五原则表填写实例
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
改成:高温胶 布使用时间太 长
为什么(5)
改成:高温胶 布更换没有定 期管理
1.TDK返 品 2.在后现续品第 注一:批后正续常恒 久公司知会一 TDK,TDK批
改成:会让客户觉得你想变更或不想 一直全检,所以删除。
判定
顾客发来 的不良写 真
○实
·现 外· 从 1.穿孔
位2.置有不时 一卷当
适
○工程的检证
○要因分析
(社内不良发生工程的明确化) 载带来料 (生O产K加)工 (QAN检G)验 (出N货G)
治具无异常
作业员无异常
改成:QA抽检
(OK)
QA检验,是不准确的描 述,没有体现是全检还 是抽检
没有进行全数检方法无异常 查
TO:广汽 ATTN: CC: FM:东方骏
防止缺陷再发生对策报告书
(五原则表) 事
报告单位:深圳东方骏实业有限公司
承认 确认 作成 作成日 岑南松 岑南松 2014年4
发生状况
顾客名 (纯正品番) 品番 品名 发生日 发生场所 生产日期 发生数 连络书发生NO
○
广汽
不
中央面板 2广0汽14品年质4月零2件0日 科 2014年4月20日 1PCS 2014.4.20
之前生产的要重新重
点检查
○
之前描述的不清楚。 流 ·
卷原材料可生产27卷产品) 之前的对策无法实施,检查高温胶布是否磨损是很 难检查的。有无磨损一般是目视难以检查出来。
改成:全数检查,并作成全数检查作业指导书。修订 《新产品试作控制程序》追加生产必备文件确认表。
全数检查
采
6月29日
改成:出货仕样书没有派发,相关部门不知道要全检。只有出荷抽检,没有实施全数检查。
当 ○ 发 · 每 如有磨
损马上
实施日 6月29日
果生产的2确0 卷产品
改成:制定“TDK产品成型作业指导书"规定每生产完一卷原材料 后更换高温胶布(即定期更换高温胶布)效果确认见附页
改成:材料受热不均匀,而导致材料拉伸过度,产 生穿孔。耐高温胶布的更换没有进行管理。 之前的原因分析不够明确。
· 更 重点检
对策效
生产时模具异常
穿 孔
材料无不良
改成
NO
工程名
1
来料检查
2 材料入库出库
3
成型
4 工程内定时抽检
5
包装入库
6 出荷尺寸抽检
7
出荷
工程验证 没有发现材料穿孔的现象
不会产生穿孔 会产生穿孔
工程内抽检没有发现穿孔 不会产生穿孔
出荷抽检没有发现穿孔 不会产生穿孔
判定 O O X O O X O
原因的究明 ○发生原因 (根据对顾
当面的处置(对象品番、层别方法、在库选别结果)
疑 步骤 问wenku.baidu.com分 析 穿孔
为什么(1) 高温胶布磨损
为什么(2)
材成型时铝制模具与PC 料
恒久电子包 装材料厂
改成:材料拉 伸不平衡而引 起空孔
改成:材料受 热不均匀
为什么(3) PC材料物性不同
改成:高温胶 布磨损
1.对高为温什么(4) 胶时布监进控行同 时2.采加取快全吹 气成型的
查
6月29日
注:恒久公司正在试验吹气成型工艺。如 果成功可有效避改免成此:故每生障产。完一卷原材料后更换高温胶布。(一
“SLF125-7H更换高温胶布后产品确认记录” 之前的没有文件支持,员工操作没有标准。没有依据。
向源流的反馈(体制、构造的反映) 水平展 开,
○流没出有原采因取
删除不要 追加:如发现不良品,
为什么(5)
改成:高温胶 布更换没有定 期管理
1.TDK返 品 2.在后现续品第 注一:批后正续常恒 久公司知会一 TDK,TDK批
改成:会让客户觉得你想变更或不想 一直全检,所以删除。
判定
顾客发来 的不良写 真
○实
·现 外· 从 1.穿孔
位2.置有不时 一卷当
适
○工程的检证
○要因分析
(社内不良发生工程的明确化) 载带来料 (生O产K加)工 (QAN检G)验 (出N货G)
治具无异常
作业员无异常
改成:QA抽检
(OK)
QA检验,是不准确的描 述,没有体现是全检还 是抽检
没有进行全数检方法无异常 查
TO:广汽 ATTN: CC: FM:东方骏
防止缺陷再发生对策报告书
(五原则表) 事
报告单位:深圳东方骏实业有限公司
承认 确认 作成 作成日 岑南松 岑南松 2014年4
发生状况
顾客名 (纯正品番) 品番 品名 发生日 发生场所 生产日期 发生数 连络书发生NO
○
广汽
不
中央面板 2广0汽14品年质4月零2件0日 科 2014年4月20日 1PCS 2014.4.20
之前生产的要重新重
点检查
○
之前描述的不清楚。 流 ·
卷原材料可生产27卷产品) 之前的对策无法实施,检查高温胶布是否磨损是很 难检查的。有无磨损一般是目视难以检查出来。
改成:全数检查,并作成全数检查作业指导书。修订 《新产品试作控制程序》追加生产必备文件确认表。
全数检查
采
6月29日
改成:出货仕样书没有派发,相关部门不知道要全检。只有出荷抽检,没有实施全数检查。
当 ○ 发 · 每 如有磨
损马上
实施日 6月29日
果生产的2确0 卷产品
改成:制定“TDK产品成型作业指导书"规定每生产完一卷原材料 后更换高温胶布(即定期更换高温胶布)效果确认见附页
改成:材料受热不均匀,而导致材料拉伸过度,产 生穿孔。耐高温胶布的更换没有进行管理。 之前的原因分析不够明确。
· 更 重点检
对策效
生产时模具异常
穿 孔
材料无不良
改成
NO
工程名
1
来料检查
2 材料入库出库
3
成型
4 工程内定时抽检
5
包装入库
6 出荷尺寸抽检
7
出荷
工程验证 没有发现材料穿孔的现象
不会产生穿孔 会产生穿孔
工程内抽检没有发现穿孔 不会产生穿孔
出荷抽检没有发现穿孔 不会产生穿孔
判定 O O X O O X O
原因的究明 ○发生原因 (根据对顾
当面的处置(对象品番、层别方法、在库选别结果)
疑 步骤 问wenku.baidu.com分 析 穿孔
为什么(1) 高温胶布磨损
为什么(2)
材成型时铝制模具与PC 料
恒久电子包 装材料厂
改成:材料拉 伸不平衡而引 起空孔
改成:材料受 热不均匀
为什么(3) PC材料物性不同
改成:高温胶 布磨损
1.对高为温什么(4) 胶时布监进控行同 时2.采加取快全吹 气成型的
查
6月29日
注:恒久公司正在试验吹气成型工艺。如 果成功可有效避改免成此:故每生障产。完一卷原材料后更换高温胶布。(一
“SLF125-7H更换高温胶布后产品确认记录” 之前的没有文件支持,员工操作没有标准。没有依据。
向源流的反馈(体制、构造的反映) 水平展 开,
○流没出有原采因取
删除不要 追加:如发现不良品,