国内外著名企业安全生产先进管理经验做法全解

所有的伤害和职业病都是可以预防的；任何 人都有责任对自己和周围工友的安全负责， 管理人员对其所辖机构的安全负责。
3、杜邦公司的安全目标
零伤害、零职业病、零环境损坏。
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4、杜邦的安全信仰
① 所有伤害和职业病都是可以预防的；
② 关心工人的安全与健康至关重要，必须优先于对其他各项目标的 关心；
对已经发生事故的，或重大隐患可能危及生命安全的，监理单 位应下达《停工整改通知书》，并对停工整改的落实情况进行 检查验收，及时上报。
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③ 工人是公司最重要的财富，每个工人对公司做出的贡献都具有独 特性和增值性；
④ 为了取得最佳的安全效果，管理层针对其所做出的安全承诺，必 须发挥出领导作用并做出榜样；
⑤ 安全生产将提高企业的竞争地位，在社会公众和顾客中产生积极 的影响；
⑥ 为了有效地消除和控制危害，应积极地采用先进技术和设计；
⑦ 工人并不想使自己受伤，因此能够进行自我管理，预防伤害；
例：美国工业公司1989年的销售利润为5％，当年工伤统计结果是平均每起 致残费用为2.85万美元，也就是说，每销售57万美元产品的利润，才能支付 一起致残工伤。
（3）工人、公众和环境的安全是强制性的。
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2、杜邦的安全哲学
致力于使工人在工作和非工作期间获得最大 程度的安全与健康；致力于使客户安全地销 售和使用我们的产品。
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5S管理
整理：
工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需 要的东西；
整顿：
把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
清扫：
将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
清洁：
维持以上整理/整顿/清扫后的局面，使工作人员觉得整洁/卫生；
修养：
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(2)安全管理的基本态度(工地的安全管理)
对于责任---- “从他人责任转为自己的责任”
“下一个工序是客人”
(3)实施安全管理的具体事项
①实施安全教育
②互检和相互提醒
③预知危险活动
5. 前田公司安全管理三大重要项目
(1)普遍进行作业前的碰头会
(2)整理、整顿
(3)端整着装
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④ 认为管理者对伤害和职业病的预防负责，对工人遭遇工伤和职 业病的后果负责；
⑤ 提供一个安全的工作环境；
⑥ 遵守一切职业安全卫生法规，并努力做到高于法规的要求；
⑦ 工人在非工作期间的安全与健康作为我们关心的范畴；
⑧ 充分利用安全知识来帮助我们的客户和社会公众；
⑨ 使所有工人参与到职业安全卫生活动中去，并使之成为产生和 提高安全动机、安全知识和安全成绩水平的手段；
通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度， 养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
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整理 整顿 清扫 清洁 修养
1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用
安全卫生
现场美化
图 5S活动的递进层次
最
人
终
心
目
美
标
仪
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整理整顿的含义：
启示：“破窗理论”体现的是细节对人的暗示效果，以及细节对事
件结果不容小视的重要作用。每件大事都由无数小事——也就是 细节构成，将细节尽量做到完美，结果才有可能完美。
避免失效、消除缺陷、补好漏洞，才能有效地防范事故。
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著名企业安全管理经验借鉴
（一）美国杜邦公司
1、对安全的认识
（1）创造安全的人与安全场所管理并不能为工人提供一个安全的场所， 但它能提供一个使工人安全工作的环境。
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3. 日本安全管理活动的变迁
① 20世纪70年代以前，安全管理是从死亡事故中学习的 时代
② 70年---90年代，安全管理主要是从重伤事故中学习的 时代
从70年到80年代，为减轻经济负担而抓安全管理 80年到90年代，到了不减少事故就拿不到工程的时代
③1990年-2000年，安全管理从未遂事故中学习的时代
是人的行为决定了工伤的频率、伤害的程度以及健康、环境、财产的损坏程 度。 管理的作用在于使行为能够被不断地指导变得更安全，远离不安全的行为。
（2）安全的回报、安全的效果与安全的投入之间的联系并不是一个简 单的关系。 但“安全是有价值和有意义的” 。安全就是效益。
例：某地公司在把工伤作为管理成果好坏的一条考核标准之后的6个月内， 意外伤害赔偿费用竞降低了90％。
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安全中的墨菲定律
据说事情发生在1949年。美国一位名叫墨菲的空军上尉工程师， 认为他的某位同事是个倒霉蛋，不经意地说了句玩笑话：“如果一件 事情有可能被弄糟，那么他一定会弄糟。”这句笑话在美国迅速流传， 并扩散到世界各地。在流传扩散的过程中，这句笑话逐渐失去它原有 的局限性，演变成各种各样的形式，其中一个最通行的形式是：“如 果坏事有可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发生，并引起最 大可能的损失。”
启示：尽管人类越来越聪明，但永远不可能彻底了解世间的万事万物。
容易犯错误是人类与生俱来的弱点，不论科技多发达，事故都会发生。 所以，面对人类的自身缺陷，最好还是想得更周到、更全面一些，防 止偶然发生的人为失误导致灾难和损失。
想到的一般不会发生，发生的都是没有想到的。
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破窗理论
美国心理学家詹巴斗曾经做过一个“偷车实验”，将两辆一 模一样的轿车分别放在一个环境很好的中产阶级社区和环境比较 脏乱的贫民区，结果发现贫民区的车很快被偷走了，而另一辆几 天后仍然完好无损；后将中产阶级社区的那辆车的天窗玻璃打破， 几个小时后，那辆车也被偷了。在此实验基础上，美国政治学家 威尔逊和犯罪学家凯林提出了有名的“破窗理论”：如果有人打 坏了一栋建筑上的一块玻璃，又没有及时修好，别人就可能受到 某些暗示性的纵容,去打碎更多的玻璃。
所以，5S活动的重点是修养，其目的是提高人的素质， 提升人的道德修养。
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隐患整改实现闭合管理
安全检查有记录、有评价，隐患整改有通知，整改之后有复查 有验收（五有）。
检查中发现违章行为应立即纠正，对一般安全问题和隐患，施 工单位应立即整改。
对检查中发现的不能立即整改的隐患，监理单位或施工单位安 全管理部门应迅速下达《安全隐患整改通知书》，明确整改单 位、部位和内容、整改措施建议、限期整改日期、整改责任人。 隐患整改后，由下达《安全隐患整改通知书》的单位进行复查 与验收。
(3) 大家议论，总结归纳； (4) 使每个人都明确应采取的措施；
(5) 现场训练。如相互检查着装、分头检查作业现 场 、复述现场安全注意事项及相互配合与联络方式。
实践证明，这种活动能有效地提高作业人员对危险的辨识能
力，养成预先分析危险及进行防范的习惯，能提高业人员的
安全意识和正确采取对策的能力。 •2021/4/26
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5Ｓ管理：工作中常常会出现以下情况：
(1) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 (2) 急等要的东西找不到，没有用的东西堆了很多 (3) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 (4) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 (5) 制订好的计划，因为事务忙而一再地“合理”延 期 (6) 现场道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的 对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而 “人”是企业最重要的资源，人心稳定，企业就兴旺发 达。
因此，5S活动中不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、 清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦 干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化， 改变他们的思想，养成良好的习惯，进而能依照规定的 事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程） 来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。
⑧ 参与安全活动，有助于增加安全知识，提高安全意识，增强对危 害的识别能力，对预防伤害和职业病有很大的帮助作用。
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5、杜邦公司的安全管理原则
① 把安全视为所从事的工作的一个组成部分；
② 确立安全和健康作为就业的一个必要条件，每个职工都必须对 此条件负责；
③ 要求所有的工人们都要对其自身的安全负责，同时也必须对其 他职员的安全负责；
确定现场的安全注意事项及相互配合与联络方式；检查防护 器具的配备和个人防护用品的穿戴是否合乎要求。
（4）确目标（设定目标）
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危险预知活动的实施方案举例
例如，在高处作业的坠落危险预知
(1) 作业负责人讲解本次作业的内容和要求；
(2) 提问：此次作业中，容易发生坠落事故的危险场 所有哪些？ 发生坠落的可能原因是什么？ 应采取哪 些防范措施？
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前田公司总结出一些很实用的安全管理方法 例如：
指示的方法
指示要活用5个为什么----下达指示要明确、详细
安全卫生的12要点等。
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指示的方法
“为什么”
明确主旨 说明要达到的目标
“做什么、怎样做”
具体说明推行方法 举例说明做法的安全要点 说明预防事故的相关措施
“谁、到什么时候、在那里”
社会对安全管理的要求强烈，到了多发事故的企业在日本社会不接受 的地步。
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4.前田公司对安全管理的思路 (1) 企业领导对安全的想法与态度