再生胶与其他橡胶并用的四点要求

再生胶与其他橡胶并用的四点要求

现如今再生胶+原胶是各类橡胶制品的主要生产方式，既可以降低橡胶制品生产成本，也能保证橡胶制品质量符合相关技术要求。目前市面上天然橡胶、合成橡胶及再生橡胶品类众多，每一种橡胶产品都有自己独特的分子结构和性能特点，因此并不是所有的原胶都可以和再生胶并用；那么如何判定再生胶与原胶是否可以共混呢？再生胶与原胶并用时对其他橡胶提出了哪些要求？

1.再生胶与其他橡胶相容性

一般情况下天然胶、顺丁胶、异戊橡胶等通用橡胶相容性好，可以以任何比例并用达到相容状态，但天然胶与丁基橡胶就无法均匀混合，强制并用只会降低胶料的黏着性。因此为再生胶选择并用橡胶时需要根据胶料的极性、分子量、结晶能力以及内聚能密度等参数来判断胶料与再生胶的相容性，通常同一类的胶种相容性更好，比如丁晴再生胶和丁腈原胶可以以任意比例并用。

2.再生胶与其他橡胶分散性

再生胶与其他橡胶的相容性可以说是打开并用大门的敲门砖，但是良好的相容性并不能代表二者就可以“合作愉快”。一般情况下，再生胶与原胶相容性不一致会产生两种不同的分散状态，大多分子状态无法均一分散，以至于影响再生胶制品的物理性能。因此将再生胶与其他种类的橡胶并用时，一定要通过实验判断再生胶与并用橡胶的分散性。

3.能否实现共硫化

每一种橡胶的硫化性能都不同，比如天然橡胶硫化速度最快，丁苯橡胶硫化速度相对慢很多。使用再生胶生产橡胶制品时，硫化是最后一道主要工序，如果再生胶与所选原胶硫化速度存在很大差异，无法实现共硫，生产工艺就无法正常进行；因此再生胶并用原胶时，要根据再生胶和所用胶料的硫化特性，选择合适的硫化体系，实现共硫化。

4.再生胶与其他橡胶的化学反应

使用再生胶生产橡胶制品时，有时会与两种或两种以上原胶并用，如胎面再生胶生产橡胶鞋底时可以同时并用天然橡胶和丁苯橡胶，改善橡胶鞋底综合性能，这时候就有考虑橡胶间的化学反应了。一般情况下，天然胶与顺丁胶并用有交联反应，但天

然胶与丁腈橡胶并用时则无交联反应；再生胶与其他橡胶并用需要考虑两种或两种以上胶料间的交联反应，最终确定再生胶并用胶的种类与用量。

再生胶与原胶并用可以生产高性价比的橡胶制品，对提高橡胶制品厂家市场竞争力、提升经济效益有重要意义，合理选择再生胶与橡胶的并用种类与用量，实现质量与效益的双赢。