屋架预制与吊装施工方案完整版

屋架预制与吊装施工方

案

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

屋架预制与吊装施工方案

本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。

本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。

一、预应力混凝土折线型屋架的预制

（1）屋架现场预制的平面布置

预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。

由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。本方案考虑，为了抢工期。屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。

（2）屋架的预制方法

1、模板工程

本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。

①屋架底模采用地模制作。地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。面层用C20 细石砼厚60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大200mm，并加水养护，形成底模。当底模强度达到70%，即可放线支模。

②屋架的侧模板采用木模制作。木模的制作和支撑按常规支模法进行，木模板厚30，立楞50×50@900，上下模杠100×100。

2、钢筋工程（非预应力筋的制作绑扎）

①上弦主筋一般应按钢筋制作表制作，不宜搭接，若上弦主筋需搭接时，应按标准图的要求，钢筋的搭接长度不小于36d，且不小于300mm，在同一截面内接头面积不

超过25%，接头中心之间距离不小于48d，接头范围内的箍筋间距为5d（d 为主筋最大直径）。

②下弦非预应力主筋用冷拉调直，并与预埋件M-7 中的钢板塞焊。下弦非预应力筋如需接头时，必须采用焊接接头，对焊接接头的毛刺和卷边必须去除。

③腹杆主筋不允许搭接。

④受力钢筋的保护层厚度除下弦两侧为30mm 外，其余均为25mm。

⑤根据屋架翻身扶正起吊实践，屋架第一斜腹杆F—2 应增补强，腹杆两侧各加1Φ12 钢筋。

3、预应力钢筋孔道的留置

预应力钢筋孔道的预留位置按图集方案留置，直径D=50mm，孔道预留采用预埋镀锌双波纹金属软管，双波纹管内径Φ=50mm，壁厚，接头采用大一号镀锌双波纹金属管。

在下弦的两端另用镀锌白铁制作连接波纹管的喇叭接口管，外径D=55，大头径=74，长约300，以固定波纹管用，并满足OVM15—4 锚具的要求。

在留设孔道的同时还要按图纸设计规定的位置留设灌浆孔，灌浆孔直径D=25mm，间距不大于12m，不同孔通的灌浆孔间距500mm，灌浆孔可采用预制木塞成形，并利用波纹套管固定木塞的内端，木塞的外端固定在外木模板上，以防止灌浆孔木塞移位。

预留灌浆孔也可采用厂家生产的预留灌浆孔通的标准产品进行预埋，更能保灌浆孔埋设的质量。

4、屋架砼的搅拌、运输和浇捣

保证预应力屋架砼设计强度是保证屋架质量的关键一步，因此为保证砼搅拌质量，严格控制配合比和水灰比，砼的搅拌设在施工现场内，利用现场搅拌站的计量、配料和搅拌系统，生产质量较好的砼，用砼搅拌运输车运至工地，倒在铁板上，用铁铲送入模板内进行浇捣。

砼的配合比应根据实际所购的砂、石、水泥等材料，由试验室作出现场浇捣砼的实用配合比，交搅拌站应严格按实验室配合比生产。

砼浇捣应尽量避免在高温时间浇捣，砼浇捣应一次完成，中间不得留有施工缝。一榀屋架可分2 组从中间开始，两组同时浇灌，各向两端浇捣完毕。

砼的振捣须采用棒入式振捣器和平板式振捣器两种，棒入式振捣器使内部能振到一定深度，平板振捣器使外模板和表面振捣平整，以保证砼的密实性。当快收浆时再用铁搪子抹平以减少每层构件间的磨擦，从而减少张拉时的磨擦损失

混凝土浇筑后及时进行砼的养护，除浇水养护外，表面应用草袋加以覆盖，应派专人湿水养护，必须保证砼表面湿润。

5、屋架叠层预制施工的要求

本方案采用叠三层预制，因此，地模与屋架，上下层屋架之间都应做好隔离剂，采用皂脚滑石粉隔离剂涂刷二遍。

设计要求，混凝土强度达到30%设计强度时方可拆模。叠层施工时，必须将下层屋架砼强度达到C20 后，方可浇制上层屋架。

6、预应力筋的制作、穿筋和张拉

1）预应力钢筋原材料的化学成份及机械性能必须符合现行规范的要求

2）锚具：采用冷拉二级钢或拉45#钢制作，并应先经冷拉后再进行切削，其机械性能不应小于直径28的机械性能。螺帽采用3#钢。螺帽与螺杆的制作均应符合现行规范要求。螺帽与螺丝杆的配合精度为三级配，并要求具有互换性。锚具应有出厂合格证。

3）预应力钢筋的制作

a.将合格的原材料进行实验，测出冷拉率及回缩率，根据实际情况确定钢筋的下料长度。

b.钢筋采用锯断或汽割的方法切断，不准在切断机上切断。

c.钢筋的焊接：采用对焊的方法焊接，焊接前必须先做试件，经检验合格后方或施工。对每个焊头都应作仔细检查，必须全部符合规范要求。发现有个不合格现象，必须按规定进行纠正。

d.钢筋冷拉：

①冷拉需用双控法进行。所作的机具设备及仪表，必须经计量部门鉴定合格后方可使用。当拉到规定的应力时，停机持荷2分钟，并检查钢筋的总伸长率及各分段的伸长率是否超过规范规定，并随时做好记录。如不符合要求，则应将不合格的区段切断切除，重新钢筋，再进行对焊、冷拉，直至合格。

②冷拉时螺帽应调至端杆的端部。

③冷拉的速度不宜过快，应用慢速卷扬机，以1-2m/分钟为宜。

④将冷拉合格的钢筋逐根编号，并挂牌示意、明确。

e.张拉前的准备工作：

①检查混凝土构件的强度必须达到设计强度的100%时方能张拉。

②逐个检查混凝土构件的预留孔及灌浆孔（出气孔），如有不通提前处理。

③检查混凝土构件端头处的预埋件是否垂直、平整，如有问题应提前处理。

④上述工作完成后，方可穿入预应力钢筋，并采取适当的措施，以保证螺丝端头不受损坏。

⑤检查张拉机具及仪表的配套情况，如配合有误，应及时调换，并设专人负责。按规定测出每组数值。

f.预应力钢筋张拉：

①张拉机具设备须设专人操作，并设立专人记录和测量工作