环氧树脂真空浇注设备技术方案

环氧树脂真空浇注设备技术方案

1设计生产适应范围：

本方案适用于生产环氧树脂浇注式干式变压器。可加填料，也可不加填料。

2、浇注的工艺流程和设备特点

2.1浇注材料的组成：树脂（可带填料）、固化剂（液态，可带填料）。

2.2工艺流程：浇注材料经过预热、电子称计量配料、两次混合脱气后，在

真空下浇注在变压器模具型腔内。固化处理在固化炉中进行。

2.3工艺参数要求

2.3.1采用二次混料，以提高脱气效率，缩短脱气时间。

2.3.2 关键温度控制精度±1℃。

2.3.3物料混合比例可控、可调，电子秤控制精度±1%以内。

2.3.4混料均采取薄膜脱气技术，真空度50Pa。

2.3.5采用全真空浇注-加压浸渍工艺方式,工作真空度300Pa，浇注罐最大工

作压力0.4MPa

2.4 浇注设备的特点

2.4.1有填料、无填料的树脂均适用。

2.4.2可在计算机上修改浇注料的配方

2.4.3全真空运行。树脂进入设备后，其搅拌、脱气、电子秤计量、最终混

合脱气、浇注均在真空下进行，过程中绝无气体掺入。

2.4.4物料的预处理罐安装在地面上，便于加注树脂等浇注原料。

2.4.5采用薄膜脱气技术，使浇注料的脱气充分、快捷、有利于局放性能和

外观质量。

2.4.6真空系统采用德国莱宝原装真空变送器,配置高效冷却过滤装置，确保

真空系统的有效抽气与长期稳定运行；浇注罐选用德国产电加热板，

具有较高可靠性。

2.4.7浇注管路恒温加热，可冷却，有效防止树脂固化。

2.4.8采用先进的计算机控制系统，使参数设定、设备控制、数据记录方

便、有效。

3、设备的构成

序号名称单位数量备注

1 真空-压力浇注罐系统套 1 Φ2400×L3000

2 最终混料脱气系统套 1 200L

3 树脂—填料混料脱气系统套 1 200L

4 固化剂—填料混料脱气系统套 1 200L

5 填料加料系统套 1

6 电子秤系统套 2 机械电子式

7 真空系统套 2 浇注/混料

8 加热系统套 1

9 气动/加压系统套 1

10 冷却水系统套 1

11 控制和测量系统套 1

12 密封、备件套 1

13 钢架一套（买方自备）套 1

4、设备各部分的规格、型号及主要技术参数

4.1卧式真空-压力浇注罐系统（手动开门，保证轻便）

4.1.1卧式罐内壁尺寸：Φ2400×3000

4.1.2空载极限真空度： 30Pa

4.1.3空载泄露率： 50 Pa.L/S

4.1.4最大工作压力 0.4MPa

4.1.5工作温度： 70-100℃

4.1.6大罐采用96块0.5KW加热板加热，常温升至工作温度：45分钟4.1.7罐体外表面温度：环境温度+20℃

4.1.8采用进口形式照明观察装置： 6套

4.1.9法兰连接DN16真空浇注口： 12个

4.1.10自动测控温装置： 3套

4.1.11罐口异型密封结构： 1套

4.1.12罐门电动旋转机构（含轨道）1套

4.1.13手动罐门锁紧机构 1套

4.1.14压力安全连锁保护机构 1套

4.1.15罐内循环风扇 1台

4.1.16岩棉保温，0.5mm厚不锈钢薄板铠装处理。

4.1.17轻轨及工作台车

4.2终混料脱气系统（200L）

4.2.1 真空混料脱气罐一台

有效容积 200L

空载极限真空度 50Pa

罐空载漏率 50Pa.L/S

加热温度 70－85℃(可调、自动恒温、超温报警)

罐体外表面温度环境温度+20℃

锚式搅拌装置 1套

搅拌减速机 1套

照明视窗 1套

温度测量传感器 2支

单独电加热（12KW） 1套

罐下气动放料阀一个,下料管为不锈钢管。

水冷却装置 1套

清洗口 1个

进气口 1个

罐内壁、薄膜脱气装置、进出料接管法兰材质均为不锈钢, 罐盖、大法兰材质为碳钢。岩棉保温，0.5mm厚不锈钢板铠装处理。

4.3树脂或树脂+填料预混料脱气系统(200L)。

本系统用于环氧树脂（可含填料）、增韧剂混料脱气

真空混料脱气罐一台

有效容积 200L

空载极限真空度 50Pa

罐空载漏率 50Pa.L/S

加热温度 70－85℃(可调、自动恒温、超温报警)

罐体外表面温度环境温度+20℃

外循环薄膜脱气装置 1套

搅拌装置 1套

照明视窗 1套

温度测量传感器 2支

单独电加热（15KW） 1套

罐下气动放料阀一个,下料管为不锈钢管。

以特制螺杆泵为动力的混合料输送、循环管路1套

罐内壁、薄膜脱气装置、进出料接管法兰材质均为不锈钢, 罐盖、大法兰材质为碳钢。岩棉保温，0.5mm厚不锈钢板铠装处理。

电子秤计量进、出料，可预置、控制和记录各进出料重。

4.4固化剂－填料预混料脱气系统(200L)。

4.4.1本系统用于固化剂（可含填料）的脱气。

4.4.2电子秤计量进、出料，可预置、控制和记录各进出料重。

4.4.3本系统技术参数及配置与4.3相同。

4.5填料系统一套

4.5.1下料箱一台:

手工进料盒、隔离操作

引风机 1套

过滤网 1个

翻转装置 1个

振动器 1个

4.5.2螺旋输送器一台:

耐受真空度 8000 Pa（常压工作）

向二个预混料罐输送填料

内表面、螺旋部分材质为不锈钢

螺旋输送器下方分料阀 1个

螺旋输送器下方气动阀 2个

金属软管 2个

4.6电子秤系统二套

4.6.1电子秤系统I：

置于树脂－填料预混罐上

真空配料：电子秤系统适用真空状态配料，且系统处于真空状态是电子秤配料系统工作正常的必要条件。

计量精度：在大于50公斤时±1%，在小于（等于）50公斤时

±0.5kg

机械秤架 1台