事故水池施工方案

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事故水池施工方案

一、设计概况

应甲方要求在高炉区低压配电室前新增地下事故水池1个。水池总长9M,宽4M,深5M。水池底设净空宽1.5M,长2M集水井。水池顶面标高-0.0M,底面标高-5M。水池外壁距已建配电房外墙4M,顶部设检修孔。

水池底板厚MM,侧板及顶板厚MM。均采用C30,S6级防水抗渗混凝土。

二、施工布署

根据水池所处位置及施工现场的实际情况,拟对地下水池施工采取如下布署:

土方开挖采取机械大开挖,拟用反铲挖掘机一台,10吨自卸汽车两台,将开挖出的土方留足回填量后全部外运至甲方指定弃土点;

三、主要分部分项工程施工方法

3.1、土方开挖

1、土方开挖前,先勘察清楚场地范围内各种管线埋设情况,土方

开挖过程中,应对定位桩、水准点等保护好。由于当前施工现场地下不详,-1.0米以内的开挖,采用人工与机械相结合的方式进行开挖,避免损坏到已有的管线。

2、为避免超挖,挖掘机挖土至设计标高处剩下15~20cm土方,余

下土方人工修整。

3、弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应不小于5M;

4、基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部份超挖,可用素土或10~30碎石回填夯实;至基底标高后,应会同质检部门、设计单位、建设单位一起检查基底土质是否符合设计要求,并作好验槽记录;

5、为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序施工,如不能立即进行下道工序时,应预留150~300MM厚覆盖土层,待基础施工时再开挖并注意及时排水;

6、土方回填在水池壁板混凝土浇筑完成,外壁板模板全部拆除完成,且作好防水层后进行。设计考虑水池内外壁墙均做防水砂浆。回填前应先将基坑底杂物清除干净,土方回填分层进行。采用打夯机夯实回填土时,每层填土厚度不大于250MM,每层压实3~4遍。填料宜采用含水量适中的粘性土或按设计要求的回填料回填。

3.2钢筋工程

1)钢筋必须使用合格品,成型的钢筋应由专人及时验收,整理、编号、分类堆放,并做好标记。钢筋堆场四周要有良好的排水措施,保持堆场干燥;

2)双层底板钢筋用Φ12钢筋制作成门形马凳支撑,间距1000×1000,相互垂直布置。

3)混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板,为了保证钢筋保护层厚度,必须先制作高标号的砂浆垫块,按不同位置和要求将垫块绑扎在主筋上。

4)钢筋网片的绑扎原则是:四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部

分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形;

5)墙板两片钢筋网之间设置φ8@400拉接筋(梅花形排列),以固定钢筋间距;

6)钢筋成型质量应符合现行施工验收规范要求。

3.3模板工程

1)水池内外墙板及中部剪力墙采用18厚夹板、80×80木枋成型,钢管和木支撑相结合。墙板上下间距600MM,左右间距450MM设置Φ12两端攻丝螺杆拉接紧固。螺杆应采取止水措施。

2)水池顶板采用18厚夹板、80×80木枋成型,门式脚手架支撑系统;

3)模板制作拼装必须满足质量要求,表面应平整,拼缝严密不漏浆,并有足够的刚度和强度;

4)水池顶板模板拆除时,应在砼强度达到设计强度的75%以上后方可拆除;因水池内无法采光,故拆除模板时应增设照明,拆模时不要用力过猛过急,拆下来的门架、木枋、模板经检修孔位置及时运走、整理。

5)水池顶板拆模应特别注意安全,拆模时人不许站在正在拆除的模板下面,要防止模板突然全部掉落伤人。及时清除模板上的钉子,以防铁钉扎脚;

6)拆除后的模板应及时清理干净,板面涂隔离剂,按规格分类整理堆放整齐,以利再用;

3.4混凝土工程

1)混凝土浇筑前,应检查所浇部位的模板标高、几何尺寸、支撑、预

埋管件等无误后,并将模板内垃圾杂物清理干净,浇水湿润模板后方可进行浇筑;

2)砼浇筑前必须通知业主及监理进行验收。开盘前应检测全部砼设备,确保砼设备正常使用。

3)为满足水池的防水性能,建议在砼中掺加水泥用量10%的膨胀水泥(在其他工程中,我司曾用过UEA膨胀剂);

4)底板和顶板砼浇筑应连续进行,并应组织好振动棒的走向,保证砼振捣密实,不留施工冷缝。为减少和防止板面因泌水、浮浆出现干缩裂缝,应在砼刚刚盖过上层钢筋表面后设法排除泌水、浮浆,然后撒上一层干水泥或30~50MM厚小石子,用平板振动器将石子震入砂浆至砂浆浮出表面不起泡为止。并在砼初凝前用刮尺按标高刮平,然后在砼终凝前用木抹子等工具打磨抹平两次,以闭合砼早期收缩裂缝。

5)浇筑水池底板砼时,沿基坑四周用钢管和夹板做成简易活动溜槽,砼由溜槽溜入底板上,再用人工将砼分散到各浇筑点;

6)浇筑水池顶板砼时,因四周土方已经回填,可在顶板面搭设运输道拉浆至浇筑点;

7)壁板砼浇筑时采用插入式振动器,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再明显沉落,振动器插入下层砼内的深度应不小于50MM;

8)壁板砼浇筑时须搭设满堂脚手架作为运输道,砼从搅拌机内拌出后用人力车拉至浇筑点,再用人工翻铲入模;

9)砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋和预埋件、预埋孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施处理;

10)水泥、砂、石等材料进场应严格按标准验收,每批材料要有保证书或送检合格报告。砼搅拌要严格按砼配合比进行,特别是水灰比和坍落度的控制。后台施工员应随时注意观察砼的感观质量,发现砂石比例不正常,砼水灰比失控应立即告知搅拌机手进行调整,不得有误;

11)后台做好计量管理,按配合比准确计量。砼搅拌点设镑秤一台,严格控制外加剂的掺入量,根据施工配合比外加剂掺入量制作定量容器,由专人负责在每盘砼拌合时加入。计量误差不应大于以下规定:水泥、水、外加剂、掺和料为±1%,砂、石为±2%;

12)水池墙壁预埋孔洞、预埋套管及预埋件严禁事后打凿。

13)及时清除散落于模板根部的砼,以免造成拆模困难。

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毕业论文致谢词

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