耳机成品标准测试
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喇叭在1mW，1KHz的条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω的用179MV，16Ω的用126MV; 咪头根据个别规格测试）。
灵敏度差在3dB以内或根据个别规格。
：相位（极性）
极性测试仪
在插头正极的点做正电位输入0．2V瞬间直流电压，回线接负极。
喇叭振动膜向前方振动与正极相连的输入端为正极。
：连续动作试验
喷涂/丝印/电镀部剥离面积≤5%或剥离的格数不超过5个格
：喷涂/丝印/电镀耐磨测试（NORMAN耐磨测试RCA耐磨测试）
耐磨测试机
施加200g的载荷，转速17圈∕分钟，环境温度为25±2℃，相对湿度为30%～60%，纸带转动一圈测试长度为16cm，待测表面以连续方式测试60圈
所有移/丝印内容(Logo、品牌、装饰等)清晰易读,油漆或电镀层无任何磨损,无露出基材或底漆,光泽度变化可以接受
阿苏
审核
核准
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
页 次：6/6
：成品耐用性试验
：百格测试
(喷涂/丝印/电镀附着力测试)
介刀/3M810胶纸
纵横90°清晰的交叉划线各7-10条，线间距1-1.5mm，吹去脆屑后，用3M810胶纸均匀平贴于其上，消除气泡，然后以45度角方向快速撕起。
：耐酒精测试
棉布
用醮上95±5%酒精的棉布在样品喷涂，移/丝印表面上用500g的力,速度30-35次∕分钟，涂擦连续10次
所有移/丝印内容， 油漆无任何磨损,无露出基材或底漆。
：耐硬度测试
硬度为HB铅笔,软布或橡皮擦
于硬度为HB铅笔上施加10N的力,以45°夹角手握铅笔,在所有待测表面上划长约10mm的HB铅笔20硬度测试5条线,划线速度约10mm∕秒,划线后用软布或橡皮擦平稳的擦拭测试区域
音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等全部动作无异常
：（额定阻抗）（公称阻抗）
人工∕万用表
用万用表测试,若有异议可输入1000Hz（1mW）的正弦波，用阻抗置换法测定。
根据个别规格（如:16±15﹪或32Ω±15﹪）
：耐过最大功率（过载）试验
人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪
用最大功率的电压（一般用额定功率倍），输入5分钟。
页 次：5/6
：成品环境试验
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：实用动作温度
恒温恒湿箱
范围：-10~60度
1）满足项。
2）支臂夹耳力的变化在±15%以内
3）支臂/咪柄的滑动力为MAX：500G，MIN：无自动下落
4)无破损等异常现象。
：耐热性（高温）
恒温恒湿箱
在60度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。
1、信号线；2、回线（地）；
3
适用于单声道耳机
1、信号线；2、回线（地）；
4
适用免提和MP3耳机等
对四极插针的接法：需根据图纸和规格书的接法。
5
适用于双声道耳机
1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。
6
1与2连接的适于送话器(麦克风/咪),1与2相连为信号线；3、回线。
拟定
阿苏
审核
核准
东莞市康音电子科技有限公司
1）满足 项。
2）无破损。
：头戴头条开闭寿命(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
头戴头条在最短状态时，伸缩支臂之间的距离左右均等张开250MM，反复3000次。
反复2000次时，夹耳力变化率在±30%以内，各部分无白化，破损等异常。反复3000次，.基本的机能无障碍（有白化，小裂缝等，但在使用时无障碍时属OK）。
电线，插头与胶件或彩咭纸上的移/丝印、喷油处无腐化。
：成品运输可靠性试验
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：成品外包装箱跌落测试
(此测试只适合
离开深圳较远地
方的运输)
高度∕高度尺/卷尺
卡通重量：≤9.5kg,高度76.0 cm～18.6 kg,高度61.0 cm,≥18.7 kg高度46.0 cm;1角3边6面自由跌落于水泥地面
6．构 成 构成，材质，处理等，查阅物料清单（BOM）或相关的产品承认书中的记录。
7.插针连接在客户没有规定的情况下，耳机所使用的插头与整机输出端的连接可采用以下的规定。
序号
插座式插头示意图
插头外径(mm)
用途与接法
1
适用于双声道耳机
1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。
2
适用于单声道耳机
拟 定
阿苏
审核
核 准
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
页 次：4/6
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：下落冲击
(耳塞式耳机)
人工∕高度尺/卷尺
1）用电线的全长试验。
2）自然下落5次。
MAX500g
MIN100g或支臂不会自由滑落，且无破损；
左右差150g以内
：伸缩支臂开闭强度(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
头戴伸缩支臂最长状态时，伸缩支臂之间的距离到300MM为止，开闭5次。
1）满足项。
2）无破损。
：支臂扭动试验
(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
头戴头条最短状态时，两手握住左右支臂扭5次。扭动角度约30±5°（依照个别规格）
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：夹耳力
(头戴耳机)
人工∕拉力计/推力计
头带间隔可调者,要将其间隔调到最小，后将左右耳垫撑开使其相隔160MM时，在耳垫表面呈现出之压力。
根据个别规格（最小力摇头不会掉下，最大力耳朵夹5分钟不会痛）
：支臂滑动力
(头戴耳机)
∕拉力计/法码
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
页 次：2/6
：成品电气的性能
试 验
方式∕工具
试验方法以及试验条件
判定基准
：动作试验
(纯音检听)
人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪
信号源使用正弦波，输入额定功率,频率为100 ～2000Hz，周期为30-33次/分钟。
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印章
版本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月5日
页 次：1/6
1．目 的 本规定为头戴式耳机，耳塞耳机，免提耳机，耳挂式耳机以及送话器(麦克风/咪)所具备的共通的全部事项所规定的。
2．适用范围 本标准适用于本公司所制造，销售的头戴式耳机，耳挂式耳机，耳塞式耳机，免提耳机，,送话器(麦克风/咪)。
：成品电线的低温中弯曲性
恒温恒湿箱
—10度中放置24小时，在其温度中把后盖，插头以及中间单体等电线段左右分别瞬间弯曲1次90度。
无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
：成品腐蚀性Leabharlann Baidu验
恒温恒湿箱
电线、插头、胶件或彩咭纸，与移/丝印、喷油处相互接触在一起，在60度95%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时后检验。
判定基准
：绝缘抵抗
绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）
在头戴式耳机的表面露出的互相不导通的金属部分之间施加1分钟DC250±10%V的电压。
在20MΩ以上。
：耐电压
绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）
在头戴式耳机的表面露出的互相不导通的金属部分之间施加1分钟50HZ或60HZ的AC250V的电压。
音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等全部动作无异常
：出力音压频响特性（曲线）试验
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
在1mW的一定电压的正弦波条件下，连接测试仪进行测定。（喇叭：32Ω的用179MV，16Ω的用126MV）。
满足产品设定的规格内
：灵敏度差试验（喇叭、咪头）
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
满足产品设定的规格内，音质正常。
：失真率
（喇叭、咪头）
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
喇叭在1mW，1KHz的条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω的用179MV，16Ω的用126MV；咪头根据个别规格测试）
满足产品设定的规格内（一般
失真为LessThan 5%Max At1000Hz）,音质正常。
在耳臂部施加重物，测定滑动力P。
MAX500g
MIN100g或支臂不会自由滑落，且无破损；
左右差150g以内
：咪柄滑动力
(头戴耳机)
人工∕拉力计/法码
在咪柄部施加重物，测定滑动力P。
MAX500g
MIN100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。
：支臂滑动寿命(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
支臂部分滑动3000次， 以1分钟20~30次的速度往返1回为1次。
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
：单体下落试验
人工∕高度尺/卷尺
从1．5M的高度，自然下落5次在水泥地面上。
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
：成品电线的弯曲性
电线弯曲测试仪∕法码
从电线插头弯曲前端开始的30CM以上的部位施加指定的重物，插头以及后盖等向一侧弯曲90度再返回原位。1~2再向相反的一侧也弯曲90度再返回原位。1~4的动作为1次，在1分钟之内反复动作10~15次。
3）电线单体（3Kg±5g）
4）音控引出电线段（2Kg±5g）
无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
：吊带强度
(有吊带耳机)
人工∕拉力计/法码/秒表
吊带一端固定,吊带另一部分施加重物P=3KG，60秒。
吊带部分无龟裂（裂缝）,无断等现象。白化OK。
：成品可靠性的试验
试 验
方式∕工具
试验方法以及试验条件
3．关连规格 要求安全规格时，应满足其安全规格(如RoHS, 听觉保护声压限制; 例: 欧洲儿童用的耳机声压标准≤96dB)。
4．试验条件 试验条件无特定指定时，在温度为20±15℃，湿度为65±20%RH的条件下进行，判定时如有疑问，就以温度为20±2℃，湿度为65±5RH的条件为标准进行。
5．外 观 外观方面，对产品无损害性的划伤，毛边，污渍，生锈，缩水等。根据限度样品决定。若相应机种有成品检验标准，要符合成品检验。
：耐寒性（低温）
恒温恒湿箱
在-10度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。
：耐湿性（湿度）
恒温恒湿箱
在40度90%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。
：温度冲击性（低温→高温）
恒温恒湿箱
-10±2度1小时→60±2度1小时作为1循环，做完24循环后，在常温中放置1小时测定。
：按键∕开关寿命
按键∕开关寿命试验机
速度30-35次∕分钟，压力200±60gf，次数10000次
动作的力在范围内，功能正常
拟定
阿苏
审核
核准
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
页 次：3/6
：成品机械的性能
无破坏绝缘。
：盐雾试验
盐雾试验机
温度35℃，溶液浓度5%氯化钠,喷雾压力1Kgf/cm2,试验时间24小时后，取出在常温中放置48小时后检验。
外观及功能无不良
拟定
阿苏
审核
核准
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
MAX500g
MIN100g或支臂不会自由滑落。且无破损；
左右差150g以内。
：咪柄滑动寿命(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
咪柄部分滑动3000次，以1分钟20~30次的速度往返1回为1次。
MAX500g
MIN.100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。
：支臂脱出强度
(头戴耳机)
人工∕拉力计/秒表
对于支臂脱出的方向，施加3KG的力，1分钟，支臂不会拉出。
1）插头侧（物重：200±5g次）
2）后盖侧（物重：200±5g次）
3）音控引出电线段（物重：100±5g次）
无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
：成品电线拉力强度
人工∕拉力计∕法码/秒表
固定插头以及外壳等，利用的拉力计/弹簧秤，施加规定的重物向电线抽出方向拉60秒。
1）插头侧（2Kg±5g）
2）后盖侧（3Kg±5g）
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
：振动试验
(此测试只适合
离开深圳较远地
方的运输)
振动试验机
方向X、Y、Z、三个坐标,振幅0.35MM,频率10Hz-55Hz-10Hz,速度一分钟一倍频,时间每方向,共
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
拟定
噪音信号发生器
用额定功率入力的白色噪音施加96小时。
满足项。
：额定功率
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
根据个别规格。
满足产品设定的规格内，音质正常。
：最大功率
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
根据个别规格。
满足产品设定的规格内，音质正常。
：最低共振频率（F0）
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
喇叭在1mW，1KHz的条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω的用179MV，16Ω的用126MV;）。
灵敏度差在3dB以内或根据个别规格。
：相位（极性）
极性测试仪
在插头正极的点做正电位输入0．2V瞬间直流电压，回线接负极。
喇叭振动膜向前方振动与正极相连的输入端为正极。
：连续动作试验
喷涂/丝印/电镀部剥离面积≤5%或剥离的格数不超过5个格
：喷涂/丝印/电镀耐磨测试（NORMAN耐磨测试RCA耐磨测试）
耐磨测试机
施加200g的载荷，转速17圈∕分钟，环境温度为25±2℃，相对湿度为30%～60%，纸带转动一圈测试长度为16cm，待测表面以连续方式测试60圈
所有移/丝印内容(Logo、品牌、装饰等)清晰易读,油漆或电镀层无任何磨损,无露出基材或底漆,光泽度变化可以接受
阿苏
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文件编号：WI-OV-QA001
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版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
页 次：6/6
：成品耐用性试验
：百格测试
(喷涂/丝印/电镀附着力测试)
介刀/3M810胶纸
纵横90°清晰的交叉划线各7-10条，线间距1-1.5mm，吹去脆屑后，用3M810胶纸均匀平贴于其上，消除气泡，然后以45度角方向快速撕起。
：耐酒精测试
棉布
用醮上95±5%酒精的棉布在样品喷涂，移/丝印表面上用500g的力,速度30-35次∕分钟，涂擦连续10次
所有移/丝印内容， 油漆无任何磨损,无露出基材或底漆。
：耐硬度测试
硬度为HB铅笔,软布或橡皮擦
于硬度为HB铅笔上施加10N的力,以45°夹角手握铅笔,在所有待测表面上划长约10mm的HB铅笔20硬度测试5条线,划线速度约10mm∕秒,划线后用软布或橡皮擦平稳的擦拭测试区域
音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等全部动作无异常
：（额定阻抗）（公称阻抗）
人工∕万用表
用万用表测试,若有异议可输入1000Hz（1mW）的正弦波，用阻抗置换法测定。
根据个别规格（如:16±15﹪或32Ω±15﹪）
：耐过最大功率（过载）试验
人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪
用最大功率的电压（一般用额定功率倍），输入5分钟。
页 次：5/6
：成品环境试验
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：实用动作温度
恒温恒湿箱
范围：-10~60度
1）满足项。
2）支臂夹耳力的变化在±15%以内
3）支臂/咪柄的滑动力为MAX：500G，MIN：无自动下落
4)无破损等异常现象。
：耐热性（高温）
恒温恒湿箱
在60度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。
1、信号线；2、回线（地）；
3
适用于单声道耳机
1、信号线；2、回线（地）；
4
适用免提和MP3耳机等
对四极插针的接法：需根据图纸和规格书的接法。
5
适用于双声道耳机
1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。
6
1与2连接的适于送话器(麦克风/咪),1与2相连为信号线；3、回线。
拟定
阿苏
审核
核准
东莞市康音电子科技有限公司
1）满足 项。
2）无破损。
：头戴头条开闭寿命(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
头戴头条在最短状态时，伸缩支臂之间的距离左右均等张开250MM，反复3000次。
反复2000次时，夹耳力变化率在±30%以内，各部分无白化，破损等异常。反复3000次，.基本的机能无障碍（有白化，小裂缝等，但在使用时无障碍时属OK）。
电线，插头与胶件或彩咭纸上的移/丝印、喷油处无腐化。
：成品运输可靠性试验
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：成品外包装箱跌落测试
(此测试只适合
离开深圳较远地
方的运输)
高度∕高度尺/卷尺
卡通重量：≤9.5kg,高度76.0 cm～18.6 kg,高度61.0 cm,≥18.7 kg高度46.0 cm;1角3边6面自由跌落于水泥地面
6．构 成 构成，材质，处理等，查阅物料清单（BOM）或相关的产品承认书中的记录。
7.插针连接在客户没有规定的情况下，耳机所使用的插头与整机输出端的连接可采用以下的规定。
序号
插座式插头示意图
插头外径(mm)
用途与接法
1
适用于双声道耳机
1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。
2
适用于单声道耳机
拟 定
阿苏
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文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
页 次：4/6
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：下落冲击
(耳塞式耳机)
人工∕高度尺/卷尺
1）用电线的全长试验。
2）自然下落5次。
MAX500g
MIN100g或支臂不会自由滑落，且无破损；
左右差150g以内
：伸缩支臂开闭强度(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
头戴伸缩支臂最长状态时，伸缩支臂之间的距离到300MM为止，开闭5次。
1）满足项。
2）无破损。
：支臂扭动试验
(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
头戴头条最短状态时，两手握住左右支臂扭5次。扭动角度约30±5°（依照个别规格）
试 验
方式∕工具
试 验 方 法 以 及 试 验条 件
判 定 基 准
：夹耳力
(头戴耳机)
人工∕拉力计/推力计
头带间隔可调者,要将其间隔调到最小，后将左右耳垫撑开使其相隔160MM时，在耳垫表面呈现出之压力。
根据个别规格（最小力摇头不会掉下，最大力耳朵夹5分钟不会痛）
：支臂滑动力
(头戴耳机)
∕拉力计/法码
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
页 次：2/6
：成品电气的性能
试 验
方式∕工具
试验方法以及试验条件
判定基准
：动作试验
(纯音检听)
人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪
信号源使用正弦波，输入额定功率,频率为100 ～2000Hz，周期为30-33次/分钟。
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印章
版本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月5日
页 次：1/6
1．目 的 本规定为头戴式耳机，耳塞耳机，免提耳机，耳挂式耳机以及送话器(麦克风/咪)所具备的共通的全部事项所规定的。
2．适用范围 本标准适用于本公司所制造，销售的头戴式耳机，耳挂式耳机，耳塞式耳机，免提耳机，,送话器(麦克风/咪)。
：成品电线的低温中弯曲性
恒温恒湿箱
—10度中放置24小时，在其温度中把后盖，插头以及中间单体等电线段左右分别瞬间弯曲1次90度。
无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
：成品腐蚀性Leabharlann Baidu验
恒温恒湿箱
电线、插头、胶件或彩咭纸，与移/丝印、喷油处相互接触在一起，在60度95%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时后检验。
判定基准
：绝缘抵抗
绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）
在头戴式耳机的表面露出的互相不导通的金属部分之间施加1分钟DC250±10%V的电压。
在20MΩ以上。
：耐电压
绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）
在头戴式耳机的表面露出的互相不导通的金属部分之间施加1分钟50HZ或60HZ的AC250V的电压。
音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等全部动作无异常
：出力音压频响特性（曲线）试验
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
在1mW的一定电压的正弦波条件下，连接测试仪进行测定。（喇叭：32Ω的用179MV，16Ω的用126MV）。
满足产品设定的规格内
：灵敏度差试验（喇叭、咪头）
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
满足产品设定的规格内，音质正常。
：失真率
（喇叭、咪头）
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
喇叭在1mW，1KHz的条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω的用179MV，16Ω的用126MV；咪头根据个别规格测试）
满足产品设定的规格内（一般
失真为LessThan 5%Max At1000Hz）,音质正常。
在耳臂部施加重物，测定滑动力P。
MAX500g
MIN100g或支臂不会自由滑落，且无破损；
左右差150g以内
：咪柄滑动力
(头戴耳机)
人工∕拉力计/法码
在咪柄部施加重物，测定滑动力P。
MAX500g
MIN100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。
：支臂滑动寿命(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
支臂部分滑动3000次， 以1分钟20~30次的速度往返1回为1次。
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
：单体下落试验
人工∕高度尺/卷尺
从1．5M的高度，自然下落5次在水泥地面上。
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
：成品电线的弯曲性
电线弯曲测试仪∕法码
从电线插头弯曲前端开始的30CM以上的部位施加指定的重物，插头以及后盖等向一侧弯曲90度再返回原位。1~2再向相反的一侧也弯曲90度再返回原位。1~4的动作为1次，在1分钟之内反复动作10~15次。
3）电线单体（3Kg±5g）
4）音控引出电线段（2Kg±5g）
无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
：吊带强度
(有吊带耳机)
人工∕拉力计/法码/秒表
吊带一端固定,吊带另一部分施加重物P=3KG，60秒。
吊带部分无龟裂（裂缝）,无断等现象。白化OK。
：成品可靠性的试验
试 验
方式∕工具
试验方法以及试验条件
3．关连规格 要求安全规格时，应满足其安全规格(如RoHS, 听觉保护声压限制; 例: 欧洲儿童用的耳机声压标准≤96dB)。
4．试验条件 试验条件无特定指定时，在温度为20±15℃，湿度为65±20%RH的条件下进行，判定时如有疑问，就以温度为20±2℃，湿度为65±5RH的条件为标准进行。
5．外 观 外观方面，对产品无损害性的划伤，毛边，污渍，生锈，缩水等。根据限度样品决定。若相应机种有成品检验标准，要符合成品检验。
：耐寒性（低温）
恒温恒湿箱
在-10度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。
：耐湿性（湿度）
恒温恒湿箱
在40度90%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。
：温度冲击性（低温→高温）
恒温恒湿箱
-10±2度1小时→60±2度1小时作为1循环，做完24循环后，在常温中放置1小时测定。
：按键∕开关寿命
按键∕开关寿命试验机
速度30-35次∕分钟，压力200±60gf，次数10000次
动作的力在范围内，功能正常
拟定
阿苏
审核
核准
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
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：成品机械的性能
无破坏绝缘。
：盐雾试验
盐雾试验机
温度35℃，溶液浓度5%氯化钠,喷雾压力1Kgf/cm2,试验时间24小时后，取出在常温中放置48小时后检验。
外观及功能无不良
拟定
阿苏
审核
核准
东莞市康音电子科技有限公司
文件编号：WI-OV-QA001
印 章
版 本：A0
标题：
耳机成品标准测试
生效日期：2010年11月05日
MAX500g
MIN100g或支臂不会自由滑落。且无破损；
左右差150g以内。
：咪柄滑动寿命(头戴耳机)
人工∕拉伸测试机
咪柄部分滑动3000次，以1分钟20~30次的速度往返1回为1次。
MAX500g
MIN.100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。
：支臂脱出强度
(头戴耳机)
人工∕拉力计/秒表
对于支臂脱出的方向，施加3KG的力，1分钟，支臂不会拉出。
1）插头侧（物重：200±5g次）
2）后盖侧（物重：200±5g次）
3）音控引出电线段（物重：100±5g次）
无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
：成品电线拉力强度
人工∕拉力计∕法码/秒表
固定插头以及外壳等，利用的拉力计/弹簧秤，施加规定的重物向电线抽出方向拉60秒。
1）插头侧（2Kg±5g）
2）后盖侧（3Kg±5g）
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
：振动试验
(此测试只适合
离开深圳较远地
方的运输)
振动试验机
方向X、Y、Z、三个坐标,振幅0.35MM,频率10Hz-55Hz-10Hz,速度一分钟一倍频,时间每方向,共
耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
拟定
噪音信号发生器
用额定功率入力的白色噪音施加96小时。
满足项。
：额定功率
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
根据个别规格。
满足产品设定的规格内，音质正常。
：最大功率
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
根据个别规格。
满足产品设定的规格内，音质正常。
：最低共振频率（F0）
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
喇叭在1mW，1KHz的条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω的用179MV，16Ω的用126MV;）。