员、动力班长、质监员、设备部经理。

4. 程序：4.1 纯化水系统工艺流程图：4.3纯化水制备4.3.1 饮用水检测将饮用水取样阀门完全打开，排水30秒-1分钟，然后调小阀门用已清洁的烧杯取饮用水500ml目检，饮用水应无色、无臭、无味，每班目检一次。

4.3.2 反渗透运行及监控反渗透控制面板介绍：4.3.2.1 设备运行前的准备4.3.2.1.1 检查各泵、阀门是否处于正常状态。

4.3.2.1.2 检查各药箱（阻垢剂、碱液）液位不得低于1/4。

4.3.2.1.3 按工艺流程检查预处理、反渗透装置是否正常完好。

4.3.2.1.4 检查各辅助系统是否在可控状态，如压缩空气、电气系统等。

4.3.2.2 手动操作4.3.2.2.1 将反渗透纯化水制取系统控制面板上的手/自动旋钮，旋转至手动。

4.3.2.2.2 在反渗透纯化水制取系统控制面板上，点击“双级反渗透系统”，输入用户名和密码登录，画面如下：点击进入“手动画面”，画面如下：点击“原水泵”，待浓水排放阀有水排出时，开启反渗透一级泵。

待一级出水电导率达到20μs/cm左右时，关闭一级膜冲洗阀，开始收集一级产水。

开二级泵并调节碱液流量计，待电导率降至5.0us/cm（25℃）以下时，水质合格，向纯化水罐供水。

设备正常运转后须调节一、二级浓水排放阀，使一级产水与浓水达到3:1水利用率达到75%、二级产水与浓水达到4:1水利用率达到80%（调好后勿动）。

注意观察控制面板上各压力表数值是否正常（膜前压力最高不能超过1.5MPa）。

4.3.2.2.3阻垢剂配比操作阻垢剂应选用双级反渗透专用阻垢剂（LSA 150）与纯化水配比约为1:20（阻垢剂原液与原水比例约3～4g：1000kg），应根据水质调节阻垢剂的加入量，避免因加药量变化引起反渗透膜的堵塞或结垢而影响设备的正常运行。

药厂纯化水系统操作规程

药厂纯化水系统操作规程一、总则为确保药厂纯化水系统的正常运行，提高纯化水的质量和稳定性，保障药品生产的安全性和质量，制定本操作规程。

二、工作职责1.纯化水系统的日常管理、监督和操作；2.纯化水设备和设施的维护保养；3.纯化水的在线监测；4.纯化水设备的维修和维护；5.监督纯化水系统的清洁和消毒工作。

三、操作规范1.纯化水设备的开机前准备a.检查主要设备、管道、阀门等是否正常；b.确保纯化水设备、泵、过滤器等已清洗干净；c.确保纯化水设备内无杂物；d.排除纯化水设备气压不正常的情况。

2.纯化水设备的开机操作a.依次启动纯水制备设备、加热系统、过滤系统等设备；b.检查设备运行情况，确保设备正常工作；c.监测纯化水出水口的水质。

3.纯化水设备的日常操作a.定期更换纯化水设备的滤芯、滤膜等易损件；b.定期进行设备的维护保养，包括清洗、消毒等；c.定期监测纯化水的水质，确保水质符合要求；d.遇到设备故障需及时报修，不得拆卸设备或随意修复。

4.纯化水设备的停机操作a.按规定程序关闭纯化水设备；b.清洁纯化水设备及周围环境；c.查找设备异常情况并记录。

5.纯化水设备的维护保养a.定期清洗纯化水设备、过滤器及管道；b.定期消毒纯化水设备；c.定期检查纯化水设备、管道、阀门的密封情况，修复漏水漏气等问题；d.定期校准纯化水设备的传感器和仪表。

6.纯化水设备的清洁和消毒a.定期清洗纯化水设备及管道，清除内部杂质和污垢；b.定期进行纯化水系统的消毒，确保所用化学药剂符合规范；c.在清洁和消毒过程中，注意防止化学药剂残留和环境污染。

四、操作注意事项1.操作人员应穿戴符合规定的工作服和工作鞋；2.操作人员应按照程序和要求操作，禁止私自调节设备参数；3.操作人员必须定期接受相关培训，提高操作技能；4.操作过程中如发现异常情况应及时报告；5.操作人员应保持工作环境整洁，确保纯化水设备周围没有杂物。

五、违规处理对于违反操作规程的人员，将根据情节轻重给予相应的处罚，严重的将追究相关责任。

纯化水制水系统安全操作及保养规程

纯化水制水系统安全操作及保养规程纯化水制水系统是用于制造高纯度水的设备，广泛应用于实验室、生产车间等场合。

本文旨在介绍纯化水制水系统的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和使用效果。

系统安全操作规程1.系统接地。

使用前应确保系统接地良好，以防止意外触电事故的发生。

2.系统进水。

在使用前必须检查水源是否正常。

进水口积累的水垢和其它杂物应清理干净。

使用自来水时，应适当增加过滤器的使用次数，以防水中的杂质堵塞系统。

3.系统排水。

水箱中积蓄的水应定期排放。

排放前应检查排水管道是否畅通，避免堵塞管道引起扩散。

4.系统泄压。

在关机前应打开系统泄压口，将系统的压力释放掉。

5.系统保护。

在低温环境下，自来水管道、墙体以及设备上的水管应做好保温工作，以防止水管冻裂。

在高温环境下，系统应防止进水管道温度过高，以免影响其正常使用。

6.系统维护。

每天使用后，应对设备进行清洁消毒操作，避免细菌等微生物的滋生。

在更换耗材或进行设备检修时，应进行必要的记录，以方便后续查找和维护。

7.系统操作。

系统操作前，应对设备进行检查，确保各项指标符合要求。

操作中，应按照系统标准操作流程进行，以避免误操作引起安全事故。

系统保养规程1.换材料。

电离子交换树脂材料是纯化水制水系统的核心材料，需要定期更换。

一般情况下，应每年更换一次。

2.清洗设备。

设备中积累的水垢和其它污垢会影响设备的使用效果，所以应当定期进行清洗操作。

每半年或每季度进行一次清洗操作。

3.更换预处理器。

预处理器可以过滤自来水里面的大颗粒杂质，防止堵塞或损坏后部设备。

一般情况下，应每三个月更换一次。

4.更换滤芯。

滤芯的作用是过滤细小颗粒杂质，防止对设备产生不良影响，所以应每六个月或每季度更换一次滤芯。

5.更换紫外灯。

紫外灯的作用是杀灭水中的细菌和病毒，所以应每一年更换一次紫外灯。

总结纯化水制水系统的安全操作和保养规程非常重要。

只有严格按照规程进行操作和保养，才能确保设备的正常运行和使用效果。

药厂纯化水设备系统安全操作及保养规程

药厂纯化水设备系统安全操作及保养规程1. 引言药厂纯化水设备系统是药厂生产过程中至关重要的一部分，它提供了高纯度的水源，用于制药工艺中的洗涤、溶解、配溶、注射液、灌装等工艺过程。

为了确保纯化水设备的正常运行、安全可靠，本文档将介绍药厂纯化水设备系统的安全操作及保养规程。

2. 设备安全操作规程药厂纯化水设备系统的安全操作是保证设备正常运行并防止事故发生的关键。

以下是药厂纯化水设备系统的安全操作规程：2.1 操作要求•操作前应熟悉设备的使用方法、操作规程和安全措施，并具备相应的培训证书；•操作时应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服等；•操作过程中，禁止随意拆卸、更换设备的零部件；•操作结束后，及时清理工作现场，保持设备周围环境整洁；•操作过程中如有异常情况或故障发生，应立即停机，并及时向维修人员汇报。

2.2 设备开启与关闭•开启设备前，应检查设备各部分的连接是否牢固，电源线是否接地良好；•关闭设备前，应先关闭设备的电源开关，然后再拔掉电源插头。

2.3 设备运行监控与维护•设备运行过程中应时刻监控设备各部分的运行情况，如液位、压力、流量等；•定期检查设备的滤芯、阀门、水泵等零部件的工作状态，如有磨损或故障应及时更换维修；•设备运行中如发生故障或异常，应立即停机并通知维修人员检修；•定期对设备进行全面保养，包括清洗、消毒和紧固零部件等。

3. 设备保养规程设备保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

以下是药厂纯化水设备系统的保养规程：3.1 定期清洗设备•定期对设备进行清洗，包括过滤器、膜组件和水箱等；•清洗时应使用清洁剂和纯净水，避免使用含有腐蚀性物质的溶液；•清洗过程中应注意防护措施，避免清洗剂对操作人员和设备造成伤害。

3.2 维护滤芯和膜组件•定期检查滤芯和膜组件的使用情况，如有堵塞或损坏应及时更换；•更换滤芯和膜组件前，先关闭设备的进水阀门，放掉系统中的压力；•更换滤芯和膜组件时，应按照设备操作手册的要求进行操作。

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。

2 范围纯化水系统的操作及维护保养。

3 职责纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。

4 内容4。

1 纯化水系统工作流程4.1。

1 本系统采用反渗透系统生产纯化水，其工作流程如下图表示4.1.2 水质要求4.2 标准操作规程4.2。

1 打开原水进水按钮,观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作4。

2。

2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次)。

4。

2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。

4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。

4。

2.5制水前,检查各阀门的位置、管道是否正常,确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4。

2.5。

1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。

4。

2.5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动)调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮.原水水质要求纯化水水质要求水温 5—40℃ 电导率 <10μs/cm 水压 <1.6MPa 微生物 ≤10CFU/ml PH 5。

0—8.0 PH 5.0—7.0 流量>0。

306M3/h流量≥0。

25M3/h文件名称纯化水系统操作、维护保养标准操作规程编码：版本：A/01制定人审核人批准人共 3页第2 页日期日期日期4.2.6观察仪器上RO电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水.当RO电导率大于10μs/cm需更换反渗透膜;4。

2.7在RO水位超过1/3时，开启EDI启动按钮。

观察仪器上EDI电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm以下，数值稳定后,计时10min。

纯化水系统标准操作规程

一、目的：建立纯化水系统的操作规程，保证正确操作，确保正常生产。

二、适用范围：适用于纯化水系统的使用操作。

三、责任者：操作人员及有关设备维护人员对本规程实施负责。

四、正文：1、工艺流程及生产能力饮用水→原水箱→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→二级反渗透→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。

产纯水量1～10T/h。

2、石英砂过滤器的操作2.1 打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动原水加压泵。

原水箱水位自动控制电磁阀开启和关闭。

2.2 打开多路阀至反洗位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；再将多路阀板开至反洗位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；整个正反冲洗时间为4～5分钟。

2.3 冲洗过程中观查排水口的排水中是否有杂质。

用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，至出水清晰透明，目视无可见异物，方可进入活性炭过滤器。

2.4 每日班前冲洗一次，冲洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。

2.5注意反洗时无跑砂现象。

3、活性炭过滤器操作3.1 先开启活性炭过滤器多路阀至反洗位置，再将石英砂过滤器多路阀从正洗位置板至正常运行位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；再将多路阀板开至反洗位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；整个正反冲洗时间为4～5分钟；3.2 冲洗过程中观查排水口的排水中是否有杂质。

用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，至出水清晰透明，目视无可见异物，方可向精密过滤器进水。

3.3 每日班前冲洗一次，冲洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。

4、精密过滤器进水4.1 将精密过滤器排气阀打开，开启活性炭过滤器出口阀门，把活性炭过滤器多路阀板至正常运行位置，向精密过滤器进水。

当排气阀有水排出时，关闭排气阀。

纯化水系统操作规程

纯化水系统操作规程
《纯化水系统操作规程》
一、操作人员须知：
1.1 操作人员必须接受相关培训并获得操作证书方可进行操作；
1.2 操作人员须认真阅读操作规程，了解设备的基本原理和操
作流程；
1.3 操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，如
有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。

二、操作流程：
2.1 打开纯化水系统主电源开关，启动设备；
2.2 检查压力表和流量计，确保压力和流量正常；
2.3 打开预处理装置的进水阀和进气阀；
2.4 检查预处理装置的过滤器是否需要更换，如有需要，立即
更换过滤器；
2.5 打开纯化水系统的进水阀，开始产生纯化水；
2.6 检查纯化水的水质是否符合要求，如不符合要求，应立即
停止操作，并进行故障排查和处理；
2.7 如果纯化水符合要求，将纯化水输送至需要的地方；
三、操作注意事项：
3.1 操作人员在操作过程中应保持设备的清洁卫生，定期清洗
和消毒设备；
3.2 操作人员须随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，
应及时进行处理；
3.3 操作人员必须使用防护用具，避免接触化学药剂和有害物
质；
3.4 操作结束后，必须关闭纯化水系统主电源开关，并清理设备，做好设备的保养和维护工作。

四、紧急情况处理：
4.1 如遇紧急情况，操作人员应立即关闭纯化水系统主电源开关，并通知相关人员进行处理；
4.2 紧急情况处理完成后，应及时向上级主管报告情况，并做好事故记录，以备后续处理。

004纯化水系统标准操作规程

目的：建立纯化水系统的操作规程,使设备的操作有据可依，规范统一.范围：纯化水系统的使用操作和维护保养。

责任:设备操作人员、设备管理人员内容:1 开机前准备1.1 本系统运行时为自动状态；1.2 开机前检查供水、供电、预处理的过滤罐及系统各部分是否正常；1.3 检查一、二级浓水控制阀门应处于开启状态；1。

4 检查阻垢剂药箱中的药液，药液不足时,配制1。

5％浓度的阻垢剂加入药箱；1.5 检查PH值调整药箱中的药液，药液不足时，配制1％浓度的NaOH溶液加入药箱;1。

6 工作时,闭合电源开关K0，电源指示灯HL0亮。

2 操作程序2。

1 开启一级反渗透2.1.1闭合一级泵开关，入水电磁阀打开（指示灯HL1亮），10秒后一级泵启动（指示灯HL3亮)。

调节一级浓水流量控制阀，使一级纯水和浓水流量比在1：1左右,使一级纯水产量为20 L/min左右。

一级膜前压力应控制在1-1。

2MPa, 最高不超过1.5 MPa。

2。

1.2 当入水温度低于20℃,制水能力明显下降或一、二级反渗透流量及膜前后压力不能在调节范围内时，关闭换热器直通阀门，打开换热器进水阀门，缓慢打开换热器蒸汽阀门（蒸汽压力控制在≤0.2MPa）并调整入水温度在20-30℃之间。

2.1。

3 当入水温度高于32℃时，原水泵和一级泵将自动停机保护，指示灯HL18和HL16亮，报警器鸣笛报警，此时关闭蒸汽阀门.当设备重新启动后，重新开启蒸汽阀门调整入水温度.2.2 开启二级反渗透2.2。

1 闭合二级泵开关,二级泵启动，指示灯HL4亮；调节二级浓水流量控制阀，使二级纯水和浓水流量比在2：1左右，既二级纯水产量为16.6L/min,二级膜前压力应控制在1。

0—1。

2 MPa之间，最高不超过1。

5 MPa。

2.2.2 及时调整计量泵的加药量,控制制水电导率≤2μs/cm.如果在开机后最初生产的水不符合要求另作它用或排放。

2。

3对总进水口和进入贮水罐的纯水取样检测：电导率;pH；氨盐和氯离子；符合公司《纯化水质量标准》（09-BZ—SH001）后对系统供水。