电脑企业之安规测试作业指导书
电脑企业之安规测试作业指导书
工作步骤质控重点工时使用工具图例1. 接地电阻测试1.1 将接地电阻选择置于0.1Ω处,将电流选择置于25A处(图1.1)。
1.2 取一电源线,将其一头接到机箱的电源上。
1.3 将接地测试仪的任一输出端((输出L或输出H)夹住电源线另一端的接地脚(图1.2)。
1.4 将测试仪的另一输出端夹在机箱背面的金属部位(图1.3)。
1.5 若机箱背部电源有开关按钮,请置在ON的状态,但主机不用开机(图1.4)。
1.6 开启电源,将按钮按到测试位置,调节调压器(从小到大)是电流表指示为25A (图1.4)。
1.7 从电阻数字表中读取接地电阻值。
当电阻超差(大于0.1Ω)时,即自动报警发出声光讯号,同时仪器会自动切断回路电流。
(实际值一般在0.05~0.065欧姆之间)。
1.8 取“生产随工卡”将接地电阻值记录于相应栏中,并记录测试人员工号于“测试人员”栏中。
如有异常,或不通过情形,在“异常”一栏中记录。
1.9 测试完毕,关闭测试仪电源,将机箱电源上的电源线拨下。
1.10 测试通过之机器,移至下一工序,没有通过的,移至待维修区。
测试人员必须站在绝缘垫上操作。
严禁测试人员在操作过程中手触摸被测机器。
1.0m 接地电阻测试仪图1.1 图1.2图1.3 图1.4图1.5电流值接地电阻值2. 高压测试2.1 将高压测试仪的黑色夹子夹在绝缘垫上,高压测试棒插在塑胶套内。
2.2 开启高压测试仪电源。
2.3 按下橙色“高压接通”按钮,旋动“电压调节”,将测试电压调整为1.5KV,关闭“高压接通”按钮(图2.1)。
2.4 将红色“报警按钮”电流开关使量程设置为10mA。
旋动“电流调节”使数字表显示10.0(图2.2)。
2.5调整“定时设定”,生产线测试设定时间为3秒(图2.4),OQC测试测定时间为60秒。
2.6 关闭高压测试仪电源。
2.7 取一电源线,将其一头接至机箱电源上。
接地测试仪的黑色夹子夹住电源另一端的L脚或N脚(图2.3)。
安全操作规程作业指导书
安全操作规程、作业指导书安全须知1.工作前穿戴好个人防护用品。
2.工作前检查所使用的工具是否完好,设备是否运行正常,假设有毛病不得迁就使用,并准时报告、处理。
3.工作前不饮酒,工作中精神集中,态度严峻,不谈笑打闹,并关心他人的安全,自己感到身体不舒适时,应准时报告。
4.不做自己不生疏和领导没有指派的工作。
5.进展生产时,严格遵守安全技术操作规程,设备操作规程和工艺规程。
6.工作地点要保持清洁,地面不得洒有滑油或冷却液,对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固,避开砸伤或绊倒。
7.如工作需要穿过机床之间的空间时,留意不要碰在机器设备的转动局部和电气部分。
8.使用机器设备和电开工具工作,下班后或因事离开工作地点,必需停车并关好电门。
9.正确使用一切防护保险装置,对机器设备上的保险装置不得随便拆卸。
10.操作旋转机械设备,不准戴手套。
生产现场不准穿拖鞋,女工必需戴防护帽,发辫不允许露出,不准穿裙子,不准穿高跟鞋。
11.未经有关部门允许,车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。
12.如电气发生故障时,则应马上通知电气维护人员抢修。
13.拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进展工作,不得带电作业。
14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,避开伤人和损坏设备。
15.通道必需保持畅通,不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品,更不能在通道上进展作业,以免影响运输和通行。
16.内贮有压力的容器上,不得进展修理工作,避开被喷出的蒸气、气体和其他的物质损害。
17.厂内各种气瓶的运输,应有专用的小推车,并且用锁链或卡箍固定在推车上,制止用手肩等扛送,避开倒下碰撞而发生事故。
18.使用吊车工作时,对吊挂的重物必需捆绑牢靠,必需留意运行范围内无故障,不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。
19.登高作业时,必需有人监护,检查梯子、安全带等是否良好,架设的梯子应与地面成 55~60 度角并有防滑措施,工作人员应配备工作袋,不得任凭往下投掷工具及其它东西。
一般性能测试作业指导书.doc
一般性能测试作业指导书*测试条件:电压为14.4V;标准输出为2V;EQ为FLAT;TCD-784测试碟。
电源/电压测试一、BU启动电压1DC电源连接连接被测机电源输入端,喇叭连接被测试机。
2DC电源电压由0V开始增加直至被测试机能开机为止(BU输入端)o3记录此时DC电源表上显示的电压。
二、BU最低工作电压1播放TCD-784第2曲,调节音量最小。
2减少DC电源的输出电压使被测试机能工作时最小的电压(BU输入端)o3记录此时DC电源表上显示的电压。
三、BU最低工作电流1播放TCD-784第2曲,调节音量最小。
2减少DC电源的输出电压使被测试机能工作时最小的电压(BU输入端)。
3记录此时DC电源表上显示的电流。
四、BU最高工作电压1播放TCD-784第2曲,调节音量最大。
2增加DC电源的输出电压到16V (BU输入端)。
3记录此时DC电源表上显示的电压。
五、 BU最高工作电流1播放TCD-784第2曲,调节音量最大。
2增加DC电源的输出电压到16V (BU输入端)。
3记录此时DC电源表上显示的电流。
六、BU MEMORY电压1被测试机在收音状态设定一个时间(例:1: 00)。
2减少DC电源的输出电压为0V (BU输入端),再增加DC电源的输出电压到LCD闪光一下。
3记录此时DC电源表上显示的电流。
七、STANDBY电流1被测试机与DC电源之间串联一个万用表。
2被测试机在STANDBY状态。
3记录此时万用表上显示的电流。
八、BU保护电压(无保护电路无须测试)1播放TCD-784第2曲,调节音量最大。
2增加DC电源的输出电压直至被测试机进入保护状态(BU输入端)。
3记录此时DC电源表上显示的电压。
九、ACC最低工作电压1播放TCD-784第2曲,调节音量最小。
2减少DC电源的输出电压使被测试机能工作时最小的电压(ACC输入o3记录此时DC电源表上显示的电压。
十、ACC最高工作电压1播放TCD-784第2曲,调节音量最大。
安规测试作业指导书
A,B,N,机壳 C,机壳 2500V 5S <20mA
A,C,N,机壳 B,机壳 2 <20mA
4.试验准备
4.1操作前必须首先检查整机断开电源。 4.2准备好测试仪器,检查耐压测试仪线缆连接是否完好,有无破损立即更换,并在校准有效期内。
上海XXXXXX有限公司
文件编号: 版本号: 生效日期:
其 他 文 件
文件名称 1.试验类型:工频耐压试验 2.仪器:工频耐压测试仪 3.试验条件: 安规测试----设备短时耐压试验作业指导书
页数
短接对象 施压对象 施加电压 测试时间 漏电流
A,B,C,N 机壳,N 2500V 5S <20mA
A,B,C,机壳 N,机壳 2500V 5S <20mA
4.3依据图表中的条件短接相关线缆 4.4合上断路器,断开避雷器,抽出模块,如果模块对地耐压试验需断开电源上的Y电容和模块内的IGBT,电解电容。 4.5断开保险丝和控制电源的中线,控制器内同样存在Y电容。 5.试验步骤
5.1 将整机的A,B,C,N,短接,调节电压测试仪测试时间周期为5S,一段固定在N排,另一端与机壳接触,调节耐压试验仪输出电压从0逐步升到2500V, 一个完整的5S周期后,记录漏电流数值,并关闭耐压试验仪。 5.2 将接线方式更改为将A、B、C和机壳短接,耐压试验仪一端固定在机壳,另一端与N排接触,调节耐压试验仪输出电压从0逐步升到2500V, 一个完整的5S周期后,记录漏电流数值,并关闭耐压试验仪。 5.3 将接线方式更改为将A、B、N和机壳短接,耐压试验仪一端固定在机壳,另一端与C排接触,调节耐压试验仪输出电压从0逐步升到2500V, 一个完整的5S周期后,记录漏电流数值,并关闭耐压试验仪。 5.4 将接线方式更改为将A、C、N和机壳短接,耐压试验仪一端固定在机壳,另一端与B排接触,调节耐压试验仪输出电压从0逐步升到2500V, 一个完整的5S周期后,记录漏电流数值,并关闭耐压试验仪。。 5.5 将接线方式更改为将B、C、N和机壳短接,耐压试验仪一端固定在机壳,另一端与A排接触,调节耐压试验仪输出电压从0逐步升到2500V, 一个完整的5S周期后,记录漏电流数值,并关闭耐压试验仪。。
安全作业指导书
安全作业指导书一、引言安全作业是指在工作过程中,为了保障人员的生命安全和财产安全,采取一系列的措施和方法,预防和避免事故的发生。
本指导书旨在为员工提供安全作业的指导和规范,确保工作场所的安全环境。
二、作业前的准备工作1. 熟悉工作环境和作业流程:在进行任何作业之前,员工应该熟悉工作环境和作业流程,了解相关的安全规定和操作步骤。
2. 穿戴个人防护装备:根据不同的作业环境和任务要求,员工应该正确佩戴个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 检查作业设备和工具:在开始作业之前,员工应该检查作业设备和工具的完好性,确保其正常使用,如有损坏或者异常情况,应及时报告并更换。
4. 清理作业区域:作业区域应保持整洁,避免杂物堆积和滑倒等危(wei)险情况的发生。
员工应清理作业区域,确保安全通道畅通。
三、作业过程中的安全措施1. 遵守作业规程:员工应严格遵守作业规程和操作指导,按照正确的步骤进行作业,不得擅自修改或者忽略任何安全规定。
2. 注意个人安全:在作业过程中,员工应时刻关注自身安全,避免操作过程中的不当行为,如奔跑、戏闹等,确保自身的稳定和安全。
3. 防止火灾和爆炸:作业过程中应注意防止火灾和爆炸的发生。
禁止在易燃易爆场所吸烟或者使用明火,严禁携带易燃物品进入作业区域。
4. 使用工具和设备:在使用工具和设备时,员工应按照正确的方法和要求进行操作,确保工具和设备的正常使用和安全性。
5. 避免电气事故:在进行电气作业时,员工应确保电源已切断,并采取相应的安全措施,如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等,避免电击事故的发生。
6. 防止化学品事故:在接触化学品作业时,员工应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备,遵循化学品的安全使用规定,避免化学品事故的发生。
7. 高处作业安全:在进行高处作业时,员工应正确使用安全带和安全绳等安全设备,确保自身的安全,避免坠落事故的发生。
四、作业后的安全措施1. 清理作业现场:作业结束后,员工应及时清理作业现场,清除杂物和危(wei)险物,确保作业区域的安全和整洁。
安全检查作业指导书
编号:SY-AQ-05060( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑安全检查作业指导书Work instruction for safety inspection安全检查作业指导书导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
1.目的为健全本司的安全生产管理制度,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法令之规定,及时发现生产过程和作业环境中的不安全因素,防范和遏制安全事故的发生、改善劳动条件等,特制定本作业指导书。
用于指导安全员、保安员及生产车间的兼职安全员的安全检查工作。
2.范围适用于公司所有单位之作业场所、生活场所现状环境和设施设备的检查等。
3.权责3.1管理处安全室3.1.1负责本本作业指导书的编制与修订。
3.1.2负责检查全厂所有地方的安全隐患,并及时提出整改方案。
3.1.3对各部门提出的安全隐患与整改意见应积极的调查处理。
3.2生产部(所管辖的作业场所)3.2.1每日上班前和下班后负责安排人员对本部进行一次安全巡查。
3.2.2负责本部的安全隐患整改。
3.3工务部维修组3.3.1负责全厂的安全机器设备的巡查与维修。
3.3.2全面配合各部门做好安全隐患整改。
4.定义4.1安全检查:指对生产、生活环境和生产过程中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺失等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺失的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素,确保生产和生活的安全。
5.内容5.1消防安全检查5.1.1检查消防设施、设备的现状状况,对有缺失的作好登记记录。
产品管理电脑产品可靠性试验作业指导书
(产品管理)电脑产品可靠性试验作业指导书wi750050作业指导书WORKINSTRUCTION文件名称: Fujitsu产品可靠性试验作业指导书Fujitsu’sProductReliabilityTestWI文件编号:Doc.No.WI/750/05拟制部门:Preparedb y RTC版号:VersionA/0受控印章Ctrl.Stamp 受控副本章Ctrl.copy壹. 温湿(带操作)试验1 目的评价产品于温湿条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒温恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或之上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,于室温置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验方案》750PR0023年二. 低温(带操作)试验1 目的评价产品于低温条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、噪音发生器.4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或之上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,于室温下放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验方案》750PR0023年三. 高温高湿(带操作)试验1 目的评价产品于高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,且确认胶脚(cushion)是否影响涂装面(产有胶脚(cushion)贴于涂装面上时).2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或之上)无包装的合格样品.4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:60°C,RH:90%),48小时后,取出样品,于室放置1小时.4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.5.3 试验后胶脚(cushion)无变形,脱落等不良(产品如有胶脚(cushion)贴于涂装面上时).6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验方案》750PR0023年四. 热冲击(带操作)试验1 目的评价产品于高低温极值下以及高低温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冰箱、高温箱、噪音发生器4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或之上)无包装的合格样品.4.3 按下面的条件将样品(工作状态下)放于0℃的冰箱中、40℃的高温箱中和常温条件下:0℃:常温:1H→40℃:2H→常温:1H(循环4次).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验方案》750PR0023年五. 振动试验1 目的评价产品于搬运和运输及其它操作过程中经受振动冲击的能力及包装对内装产品的保护能2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备振动试验台4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 抽取1对带内盒或1卡通箱的合格样品.4.3 将样品固定于振动台上,设定振动方式及参数:2mm,5~25HZ→0.8G,25HZ~100HZ;周期分钟;10个循环(振三个方向).4.4 试验后,检查样品的外观和功能.5 质量要求5.1 包装盒无明显损伤;包装盒内产品无散乱.5.2 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.3 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验方案》750PR0023年六. 包装跌落试验1 目的评价于运输、搬运及其它操作过程中,包装箱(盒)于受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对物的保謢能力.2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备冲击平台:水平的金属或混凝土板(任何情况下均不得使用木板和地毯)、包装跌落试验机4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 抽取壹卡通箱合格的样品.4.3 跌落高度为60cm.4.44.54.6 试验后,检查包装和样机的外观和功能.5 质量要求5.1 包装箱/内盒外观应无严重损坏;包装箱内产品应无散乱.5.2 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音.5.3 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验方案》750PR0023年七. 堆箱试验此试验请参照WI/750/005《堆箱试验》,只是堆箱时间为48小时.八. 热冲击试验(涂装面)1 目的评价产品涂装面于高低温极值下以及高低温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、硬胶纸4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.4.2 取1对(或之上)无包装的合格样品.4.3 将样品涂装面贴好硬胶纸,按下面的条件将样品放于恒湿恒湿试验箱中:80℃:1H→30℃20℃:1H→30℃:1H(循环8次).4.4 试验完成后取出样品,对样品的涂装面进行检查.5 质量要求试验后样品涂装面应无破损、龟裂、剥离等不良(胶纸有粘力,且撕开后无脱油).6 参考文件《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据7 记录保存年限《RTC试验方案》750PR0023年九. 涂装面格子切割试验此试验请参照WI/750/0060《涂装面格子切割试验》,其中玻璃胶纸为客户提供.十.耐护手霜试验(涂装面)1 目的确认护手箱对涂装面的影响.2 适用范围适用于中名(东莞)电子XX公司生产的Fujitsu计算机音箱产品.3 试验设备护手箱(普通霜/药性霜)、纱布、恒湿恒湿试验箱4 试验步骤4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023years二. LowTemperature(Operational)Test1 PurposeToevaluatethereliabilityoftheproductundertheconditionoflowtemperature.2 ScopeApplyingtoFujitsu’ssoundboxforcomputerthatmadebyFujikon.3 TestEquipmentRefrigerator、noisegenerator4 TestProcess4.1 Environmentcondition:temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample1(ormore)pairofqualifiedproductwithoutpackage.4.3 Putthesample(operational)intherefrigerator(temperature:0℃)for8hours,after8houeoutthesampleandexposeittoambientenvironmentconditionfor1hour.4.4 Aftertest,checktheappearanceandfunctionofthesample.5 QualityRequirement5.1 Aftertest,theappearanceandfunctionofthesampleshallbenormal.5.2 Thevariationofthesensitivityshallbelessthan3dBbeforeandaftertest.6 ReferenceDocument《FujitsuReliabilityTestItem》Customerfile7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023years三. HighTemperature&HighHumidity(Operational)Test1 PurposeToevaluatethereliabilityoftheproductundertheconditionofhightemperature&high dity,anddeterminethecushionaffectthesurfaceornot(iftheproducthavecushiononth ace).2 ScopeApplyingtoFujitsu’ssoundboxforcomputerthatmadebyFujikon.3 TestEquipmentProgrammabletemperature&humiditytestchamber、noisegenerator.4 TestProcess4.1 Environmentcondition:temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample1(ormore)pairofqualifiedproductwithoutpackage.4.3 Putthesample(operational)intheprogrammabletemperature&humiditytestchambemperature:60℃,RH:90%)for48hours,after48hours,takeoutthesampleandexposeitto ientenvironmentconditionfor1hour.4.4 Aftertest,checktheappearanceandfunctionofthesample.5 QualityRequirement5.1 Aftertest,theappearanceandfunctionofthesampleshallbenormal.5.2 Thevariationofthesensitivityshallbelessthan3dBbeforeandaftertest.5.3 Aftertest,thecushiononthesurfaceofthesampleshallhavenobreakoffetc(iftheproducecushiononthesurface).6 ReferenceDocument《FujitsuReliabilityTestItem》Customerfile7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023years四. ThermalShock(Operational)Test1 PurposeToevaluatethereliabilityoftheproductundertheconditionofthermalshock.2 ScopeApplyingtoFujitsu’ssoundboxforcomputerthatmadebyFujikon.3 TestEquipmentRefrigerator、oven、noisegenerator4 TestProcess4.1 Environmentcondition:temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample1(ormore)pairofqualifiedproductwithoutpackage.4.3 Putthesample(operational)intherefrigerator(temperature:0℃)、oven(temperature:40℃)andambientenvironmentconditionasbelow:0ºC:2h→ambientenvironmentcondition:1h→40ºC:2h→ambientenvironmentcondition:1h(4cycles).4.4 Aftertest,checktheappearanceandfunctionofthesample.5 QualityRequirement5.1 Aftertest,theappearanceandfunctionofthesampleshallbenormal.5.2 Thevariationofthesensitivityshallbelessthan3dBbeforeandaftertest.6 ReferenceDocument《FujitsuReliabilityTestItem》Customerfile7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023years五. VibrationTest1 PurposeToevaluatetheabilityoftheproductwithstandthevibrationwhentransportationandot peration.2 ScopeApplyingtoFujitsu’ssoundboxforcomputerthatmadebyFujikon.3 TestEquipmentVibrationtester4 TestProcess4.1 Environmentcondition:temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample1pairof(withinnerbox)or1cartonqualifiedproduct.4.3 Fixthesamplesonthetable-boardofthevibrationtester,settheprocedureofvibration:25~25Hz→0.8G,25~100Hz;periodis6minutes;10cycles(3direction).4.4 Aftertest,checktheappearanceandfunctionofthesample.5 QualityRequirement5.1 Aftertest,thepackagenoobviousdamageandtheproductininnerboxnoanymess. 5.2 Aftertest,theappearanceandfunctionofthesampleshallbenormal.5.3 Thevariationofthesensitivityshallbelessthan3dBbeforeandaftertest.6 ReferenceDocument《FujitsuReliabilityTestItem》Customerfile7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023years六. PackedProductFreeDropTest1 PurposeToevaluatetheabilityofthecartonorinnerboxwithstandtheimpactwhentransportatio loadandotheroperation.2 ScopeApplyingtoFujitsu’ssoundboxforcomputerthatmadebyFujikon.Impactplatform:horizontalmetalfloororconcreteground(can’tusewoodfloorandca nanycondition)、Packagedroptester4 TestProcess4.1 Environmentcondition:temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample1cartonqualifiedproduct.4.3 Dropheightis60cm.4.4 Dropsequence(fromatoj):4.54.6 Checkthepackage、appearanceandfunctionofsamples.5 QualityRequirement5.1 Aftertest,thepackagenoobviousdamageandtheproductininnerboxnoanymess. 5.2 Aftertest,theappearanceandfunctionofthesampleshallbenormal.5.3 Thevariationofthesensitivityshallbelessthan3dBbeforeandaftertest.6 ReferenceDocument《FujitsuReliabilityTestItem》Customerfile7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023years七. CartonWithstandPressureTestRefertotheWI/750/005《CartonWithstandPressureTest》,thedifferenceisthedurationis48hours.八. ThermalShockTest(Surface)1 PurposeToevaluatethereliabilityoftheproduct’ssurfaceundertheconditionofthermalshock 2 ScopeApplyingtoFujitsu’ssoundboxforcomputerthatmadebyFujikon.Programmabletemperature&humiditytestchamber、hardadhesivecard.4 TestProcess4.1 Environmentcondition:temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample1(ormore)pairofqualifiedproductwithoutpackage.4.3 Stickthehardadhesivecardonthesurfaceofthesample,thenputitintheprogrammableerature&humiditytestchamberasbelow:80ºC:1h→30ºC:1h→20ºC:1h→30ºC:1h(8cy4.4 Aftertest,checkthesurfaceofthesample.5 QualityRequirementAftertest,thesurfaceshallhavenoanymanglebrokenordesquamateetc(thehardadhesivecardshallbeadhesive,andtheoilofthesam ’ssurfaceshallhavenobreakoff).6 ReferenceDocument《FujitsuReliabilityTestItem》Customerfile7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023years九. GridCuttingTestRefertotheWI/750/060《GridCuttingTest》,thetransparentadhesivepaperisprovidedbycustomer.十. WithstandHandsCreamTest(Forthecoatonbase)1 PurposeToensurethehandscreamisnodamagetothecoatonthebase.2 ScopeApplyingtoFujitsu’ssoundboxforcomputerthatmadebyFujikon.3 TestEquipmentHandscream(ordinaryhandscream/medicalhandscream)、gauze、programmabletemperatureandhumiditychamber4 TestProcess4.1 Environmentcondition:temperature:15~30℃,RH:35~80%.4.2 Sample2pairsofqualifiedproductwithoutpackage.4.3 DaubtheATLIXsoapmadebyFlowerking(medical/ordinary)onthecoatrespectively.4.4 Encasethecoatsurfacewiththegauzeandputtheminthe programmabletemperatureandditychamber(temperature:40℃,humidity:80%)for120hours.4.5 After120hours,takeoutthesamplesandcheckthecoatonthebase.5 QualityRequirementThecoatshallhavenoplasticmaterialcanbeseen、pinhole、brokenanddesquamatee 6 ReferenceDocument《FujitsuReliabilityTestItem》Customerfile7 RecordKeepTime《RTCTestReport》750PR0023yearsRemark:IftheparameterofthemodelisdifferentfromthisWI,pleasejudgeitintheparametero customerdocumentaboutthemodel.。
电气安规分析仪作业指导书
南京///电器设备有限公司质量管理作业指导书文件编号WI-PZ-145版本/版次A/O制定部门工程部文件名称电气安规分析仪作业指导书页 次共2页第1页生效日期2011/12/1序号操作步骤图 示注意事项1①开机前检查电缆连接,耐压仪后板接地线连接完好;②连接测试线缆,插到位顺时针向右旋转锁紧充分接地,确保电气运行安全2①打开电源开关(POWER)先按下〖STOP〗键,用HV2端测试线与HV1端相互短路,确定没有电压输出。
请开机预热15分钟以上3测试机处于测试状态下,勿触摸危险地方如待测物,测试线探针和输出端。
高压危险4功能区显示,进行耐压测试按F3显示参数注意范围如下:01.TEST STEP:选择步骤02.TEST MODE:选择模式(GB/AC/DC/IR)03.VOLTAGE:耐压测试电压 0.05-5KV04.HIGH LIMIT:漏电流上限0.001-100mA05.LOW LIMIT:漏电流下限0-100mA 0=OFF06.ARC LIMIT:电弧上限1-20mA 0=OFF07.ARC FILTER:侦测电弧频率选择(3-23KHZ/3-50KHZ/3-100KHZ/3-230KHZ)08.TEST TIME:测试所需时间0.3-999Sec0=CONT.09.RAMP TIME:上升至设定电压时间0-999Sec0=OFF10.FALL TIME:从设定电压下降到零所需时间0-999Sec 0=OFF11.CHNL:按功能健(SETUP)编 制审 核/批 准南京//电器设备有限公司质量管理作业指导书文件编号WI-PZ-145版本/版次A/O制定部门工程部文件名称电气安规分析仪作业指导书页 次共2页第2页生效日期2011/12/1序号操作步骤图 示注意事项5①直流耐压测试,先将测试线HV1线夹在线缆线芯;HV2线夹在线缆男一端绝缘外皮;②直流耐压参数设置:如 DC:950V,漏电流上限为200uA,侦测电弧频率:3-50kHz,测试所需要的时间:60s,如图示。
安规耐压测试仪作业指导书
安规/耐压测试仪作业指导书文件编号:X-XX 版本:00 第1 页共8 页文件名:安规/耐压测试仪作业指导书文件编号: X-XX文件等级:三级文件版本:00版本变更履历表版本变更原因及内容修订人生效日期00 新版发行陈江超2019.8.7部门分发范围会签姓名/日期部门分发范围会签姓名/日期总经办□计划部□研发中心□生产部□营销中心□采购部□供应链中心□售后服务部□质量管理部□销售部□行政部□商务部□拟制部门拟制/日期审核/日期批准/日期质量管理部陈江超2019.8.7安规/耐压测试仪作业指导书 文件编号:X-XX 版本: 00 第 2 页 共 8 页1、目的:规范耐压测试仪操作,使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法,确保产品质量。
2、适用范围:适用于GPT-9904耐压测试仪的操作和管理。
3、职责:操作员:仪器的使用与日常保养,仪器的测试与管理。
4、仪器面板功能说明:4.1仪器前面板:4.2各功能说明 显示屏 240 X 64 点矩阵LCD 显示屏功能键功能键直接对应到显示屏上指示之功能Pass/Fail 指示灯 PASS 及FAIL 指示灯,依据单项测试或连续自动测试的PASS 或FAIL 结果来点亮ESC 键ESC 键是用于离开目前选单或清除设定值显示屏幕功能键电源开关输出键 停止键 遥控端子状态设置键PASS/FAIL 指示灯方向键飞轮READY/TEST 指示灯高压输出指示灯高压输出端子42 31 1:SENSEH 端子 2:SENSEL&RETURN Terminal 端子 3:SOURCEH 端子 4:SOURCEL 端子安规/耐压测试仪作业指导书文件编号:X-XX 版本:00 第3 页共8 页PAGE 键PAGE 键是用于查看连续自动测试之设定信息及测试结果箭头键箭头键是用于操作选单或参数设定READY 指示灯READY 指示灯亮起,表示测试器已可输出高压。
按下停止键(STOP)可让测试器进入READY 状态TEST 指示灯TEST 指示灯亮起,表示测试器正在执行测试。
过载测试安规评价作业指导书
过载测试安规评价作业指导书
一、检测设备
信号发生器,衰减仪,示波器,失真仪,万用电压表,负载,AC电源,功率仪,温升仪等
二、测试方法
1.把各设备与测试机连接起来,从信号发生器以1KHz信号的正旋波至衰减仪接测试机功放输入点.输出接负载至示波器,失真仪.
温升仪传感线接入机内的各发热部件上,如变压器,整流二极管,三极管,马达等
2.设置AC电源上的测试电压及频率.
3.设置温升仪打印出初始温度,并测量出变压器的初级阻值K.
4.通电开机,使机子工作在CD播放和录音状态下.
5.根据消耗功率测试中记录的数据,1/8的1%失真度下的负载电压U,依次算出2/8,3/8,4/8,5/8,6/8等的负载电压.
6.调节衰减仪,使整机工作在以上每个输出幅度,由小至大依次调整,直到温度不在升高或机子被损坏时.
7.测试停止时,打印出终止温度.并再次测量出变压器的初级阻值R.
8.填写实验报告,计算变压器初级线圈的温升△t=R/r(R+t1)-(R+t2).
三、判定基准
在测试负载加大过程中,直到机子被破坏停止工作时,机子无冒烟,起。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==SOP标准作业指导书篇一:标准作业指导书SOP的作用标准作业指导书SOP的作用标准作业指导书(Standard Operation Procedure,简称SOP)是指用来描述某个过程的具体的可操作性描述文件。
在正规的企业中,可能我们经常会在现场看到SOP,常用的表现形式包括作业指导书、工作细则、标准、作业规范等等。
同时在企业中推行SOP的过程中,会遇到这样的反问:“SOP不就是一张纸吗?”“有那么必要把什么都写在出来吗?”,“把什么秘密都写出来了,那我的技术不就外传了吗,我还怎么混啊?”,种种疑惑,不一而足。
那么,笔者黄存绍就一起来谈谈SOP的作用。
只有解决这个问题,才能打开心结,制作出真正符合质量的SOP来。
1.SOP是员工用来上岗培训的教材,是帮助员工发展的有效方法。
一份内容清楚的SOP,可以有效的指导成为一名操作工。
2.SOP是质量改进的基础。
质量改进的PDCA循环,是一个要按照一定的规则进行的循环,这个循环的一个基本规则就是要将改进前后的内容、步骤、过程清楚地描述出来,进行分析、比较。
3.SOP是质量和安全责任事故调查的最根本文件。
很多企业和组织,当发生质量和安全事故的时候,首先理所当然的认为就是操作者违规的问题。
在一个管理规范的企业,只要操作者按SOP的步骤操作了,就不应该去追究操作者的责任。
这样,一方面可以让我们的管理者制定的规章、制度、标准更加贴近实际和现场;另一方面也可以让我们的操作者清楚自己的责任。
4.SOP是先进管理工具应用的基础。
许多先进管理工具的应用最终都要体现在SOP上,如6S、生产线平衡、目视化管理、防错原则,拉动方法、看板管理、TPM、快速换线、风险控制等等。
5.SOP是推进技术转化的基础。
企业在实施技术改造、推行新的技术的时候,需要将新的技术理念转化为实际可操作的内容,这就需要制定SOP来推行。
安规仪日常点检规范
编制:审核:批准:文件名称:安徽XXXX科技有限公司耐压测试仪日常点检作业指导书4.4 仪器必须每年一次交由相关负责人进行进行校准,操作人员应检查仪器在有效期内使用。
5.注意事项:5.1 严格按照每2小时进行点检,确保仪器功能处于正常测试状态。
5.2 测试过程中,操作人的双脚应与大地绝缘,必须踩在操作台面下方的绝缘胶垫上。
5.3 长时间不使用仪器,应切断仪器电源,保护仪器和节省电能。
5.4 保持仪器表面清洁,测试前后的点检器和各连接线应妥善保管,避免损伤破坏。
3.7 启动耐压机,这时红灯应亮起,并发出蜂鸣声,显示是不合格,说明预警功能正常。
4.技术要求:4.1 在每天生产期间必须对仪器进行点检工作,将结果填写在《仪器日常点检记录》中。
4.2 一旦发现仪器出现异常或发生故障,必须立即停止使用,并通知线长和仪器的相关工程人员进行 处理。
待仪器维修合格或更换新的仪器后,生产方可以继续进行。
4.3 一旦发现仪器出现异常或发生故障,线长必须对当下批次的产品进行标识并通知品管进行处理。
3.4 按下耐压测试仪的启动按钮,输出电压应指示为1500V (±5%),而漏电流指示的电流值应小于 切断电流1.0mA 。
这时耐压机的绿灯亮起,显示是合格,说明预警功能正常。
3.5 确认后等时间到自动复位,或手动按下仪器的复位按钮。
3.6 重复步骤4.3-4.5,但按照右侧图②与耐压机连接。
耐压机的回路导线连接至点检器的回路端(COM ),高压输出的导线连接至点检器的报警端(NG )。
3.点检操作步骤:3.1 开启耐压测试仪,检查仪器的输出电压、漏电流和时间的显示正常。
3.2 调节输出电压为1500V ,切断电流设置为1.0mA ,测试时间设置为3秒钟(或是设置为“不定时”)3.3 取出耐压测试仪点检器,按照右侧图①与耐压机连接。
耐压机的回路导线连接至点检器的回路端(COM ),高压输出的导线连接至点检器的通过端(OK )。
安规检测指导书 模板
12345678序号数量11/223344556产品名称低频理疗仪作业工序安规检测顺序号JKH-QI-AG-02 A0作 业 说 明相 关 图 片检 验 标 准辅 助 工 具检查人员:作业人巡检员绝缘皮手套检查项目:1、检查作业工位是否干净,清洁2、检查线路是否安全可靠3、检查测试仪是否安全可靠4、检查作业员操作是否规范检查方式:目视目视绝缘皮垫记录方式:安规测试记录巡检记录表泄露电流测试仪不 良 品 处 置 方 法物料名称规格型号/检查时机:作业中定时巡检耐压测试仪/准 备 物 料常 见 不 良编制(日期):郭学培 2015年2月5日审批(日期):生效(日期):自2015年2月5日起发布实施1、仪器必须可靠接地2、在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态3、测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路4、切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险安规检测指导书将不良品挑出,隔离处置。
1、做好防护措施,操作者必须戴绝缘皮手套,脚下垫绝缘皮垫,以防高压电造成生命危险。
2、准备安规检测用的测试台,清洁台面并检查电源、整理线路,确认供电线路安全可靠。
仪器操作方法及注意事项见《泄漏电流测试仪作业指导书》及《耐压测试仪作业指导书》,在成品性能检测之前进行安规检测。
3、采用抽检的方式,抽样方案采用GB/T2828.1-2012,特殊检验水平S2级,Ac=0 Re=1。
4、测泄漏电流:调节泄漏电流测试仪,测试患者漏电流。
AC 测试的要求是,在正常状态下患者漏电流在0.01mA 以下;单一故障状态下在0.05mA 以下。
5、测耐压:调节耐压测试仪,5.1、测试外壳与应用部分,耐压测试仪设定:电压3000V ,时间60秒。
仪器显示测试通过为合格,超漏灯亮则不合格。
5.2、测试电源部分与外壳部分耐压测试仪设定为:电压500V ,时间为60秒。
仪器显示测试通过为合格,超漏灯亮则不合格。
电子产品测试作业指导书
电子产品测试作业指导书一、背景介绍随着科技的进步和人们对电子产品的需求增加,电子产品的质量和性能已经成为人们关注的重点。
为了确保电子产品的质量和性能,进行有效的测试是十分重要的。
本作业指导书旨在提供电子产品测试的指导和方法,以帮助学生掌握相关的测试技能。
二、测试前准备工作1. 确定测试目标:在进行电子产品测试之前,需要明确测试的目标,例如测试产品的功能、性能、可靠性等。
2. 设计测试方案:根据测试目标,制定详细的测试方案,包括测试的方法、流程、测试用例等。
确保测试方案能够全面、准确地评估产品的质量与性能。
3. 搭建测试环境:为了进行有效的测试,需要准备好合适的测试环境,包括测试工具、设备、软件等。
同时,确保测试环境的稳定和可靠性,以避免因环境问题导致测试结果的不准确。
三、测试方法与步骤1. 功能测试:功能测试是评估产品是否符合规格说明、实现产品功能要求的测试。
根据产品的不同,可以采用黑盒测试、白盒测试等不同的测试方法。
a. 黑盒测试:通过测试输入和预期输出,而不考虑产品的内部结构和实现方法。
测试用例可以根据需求规格或用户手册来设计,以覆盖各种功能情况。
b. 白盒测试:测试人员可以了解产品的内部结构和实现方式,根据内部结构设计测试用例。
主要是检查代码的正确性和覆盖率。
2. 性能测试:性能测试是评估产品在特定条件下的运行性能的测试。
主要包括负载测试、压力测试和稳定性测试。
a. 负载测试:通过逐步增加用户并模拟不同的使用场景,评估产品在高负载下的性能表现。
b. 压力测试:通过超过产品设计要求的负载来测试产品的极限性能和鲁棒性。
c. 稳定性测试:在长时间运行的情况下,监测产品是否存在崩溃、内存泄漏等问题,以评估产品的稳定性和可用性。
3. 可靠性测试:可靠性测试是评估产品在特定条件下的可靠性和持久性能的测试。
主要包括故障注入测试和可用性测试。
a. 故障注入测试:通过故意引入各种故障和异常情况,测试产品在异常情况下的处理能力。
安全作业指导书
安全作业指导书标题:安全作业指导书引言概述:安全作业指导书是一份重要的文件,旨在为员工提供安全操作的准则和规范。
它不仅可以帮助员工理解并遵守安全规定,还可以提高工作场所的安全性和减少事故发生的可能性。
本文将从五个大点详细阐述安全作业指导书的内容和重要性。
正文内容:1. 安全意识和责任1.1 员工安全意识的培养:通过培训和教育,提高员工对安全的认识和重视程度。
1.2 安全责任的明确:明确员工在工作中的安全责任,包括遵守规章制度、正确使用安全设备和报告安全问题等。
2. 安全操作规程2.1 工作流程的规范:详细描述各项工作流程的步骤和注意事项,确保员工按照规定的程序进行操作。
2.2 安全设备的正确使用:介绍各类安全设备的使用方法和注意事项,确保员工正确使用并保养设备。
2.3 紧急情况的应对措施:列出各类紧急情况的处理流程和应急措施,提高员工在紧急情况下的反应能力。
3. 安全风险评估和管理3.1 安全风险评估的方法:介绍常用的安全风险评估方法,如风险矩阵和安全检查表等。
3.2 安全风险管理的流程:详细描述安全风险管理的流程,包括风险识别、评估、控制和监测等环节。
4. 安全培训和教育4.1 新员工的安全培训:制定新员工安全培训计划,包括安全规章制度、安全操作规程和应急处理等内容。
4.2 定期培训的开展:定期组织安全培训和教育活动,提高员工对新安全规定和操作方法的了解和掌握。
5. 安全绩效评估和改进5.1 安全绩效评估指标的设定:制定科学合理的安全绩效评估指标,如事故率、事故处理时效等。
5.2 安全绩效改进措施的实施:根据评估结果,制定改进措施并跟进实施,提高安全绩效和防范措施的有效性。
总结:安全作业指导书是保障员工安全的重要工具,通过培养安全意识和责任、规范安全操作、评估和管理安全风险、进行安全培训和教育以及改进安全绩效,可以提高工作场所的安全性,降低事故发生的风险。
因此,每个企业都应该制定并严格执行安全作业指导书,以确保员工的安全和健康。
配电安规测试题与答案
配电安规测试题与答案一、单选题(共43题,每题1分,共43分)1.电动工具应做到()。
A、一机一闸一保护B、一机一闸C、一机两闸一保护D、一机一闸一线路正确答案:A2.配电设备的防误操作闭锁装置不得随意退出运行,停用防误操作闭锁装置应经()批准。
A、工作负责人B、工区C、工区领导D、公司正确答案:B3.接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的(),并在大短路电流通过时不致松脱。
A、通流能力B、机械强度C、拉伸能力D、耐压强度正确答案:B4.10kV绝缘操作杆最小有效绝缘长度为()m。
A、0.8B、0.4C、0.5D、0.7正确答案:D5.检修作业临时遮栏应由上、下两道横杆及栏杆柱组成。
上杆离地高度为(),下杆离地高度为500~600mm,并在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板。
A、1050~1250mmB、1000~1250mmC、1000~1200mmD、1050~1200mm正确答案:D6.二次侧核相时,应防止二次侧()。
A、短路或接地B、通电C、开路D、断开正确答案:A7.触电急救,胸外心脏按压频率应保持在()次/min。
A、80B、120C、60D、100正确答案:D8.一张工作票中,同时有检修和试验时,试验前应得到()的同意。
A、工作负责人B、工作许可人C、试验负责人D、调度同意正确答案:A9.在一般作业场所(包括金属构架上),应使用Ⅱ类电动工具,是指()。
A、带绝缘外壳的工具B、功率较小的工具C、充电工具D、重量较重的工具正确答案:A10.电缆井、隧道内工作或隧道内长时间巡视时,气体检测仪应()。
A、不做限制B、进行持续监测C、每半小时检测一次正确答案:B11.一条配电线路分区段工作,若填用一张工作票,经()同意,在线路检修状态下,由工作班自行装设的接地线等安全措施可分段执行。
A、工作许可人B、工作票签发人C、工作负责人D、专责监护人正确答案:B12.以下所列的安全责任中,()不是动火工作负责人的安全责任。
配电站安全作业指导书范本 - 制度大全
配电站安全作业指导书范本-制度大全配电站安全作业指导书范本之相关制度和职责,1.?目的为规范配电站的安全作业管理,特制定此作业指导书。
2.范围?本制度适用于公司配电站的安全作业。
3.管理规定3.1工作前,必须检查工具、测量仪表和防护工具是否完好,学员或代培人...1.?目的为规范配电站的安全作业管理,特制定此作业指导书。
2. 范围? 本制度适用于公司配电站的安全作业。
3. 管理规定3.1 工作前,必须检查工具、测量仪表和防护工具是否完好,学员或代培人员必须有实践经验的技术人员指导,否则不准参与电气工作。
凡从事电气操作者必须学会触电急救、人工呼吸等方法。
3.2? 任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。
在电气设备上作停电工作时必须先用试电笔或棒,查明该设备已确实无电压、然后再将一头接地,地线要牢固,要把地线的一头接在确定无电的设备上。
然后才能操作。
3.3? 电气设备不准在运行中拆卸修理。
必须在停车后切断设备电源,取下熔断器,挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并验明无电后,方可进行工作。
3.4? 临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查电源确已断开,并验明无电。
3.5? 每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。
3.6? 专门检修人员修理电气设备时,要向维修班长报告并做好记录。
完工后要作好交待并共同检查,确认无误后方可送电。
3.7? 低压设备上必须进行带电工作时,要经领导批准,并要有专人监护。
工作时要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具并站在绝缘垫上进行。
邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。
严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
3.8? 动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。
3.9 带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳站在绝缘垫上。
熔断器的容量要与设备和线路安装容量适应。
3.10 电气设备的金属外壳必须接地(接零)。
安规测试作业指导书
安规測試步驟
版次
B1
文件編號
HD-WI-PG-05
制定日期
2010-10-26
生效日期/修訂日期
2010-10-26
共1頁
第1頁
步骤一:40LB(178N/18.18kg)插入力测试:
用三插无孔插头,第一次插入力不得大于40LB。
步骤二:3LB(13N/1.36 kg)不得位移2mm。
步骤六:地端吊重测试
使用专用吊重棒测试地端,四个方向依次吊重5LB后,用直径4.66mm.重57g的治具吊1分钟不得位移。
注:测试时一定要把所需铜片全部装好,并把塑胶用螺丝锁好,方可测试。
批準
審核
制定
荆建飞
步骤三:15LB(67N/6.82kg)拉拔力测试
用三插有孔插头,吊15LB,立即脱落。
步骤四:UL-6(2.2N/223g)测试(插片无孔)
正负极插孔分别插入UL-6治具,吊重1分钟,不可位移。
步骤五:UL-7(2.2N/223g)测试
地极插入UL-7治具,测试接地端夹持力,吊重1分钟,不可位移。
电脑企业之安规检验设备日常检定作业指导书
2.5 启动耐压仪,逐步升高试验电压。
2.6 当耐压仪泄漏电流达到10mA时,设备应自动报警,同时切断回路电流。
2.7 记录报警前电压值于“安检设备日常检定记录表”中。
3 接地电阻Байду номын сангаас试仪的日常检定
3.1 使用阻值为103mΩ的标称电阻对测试仪进行比对检定。
3.2 将接地电阻测试仪的测试线接在标称电阻的两侧。
4.1 使用比对样件进行模拟比对检定。
4.2 将测试仪三芯电源输出软线接入比对样件。
4.3 将测试仪之测试棒接到样件的接地端。
4.4 打开测试仪电源。
4.5 设定泄漏电流值报警值为3.5mA。
4.5 将设备的电压逐步调大。
4.6 当泄漏电源达到3.5mA时,设备应自动报警,同时切断被测件的工作电压。
3.3 打开接地电阻测试仪电源开关。
3.4 将测试仪板键拨到工作位置。
3.5 将回路电流慢慢调大。
3.6 当显示的阻值在103mΩ左右,设备应自动报警,同时切断回路电流。
3.7 记录报警前的电流值于“安检设备日常检定记录表”中。
2.0m
2.0m
工作步骤
质控重点
工时
使用工具
图例
4.泄漏电流测试仪的日常检定方法:
工作步骤
质控重点
工时
使用工具
图例
1.目的
1.1 通过对产品安全性检测设备进行日常性检查,确保设备的检验和试验能力满足规定的需求
2. 交流耐压测试仪的日常检定
2.1 使用专用的“检定校对器“(规定为150K的电阻)进行比对检定。
2.2 将耐压测试仪接线的接地端夹于“检定校对器”的一端。
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工作步骤质控重点工时使用工具图例
1. 接地电阻测试
1.1 将接地电阻选择置于0.1Ω处,将电流选择置于25A处(图1.1)。
1.2 取一电源线,将其一头接到机箱的电源上。
1.3 将接地测试仪的任一输出端((输出L或输出
H)夹住电源线另一端的接地脚(图1.2)。
1.4 将测试仪的另一输出端夹在机箱背面的金属部位(图1.3)。
1.5 若机箱背部电源有开关按钮,请置在ON的状态,但主机不用开机(图1.4)。
1.6 开启电源,将按钮按到测试位置,调节调压器(从小到大)是电流表指示为25A (图1.4)。
1.7 从电阻数字表中读取接地电阻值。
当电阻超差(大于0.1Ω)时,即自动报警发出声光讯号,同时仪器会自动切断回路电流。
(实际值一般在
0.05~0.065欧姆之间)。
1.8 取“生产随工卡”将接地电阻值记录于相应栏中,并记录测试人员工号于“测试人员”栏中。
如有异常,或不通过情形,在“异常”一栏中记录。
1.9 测试完毕,关闭测试仪电源,将机箱电源上的电源线拨下。
1.10 测试通过之机器,移至下一工序,没有通过的,移至待维修区。
测试人员必须站在绝缘
垫上操作。
严禁测试人员在操作过
程中手触摸被测机器。
1.0m 接地电阻测
试仪
图1.1 图1.2
图1.3 图1.4
图1.5
电流值
接地电阻值
2. 高压测试
2.1 将高压测试仪的黑色夹子夹在绝缘垫上,高压测试棒插在塑胶套内。
2.2 开启高压测试仪电源。
2.3 按下橙色“高压接通”按钮,旋动“电压调节”,将测试电压调整为1.5KV,关闭“高压接通”按钮(图2.1)。
2.4 将红色“报警按钮”电流开关使量程设置为10mA。
旋动“电流调节”使数字表显示10.0(图2.2)。
2.5调整“定时设定”,生产线测试设定时间为3秒(图2.4),OQC测试测定时间为60秒。
2.6 关闭高压测试仪电源。
2.7 取一电源线,将其一头接至机箱电源上。
接地测试仪的黑色夹子夹住电源另一端的L脚或N脚
(图2.3)。
2.8 若机箱背部电源有开关按钮,请置在ON的状态,主机不用开机(图2.5)。
2.9 开启电源,右手持红色探棒。
2.10 左手按下测试仪器红色电源开关,按下黄色的高压接通开关,将探棒的金属头和机壳的接地处(即金属部分)接触(图2.6)。
2.11 按下绿色定时开关,3秒钟后自动结束测试。
如通不过测试,则会发出声光报警。
(实际电流一般在4-5mA)。
2.12 测试完毕,关闭电源,取下夹子,拨下机箱电源线。
2.13 测试通过之机器,移至下一工序,没有通过的,移至待维修区。
测试人员必须站在绝缘
垫上操作。
严禁测试人员在操作过
程中手触摸被测机器。
1.0m 高压测试仪
图2.1
图2.3
图2.6
图2.5
图2.2
图2.4
电压值
高压接通
电源开关
电压调节
电流选择
电流调节
电流值
定时开关
时间
3. 泄漏电流测试
3.1 将测试棒固定在塑胶套内(图3.2)。
3.2 按下橙色“倍率选择”开关,拨盘置为“0350”。
设定报警流报警值为3.5mA(图3.1)。
3.3 打开测试仪电源,旋动电压调节螺母,使试验电压为242V,关闭电源。
3.4取一电源线,将其一头接至机箱电源上,另一端接至测试仪上(图3.3)。
3.5 打开测试仪电源。
3.6 将被测主机开机。
3.7 将测试棒接至及机箱接地处如(图3.4),按下“测试复位”按钮(图3.1),记下当前数据值为A。
3.8 按动红色“极性转换”按钮(图3.1),进行极性转换,记下当前数据值为B。
3.9 取“生产随工卡”,将A和B中较大的值作为被测机器泄漏电源值记录于相应栏位中。
3.10 测试完毕,将复位键弹出,关闭电源,拔下被测机器电源线。
3.11测试通过之机器,移至下一工序,没有通过的,移至待维修区(正常值一般在0.50~0.65mA之当泄漏电流超过所设置的报警值,即发生声光报警讯号,同时切断被测件的工作电压)。
测试人员必须站在绝缘
垫上操作。
严禁测试人员在操作过
程中手触摸被测机器。
1.0m 泄漏电流测
试仪
图3.1
图3.2 图3.3
图3.4 图3.5。