非均相液体体系及其稳定性分解
液体制剂知识点
第九章
液体制剂系指药物分散在适宜的分散介质中制成的可供内服或外用的液体形态的制剂。
分散相：固体、半固体、液体、气体。
药物存在形式：离子态，分子态、胶粒、颗粒、液滴等从而可以制备混悬剂，溶液剂和乳剂注意：液体制剂的理化性质、稳定性和药效甚至毒性等均与药物粒子的大小有紧密关系。
一液体制剂的特点和质量要求：
第二节液体制剂的溶剂和附加剂
注意：溶剂与分散介质的差异：均相体系中为溶剂和溶媒，非均相中为分散介质。
一、液体制剂常用溶剂
防腐措施：
三、低分子溶液剂
低分子溶液剂：系指低分子药物以分子或离子状态分散在溶剂中形成的均相的可供
六、混悬剂：
八、其他液体制剂：。
非均相液体体系及其稳定性讲解
（2）方法 a.转相乳化法 O/W：乳化剂＋O，溶解或熔化，慢搅拌下 以细流方式将预热的W加入O，随着W体积 增加，连续相从O变成W W/O：若O比例一直大于W，且选择W/O型 乳化剂，上法也可用于W/O的制备 若将O注入W，则是O/W转变为W/O 乳剂稳定性及液滴大小与乳化剂HLB值及用 量有关
（3）稳定性的测定 a.温度法：长期留样观察 －10℃，－4℃，室温，37℃或40℃
若在37℃保存3m不变，则可认为其稳定 升温加速及Arrhenius公式外推结果不可靠， 因乳剂的破坏不完全遵循该理论，特别是 乳剂不能耐受高于55℃或60℃ 温度循环法：缩短测试时间 －20℃ 1d；50℃ 1d，循环3～4次 4℃，1d；40℃ 1d，循环6次
气相色谱法（薄层，HPLC）：一组已知 HLB值的表面活性剂做固定液，测定乙醇: 乙烷＝1:1液中乙醇或乙烷的出峰时间，由 HLB值对时间作图，可得一直线。将X做固 定液，测定两者出峰时间，从直线上即可 找出X
cmc法：经验公式 lgcmc＝A＋B（HLB） 其中A，B为常数，与种类有关 RSO4Na：lgcmc＝-8.28+0.510(HLB) RCOONa：lgcmc=-16.33+0.718(HLB)
常用制备方法为喷雾干燥法、冷冻干燥法、 喷雾-冷冻液体法和吸干法等
干乳剂具有普通乳和微乳的双重性质，干 乳剂加水经再分散后 备时所加乳化剂的乳化性能较弱，故通常 用于描述微乳的热力学性质并不明显。口 服后，遇到消化道内的体液还具有自乳化 的特点
二、纳米乳及复乳
1、纳米乳（microemulsions） （1）特点 外观不同于乳剂 表面活性剂用量较高（20～30％）＋助乳化剂 微乳化是自由能自发降低过程，属热力学稳定体系 在一定范围内既可与油混合，又可与水混合 粘度低，近于水 表面张力10－8～10－4，而一般乳剂大于10－4
非均相体系名词解释
非均相体系名词解释全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：在非均相体系中，各种不同组分的物质可以以不同的形式存在，例如溶液、悬浮液、各向同性、不同性能。
这些不同的形式可以通过不同的技术手段进行控制和调控，以实现对体系性质的调控和优化。
在催化剂的设计中，可以通过调控催化剂表面的组分和形貌，来实现对催化活性和选择性的调控。
非均相体系的研究是一个跨学科的领域，涉及材料科学、化学、物理学、生物学等多个学科的知识。
研究非均相体系需要考虑到不同物质之间的相互作用及其对体系性质的影响，需要运用各种实验和理论方法进行研究。
由于非均相体系具有复杂性和多样性，其研究也具有挑战性，需要不断地探索和创新。
在工程领域中，非均相体系的研究和应用也有着广泛的应用。
在催化剂的设计和制备过程中，可以通过调控催化剂的结构和成分，实现对催化活性和选择性的调控。
在生物体系中，非均相体系的研究也有着重要的应用，例如在药物递送系统的设计中，可以通过控制药物和载体之间的相互作用，实现对药物释放速率和生物可降解性的调控。
非均相体系是一个具有多样性和复杂性的体系，在自然界和工程领域中都有着广泛的应用。
通过对非均相体系的研究和探索，可以实现对体系性质的调控和优化，为科学研究和工程应用提供更多的可能性。
【2000字】第二篇示例：非均相体系是指由两种或两种以上的不相溶的组分组成的体系。
在非均相体系中，不同组分的性质和相互作用会导致组分之间的界面和相分离现象，形成不同的相区域。
非均相体系在化学、物理、材料等领域有着广泛的应用，例如在催化、分离、合成等过程中起着重要的作用。
非均相体系的组分可以是固体、液体或气体，它们之间的相互作用会导致相分离现象。
在非均相体系中，通常会存在两种或更多种不相溶的相，例如液体-液体、气体-液体、液体-固体等。
这些不同的相之间通常会存在明显的界面，使得各个相在空间上呈现出不均匀性。
非均相体系在化学反应、催化、材料合成等方面有着广泛的应用。
非均相液体体系及其稳定性分解课件
利用非均相液体体系的特性，实现油 气高效分离，提高分离效率和产品质 量。
油品运输与储存
在油品运输和储存过程中，非均相液 体体系可用于防止油品分层、乳化和 沉积，保持油品质量。
化学工业中的应用
化学反应
非均相液体体系在化学反应中作 为反应介质，能够促进反应进行
并提高产物收率。
萃取分离
非均相液体体系用于萃取分离， 能够实现高效、低能耗的物质分
稳定性增强技术与方法
表面活性剂技术
01
利用表面活性剂降低界面张力，提高非均相液体体系的稳定性
。
纳米颗粒稳定技术
02
通过添加纳米颗粒，利用其物理阻挡作用提高体系的稳定性。
生物表面活性剂技术
03
利用生物表面活性剂的特性和作用机理，提高非均相液体体系
的稳定性。
非均相液体体系应用拓展
能源领域应用
探索非均相液体体系在能源领域的应用，如油水分离、油砂开采 等。
稳定性与相分离
稳定性
非均相液体体系的稳定性是指体系在一定时间内保持其相态和组成不变的能力。 稳定性取决于物质间的相互作用和溶解度差异，以及外部条件如温度、压力和搅 拌等。
相分离
当非均相液体体系的稳定性被破坏时，会发生相分离现象。相分离是指一种或多 种非液体物质从液体体系中析出、聚集或溶解，导致体系相态和组成发生变化。 相分离的机制和影响因素是非均相液体体系研究的重要内容。
03
CATALOGUE
非均相液体体系分解过程
分解反应机制
01
02
03
化学反应
非均相液体体系中的物质 通过化学反应进行分解， 产生新的物质。
热力学条件
分解反应的进行需要满足 一定的热力学条件，如温 度、压力和组分浓度等。
主管药师相关专业知识考点：液体制剂
主管药师相关专业知识考点：液体制剂主管药师相关专业知识考点：液体制剂液体制剂是指药物以一定形式分散于液体介质中所制成的供口服或外用的液体分散体系。
接下来应届毕业生店铺为大家搜索整理了主管药师相关专业知识考点：液体制剂，希望对大家有所帮助。
第一节液体制剂(一) 概述 (熟悉)液体制剂概念：系指药物分散在适宜的分散介质中制成的液态制剂。
液体制剂可供内服或外用。
液体制剂的分类：1)按分散系统分类：(1)均相液体制剂：药物以分子状态均匀分散的澄明溶液，是热力学稳定体系。
a 低分子溶液剂：由低分子药物分散在分散介质中形成的液体制剂，也称溶液剂b 高分子溶液剂：由高分子化合物分散在分散介质中形成的液体制剂(2)非均相液体制剂：为不稳定的多相分散体系a 溶胶剂：又称疏水胶体溶液。
b 混悬剂：由不溶性固体药物以微粒状态分散在分散介质中形成的不均匀分散体系。
c 乳剂：由不溶性液体药物分散在分散介质中形成的不均匀分散体系。
分散体系中微粒大小(nm)：(A、B)溶液剂﹤1;溶胶剂1～100;乳剂>100;混悬剂>500。
2) 按给药途径分类：(1)内服液体制剂：如合剂、糖浆剂、乳剂、混悬液等(2)外用液体制剂：①皮肤用液体制剂如洗剂、搽剂等;②五官科用液体制剂如洗耳剂、含漱剂等;③直肠、阴道、尿道用液体制剂如灌肠剂、灌洗剂等。
液体制剂的特点液体制剂的特点：X优点：1药物的分散度大，吸收快，能迅速发挥药效，提高药物的生物利用度;2给药途径广泛，可用于内服，便于分取剂量，服用方便;也可用于外用，如皮肤和粘膜和腔道等;3可通过调整液体制剂浓度减少药物的刺激性。
缺点：稳定性差、易发霉、仓装要求较为严格，不易携带和运输、非水溶剂均有药理作用、成本高、易产生配伍变化等。
质量要求：均相液体药剂应是澄明溶液;非均相液体药剂的药物粒子应分散均匀;口服的液体药剂应外观良好，口感适宜;外用的液体药剂应无刺激性;液体药剂的浓度应准确，应有一定的防腐能力，保存和使用过程中不应发生霉变;包装应便于携带和使用。
中山大学-化工分离新技术-7--非均相体系的分离
30
7.3.9 旋液分离器
离心力分离液固非均相混和物
同旋风分离器不能完全分开 →分级
直径较小 不能完全分开
31
32
33
7.3.9 离心机
离心分离原理
离心机是一种在离心力场内进行固－液、液－液或液－液 －固相分离的机械。离心机的主要部件为安装在竖直或水平轴 上的高速旋转的转鼓，料浆送入转鼓内并随之旋转，在离心惯 性力的作用下实现分离。
此外还有液体洗涤除尘法、电除尘法即湿法净制：“洗涤”气 体
静电除尘：高压直流电场中，带电粒子定向运动，聚集分离。
4
7.2 颗粒与流体相对运动时所受的阻力
曳力(drag force)介质阻力——相对运动时，流体对微粒的作用力 对比分析：
沉降
流体流动
定律 介质阻力---牛顿阻力定律 内摩擦力---牛顿粘性定律
23
•〖特点〗：结构简单，造价低廉，无运动部
件，操作范围广，可用多种材料制造，是化 工、轻工、冶金等部门常用的分离和除尘设 备。
•〖说明〗旋风分离器一般用来除去气流中粒
径5μm以上的尘粒，对颗粒含量高于200g/m3 的气体，由于颗粒的聚集作用，它甚至能除 去3μm以下的颗粒。
•对直径在200 μm以上的颗粒最好先用重力沉
20
7.3.7 离心分离
离心机——离心力--设备本身旋转产生（快速旋转的转 鼓）
旋风分离器——离心力--混合物以一定速度沿切线方向 进入设备而产生。
离心分离因素——离心力/重力 分离能力——转速，转鼓直径
21
7.3.8 旋风分离器
•1、构造：进气管、上筒体、下锥体和中
药剂学人卫版考试试题
药剂学人卫版考试试题一、判断是非题（用○或某表示）1．甘油具有防腐作用的质量分数是10%。
（）2．苯甲酸在酸性溶液中抑菌效果较好，苯甲酸钠在碱性溶液中防腐作用好。
（）3．均相液体制剂均应是澄明溶液。
（）4．能增加难溶性药物溶解度的物质称为表面活性剂。
（）5．液体制剂是指药物溶解在适宜的介质中制成的可供内服或外用的液体形态的制剂。
（）6．矫味剂是指天然或合成的甜味剂，加入制剂中以改善制剂口感。
（）7．尼泊金类防腐剂的抑菌作用随其烷基碳数增加而增加，但溶解度则减小。
（）8.对于质重、硬度大的药物和中药制剂，在粉碎时可采用“水飞法”。
（）9．制备复方硫磺洗剂时，除使用甘油作为润湿剂使硫磺在水中能均匀分散外，还可加入聚山梨酯或软肥皂做润湿剂使成品质量更佳。
（）10．沉降溶剂比是指沉降物的体积与沉降前混悬剂的体积之比。
（）【答案】1．某2．某3．○4．某5．某6．某7．○8．○9．某10．○二、单项选择题1．关于液体制剂的质量要求，以下不正确的是（）A．液体制剂应是澄明溶液B．非均相液体制剂分散相粒子应小而均匀C．口服液体制剂外观良好，口感适宜D．贮藏和使用过程中不应发生霉变E．外用液体制剂无刺激性【答案】A2．下列不属于均相分散体系的是（）A．糖浆剂B．非水性高分子溶液剂C．O／W型乳剂D．胶浆剂E．酊剂【答案】C3．醑剂中药物浓度一般为（）A．5％～10％B．20％～30％C．30％～40％D．40％～50％E．60％～90％【答案】A4．高分子溶液剂加人大量电解质可导致（）A．高分子化合物分解B．产生凝胶C．盐析D．胶体带电，稳定性增加E．使胶体具有触变性【答案】C5．亲水胶体溶液中加入一定量的乙醇可出现沉淀，这是因为（）A．溶媒浓度改变析出沉淀B．盐桥作用析出沉淀C．质量电荷改变析出沉淀D．胶体水化膜被破坏析出沉淀E．电荷中和凝结成沉淀【答案】D 6．延缓混悬微粒沉降速度的最有效措施是（）A．增加分散介质黏度B．减小分散相密度C．增加分散介质密度D．减小分散相粒径E．减小分散相与分散介质的密度差【答案】D 7．混悬剂加入少量电解质可作为（）A．助悬剂B．润湿剂C．絮凝剂或反絮凝剂D．抗氧剂E．乳化剂【答案】C8．苯甲酸的防腐作用的最佳pH值为（）A．pH值<4B．pH值=4C．pH值=5D．pH值=8E．pH值=7【答案】A9．根据Stock定律，混悬微粒沉降速度与下列哪一个因素成正比（）A．微粒的半径B．微粒的半径平方C．微粒的粒度D．介质的黏度E.以上均不是【答案】B10．甘油在炉甘石洗剂中主要作为（）A．助悬剂B．絮凝剂C．反絮凝剂D．防腐剂E．润湿剂【答案】E11．可作为W/O乳化剂的是（）A．一价肥皂B．卵黄C．脂肪酸山梨坦D．阿拉伯胶E．氢氧化镁【答案】C12．属于O/W固体微粒类乳化剂的是（）A．氢氧化钙B．氢氧化锌C．氢氧化铝D．阿拉伯胶E．十二烷基硫酸钠【答案】C13．下列辅助乳化剂中用于增加油相黏度的是（）A．甲基纤维素B．羧甲基纤维素C．单硬脂酸甘油酯D．琼脂E．西黄蓍胶【答案】C14．溶液型液体制剂分散相质点的直径是（）A．>1nmB．1~100nmC．>100nmD．<1nmE．>500nm【答案】D15．属于用新生皂法制备的药剂是（）A．鱼肝油乳B．石灰搽剂C．鱼肝油乳剂D．炉甘石洗剂E．胃蛋白酶合剂【答案】B16．制备复方硫磺洗剂加入甲基纤维素的主要作用是（）A．乳化B．絮凝C．润湿D．助悬E．分散【答案】D17．硫酸钡胶浆中加入枸橡酸钠的作用是（）A．润湿剂B．助悬剂C．反絮凝剂D．絮凝剂E．防腐剂【答案】C18．下列不属于液体制剂的矫味剂的是（）A．甜味剂B．胶浆剂C．芳香剂D．泡腾剂E．润湿剂【答案】E19．下列方法中不能用于评价混悬剂质量的是（）A．再分散试验B．微粒大小的测定C．沉降体积比的测定D．浊度的测定E．絮凝度的测定【答案】D20．下列关于絮凝度的错误表述为（）A．絮凝度是比较混悬剂絮凝程度的重要参数，用b表示B．b值越小，絮凝效果越好C．b值越大，絮凝效果越好D．用絮凝度可评价混悬剂的絮凝效果E．用絮凝度可预测混悬剂的稳定性【答案】B21．单糖浆的含糖量(g/ml)应为（）A．85％B．65％C．60％D．64.7％E．75％【答案】A22．下列防腐剂中对霉菌的抑菌能力较好的是（）A．尼泊金类B．乙醇C．山梨酸D．苯甲酸E．甘油【答案】A23．纳米乳粒径范围为（）A．<1nmB．10nm~100nmC．100nm~500nmD．1mm~5000mm【答案】B24．欲配制一种口服乳剂，宜选用的乳化剂是（）A．司盘20B．十二烷基硫酸钠C．三乙醇胺D．阿拉伯胶+西黄芪胶E．十六烷基硫酸钠【答案】D25．乳剂的靶向性特点在于其对（）有亲和性A．肝脏B．脾脏C．骨髓D．肺E．淋巴系统【答案】E26．复方碘口服液处方中，加入碘化钾的目的是（）A．乳化剂B．助溶剂C．潜溶剂D．增溶剂E．润湿剂【答案】B27．乳剂由一种类型转变为另一种类型的现象称作（）A．分层B．转相C．破裂D．酸败E．絮凝【答案】B28．制备乳剂时最稳定的分散相容积分数(值)在（）A．l％-10％B．40％-60％C．20％-25％D．25％-90％E．70％-75％【答案】B29．碘溶液中含有碘和（）A．乙醇B．异丙醇C．碘化钾D．碘化钠E．氯化钠【答案】C30．下列防腐剂中同时对霉菌与酵母菌均有较好抑菌活性的是（）A．山梨酸B．薄荷油C．新洁尔灭D．尼泊金类E．苯甲酸钠【答案】A 31．SD混悬剂中药物粒子的半径由10mm减小到lμm，则它的沉降速度减小的倍数为（）A．200倍B．10倍C．50倍D．20倍E．100倍【答案】E32．胃蛋白酶合剂中加稀盐酸的目的是（）A．防腐B．矫味C．提高澄明度D．增强胃蛋白酶的活性E．加速溶解【答案】D33．关于亲水胶体的叙述中错误的是（）A．亲水胶体属于单相均匀分散体系B．制备任何一种亲水胶体溶液时都不需加热就能制成C．制备胃蛋白酶合剂时，可将其撤于水面使其自然溶胀后再搅拌即得D．加入大量电解质能使亲水胶体产生沉淀E．亲水胶体溶液的稳定性主要是分子外面有牢固的水化膜【答案】B 34．我国不容许使用的食用人工色素是（）A．胭脂红B．胭脂蓝C．柠檬黄D．苋菜红E．靛蓝【答案】B35．专供揉搓无破损皮肤的剂型是（）A．搽剂B．洗剂C．甘油剂D．涂剂E．醑剂【答案】A36．由高分子化合物分散在分散介质中形成的液体制剂是（）A．低分子溶液剂B．高分子溶液剂C．溶胶剂D．乳剂E．混悬剂【答案】B37．制备静脉注射用乳剂可选择的乳化剂是（）A．月桂醇硫酸钠B．有机胺皂C．阿拉伯胶D．泊洛沙姆188E．油酸钾【答案】D38．下列有关干胶法制备初乳的叙述中，错误的是（）A．油、胶、水三者的比例要适当B．乳钵应干燥C．分次加入比例量的水D．加水后沿同一方向快速研磨E．初乳未形成不可以加水稀释【答案】C39．下列表面活性剂中一般不做增溶剂或乳化剂使用的是（）A．新洁尔灭B．聚山梨酯80C．月桂醇硫酸钠D．硬脂酸钠E．卵磷脂【答案】A40．关于溶液剂的制法叙述中错误的是（）A．制备工艺过程中先取处方中全部溶剂加药物溶解B．处方中如有附加剂或溶解度较小的药物，应先将其溶解于溶剂中C．药物在溶解过程中应采用粉碎、加热、搅拌等措施D．易氧化的药物溶解时宜将溶剂加热放冷后再溶解药物E．对易挥发性药物应在最后加入【答案】A三、多项选择题1．按分散系统可将液体药剂分为（）A．真溶液B．胶体溶液C．混悬液D．乳浊液E．高分子溶液【答案】ABCDE2．可反映混悬液质量好坏的是（）A．分散相质点大小B．分散相分层与合并速度C．F值D．β值E．【答案】ACDE3．液体制剂常用的附加剂包括（）A．防腐剂B．矫味剂C．抗氧剂D．增溶剂E．氧化剂【答案】ABCD4．制备糖浆剂的方法有（）A．溶解法B．稀释法C.化学反应法D．混合法E．凝聚法【答案】AD 5．有关混悬液的叙述中错误的是（）A．混悬液为动力学不稳定体系，热力学稳定体系ξ电位B．药物制成混悬液可延长药效C．难溶性药物常制成混悬液D．毒剧性药物常制成混悬液E．粒径一般在0.5μm-10μm之间【答案】AD 6．液体制剂常用的防腐剂有（）A．尼泊金B．苯甲酸C．苯甲酸钠D．溴铵E．聚乙二醇【答案】ABC 7．为增加混悬液的稳定性，在药剂学上常用措施有（）A．减少粒径B．增加微粒与介质间密度差C．减少微粒与介质间密度差D．增加介质黏度E．减小介质黏度【答案】ACD8．处方：沉降硫磺30g；硫酸锌30g；樟脑醑250ml；甘油50ml；5%新洁尔灭4ml；蒸馏水加至于1000ml。
《化工原理教学课件》非均相混合物
乳浊液在化妆品和医药行业中的应用
乳浊液在化妆品中应用广泛，如面霜、乳液、洗发水等产品 都是乳浊液。乳浊液能够将油溶性和水溶性成分混合在一起 ，形成稳定的体系，同时赋予产品一定的质地和触感。
02
非均相混合物的性质
密度差异
密度差异
非均相混合物中各相的密度存在差异，密度差异会 影响混合物的流动、分离等性质。
密度测量
测量非均相混合物的密度通常度对分离过程的影响
在分离过程中，密度差异可以作为分离的依据，如 沉降、离心分离等。
粒径大小与分布
粒径大小
悬浮液的分离
利用不同的分离技术，如沉降、过滤、离心等，将固体颗粒从悬浮液中分离出 来。分离效果受到颗粒大小、形状、密度以及液体粘度等因素的影响。
乳浊液的稳定性研究案例
乳浊液的稳定性
乳浊液是一种由两种不混溶的液体组成的非 均相混合物，其稳定性对生产和生活具有重 要意义。研究乳浊液的稳定性需要考虑表面 活性剂、电解质、温度等因素的影响。
吸附分离技术
开发新型吸附剂和吸附工 艺，提高吸附剂的吸附容 量和选择性，降低能耗和 成本。
新型萃取分离技术
研究新型萃取剂和萃取工 艺，提高萃取效率和选择 性，降低溶剂消耗和环境 污染。
环保与可持续发展
绿色分离技术
研发环境友好的分离技术， 如超临界流体萃取、液膜 分离等，以减少对环境的 负面影响。
资源回收与再利用
提高乳浊液稳定性的方法
通过选择合适的表面活性剂、控制电解质浓 度、调节温度等手段，可以提高乳浊液的稳 定性，使其在实际应用中具有更广泛的用途
液液非均相反应
液液非均相反应是指在液体相之间进行的化学反应，其中反应物和产物存在于两个不同的液体相中。
这种反应通常发生在两个互不溶解的液体中，例如油和水的混合体系。
液液非均相反应的特点包括：
1. 相隔离：反应物和产物分别存在于两个液体相中，彼此相互隔离，无法直接接触。
2. 传质限制：由于两个相之间存在界面，反应物之间的传质受到限制，可能会影响反应速率。
3. 反应平衡：在非均相条件下，反应平衡可能受到影响。
相间传质和浓度梯度的存在会导致反应平衡位置发生变化。
4. 表面活性剂：为了促进两个相之间的反应，通常需要添加表面活性剂，以降低界面张力，增加反应物之间的接触。
5. 相态差异：液液非均相反应中，反应物和产物在反应过程中通常会出现不同的相态，例如液体与液体之间的反应可以产生固体、气体或溶液等不同的相态。
6. 相互作用：反应物在液液非均相反应中通过分子间的相互作用发生反应。
这些相互作用可能包括离子间的吸附、分子间的键合、溶解度和扩散速率等。
7. 反应条件：液液非均相反应的进行通常需要适当的温度、压力和反应物浓度等条件。
这些条件可以影响反应速率、平衡位置和产物选择性等方面。
8. 催化剂：在液液非均相反应中，催化剂可以提高反应速率和选择性。
催化剂通过提供表面活性位点来促进反应物的吸附和转化。
液液非均相反应在许多领域都有应用，例如有机合成、生物化学和环境科学等。
研究和优化液液非均相反应可以帮助我们理解反应机理、改进反应条件，
1。
非均相体系名词解释
非均相体系名词解释全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：非均相体系是指由不同物质组成的体系，其中各组分在空间分布上不均匀分布的体系。
在非均相体系中，通常会存在两个或多个不同相的物质共存，如固体-液体、液体-气体、固体-气体等。
这些不同相的物质之间存在着界面或界面。
非均相体系在日常生活和工业生产中都有重要的应用，例如合金、乳胶、泡沫塑料等都是非均相体系的典型代表。
非均相体系的研究涉及到物质的相变、表面现象、界面活性等方面的知识，具有很高的科学和工程价值。
非均相体系的研究已经成为物理、化学和材料科学等领域的重要研究方向之一。
科研人员通过对非均相体系的研究，可以深入了解物质的相变规律、表面现象规律以及界面活性等基本原理，为新材料的设计和开发提供理论和实验支持。
非均相体系的研究对于工业生产和生活应用也有着重要的意义。
在合金材料的制备过程中，合金的均匀性和稳定性对产品质量有着至关重要的影响。
通过对非均相体系的研究，可以帮助工程师和科研人员更好地控制和调控物质的结构和性能，提高产品的质量和性能。
非均相体系是由不同物质组成的体系，其中各组分在空间分布上不均匀分布。
非均相体系的研究涉及到物质的相变、表面现象、界面活性等方面的知识，具有很高的科学和工程价值。
通过对非均相体系的深入研究，可以帮助我们更好地理解物质的结构与性能，推动科学技术的发展，促进社会经济的进步。
【此文共计567字】。
第二篇示例：非均相体系是指由两种或两种以上物质组成的体系，其组成物质在宏观上是不均匀分布的。
这种体系在化学、生物、地质等领域中都有广泛的应用，例如沉淀反应、萃取分离、胶体溶液等。
非均相体系的研究对于理解物质的性质和相互作用具有重要意义。
在非均相体系中，不同组分的物质通常以不同的形式存在，例如固体-液体、气体-液体、液体-液体等。
这些不同形式的存在使得体系中的各种物质之间产生各种相互作用，包括物质的扩散、分离、传质等过程。
这些相互作用不仅影响体系的稳定性和反应速率，还会影响最终产物的性质。
非均相体系与分离技术
非均相体系与分离技术非均相体系是指由不同相组成的体系，其中相是指物理上具有界面的物质形态。
非均相体系具有复杂的结构和性质，其分离技术的应用可以有效的将各个相分离，提取纯净物质或剔除杂质。
本文将介绍非均相体系的概念、性质以及几种常见的分离技术。
一、非均相体系的概念和性质非均相体系是指由两个或多个不同的相组成的体系，这些相可以是固体、液体或气体。
在非均相体系中，不同相之间通常存在着界面，这些界面可以是明显的物理界面，也可以是微观尺度上的分散相或溶解相。
非均相体系的性质与其组成相的性质密切相关。
例如，在液-液非均相体系中，密度差异大的两种液体通常会分层，形成明显的上下两层。
而在液-气非均相体系中，通常会形成气泡或气体团在液体中分散。
此外，非均相体系的性质还取决于不同相之间的相互作用力和界面性质等因素。
二、离心分离技术离心分离是一种常见的非均相体系分离技术，该技术利用离心力将体系中的不同相分离。
离心机是离心分离的主要工具，它能够以高速旋转的方式产生离心力，促使不同相分离。
离心分离技术广泛应用于医药、化工、生物科学等领域。
例如，在制药工业中，离心分离可以用来分离和提取药物成分。
在生物科学中，离心分离可以用来分离和纯化蛋白质等生物大分子。
三、蒸馏分离技术蒸馏是一种将液体混合物中的组分分离的技术，该技术利用液体的沸点差异实现分离。
蒸馏过程包括加热液体混合物，使其沸腾产生蒸汽，然后将蒸汽冷凝成液体，最终得到纯净的组分。
蒸馏可以分为常压蒸馏和真空蒸馏两种形式。
常压蒸馏适用于沸点差异较大的液体混合物，而真空蒸馏适用于沸点差异较小或易分解的物质。
蒸馏技术广泛应用于石油化工、酒精生产等行业。
四、萃取分离技术萃取是一种将混合物中的组分分离的技术，该技术利用溶剂对混合物中的某些组分具有选择性萃取作用。
萃取分离涉及到两种相的相互作用，一般包括两个液体相或液体相和固体相之间的相互作用。
萃取可以是单级萃取，也可以是多级串联萃取。
药剂学重点
第一章一1.剂型：是指根据不同给药方式和不同给药部位等要求将药物制成的不同“形态”;2.药剂学：是将原料制备成用于治疗、诊断、预防疾病所需药物制剂的一门科学;即以药物制剂为中心研究其基本理论、处方设计、制备工艺、质量控制和合理应用的综合性应用技术科学二1.药剂学的宗旨是制备安全、有效、稳定、使用方便的药物制剂2.药用高分子材料学：主要研究对象是没有药理活性、无毒的合成和天然的高分子材料3.生物药剂学：研究药物在体内的吸收、分布、代谢与排泄的机制及过程,阐明药物因素、剂型因素和生理因素与药效之间的关系,为合理设计剂型和制剂处方以及制备工艺等提供依据,使制剂产品的生物利用度最大限度地发挥三药物剂型的分类1.按给药途径分类：口服给药剂型、口腔内给药剂型、注射给药剂型、呼吸道给药剂型、皮肤给药剂型、眼部给药剂型、鼻粘膜给药剂型、直肠给药剂型、阴道给药剂型、耳部给药剂型、透析给药剂型2.按分散系统分类：溶液型、胶体型、乳剂型、混悬型、气体分散型、微粒分散型、固体分散型3.按形态分类：液体剂型、气体剂型、固体剂型、半固体剂型四1.药用辅料系：是指生产药物制剂时使用的赋形剂或附加剂,是除活性成分以外,含在药物制剂中的所有物质;2.药剂学中使用辅料的目的：使剂型具有形态特征、使制备过程顺利进行、提高药物的稳定性、调节有效成分的作用部位作用时间或满足生理要求五药典：是一个国家记载药品标准、规格的法典,一般由国家药典委员会组织编纂、出版,并由政府颁布、执行,具有法律约束力;第二章一1.药用溶剂的种类：水、非水溶剂2.非水溶剂：醇与多元醇类、醚类、酰胺类、酯类、植物油类、烃类、亚砜类二 1.溶解度：指在一定温度气体在一定压力下,在一定量溶剂中达到饱和时溶解的最大药量,是反映药物溶解性的重要指标2.影响药物溶解度的因素及增加药物溶解度的方法选择：1药物的分子结构；2溶剂化作用与水合作用；3晶型；4溶剂化物；5粒子大小；6温度；7pH与同离子效应；8混合溶剂；9添加物3. 影响药物溶出速度的因素和增加溶出速度的方法1 固体的粒径和表面积2温度3溶出介质的性质4溶出介质的体积5 扩散系数6、扩散层的厚度三1. 渗透压：如果半透膜的一侧为药物溶液,另一侧为溶剂,则溶剂侧的溶剂透过半透膜进入溶液侧,最后达到渗透平衡,此时两侧所产生的压力差即为溶液的渗透压2.等张溶液：是指溶液的张力与红细胞张力相等,也就是药物溶液与细胞接触时细胞功能和结构保持正常,红细胞在该溶液中不发生溶血;3. 黏度：指流体对流动的抵抗能力; 流体分牛顿流体和非牛顿流体两类;第三章一1.表面活性剂：指具有很强的表面活性、加入少量就能使液体的表面张力显着下降的物质;二表面活性剂的分类一、离子表面活性剂A、阴离子表面活性剂1.高级脂肪酸盐：碱金属皂月桂酸、碱土金属皂以Ca2+、Mg2+、Zn2+、Al3+等为主,脂肪酸为C12~C18的饱和或不饱和脂肪酸,常用作W/O型乳化剂、有机胺皂三乙醇胺,常用作O/ W型乳膏剂的乳化剂2.硫酸化物：代表是硫酸化蓖麻油,俗称土耳其红油3.磺酸化物：阿洛索-OTB、阳离子表面活性剂：又称季胺化合物;常用的品种有苯扎氯铵、苯扎溴铵、度米芬作用特点：水溶性好,在酸碱性溶液中较稳定,具有良好的表面活性作用和杀菌、防腐作用,与大分子的阴离子药物合用产生结合而失活,甚至产生沉淀;C、两性离子表面活性剂1.软磷脂：如脑磷脂、糖脂、中心脂2.氨基酸型和甜菜碱型：由胺盐构成者即为氨基酸型,由季铵盐构成即为甜菜碱型;二、非离子表面活性剂A脂肪酸甘油酯：如单硬脂酸甘油酯B多元醇型：蔗糖脂肪酸酯、脂肪酸山犁坦、聚山梨酯、C聚氧乙烯型：聚氧乙烯脂肪酸酯,聚氧乙烯脂肪醇醚D聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物三1.临界胶束浓度：指表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度2.亲水亲油平衡值：指表面活性分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲和力;3.表面活性剂的毒性：1阳离子表面活性剂＞阴离子表面活性剂＞非离子表面活性剂2溶血作用即毒性：聚氧乙烯烷基醚＞聚氧乙烯芳基醚＞聚氧乙烯脂肪酸酯＞吐温类；3吐温20＞吐温60＞吐温40＞吐温80第四章一1.分散体系：是一种或几种物质高度分散在某种介质中所形成的体系;二 1.微粒分散体系的物理稳定性主要表现为：微粒粒径的变化、微粒的絮凝、聚结、沉降、乳析和分层等;第五章一1.药物制剂的稳定性包括化学稳定性、物理稳定性、微生物稳定性;2.化学稳定性：指药物的化学变化,如水解、氧化、光解等3.物理稳定性：指物理变化,如固体药物的溶出、晶体的变化；溶液的澄清度、色泽的变化；混悬液的沉降、粒度的变化；乳剂的分层、破裂的变化等等;4.微生物稳定性：指微生物学变化,如药物的腐败、霉变等;5.半衰期：通常将反应物降解一半所需的时间称为半衰期6.有效期：对于药物的降解,常用降解10%所需的时间,称为十分之一衰期,记作t0.9;三1.制剂中药物的化学降解途径：水解：酯类药物水解、酰胺类药物的水解、其他药物的水解氧化：酚类药物、烯醇类药物、其他类药物光降解：其他反应：异构化、聚合、脱羧、脱水、与其他药物或辅料的作用2.处方因素中对制剂中药物稳定性的影响及增加稳定性方法：pH值的影响、广义酸碱催化的影响、溶剂的影响、离子强度的影响、表面活性剂的影响、处方中基质或赋形剂的影响3.外界因素对制剂中药物稳定性的影响及增加稳定性方法：温度的影响、光线的影响、空气氧的影响、金属离子的影响、湿度和水分的影响、包装材料的影响4.增加制剂中药物稳定性的其他方法：改变药物的结构；制成固体制剂；采用粉末直接压片或包衣工艺；制成微囊、微球或包合物四1. 药物制剂的物理稳定性：1溶液剂和糖浆剂2混悬剂3乳液：主要变现为分层、破裂、转型和酸败4片剂5栓剂6其他剂型五药物稳定性的试验方法1、影响因素试验：高温试验、高湿度试验、强光照射试验2、加速试验3、长期试验第六章一1.密度的定义真密度：指粉体质量W与颗粒体积Vt之比颗粒密度：指粉体质量W与颗粒体积Vg之比堆密度：指粉体质量W与该粉体体积V之比2.影响流动性的主要因素及其相应措施：1粒子大小：在制造中造粒是增大粒径,改善流动性的有效方法;2粒子形态及表面粗糙度：球形粒子的光滑表面,能减少摩擦力;3密度：在重力流动时,粒子的密度大有利于流动;4含湿量：由于粉体的吸湿作用,粒子表面吸附的水分增加粒子间黏着力,因此适当干燥有利于减弱粒子间作用力;5助流剂的影响：在粉体中加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂可大大改善粉体的流动性;3.接触角：液滴在固液接触边缘的切线与固体平面间的夹角第七章一应力：对固体施加外力,则固体内部存在一种与外力相对抗的内力而使固体保持原状,此时在单位面积上存在的内力称为应力;二1.非牛顿流体根据流体特征可分为：塑性流体、假塑性流体、胀性流体、假黏性流体2.触变性：是指在一定温度下,非牛顿流体在恒定剪切力振动、搅拌、摇动的作用下,黏性减小,流动性增大,当外界剪切力停止或减少时,体系粘度随时间延长而恢复原状的一种性质;第八章一1.药物制剂设计的五个基本原则：安全性、有效性、可控性、稳定性、顺应性2.制剂的给药途径：1口服给药优点：自然、方便、安全、患者的顺应性好2注射给药优点：起效快、生物利用度高3其他给药途径：经皮给药目的：使药物透过表皮层进入皮下毛细血管,通过体循环作用于全身;二处方前研究：首先需要对候选化合物的化学、物理以及生物学性质等进行一系列的研究; 第九章一液体制剂的分类1.按分散系统分类：1均相液体制剂药物以分子状态分散在分散介质中形成的澄明溶液,是热力学稳定体统；2非均相液体制剂药物以微粒状态分散在分散介质中形成的液体制剂,系多相分散体系,热力学不稳定二1.极性溶剂:水,甘油,二甲亚砜；半极性溶剂：乙醇,丙二醇,聚乙二醇；非极性溶剂：脂肪油,液状石蜡,乙酸乙酯；2.液体制剂常用附加剂：1增溶剂聚山梨酯类和聚氧乙烯脂肪酸酯类；2助溶剂如碘的助溶剂为碘化钾,茶碱的助溶剂为二乙胺,咖啡因为苯甲酸钠；3潜溶剂乙醇,丙二醇,甘油,聚乙二醇；4防腐剂： 1.酸碱及其盐类：苯酚,用量一般为0.03%~0.1%；山梨酸及其盐,对细菌最低抑菌浓度为0.02%~0.04%,对真菌最低抑菌浓度为0.8%~1.2%；2.中性化合物类；3.汞化合物类；4.季胺化合物类：苯扎溴铵,适用浓度为0.02%~0.2%；5矫味剂甜味剂和芳香剂,胶浆剂,泡腾剂；（6）着色剂1.天然色素：植物性色素和矿物性色素；2.合成色素（7）其他附加剂抗氧化剂,pH调节剂;三1.低分子溶液剂：系指小分子药物以分子或离子状态分散在溶剂中形成的均相的可供内服过外用的液体制剂;有溶液剂、芳香水剂、糖浆剂、甘油剂、酊剂和涂剂等;2.溶液剂的制备方法为溶解法和稀释法;四溶胶剂的性质：1.光学性质由于Tymdall 效应,当强光线通过溶胶剂时从侧面可见到圆锥形光束,这是由于胶粒粒度小于自然光波长而产生的光散射;2. 电学性质溶胶剂由于双电层结构而带电,或带正电,或带负电;在电场的作用下胶粒或分散介质发生移动,产生电位差,这种现象称为界面动电现象;溶胶的电泳现象就是界面动电现象所引起的;3.动力学性质溶胶剂中的胶粒在分散介质中有不规则的运动,这种运动称为布朗运动;这种运动是由于胶粒受溶剂水分子不规则地撞击产生的;胶粒的扩散速度、沉降速度及分散介质的黏度等都与溶胶的动力学性质有关;4. 稳定性溶胶剂属热力学不稳定和动力学不稳定体系,主要表现为有聚结不蝉卒性和叵茄不稳定性;但由于胶粒表面电荷产生静电斥力,以及胶粒荷电吓形成呷卒化佥丁如防止胶粒发生聚结,增加了溶胶剂的热力学稳定性;由于重力作用胶粒产生沉吐但由于胶粒的布朗运动又使其沉降速度变得极慢,增加了动力学稳定性五1.混悬剂：系指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂;2.混悬剂的稳定剂：1.助悬剂低分子助悬剂：甘油、糖浆剂；高分子助悬剂：天然的如琼脂、淀粉浆,合成或半合成的如聚维酮、葡聚糖等2.润湿剂如聚山梨酯类3.絮凝剂与反絮凝剂六1.乳剂的基本组成：由水相W、油相O和乳化剂组成,三者缺一不可;形成水包油O/W或油包水W/O型;2.乳化剂的种类：1表面活性剂2天然乳化剂,可制成O/W型乳剂3固体微粒乳化剂形成乳剂的类型由接触角决定,一般90°易被水润湿,形成O/W 型乳剂；> 90°易被油润湿,形成W/O 型乳剂;O/W 型乳化剂有氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅、皂土等；W/O型乳化剂有氢氧化钙、氢氧化锌等;4辅助乳化剂3.乳化剂的稳定性：分层,絮凝,转相,合并与破裂,酸败;4.乳剂的制备方法：1油中乳化剂法,又称干胶法;2水中乳化剂法,又称湿胶法;3新生皂法4两相交替加入法5机械法6纳米乳的制备7复合乳剂的制备第十章一1.灭菌制剂：系指采用某一物理、化学方法杀灭或除去制剂中所有活的微生物的一类药物制剂;2.无菌制剂：系指在无菌环境中采用无菌操作法或无菌技术制备不含任何活的微生物的一类药物制剂;3.灭菌制剂与无菌制剂的质量要求：1无菌2无热原3可见异物和不溶性微粒,应符合药典规定4安全性5渗透压：应和血浆的渗透压相等或接近6pH：应和血液或组织具有相等或相近的pH,一般注射剂要求pH4~97稳定性：具有一定的物理化学稳定性,生物稳定性8降压物质二1.中国药典把制药用水分为饮用水,纯化水,注射用水及灭菌注射用水;2.原水处理技术：1.初滤和精虑；2.电渗析法；3.反渗透法；4.离子交换法;3.热原：是微生物产生的一种内毒素,它存在于细菌的细胞膜和固体膜之间;4.热原的性质：1耐热性2过滤性3吸附性4水溶性5不挥发性6其他：热原能被强酸强碱所破坏,也能被强氧化剂氧化;5.去除热原的方法：高温法,酸碱法,吸附法,蒸馏法,离子交换法,凝胶过滤法,反渗透法,超滤法等;6.渗透压的调节方法：冰点降低法,氯化钠等渗当量法;三 1.注射剂：系指药物与适宜的溶剂或分散介质制成的供注入体内的溶液,乳状液或混悬液及供临用前配制或稀释成溶液或混悬液的粉末或浓溶液的无菌制剂;2.注射剂的分类：溶液型,混悬型,乳剂型,注射用无菌粉末;3.注射剂的特点：1药效迅速、作用可靠2适用于不宜口服的药物3适合于不能口服的病人4准确局部定位给药5可产生长效作用6较其他液体制剂耐贮存7依从性较差8价格昂贵9质量要求高4.注射剂的处方主要由主药、溶剂和pH调节剂、抗氧化剂、络合剂等附加剂组成;5.注射剂的主要附加剂：1抗氧化剂：亚硫酸钠2金属螯合剂：EDTA·2Na3缓冲剂：醋酸,乳酸4助悬剂：明胶,果胶5稳定剂：肌酣6增溶剂、润湿剂或乳化剂：聚山梨酯吐温20或40或807抑菌剂：甲酚,苯酚8局麻剂止痛剂：利多卡因9等渗调节剂：氯化钠,葡萄糖10填充剂：乳糖,甘露醇11保护剂：乳糖,蔗糖6.注射剂的质量检查1可见异物检查可见异物系指在灯检条件下目觇可观察到的不溶性物质,其粒径或长度通常大于50um;2细菌内毒素或热原检查热原检查采用家兔法,细菌内毒素检查采用鲨试剂法;3无菌检查任何注射剂在灭菌操作完成后,均应抽取一定数量的样品进行无菌试验,以确保制品的灭菌质量;4pH 测定用pH试纸或酸度计;一般允许范围在4.0~9.0之间;5其他检查有的尚需进行有关物质、降压物质检查、异常毒性检查、刺激性、过敏试验及抽针试验;四1.输液的分类：电解质输液,营养输液,胶体输液,含药输液;2.输液的质量要求：1输液的pH 应在保证疗效和制品稳定的基础上,力求接近人体血液的PH,过高或过低都会引起酸碱中毒；2输液的渗透压应为等渗或偏高渗；3输液中不得添加任何抑菌剂,并在贮存过程中质量稳定；4应无毒副作用,要求不能有引起过敏反应的异性蛋白及降压物质,输人人体后不会引起血象的异常变化,不损害肝、肾功能等;五1.无菌分装工艺中存在的问题及解决办法1 装量差异物料流动性差是其主要原因;物料含水量和吸潮以及药物的晶态、粒度、比容以及机械设备性能等均会影响流动性,以致影响装量,应根据具体情丛人乙1采聂措施;2 可见异物问题由于药物粉末经过一系列处理,污染机会增加,以致可见异物不合要求;应严格控制原料质量及其处理方法和环境,防止污染;3无菌度问题由于产品是通过无菌操作制备的,所以稍有不慎就有可能受到污染,而且微生物在固体粉末中的繁殖慢,不易被肉眼所见,危险性更大;为解决此问题,一般都在百级净化条件下分装;4吸潮变质一般认为是由于胶塞透气性和铝盖松动所致;因此,要进行橡胶塞密封性检测,另外铝盖压紧后瓶口应烫蜡,以防水气透人;2.冷冻干燥技术：是把含有大量水分的物料预先进行降温,冷冻成冰点以下的固体,在真空条件下使冰直接升华,从而去除水分得到干燥产品的一种技术;3.冻干工艺：预冻是恒压降温的过程；升华干燥恒温减压,在抽气条件下,恒压升温,使固态水升华逸去；再干燥4.冷冻干燥中存在的问题及处理方法1含水量偏高：可采用旋转冷冻机及其他相应的措施去解决;2喷瓶：控制预冻温度在共熔点以下10~20°C,同时加热升华,温度不宜超过共熔点;3产品外形不饱满或萎缩：可在处方中加入适量甘露醇、氯化钠等填充剂,并采取反复预冻法,以改善制品的通透性,产品外观即可得到改善;第十一章一制粒的目的：1.改善流动性；2.防止各混合成分的离析；3.防止粉尘飞扬及器壁上的黏附；4.调整堆密度,改善溶解性能；5.改善片剂生产中的均匀传递等;二1.散剂：系指药物与适宜的辅料经粉碎、均匀混合制成的干燥粉末状制剂;2.散剂的制备工艺流程：物料→粉碎→过筛→加入辅料混合→分剂量→质量检查→包装→散剂3.混合（1）各组分的混合比例较大：此时应采用等量递加混合法（2）各组分的粒径差或密度差较大（3）药物具有粘附性或带电性：加少量表面活性剂或润滑剂（4）含液体或易吸湿成分：用固体成分或吸收剂来吸附液体成分（5）形成低共熔混合物4.散剂的质量要求1粒度：局部用散剂按单筛分法依法检查,通过七号筛的细粉重量不应低于95% ;在中药散剂中规定,用于烧伤或严重创伤的外用散剂,按单筛分法依法检查,通过六号筛的粉末重量不得少于95% ;2外观均匀度：取供试品适量,置光滑纸上,平铺约5cm,将其表面压平,在亮处观察,应呈现均匀的色泽,无花纹与色斑;3干燥失重：除另有规定外,按照干燥失重测定法测定,茬口05汇干燥至恒重,减失重量不得超过2.0%;4水分：按照水分测定法依法测定,除另有规定外,不得超过9. 0% 中药散剂 ;5装量差异：单剂量包装的散剂,依法检查,装量差异限度应符合规定;;6装量：多剂量包装的散剂,按照最低装量检查法检查,应符合规定;7无菌：用于烧伤或创伤的局部用散剂,按照无菌检查法检查,应符合规定;8微生物限度：除另有规定外,按照微生物限度检查法检查,应符合规定;三1.颗粒剂：系指药物与适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥粒状制剂;2.根据颗粒剂在水中的状态分类为：可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂及泡腾性颗粒剂;3.颗粒剂的制备工艺流程：物料→粉碎→过筛→加入辅料混合→制软材→制粒→干燥→整粒→质量检查→分剂量→颗粒剂;4.颗粒剂的质量检查1粒度：按照粒度和粒度分布测定法检查,不能通过一号筛2000μm 和能通过五号筛180μm 的总和不得超过供试量的15% ;2干燥失重：按照干燥失重测定法测定,于105°C干燥至恒重,含糖颗粒应在80°C减压干燥,减失重量不得超过2.0%3水分：按照水分测定法测定,除另有规定外,不得超过6.0%中药颗粒剂4溶化性：混悬颗粒或已规定检查溶出或释放度的颗粒剂,可不进行溶化性检查;5装量差异：;6装量：多剂量包装的颗粒剂,按照最低装量检查法检查,应符合规定;四1.片剂：系指药物与适宜的辅料混匀压制而成的片状固体制剂;2.片剂的常用辅料举例1稀释剂：淀粉,蔗糖,糊精,乳糖2润湿剂：蒸馏水,乙醇3黏合剂：淀粉浆,纤维素衍生物明胶,聚乙二醇4崩解剂：干淀粉,羧甲淀粉钠泡腾崩解剂5润滑剂：a.助流剂:降低颗粒之间摩擦力,从而改善粉体流动性；b.抗黏剂:防止压片时物料黏附于冲头与冲膜表面,以保证压片操作的顺利进行,并使片剂表面光洁；c.润滑剂:降低物料与膜壁之间的摩擦力;目前常用的润滑剂有硬脂酸镁,微粉硅胶,滑石粉等;3.湿法制粒压片法：主药→粉碎→过筛→加入辅料混合→加入黏合剂湿法制粒→干燥→整粒→加入润/崩剂混合→压片→制成片剂;4.片剂的制备中可能发生的问题：1裂片产生裂片的处方因素有：a.物料中细粉太多,压缩时空气不能及时排出而结合力弱；b.物料的塑性差,结合力弱;产生裂片的工艺因素有：a.单冲压片机比旋转压片机易出现裂片；b.圆快速压片比慢速压片易裂片；c.凸面片剂比平面片剂易裂片；d.一次压缩比二次压缩易出现裂片;裂片的防止措施：a.选用弹性小、塑性好的辅料；b.选用适宜的制粒方法；c.选用适宜操作参数等;（2）松片：由于片剂硬度不够,对片剂稍加触动即散碎的现象称松片;主要原因是黏性力差,压缩压力不足等;3粘冲片剂表面被冲头粘去,造成片面粗糙不平或有凹痕的现象称粘冲；若片剂侧边粗糙或有缺痕,则称粘壁;造成粘冲或粘壁的主要原因有：颗粒不够干燥、物料较易吸湿、润滑剂选用不当或用量不足、冲头表面锈蚀刻字等;4片重差异超限当片剂的重量差异超出药典规定时,称重量差异超限;产生超限的主要原因有：a.物料的流动性差；b.物料中细粉太多或粒度大小相差悬殊；c.料斗内的物料时多时少；d.刮粉器与模孔吻合性差等;（5）崩裂迟缓片剂超过了药典规定的崩解时限,即称崩解超限或崩解迟缓;影响崩裂的主要原因有：a.压缩力过大,片剂内部的空隙小,影响水分的渗入；b.可溶性成分溶解,堵住毛细孔,影响水分的渗人；c.强塑性物料或黏合剂使片剂的结合力过强；d.崩解剂的吸水膨胀能力差或对结合力的瓦解能力差;6溶出超限影响药物溶出度的主要原因是：片剂不崩解,颗粒过硬,药物的溶解度差;7含量不均匀片重差异超限,皆可造成药物含量的不均匀;另外,药物的混合度差或可溶性成分在干燥时表面迁移等也会造成含量不均匀;5.片剂的质量检查：1外观性状片剂表面应色泽均匀、光洁,无杂斑,无异物;2片重差异糖衣片应在包衣前检查片芯的重Array量差异,符合规定后方可包衣泡衣后不再检查广乎差异;薄膜衣片应在包薄膜后检查重量差异;另外,凡检查含量均匀度的片剂,一般不再进行重量差异检查;3硬度和脆碎度一般认为,普通片剂的硬度在50N以上,抗张强度在1.5 ~3.0 MPa之间为好;脆碎度小于1%为合格片剂;4崩解度一般口服片均需做崩解度检查,应符合规定;凡药典规定检查溶出度,释放度,融变变时限或分散均匀性的片剂及口含片、咀嚼片等,不再进行崩解时限的检查;5溶出度或释放度对缓控择制剂一般都要检查释放度,除另有规定外至少取 3 个时间点,即：1.开始0.5 -2 小时的取样时间点,用于考查药物是否有突释；2.中间取样时间点释放约50% ,用于确定释药特性；3.最后取样时间点,用于考查释药是否完全;此 3 点用于表征片剂在体外的药物释放度;6含量均匀度每片标示量不大于25mg 或每片主药含量不大于25%时,均应检查含量均匀度;五1.糖包衣工艺流程：片芯→包隔离层→包粉衣层→包糖衣层→包有色糖衣层→打光;2.操作目的1隔离层首先在素片上包不透水的隔离层,以防止在后面的糖包衣过程中水分浸入片芯;2粉衣层为消除片剂的棱角,在隔离层的外面包上-层较厚的粉衣层;3糖衣层粉衣层表面比较粗糙、疏松,因此再包糖衣使其表面光滑平整、细腻坚实;4有色糖衣层糖浆中添加了食用色素,主要目的是为了便于识别与美观;5打光为了增加片剂的光泽和表面的疏水性进行打光;常用材料为川蜡;第十二章一1.胶囊剂：系指药物或加有辅料充填于空心硬质胶囊或密封于软质囊材中固体制剂;。
初级药师-相关专业知识-药剂学-液体制剂
初级药师-相关专业知识-药剂学-液体制剂[单选题]1.不属于液体制剂附加剂的是A.增溶剂B.黏合剂C.助溶剂D.抗氧剂E.防腐剂正确答案：B参考解析：黏合剂为片剂辅料，（江南博哥）液体制剂常用附加剂有增溶剂、助溶剂、潜溶剂、防腐剂、矫味剂、着色剂，在液体制剂中为了增加稳定性，有时需要加入抗氧剂、pH调节剂、金属离子络合剂等。
掌握“液体制剂的简介”知识点。
[单选题]3.将液体制剂分为胶体溶液、混悬液、乳浊液等属于A.按照分散系统分类B.按照性状分类C.按照物态分类D.按照制备方法分类E.按照给药途径分类正确答案：A参考解析：液体制剂的分类按分散系统分类：液体制剂分为均相液体制剂和非均相液体制剂两大类。
均相液体制剂：如低分子溶液剂和高分子溶液剂。
非均相液体制剂：如溶胶剂、乳剂、混悬剂等。
按给药途径分类：液体制剂分为内服液体制剂，如合剂、糖浆剂、乳剂、混悬液、滴剂等和外用液体制剂，如皮肤用液体制剂、五官科用液体制剂和直肠、阴道、尿道用液体制剂等。
掌握“液体制剂的简介”知识点。
[单选题]4.处方为碘50g，碘化钾100g，蒸馏水适量，制成复方碘溶液1000ml。
其中，碘化钾的作用是A.助溶B.脱色C.抗氧化D.增溶E.补钾正确答案：A参考解析：复方碘溶液中，碘化钾增加碘溶解度的机制是KI与I2形成分子间的络合物KI3，因此碘化钾是助溶剂。
掌握“液体制剂的简介”知识点。
[单选题]5.下列属于常用防腐剂的是A.十二烷基硫酸钠B.卵磷脂C.泊洛沙姆188D.苯甲酸钠E.甜菊苷正确答案：D参考解析：常用防腐剂包括：①尼泊金类②苯甲酸及其盐③山梨酸及其盐④苯扎溴胺⑤醋酸氯己定。
掌握“液体制剂的简介”知识点。
[单选题]6.有“万能溶媒”之称的是A.甘油B.乙醇C.液状石蜡D.聚乙二醇E.二甲基亚砜正确答案：E参考解析：二甲基亚砜又被称为万能溶媒，该知识点了解即可。
掌握“液体制剂的简介”知识点。
[单选题]7.属于半极性溶剂的是A.H2OB.甘油C.脂肪油D.丙二醇E.液状石蜡正确答案：D参考解析：（1）极性溶剂：常用的有水（water）、甘油（glycerin）、二甲基亚砜（dimethylsulfoxide，DMSO）等。
药品专业知识培训讲义
药品专业知识培训讲义第一章药品的基本信息一、药品管理模式中华人民共和国药品管理法规定了“国家对药品施行处方药与非处方药的分来管理制度”;这也是国际上通用的药品管理模式..处方药：必须凭职业医师或职业助理医师的处方才可调配、购买;并在医生指导下使用的药品..非处方药：不需要凭职业医师或职业助理医师的处方;消费者可以自行判断购买和使用的药品..简称OTCover the counter..二、药物的稳定性药物制剂的稳定性是指药物制剂在生产、运输、储藏、周转、直至临床运用前的一系列过程中发生质量变化的速度和程度..稳定性是评价药物制剂质量的中药指标之一;也是确定药物制剂使用期限的主要依据..影响药物制剂稳定性的因素包括处方因素和环境因素..处方因素是指PH、广义的酸碱催化、溶剂、离子强度、表面活性剂、赋形剂与附加剂等；环境因素是指温度、光线、空气氧、金属离子、湿度和水分、包装材料等..三、药物的分类药物按形态剂型分类：可分为液体剂型;如溶液剂、注射剂等；气体机型;如气雾剂、喷雾剂等；固体剂型;如散剂、丸剂、片剂、膜剂等；半固体剂型;如软膏剂、栓剂、糊剂等..形态下共同的剂型;其制备工艺也比较接近;例如;制备液体剂型时多采用溶解、分散等方法；制备固体剂型多采用粉碎、混合等方法；半固体剂型多采用熔化、研和等方法..另外还可以按给药途径分类、按分散体系分类和按制备方法分类..第二章液体制剂一、定义液体制剂系指药物分散在适宜的分散介质中制成的液态制剂..二、分类液体制剂按分散体系分类;分为均相液体制剂与非均相液体制剂..1均相液体制剂：药物以分子状态均匀分散的澄明溶液;是热力学稳定体系..包括低分子溶液剂和高分子溶液剂..低分子溶液剂：低分子药物分散在分散介质中形成的液体制剂;又称溶液剂..微粒＜1nm;分子或离子分散澄明溶液;体系稳定..包括溶液剂、芳香水剂、糖浆剂、酊剂、醑剂、甘油剂、涂剂等..高分子溶液剂：高分子化合物分散在分散介质中形成的液体制剂..2非均相液体制剂：为不稳定的多相分散体系..包括：溶胶剂：又称疏水胶体溶液;微粒在1～100nm;胶态分散形成多相体系;聚结不稳定性；乳剂：由不溶性液体药物分散在分散介质中形成的不均匀分散体系;微粒＞100nm;液体微粒分散形成多相体系;聚结和重力不稳定性；混悬剂：由不溶性固体药物以微粒状态分散在分散介质中形成的不均匀分散体系;微粒＞500nm;固体微粒分散形成多相体系;聚结和重力不稳定性..三、液体制剂的溶剂和附加剂1.常见的溶剂按介电常数大小液体制剂常用溶剂分为极性溶剂、半极性溶剂和非极性溶剂..1极性溶剂：常用的有水、甘油、二甲基亚砜等..2半极性溶剂：乙醇、丙二醇和聚乙二醇;液体制剂中常用聚乙二醇300～600;为无色澄明液体..3非极性溶液：常用的有脂肪油、液体石蜡、醋酸乙酯等..2.常见的附加剂1增溶剂：增溶是指某些难溶性药物在表面活性剂的作用下;在溶剂中增加溶解度并形成溶液的过程..具有增溶能力的表面活性剂称增溶剂;常用的增溶剂为聚山梨酯类吐温类和聚氧乙烯脂肪酸酯类司盘类等..影响增溶的因素有：①增溶剂的种类②药物的性质③加入顺序④增溶剂的用量..2助溶剂：系指难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、复盐或缔合物等;以增加药物在溶剂主要是水中的溶解度..这第三种物质称为助溶剂..助溶剂多为低分子化合物..3潜溶剂：为了提高难溶性药物的溶解度;常常使用两种或多种混合溶剂..在混合溶剂中个溶剂达到某一比例时;药物的溶解度出现最大值;这种现象称为潜溶;这种溶剂称潜溶剂..4防腐剂：为了避免在制剂制备、贮存和使用过程中微生物的污染;常加入防腐剂抑制微生物的生长繁殖..常用的防腐剂有：对羟基苯甲酸酯类对羟基苯甲酸甲酯、乙酯、丙酯、丁酯亦称尼泊金类；苯甲酸及其盐；山梨酸及其盐；苯扎溴铵;又称新洁尔灭;为阳离子型表面活性剂；醋酸氯已定;又称醋酸洗必泰；其他防腐剂;如邻苯基苯酚、桉叶油、桂皮油、薄荷油..5矫味剂：常用的有天然的和合适的甜味剂、芳香剂、胶浆剂、泡腾6着色剂：常见的有天然色素和合成色素..7其他附加剂：在液体制剂中为了增加稳定性;有时需要加入抗氧剂、PH调节剂、金属离子络合剂等..四、药物溶液的种类及性质1.药用溶剂的种类1水：水是最常用的剂型溶剂;其理化性质稳定;有很好的生理相容性;根据制剂的需要可制成注射用水、纯化水与制药用水来使用..2非水溶剂：药物在水中溶解度过小时可选用适当的非水溶剂或使用混合溶剂;可以增大药物的溶解度;以制成溶液..常用的有醇与多元醇类;如乙醇、丙二醇、甘油等；醚类;如四氢糠醛聚乙二醇醚、二乙二醇二甲基醚等；酰胺类;如二甲基甲酰胺等；酯类;如三醋酸甘油酯、乳酸乙酯等；植物油类;如花生油、玉米油等..五、表面活性剂具有很强的表面活性;能使液体的表面张力显着下降的物质称为表面活性剂..其具有增溶、乳化、润湿、去污、杀菌、消泡和起泡等作用..根据分子组成特点和极性基团的解离性质;将表面活性剂分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂..离子型表面活性剂：带正电为阳离子型表面活性剂；带负电为阴离子型表面活性剂；分子结构中同时具有正、负电荷基团为两性离子表面活性剂..阴离子型表面活性剂;这类表面活性剂起表面活性作用部分是阴离子1高级脂肪酸盐：系肥皂类;以硬脂酸、油酸、月桂酸等较常见..它们具有良好的乳化性能和分散油的能力;但易被酸破坏;碱金属皂还可被钙盐、镁盐等破坏;电解质可使之盐析..一般只用于外用制剂..2硫酸化物：主要是硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类..硫酸化油的代表是硫酸化蓖麻油;俗称土耳其红油;可与水混合;为无刺激性的去污剂和润湿剂;可代替肥皂洗涤皮肤;也可用于挥发油或不溶性杀菌剂的增溶..高级脂肪醇硫酸酯类常用的是十二烷基硫酸钠SDS;又称月桂硫酸钠;SLS、十六烷基硫酸钠、十八烷基硫酸钠等..主要用于外用软膏的乳化剂;有时也用于片剂等固体制剂的润湿剂或增溶剂..3磺酸化物：系指脂肪族磺酸化物和烷基芳基磺酸化物等;常用的品种有二辛基琥珀酸磺酸钠阿洛索-OT、十二烷基苯磺酸钠等..阳离子型表面活性剂;起作用的部分是阳离子;亦称阳性皂..其分子结构的主要部分是一个五价的氮原子;所以也称为季铵化合物..常用品种有苯扎溴铵和苯扎氯铵等..两性离子表面活性剂;常见的有卵磷脂、氨基酸型和甜菜碱型..非离子型表面活性剂;在水中不解离;分子中构成亲水基团的是甘油、聚乙二醇和山梨醇等多元醇;构成亲油基团的是长链脂肪酸或长链脂肪醇以及烷基或芳基等;它们以酯键或醚键与亲水基团结合..六、低分子溶液剂与高分子溶液剂一低分子溶液剂;系指小分子药物以分子或离子状态分散在溶剂中整成的均匀的液体制剂..1.溶液剂;系指药物溶解于溶剂中所形成的澄明液体制剂..溶液剂的制备方法即溶解法和稀释法..2.芳香水剂;系指芳香挥发性药物的饱和或近饱和的水溶液..用乙醇和水混合溶剂制成含大量挥发油的溶液;称为浓芳香水剂..制备方法有溶解法、稀释法..3.糖浆剂;系指含有药物的浓蔗糖水溶液..纯蔗糖的近饱和水溶液称为单糖浆或糖浆;浓度为85%g/ml或64.7%g/g..糖浆剂含糖量应不低于45%g/ml..制备方法有溶解法包括热熔法、冷溶法和混合法..4.醑剂、甘油剂、涂剂和酊剂1醑剂：系指挥发性药物的浓乙醇溶液..醑剂中药物浓度一般为5%-10%;乙醇浓度一般为60%-90%..制备方法可用溶解法和蒸馏法..2甘油剂：药物溶于甘油中制成的专供外用的溶液剂..制备方法优溶解法和化学反应法..3涂剂：用纱布、棉花蘸取后涂搽皮肤或口腔、喉部黏膜的液体制剂..4酊剂：药物用规定浓度乙醇浸出或溶解而制成的澄清液体制剂;亦可用流浸膏稀释制成..酊剂的浓度除另有规定外;含有毒剧药品药材的酊剂;每100ml应相当于原药物10g；其他酊剂每100ml相当于原药物20g..制备方法有溶解法或稀释法、浸渍法、渗漉法..二高分子溶液剂;系指高分子化合物溶解于溶剂中制成的均匀分散的液体制剂;属于热力学稳定系统..七、溶胶剂溶胶剂系指固体药物微细粒子分散在水中形成的非均匀状态的液体分散体系;又称疏水胶体溶液..分散的微细粒子在1-100nm之间;胶粒是多分子聚集体;有极大的分散度;属热力学不稳定性系统..溶胶剂的性质有：1光学性质：当强光线通过溶胶剂时;从侧面可见到圆锥形光束称为丁铎尔效应..2电学性质：在电场的作用下胶粒或分散介质产生移动;在移动过程中产生电位差;这种现象称为界面动电现象..溶胶的电泳现象就是界面动电现象所引起的..3动力学性质：溶胶剂中的胶粒受溶剂水分子不规则的撞击产生的不规则运动称为布朗运动..4稳定性：溶胶剂属热力学不稳定系统;主要表现为聚结不稳定性和动力不稳定性..制备方法有分散法和凝聚法..八、乳剂乳剂系指互不相溶的两种液体混合;其中一相液体以液滴状态分手那于另一相液体中形成的非均相液体分散体系..乳剂与水相、油相和乳化剂组成;三者缺一不可..乳剂属热力学不稳定的非均相分散体系;常发生分层、絮凝、转相、合并与破裂、酸败;所以不稳定..分层的主要原因是由于分散相和分散介质之间的密度差造成的..发生絮凝的条件是乳滴的电荷减少;乳滴产生聚集而絮凝..转相主要是由于乳化剂的性质的改变而引起的..乳化膜破裂导致乳滴合并变大;合并进一步发展使乳剂破裂分为油、水两相..外界微生物的影响;使油相或乳化剂等发生变化引起的变质即为酸败..制备方法有油中乳化剂法、水中乳化剂法、新生皂法、两相交替加入法、机械法..第三章灭菌制剂与无菌制剂灭菌制剂与无菌制剂主要是指直接注入体内或直接接触创伤面、黏膜等的一类制剂..由于这类制剂直接作用于人体血液系统;在使用前必须保证处于无菌状态..灭菌系指用物理或化学等方法杀灭或除去所有致病和非致病微生物繁殖体和芽胞的手段..一、灭菌方法一物理灭菌法1.干热灭菌法：指在干燥的环境中进行灭菌技术..其中包括火焰灭菌法和干热空气灭菌法..为了确保干热灭菌法灭菌效果;一般规定为135℃-145℃灭菌3-5小时；160-170℃灭菌2-4小时；180-200℃灭菌0.5-1小时..2.湿热灭菌法：用饱和蒸汽、沸水或流通蒸汽进行灭菌的方法..包括热压灭菌法、流通蒸汽灭菌法、煮沸灭菌法和低温间歇灭菌法..1热压灭菌法：用高压饱和蒸汽加热杀灭微生物的方法..一般情况下;116℃67kPa;40分钟；121℃97kPa;30分钟；126℃139kPa;15分钟..2流通蒸汽灭菌法：在常压下;采用100℃流通蒸汽加热杀灭微生物的方法..灭菌时间通常为30-60分钟..3煮沸灭菌法：将待灭菌物置沸水中加热灭菌的方法..通常为30-60分钟..4低温间歇灭菌法：将待灭菌物置60-80℃的水或流通蒸汽中加热60分钟;杀灭微生物繁殖体后;在室温条件下放置24小时;让待灭菌物中的芽胞发育成繁殖体;再次加热灭菌、放置;反复多次;直至杀灭所有芽胞..3.过滤灭菌法：采用过滤法除去微生物的方法..为了有效的除尽微生物;滤器孔径必须小于芽胞体积＞0.5um..常用的除菌过滤器优0.22或0.3um的微孔滤膜滤器和G6号垂熔玻璃滤器..过滤灭菌应在无菌条件下进行操作;为了保证产品的无菌;必须对过滤过程进行无菌检测..无菌区对洁净度的的要求是100级..4. 射线灭菌法：采用辐射、微波和紫外线杀灭微生物和芽胞的方法..1射线灭菌法：采用放射性核素60Co和137Cs放射的γ射线杀灭微生物和芽胞的方法..2微波灭菌法：采用微波频率为300MHZ-300kMHZ照射产生的热能杀灭微生物和芽胞的方法..3紫外线灭菌法：用紫外线照射杀灭微生物和芽胞的方法..二化学灭菌法1.气体灭菌法：采用气态杀菌剂如环氧乙烷、甲醛、丙二醇、甘油和涡阳乙酸蒸气等进行灭菌的方法..2.液体灭菌法：采用杀菌剂溶液进行灭菌的方法..如75%乙醇、1%聚维酮碘溶液、0.1%-0.2%苯扎溴铵溶液等..二、注射剂的工艺流程注射剂一般生产过程包括：原、辅料和容器的前处理、称量、配制、过滤、灌封、灭菌、质量检查、包装等步骤..总流程由制水、安瓿铅处理、配料及成品四部分组成;其中环境区域划分为控制区与洁净区..三、注射液的一般质量要求确保安全注射剂的一般质量要求有：1无菌..2无热源..热源:是微生物的代谢产物;注射后能引起人体体温异常升高..热源是微生物的一种内毒素..热源耐热;体积小一般的滤器均可通过;热源能溶于水;本身不挥发但是蒸馏时可随水蒸气中的雾滴带入蒸馏水..其他：热源能被强酸、强碱、强氧化剂破坏;超声波及某些表面活性剂也能使之失活..3不得有肉眼可见的浑浊或异物..4不能引起对组织的刺激性或发生毒性反应;特别是一些非水溶剂及一些附加剂;必须经过必要的动物实验..5渗透压要求与血液的渗透压相等或接近;如柴胡注射剂加入氯化钠;供静脉注射的大剂量注射剂还要求具有等张性..6pH还要求与血压相等或接近血液pH约7.4;一般控制在4-9的范围内;如维生素C注射液加入碳酸氢钠..7要求注射剂具有必要的物理和化学稳定性;以确保产品在储存期内安全有效..8降压物质必须符合规定..第四章固体制剂一、颗粒剂颗粒剂是将药物与适宜的辅料混合而制成的颗粒状制剂..颗粒剂的传统制备工艺简介如下：辅料↓物料→粉碎→过筛→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→质量检查→分剂量→包装→颗粒剂粉碎的目的是将大块的固体药物物料借助机械力破碎成适宜大小的颗粒或细分的操作..粉碎设备：1研钵：一般用瓷、玻璃、玛瑙、铁或铜制成;但以瓷研钵和玻璃研钵最为常用;主要用于小剂量药物的粉碎或实验室规模散剂的制备..2球磨机：系在不锈钢或陶瓷制成的圆柱筒内装入一定数量不同大小的钢球或瓷球构成..使用时将药物装入圆筒内密盖后;用电动机转动..当圆筒转动时;带动钢球或瓷球转动;并带到一定高度;然后在重力作用下抛落下来;球的反复上下运动使药物受到强烈的撞击和研磨;从而被粉碎..该法粉碎效率较低;粉碎时间较长;适合于贵重物料的粉碎、无菌粉碎、干法粉碎、湿法粉碎、间歇粉碎;必要时可充入惰性气体..二、片剂片剂是指药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂..片剂的种类很多;也是日常最常见的剂型之一..包括普通片、包衣片、泡腾片、咀嚼片、分散片、缓释片或控释片、多层片、舍下片、口含片、口腔粘贴片、植入片、皮下注射片、溶液片、阴道片..片剂制备中可能发生的问题及原因分析1裂片：片剂发生裂开的现象..产生裂片的处方因素是物料中细粉太多或易脆碎的物料和易弹性变形的物料塑性差等..工艺因素有单充压片机比旋转压片机易出现裂片；快速压片机比慢速压片机易裂片；一次压缩比多次压缩一般两次或三次易出现裂片等..2松片：片剂的硬度不够;稍加触动即散碎的现象..主要原因是黏性力差、压缩压力不足等..3黏冲：片剂的表面被冲头黏去一薄层或一小部分;造成片面粗糙不平或优凹痕的现象..主要原因是有颗粒不够干燥、物料较易吸湿、润滑剂选用不当或用量不足、冲头表面锈蚀、粗糙不光或刻字等..4片重差异超限：片重差异超过了规定范围..主要成因是颗粒流动性不好；颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊；加料斗内的颗粒时多时少；冲头与膜孔吻合性不好等..5崩解迟缓：片剂超过了规定的崩解时间..如分散片要求在21℃±1℃下水中3分钟即可崩解分散;并通过180um孔径的筛网..影响片剂崩解的主要原因是压缩力；可溶性成分与润湿剂；物料的压缩成形性与黏合剂；崩解剂..6溶出超限：片剂在规定的时间内未能溶解出规定量的药物..影响因素主要是片剂不崩解、颗粒过硬、药物的溶解度差等..7药物含量不均匀..所有造成片重差异过大的因素皆可造成片剂中药物含量的不均匀..片剂常用的辅料1.稀释剂稀释剂的主要作用是增加片剂的重量和体积;亦称填充剂..常用的有点淀粉、糊精、可压性淀粉预胶化淀粉、乳糖、微晶纤维、一些无机钙盐硫酸钙、磷酸氢钙、碳酸钙等、糖粉、甘露醇、山梨醇等..2.润湿剂与黏合剂润湿剂是指本身没有黏性;但能诱发待制粒物料的黏性;以利于制粒的液体..常用的有蒸馏水、乙醇及水醇混合物..黏合剂是指对无黏性或黏性不足的物料给予黏性;从而使物料聚结成粒的辅料..常用的有淀粉浆常用浓度8%-15%、聚维酮PVP的纯溶液或水溶液、糖粉与糖浆、聚乙二醇、胶浆及纤维素衍生物..3.崩解剂崩解剂是促使片剂在胃肠液中迅速碎裂成细小颗粒的辅料..常用的有干淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素钠、交联聚维酮等..4.润滑剂压片时为了顺利加料和出片;并减少黏冲及降低颗粒与颗粒、药片与模孔壁之间的摩擦力;是片面光滑美观;在压片前一般均需在颗粒或结晶中加入适量的润滑剂..常用的硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油等..三、包衣片剂包衣片剂的基本类型有糖包衣、薄膜包衣、和压制包衣等..1.糖包衣工艺与材料:1隔离层：首先在素片上包不透水的隔离层;以防止在后面的包衣过程中水分进入片芯..可用于隔离层的材料有10%的玉米朊依晨溶液、15%-20%的虫胶乙醇溶液、10%的令苯二甲酸醋酸纤维素CAP乙醇溶液以及10%-15%的明胶浆..其中最常用的是玉米朊包制的隔离层..CAp为肠溶性高分子材料;使用时注意包衣厚度以防止在胃中不溶解..因为包隔离层使用有机溶剂;所以应注意防爆、防火;采用低温干燥40℃-50℃;每层干燥时间约为30分钟;一般包3-5层..2粉衣层：为消除片剂的棱角;在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层;主要材料是糖浆和滑石粉..常用糖浆浓度为65%-75%g/g;滑石粉为过100目筛的粉..操作时洒一次浆、洒一次粉;然后热风干燥20-30分钟40-55℃;重复以上操作15-18次;直到片剂的棱角消失..3糖衣层：粉衣层的片子比较粗糙、疏松;因此再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实..操作要点是加入稍稀的糖浆;逐次减少用量润湿片面即可;在低温40℃下缓缓吹风干燥..一般包制10-15层..4有色糖衣层：包有色糖衣层与上述包糖衣层的工艺完全相同;只是糖浆中添加了食用色素;主要目的是为了便于识别与美观..一般需包制8-15层.. 5打光：其目的是为了增加片剂的光泽和表面疏水性..一般用川蜡；用前需精制;即加热至80-100℃熔化后过100目筛;去除杂质;并掺入2%的硅油混匀;冷却;粉碎;取过80目筛的细分待用..2.薄膜包衣工艺有有机溶剂包衣法和水分散体乳胶包衣法..第五章半固体制剂一、软膏剂软膏剂系指药物与适宜基质均匀混合制成具有适当稠度的半固体外用制剂..软膏剂常用的基质有三类：油脂性基质、乳剂型基质及亲水或水溶性基质..二、眼膏剂眼膏剂喜欢自供眼用的灭菌软膏..常用凡士林与羊毛脂等混合油性基质..三、栓剂栓剂系指将药物与适宜的基质制成的具有一定形状供腔道给药的固体状外用制剂..栓剂的基质主要分为油脂性基质和水溶性基质两大类..1油脂性基质：①可可豆脂；②半合成或全合成脂肪酸甘油酯;系由椰子或棕榈种子等天然植物油水解、分馏所得的C12-C18游离脂肪酸;经部分氢化再与甘油酯化而得的三酯、二酯、一酯的混合物;即称半合成脂肪酸甘油酯..优点是化学性质稳定;成形性能良好;具有保湿性和适宜的熔点;不易酸败..2水溶性基质有：①甘油明胶：将明胶、甘油、水按一定的比例在水浴上加热熔合蒸去大部分水;放冷后经凝固而制得..②聚乙二醇③聚氧乙烯单硬脂酸酯类：系聚乙二醇的单硬脂酸酯和二硬脂酸酯的混合物..④泊洛沙姆：乙烯氧化物和丙烯氧化物的嵌段聚合物..第六章其他制剂一、气雾剂气雾剂系指药物与适宜抛射剂封装于具有特殊阀门系统的耐压容器中制成的制剂..抛射剂一般可分为氟氯烷烃、碳氢化合物及压缩气体三类..二、缓释、控释制剂1缓释制剂：在规定的释放介质中;按要求缓慢地非恒速释放药物;与其相应的普通制剂比较;给药频率至少减少一半或给药频率比普通制剂有所减少;且能显着增加患者顺应性的制剂..2控释制剂：在规定的释放介质中;按要求缓慢地恒速或接近恒速地释放药物;与其相应的普通制剂比较;给药频率至少减少一半或给药频率比普通制剂有所减少;血药浓度比缓释制剂更加平稳;且能显着增加患者顺应性的制剂..3缓释、控释制剂的特点：与普通制剂相比缓释、控释制剂主要特点表现在以下几个方面：①减少给药次数;避免夜间给药..②血药浓度平稳;避免“峰谷”现象;避免某些药物对胃肠道的刺激性;降低药物的毒副作用..适用于半衰期很长的药物t1/2>24小时③增加药物治疗的稳定性..④减少用药总剂量..三、靶向制剂靶向制剂又称靶向给药系统;是指载体将药物通过局部给药或全身血液循环而选择性地浓集定位于靶组织、靶器官、靶细胞或细胞内结构的给药系统..靶向制剂的分类方法有很多..按给药途径分为注射用靶向制剂和非注射用靶向制剂；按分布水平可分为一级器官靶向、二级组织靶向、三级细胞靶向和四级亚细胞、分子靶向；按载体材料组成、离子大小、形态特征和靶向原理分为微球囊、纳米球囊、粒、脂质体、乳剂、大分子药物载体、前体药物等..比如脂质体：将药物包封于类脂质双分子层形成的薄膜中间所得的超微型球状载体..其特点是①靶向性：载药脂质体进入人体内可70%-89%集中于肝、脾；②缓释性：将药物包封于脂质体中;可延长药物在血液中的滞留时间；③降低药物毒性：由于可以将药物集中于肝脾等器官;减少了游离的药物;可将对正常细胞有毒性的抗癌药包封于脂质体内降低药物毒性；④提高药物稳定性：将药物包封于脂质体内可其到保护作用;提高药物的稳定性..四、透皮给药制剂。
药剂学第二章液体制剂习题与答案
第二章液体制剂一、名词解释1.液体药剂：指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂2.溶解、溶解度和溶解速度: 溶解：一种或一种以上的物质以分子或离子状态分散于液体分散介质的过程溶解度：在一定温度（气压）下，在一定量溶剂中达到饱和时溶解的最大药量溶解速度：单位时间药物溶解进入溶液主体的量3.潜溶、助溶、增溶潜溶：在混合溶剂中，各溶剂达到某一比例时，药物的溶解度出现了极大值，这种现象称为潜溶助溶：难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中行成可溶性分子间的络合物、复盐或缔合物等，以增加药物在溶剂中溶解度的过程增溶：难溶性药物在表面活性剂的作用下，在溶剂中增加溶解度并行成溶液的过程4.胶束 :当浓度达到一定值时，表面活性剂分子中非极性部分会自相结合，行成聚集体，使憎水基向里，亲水基向外，这种多分子聚集体称为胶束或胶团5.HLB值、CMC、cloud point :HLB：表面活性剂的亲水亲油平衡值；例：石蜡无亲水基，HLB=0 聚乙二醇全是亲水基，HLB=20 其余非离子型表面活性剂的HLB介于0~20之间 CMC：开始行成胶团的浓度称为临界胶束浓度 cloud point：温度升高可致表面活性剂急剧下降并析出，溶液出现混浊，发生混浊现象称为起昙，此时温度称为浊点或昙点6.乳剂和混悬剂:乳剂：指互不相溶的两种液体混合，其中一相液体以液滴状态分散于另一相液体中行成的非均相液体分散体系混悬剂：难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均相液体制剂7.絮凝:混悬微粒形成疏松聚集体的过程二、思考题1.液体制剂的特点及其分类方法有哪些？简述均相和非均相液体制剂的特征。
（1）优点：①药物以分子或微粒状态分散在介质中，分散度大，吸收快，能迅速发挥药效；②给药途径多，可内服、外用；③易于分剂量，服用方便；④能减少某些药物的刺激性；⑤某些固体药物制成液体制剂后，有利于提高药物的生物利用度。
缺点：①药物分散度大，又受分散介质的影响，易引起药物的化学降解，使药效降低甚至失效；②液体制剂体积较大，携带、运输、贮存不方便；③水性液体制剂容易霉变，需加入防腐剂；④非均匀性液体制剂，药物的分散度大，分散粒子具有很大的比表面积，易产生一系2.试述分散度与疗效、稳定性之间的关系。
(完整版)生物催化完整题库
名词解释及问答总体1.生物催化利用生物催化剂（微生物、酶等）改变或通常是加快化学反应速度，获得生物产品的过程。
典型的生物催化反应系统:系统构成三要素：反应物、催化剂和反应介质2。
双水相萃取系统某些亲水性高分子聚合物的水溶液超过一定浓度后可以形成两相，并且在两相中水分均占很大比例,即形成双水相系统。
利用亲水性高分子聚合物的水溶液可形成双水相的性质,待分离组分在两相中分配系数有所差异可达到分离的目的。
3.浊点系统当一种非离子表面活性剂的水相胶束溶液温度达到其浊点以上，或者在存在某些添加剂的情况下，会导致相分离，形成一个表面活性剂稀少相（水包油乳液）和一个表面活性剂富集相(油包水乳液），后者又称凝聚相，其中包含许多大的水泡，可容纳细胞或溶解的酶分子。
这样的系统被称为浊点系统，它曾被用于分离技术中，即浊点萃取。
4.离子液体离子液体实质上是一些凝固点较低的盐。
离子液体作为一类极性溶剂，能溶解许多有机化合物.➢与普通有机溶剂最大的区别在于：①离子液体不会挥发（没有蒸气压)，对环境比较友好，用于工业生产也相对比较安全；②它们与许多有机溶剂互不相溶，可以形成有机溶剂—离子液体两相系统或者有机溶剂-水—离子液体三相系统，从而为溶剂工程在生物催化反应中的应用提供了新的可能。
➢一般而言，离子液体通常有三种方式被应用于生物催化过程:①作为单一的溶剂;②作为共溶剂添加于水相系统中;③与水形成两相系统。
5.逆胶束系统逆胶束系统是含有表面活性剂与少量水的有机溶剂系统.表面活性剂分子由疏水性尾部和亲水性头部两部分组成，在含水有机溶剂中，它们的疏水性基团与有机溶剂接触，而亲水性头部形成极性内核,从而组成许多个逆胶束，水分子聚集在逆胶束内核中形成“微水池”，里面容纳了酶分子，这样酶被限制在含水的微环境中，而底物和产物可以自由进出胶束.6.logP规则log P是衡量物质疏水性强弱的一个特征参数,log P值越大，溶剂的疏水性越强，其夺取酶分子必需水的能力越弱。
简述均相和非均相液体制剂的特征
简述均相和非均相液体制剂的特征均相液体制剂是指其中溶质和溶剂是均匀混合的，形成一个单一的相态的制剂。
常见的均相液体制剂有溶液、悬浮液和乳剂。
溶液是指将溶质溶解在溶剂中，形成透明均匀的单一相态。
悬浮液是指将微粒状或固体药物悬浮在溶剂中，形成可见悬浮物的制剂。
乳剂是指将液滴状的非极性液体分散在水相中，形成乳状液体的制剂。
均相液体制剂具有以下特征：1. 均匀性：均相液体制剂中的溶质和溶剂能够充分混合，形成均匀一致的制剂。
这使得制剂的质量稳定，使用时不会出现分层或沉淀现象，便于患者使用和药物的有效吸收。
2. 透明度：溶液和悬浮液的均相液体制剂通常具有透明的特点，使得药物的外观美观，易于观察和判断其质量。
3. 稳定性：均相液体制剂中的溶质和溶剂在一定条件下能够稳定存在，不会发生化学反应或相互分解。
这有利于制剂的保存和使用，延长药物的有效期。
4. 吸收快：由于均相液体制剂中的溶质已经溶解或悬浮在溶剂中，因此药物在体内的吸收速度较快。
这对于需要快速起效的药物特别重要，能够提高药效和治疗效果。
5. 使用方便：均相液体制剂不需要患者进行额外的操作，可以直接口服或外用，降低了患者的使用难度和不适应症的风险。
非均相液体制剂是指制剂中溶质和溶剂无法充分混合，形成两个或多个不同的相态。
常见的非均相液体制剂有悬浮剂和乳剂。
悬浮剂是指将微粒状或固体药物悬浮在溶剂中，形成可见悬浮物的制剂。
乳剂是指将液滴状的非极性液体分散在水相中，形成乳状液体的制剂。
非均相液体制剂具有以下特征：1. 不稳定性：非均相液体制剂中的溶质和溶剂无法充分混合，因此容易发生分层或沉淀现象。
这导致制剂的稳定性较差，需要定期摇动或搅拌以保持均匀分布，增加了患者的使用难度。
2. 可见性：非均相液体制剂中的悬浮物或乳状液体使制剂呈现不透明或乳白色的外观。
这使得药物的外观不够美观，难以观察和判断其质量。
3. 吸收慢：由于非均相液体制剂中的溶质未能充分溶解或悬浮在溶剂中，因此药物在体内的吸收速度较慢。
非均相体系名词解释-概述说明以及解释
非均相体系名词解释-概述说明以及解释1.引言1.1 概述非均相体系是一个重要的概念，尤其在化学和材料科学领域中有着广泛的应用。
它指的是由不同组分或不同相的物质组成的体系，其中组分之间存在明显的差异。
例如，一个含有液体和固体微粒的悬浮液就是一个非均相体系。
在这种体系中，液体和固体微粒不是均匀分布的，而是以不同的形式和浓度存在。
非均相体系的研究对于理解和控制许多自然和工业界的现象至关重要。
它们在许多领域中具有广泛的应用。
在材料科学中，研究非均相体系可以揭示材料的微观结构和性质之间的关系，有助于材料的设计和合成。
在能源领域，了解非均相体系的行为有助于开发更高效的能源转换和储存技术。
在环境科学和污染控制中，非均相体系的研究可以帮助我们理解大气颗粒物、水中悬浮物以及土壤中的化学和物理过程。
非均相体系的研究涉及到许多专门的技术和方法。
例如，X射线衍射、红外光谱和电子显微镜等工具可以用于研究固体和液体相之间的界面及其结构。
在化学反应工程中，非均相体系的动力学研究可以帮助我们优化反应条件和提高反应效率。
本文将重点介绍非均相体系的定义、特征和应用。
通过深入探讨非均相体系的重要性和发展前景，我们可以更好地理解和应用这一概念。
同时，我们也将展望非均相体系在未来科学研究和实际应用中可能发挥的更大作用。
1.2文章结构1.2 文章结构本篇长文将按照以下结构进行描述非均相体系的各个方面：1. 引言：在文章的开头部分，我们将简要介绍非均相体系的概述，并明确文章的目的。
2. 正文：2.1 非均相体系的定义：在这一部分，我们将解释非均相体系的定义，并说明其在科学和工程领域中的重要性。
2.2 非均相体系的特征：在这一部分，我们将详细阐述非均相体系的特征，包括其组成元素、相互作用和结构特征等方面。
2.3 非均相体系的应用：在这一部分，我们将列举一些非均相体系的实际应用，并说明其在各个领域中的价值和意义。
3. 结论：3.1 总结非均相体系的重要性：在这一部分，我们将回顾和总结非均相体系的重要性，并强调其对科学和工程研究的贡献。
药剂实验思考题答案
药剂实验思考题答案药剂实验思考题答案【篇⼀：药剂学实验思考题】>思考题1.乳剂的制备1、影响乳剂稳定性的因素有哪些？乳剂属于热⼒学不稳定的⾮均相体系，由于分散体系及外界条件的影响，常常导致乳剂分层、絮凝、转相、破裂或酸败。
.影响乳剂稳定性的主要因素：①乳化剂的性质；②乳化剂的⽤量，⼀般应控制在0.5%～10%；③分散相的浓度，⼀般宜在50%左右；④分散介质的黏度；⑤乳化及贮藏时的温度，⼀般认为适宜的乳化温度为50～70℃；⑥制备⽅法及乳化器械；⑦微⽣物的污染等。
2、⽯灰搽剂的制备原理是什么？属何种类型乳剂？由于乳剂中液滴具有很⼤的分散度，总表⾯积⼤，表⾯⾃由能很⾼，属于热⼒学不稳定体系，因此，除分散相和连续相外，还必需加⼊乳化剂，并在⼀定机械⼒作⽤下制备乳剂。
乳化剂的作⽤机理是能显著降低油⽔两相之间的表⾯张⼒，并在乳滴周围形成牢固的乳化膜，防⽌液滴合并。
3、分析液体⽯蜡乳处⽅中各组分的作⽤。
液体⽯蜡 60g 油相，调节稠度尼泊⾦⼄酯 1g 防腐剂蒸馏⽔4、⼲胶法和湿胶法的特点是什么？⼲胶法系先将胶粉与油混合，应注意容器的⼲燥。
湿胶法则是胶粉先与⽔进⾏混合。
但两法初乳中油、⽔、胶三者均应有⼀定⽐例，即：若⽤植物油，其⽐例为4:2:1，若⽤挥发油其⽐例为2:2:1，液状⽯蜡⽐例为3:2:1。
2.注射剂的制备1、影响注射剂澄明度的因素有哪些？原料药材质量的优劣、提取⼯艺的选择、配伍不当、配药环境、溶液ph的改变、辅料的质量与配伍情况、灌封的⼯作状况、灭菌条件的影响、安瓿的质量和前处理、其它影响因素。
2、影响vc注射液质量的因素是什么？应如何控制⼯艺过程？维⽣素Ｃ⼜名抗坏⾎酸 ,它是⼀种⽔溶性维⽣素 ,主要⽤于预防和治疗因维⽣素Ｃ缺乏⽽致的各种坏⾎病。
维⽣素Ｃ注射液在⽣产中因配制⼯艺及其它因素的影响 ,常出现药液外观发黄 ,质量不稳定等问题 ,影响了药物的治疗效果。
3、制备vc注射液时为什么要通⼊⼆氧化碳？不同可以吗？防⽌维⽣素c被氧化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b.理论计算法 皂化值法：仅适合于多元醇脂肪酸酯非离子表面活 性剂 HLB＝20（1－S/A)，S为皂化值，A为脂肪酸值
基团分子量法：HLB＝20（1－MO/M）或 HLB＝20MH/M MO为亲油基团分子量，MH为亲水基团分子量，M 为总分子量
HLB基团数法：将表面活性剂结构分解成一些基团， 确定每个基团对HLB值的贡献，并以数值表示， 即为HLB基团数（HLB数） HLB＝∑（亲水基团HLB数）－ ∑（亲油基团HLB 数）＋7
非均相液体体系及其 稳定性
HETEROGENEOUS LIQUID SYSTEM AND THEIR STABILITY
乳剂、混悬剂等非均相体系 的形成理论、稳定性理论及其 稳定的方法，及辅料、生产工 艺对其稳定性的影响
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、乳剂的形成及其稳定性
1、乳剂的基本概念 （1）定义：两不相溶或极微溶解的液体，一 相以微小液滴分散在另一相中形成的相对 稳定的两项体系 O/W，W/O
c.交替加液乳化法：乳化剂＋适宜液相中溶 解或熔化，再交替加入少量同温度油和水， 直至两相液体全部加完，尤其适合于油相 比例高的O/W乳剂的制备
d.连续式乳化法：在高效匀乳机及乳化剂的 存在下，直接将热好的油相和水相及处方 成分按配比加入乳化设备中乳化即得
e.低能乳化法：降低热能消耗，仅对相体积 较小的分散相加热，等体积的连续相加热， 以未加热的连续相为稀释剂。但未加热的 连续相可能对液滴大小产生影响
（3）常用的乳化剂 a.卵磷脂及羟基卵磷脂 b.脂肪酸甘油酯 c.蔗糖脂肪酸酯 d.司盘类 e.吐温类 f. SLS g.聚氧乙烯蓖麻油及聚氧乙烯氢化蓖麻油 h.泊洛沙姆
3、乳剂的制备 （1）通常是在乳化剂存在下通过机械力将一 种液体以微小液滴的形式分散到另一种液 体中 乳化剂：可加入油相或水相或油、水交替加 入其中 机械力：匀乳机、胶体磨 药物：可根据溶解性质分别加入油相或水相， 需要加热者，可取少量油或水先加热溶解， 再与大量水或油混合，混合时不得析出。 挥发性或热不稳定者一般在临乳化前加入
2、乳化剂的应用 （1）HLB值 a.表示表面活性剂分子中亲水和亲油基团对 油或水的综合亲和力，越大，亲水性越强 根据经验：0~40，非离子型：0～20 b.实际应用 不同HLB值用途不同：3－6:W/O乳化剂 8－18:O/W乳化剂 13－18:增溶 7－9:润湿及铺展剂 1－3:消泡剂 13－16:去污剂
因比例、乳化剂、制备方法等不同，可形成 不同类型的乳剂 药物可根据其性质分别溶解在W或O相中
1~100µ m－普通乳（不透明，乳白色） 0.1~1.0µ m －亚纳米乳（静脉注射） 0.1µ m以下－纳米乳（透明或半透明） 外观差异外，性质上也有差异
热力学不稳定体系：表面自由能促使其融合 动力学不稳定体系：重力使其分层
b. PIT乳化法： 聚氧乙烯型非离子表面活性剂的HLB值随T的影响 可发生改变而导致乳剂转相，在PIT进行乳化， 可得比较理想的乳剂
T>PIT时，形成W/O T<PIT时，形成O/W T＝PIT时，r最小，在该处乳化可得非常细小的分 散液滴 O/W型乳剂的制备，最适乳化剂的PIT应高于乳剂 贮存温度20～60℃ W/O型乳剂的制备，最适乳化剂的PIT应低于贮存温 度10～40℃
f.后处理 均质：进一步减小粒径，增加均匀度 注意乳化剂用量需足够
气相色谱法（薄层，HPLC）：一组已知 HLB值的表面活性剂做固定液，测定乙醇: 乙烷＝1:1液中乙醇或乙烷的出峰时间，由 HLB值对时间作图，可得一直线。将X做固 定液，测定两者出峰时间，从直线上即可 找出X
cmc法：经验公式 lgcmc＝A＋B（HLB） 其中A，B为常数，与种类有关 RSO4Na：lgcmc＝-8.28+0.510(HLB) RCOONa：lgcmc=-16.33+0.718(HLB)
PIT法：使乳剂转型的温度即为相转变温度 （phase inversion temperature，PIT）
含聚氧乙烯型非离子表面活性剂的乳剂随温 度升高易转型，聚氧乙烯链分布越宽，PIT 越高，乳剂稳定性越大 PIT与HLB值呈直线关系，PIT随HLB增加而 增加 PITab＝（PITaWa＋PITbWb）/（Wa＋Wb） 其他：铺展系数法、界面张力法、搅拌离心 法、介电常数法、水值法等
（2）鉴别 O/W：易被水稀释或在水中扩散，被水溶性 染料着色，导电 W/O：与水不相混溶，被油溶性染料着色， 导电不明显 最简单的方法：滤纸扩散法（但对苯、环己 烷等不适用）
（3）乳剂形成原理 克服表面自由能所消耗的功：W＝ΔAσ 其中ΔA为表面积的增加，用搅拌等机械方法 σ为表面张力，降低之，加表面活性剂 （乳化剂） 当有固相存在时，机械能＋降低σ＋热能 只有液相时，机械能＋降低σ 乳化剂使乳剂稳定的原理： a.降低σ；b.形成稳定的分子界面及空间位 阻栅栏；c.形成带电双电层；d.增加粘度
混合乳化剂：在无适宜HLB值的乳化剂时用 非离子型： HLBab＝（HLBaWa＋HLBbWb）/（Wa＋Wb）
混合比单一用乳化效果更好：一般为非离子 ＋非离子或非离子＋离子或加对降低σ有协 同作用的物质（亲水性高分子）
（2） HLB值的测定及计算 a.实验测定法：建立待测HLB值与已知HLB 值表面活性剂的某种物化特征参数之间的 关系 乳化法：X与一已知HLB值的表面活性剂按 不同比例配成复合乳化剂，去乳化一种标 准油（硬脂酸17，液体石蜡10.5，二甲基硅 油10.5，凡士林10.5），形成O/W，乳化剂: 水:油＝1:89:10，比较稳定性，最稳定者的 HLB值即为混合HLB值，按公式计算即得
（2）方法 a.转相乳化法 O/W：乳化剂＋O，溶解或熔化，慢搅拌下 以细流方式将预热的W加入O，随着W体积 增加，连续相从O变成W W/O：若O比例一直大于W，且选择W/O型 乳化剂，上法也可用于W/O的制备 若将O注入W，则是O/W转变为W/O 乳剂稳定性及液滴大小与乳化剂HLB值及用 量有关