铁矿各岗位安全管理操作规程 完整版
铁矿各岗位安全管理操作手册-
铁矿各岗位安全管理操作手册-目录1. 简介2. 岗位安全要求3. 岗位操作规范4. 突发事件应急处理5. 安全检查与整改6. 岗位工作记录1. 简介本手册旨在指导铁矿各岗位工作人员进行安全管理，并规范各岗位的操作行为，确保工作环境安全、员工身体健康。
2. 岗位安全要求2.1 岗位工作人员应经过必要的培训，了解岗位的安全要求和操作规范。
2.2 岗位工作人员必须佩戴个人防护装备，并正确使用。
2.3 岗位工作人员应具备急救知识和技能。
3. 岗位操作规范3.1 岗位工作人员在操作前应仔细阅读相关操作规范，并按照规范进行操作。
3.2 岗位工作人员应随时保持工作区域的整洁，并确保工作环境安全。
3.3 岗位工作人员应按照指定程序和要求进行设备的使用和维护。
3.4 岗位工作人员应时刻保持警惕，发现安全隐患及时上报。
4. 突发事件应急处理4.1 岗位工作人员需要熟悉各类突发事件的应急处理流程和措施。
4.2 岗位工作人员在突发事件发生时应迅速、冷静地执行应急处理措施。
4.3 岗位工作人员应配合相关人员进行紧急救援和疏散工作。
5. 安全检查与整改5.1 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5.2 安全检查应覆盖各个岗位和工作区域。
5.3 安全检查记录应详细、准确，并进行归档保存。
6. 岗位工作记录6.1 岗位工作人员应按照规定进行工作记录的填写。
6.2 工作记录应包括工作时间、工作内容、存在的问题等内容。
6.3 工作记录有助于监督和评估岗位工作的安全性和效率。
以上即为《铁矿各岗位安全管理操作手册-完整版》的内容概要，详细内容请参考实际手册。
采矿作业安全操作规程（三篇）
采矿作业安全操作规程采矿作业是一个具有高风险的工作环境，为了保障矿工的生命安全和减少事故的发生，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是一个针对采矿作业的安全操作规程，共分为以下几个部分：第一部分：基本原则和安全责任1.1 安全原则：确保每个矿工都有权享受安全和健康的工作环境。
1.2 安全责任：设立一套明确的责任体系，包括矿长、班长和矿工在内的所有人负有安全责任。
第二部分：作业前准备2.1 事先检查：在进行作业前，必须对所有设备和工具进行检查，确保其良好运行状态。
2.2 安全培训：矿工在进行采矿作业前，必须接受相关的安全培训，包括认识和应对常见危险。
第三部分：个人防护3.1 穿戴合适的个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
3.2 禁止佩戴珠宝和长发：佩戴珠宝会增加安全事故的风险，而长发则易于被机械设备绞住。
第四部分：设备操作与维护4.1 操作规程：必须按照设备的操作规程进行操作，严禁擅自改动设备。
4.2 定期维护：定期对设备进行维护，确保设备的正常运行。
第五部分：应急措施5.1 疏散计划：制定疏散计划，并定期组织应急演练。
5.2 急救知识：所有人员都应接受基本的急救培训，掌握基本的急救知识和技能。
第六部分：作业后整理6.1 设备归位：作业结束后，必须将设备归位，并进行必要的清理工作。
6.2 事故报告：发生事故时，必须立即报告，并进行相应的事故调查分析。
第七部分：安全文化7.1 安全意识培养：加强安全文化建设，提高矿工的安全意识和责任心。
7.2 监督与检查：定期进行安全监督与检查，确保安全操作规程的执行情况。
通过制定和遵守这份安全操作规程，能够最大程度地保障矿工的生命安全和减少事故的发生。
但同时，也需要定期评估和更新操作规程，以适应不断变化的工作环境和技术要求。
只有全体人员共同遵守这份规程，确保操作的标准化和规范化，才能够真正实现采矿作业的安全。
采矿作业安全操作规程（二）采矿作业是一项高危险性的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的生命安全和减轻事故发生的可能性。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程
《金属矿山安全操作规程》
一、前言
金属矿山安全操作规程是为了保障矿工在工作过程中的人身安全和矿山设施的安全而制定的一项重要规范。
矿山作为一个特殊的工作环境，存在着各种危险因素，因此必须严格执行规程，加强安全管理，降低事故风险，确保生产的安全和稳定。
二、安全生产主体责任
矿山企业必顋要全面落实安全管理责任制度，明确各级管理人员的安全生产管理职责。
指导员工做到安全第一，预防为主，防患于未然。
三、操作规程
1. 在进入矿井工作时，必须系好安全带，戴好安全帽，佩戴好工作证，严禁擅自进入没有经过检验的危险地点。
2. 从事高空，高温，高压等危险工作时，必须佩戴好相应的防护用具。
3. 进入巷道，矿井均需要严格遵守相关规程，禁止非工作人员或游客进入。
4. 作业过程中，严禁随意更改设备操作程序和绕过安全设备。
5. 重要设备必须定期检查，确保正常运行，禁止私自拆卸或维修。
6. 对涉及安全生产的事项和设施，必须进行定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。
四、应急处理
一旦发生火灾、坍塌、透水等事故，员工必须迅速撤离现场，按照应急预案进行处理，确保员工人身安全。
五、结语
金属矿山安全操作规程对于维护矿工的人身安全和保障矿山设施的安全具有重要意义。
矿山企业必须严格执行规程，提高员工安全意识，加强安全管理，从而确保生产的安全稳定。
矿业有限公司土山铁矿安全操作规程
矿业有限公司土山铁矿安全操作规程前言土山铁矿作为矿业有限公司的重要矿产资源，其安全生产工作具有重要的意义。
为了确保土山铁矿的稳定、安全和高效，制定了本规程。
本规程是矿业有限公司土山铁矿的安全操作规程，旨在规范土山铁矿安全生产操作流程，减少和预防事故的发生，保障矿工的人身安全和矿山的经济效益。
一、一般规定1.1 所有矿工必须经过专业的培训，熟悉矿山的安全操作规程，严格遵守规定，确保安全生产。
1.2 在进入采矿场、运输设备和其他工作场所之前，必须先进行安全检查，确认设备和场地是安全的。
1.3 禁止擅自进入未经批准的禁区，禁止在矿山内挖掘和采集矿物，以免发生安全事故。
1.4 在矿山工作期间，除了专门的安全工作人员外，其他人员不得擅自操作和调整任何设备和机械。
1.5 矿工必须严格遵守值班记录和工作记录，及时报告任何安全事故和异常情况，以保证矿山的正常运转。
1.6 禁止在矿山中吸烟或使用明火，以防止引发火灾。
1.7 所有的通风、排水、照明、电力设施及其设备必须符合矿山安全标准，维护工作必须及时进行。
1.8 在工作期间必须穿戴安全防护用品：防护鞋、安全帽、防护眼镜等。
二、作业规定2.1 采掘作业2.1.1 禁止在建筑物、深谷区以及具有不稳定地质条件和构造的地方进行采掘作业。
2.1.2 采掘作业前必须进行地质勘探和安全评估，制定详细的采掘方案，避免因疏忽而发生事故。
2.1.3 在采掘工作中，必须使用标准的采挖工具和设备，保持采矿工作的均衡和稳定，切勿擅自更改采掘方式。
2.1.4 禁止斜长超过40度的采掘工作，以防止发生坍塌和倒塌事故。
2.1.5 采掘作业中必须注意矿岩的稳定性，及时排除风险和危险隐患，避免矿岩坠落和塌方事故。
2.2 运输作业2.2.1 运输作业前必须检查各项设备和车辆的状况，确保安全操作。
2.2.2 禁止在斜坡和陡峭的地形上行驶，必须依照道路的标准线路行驶。
2.2.3 所有的工业车辆必须按照规定通行，具有专门的通行证明。
铁矿开采铲车司机安全操作规程
铁矿开采铲车司机安全操作规程第一章总则第1条为了保障铁矿开采铲车司机的人身安全、提高工作效率，特制定本规程。
第2条本规程适用于铁矿开采现场铲车司机，必须遵守并执行。
第3条铁矿开采铲车司机必须熟悉本规程，并按规范要求进行操作。
第二章安全设备第4条铁矿开采铲车司机必须佩戴并正确使用安全帽和安全鞋。
第5条铁矿开采铲车司机必须随身携带警示灯和警告信号设备，确保在操作期间能够及时发出警示信号。
第6条铁矿开采铲车司机必须配备防滑靴，并保持鞋底干净，确保在操纵铲车时不滑脚。
第7条铁矿开采铲车司机必须配备防护眼镜或面具，以防止物品飞溅时造成的眼部伤害。
第8条铁矿开采铲车司机必须配备防护手套，以防止受到铲斗或其他设备的割伤。
第三章操作规范第9条铁矿开采铲车司机在操作之前必须检查车辆的操作状况，确保车辆处于正常工作状态。
第10条铁矿开采铲车司机必须熟悉铲车的各个部位和功能，确保能够正确操作。
第11条铁矿开采铲车司机在操作过程中必须保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生意外。
第12条铁矿开采铲车司机在操纵铲车时必须稳定速度，避免快速转弯或急刹车，以保证操作的安全性。
第13条铁矿开采铲车司机在操作过程中必须保持一定的安全距离，避免与其他人员或设备发生碰撞。
第14条铁矿开采铲车司机在操纵铲车时，必须注意路面情况、坡度和交通状况，避免发生滑动或倾倒等意外。
第15条铁矿开采铲车司机在操作过程中必须遵守相关的安全规定和操作指引，不得超载或超速行驶。
第四章紧急处理第16条铁矿开采铲车司机在紧急情况下，必须立即停止操作，并尽快报告情况给上级或现场负责人员。
第17条铁矿开采铲车司机在紧急情况下，必须按照应急预案迅速采取措施，保护自己和其他人员的人身安全。
第18条铁矿开采铲车司机在紧急情况下，必须配合现场负责人员的指挥，进行安全疏散或救援工作。
第五章管理要求第19条铁矿开采铲车司机必须接受安全培训，了解操作规程和应急预案。
第20条铁矿开采铲车司机必须定期接受体检，确保身体健康，具备从事相关岗位的能力。
铁矿开采铲车司机安全操作规程范本
铁矿开采铲车司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确认与维护a. 确保铲车处于良好工作状态，检查座椅、踏板、方向盘、刹车和油门等设备是否正常。
b. 确认铲斗、叉子和其他配件是否牢固可靠，无松动现象。
c. 检查燃油、润滑油、冷却液和液压油等液位是否在标准范围内。
2. 环境检查a. 检查工作地点的路面和地面是否平整，无障碍物。
b. 了解并熟悉工作地点的特殊要求，如狭窄通道、坡道等。
3. 穿戴防护用品a. 穿戴合适的安全帽、安全鞋、手套和护目镜。
b. 穿戴符合规定的工作服，并确保衣物不松散。
4. 前方确认a. 在启动铲车之前，要仔细观察铲车前方是否有行人或其他障碍物。
b. 确保视线良好，若存在视线受阻的情况，需安装反光镜。
二、安全操作规程1. 驾驶操作a. 缓慢起步，避免急剧的加速或刹车。
b. 手并排握住方向盘，保持双手稳定。
c. 合理利用铲斗和叉子的运动，避免过度提升、倾斜或摆动。
d. 在行车过程中保持适当速度，根据路面情况进行减速和加速。
e. 遇到坡道时，注意安全驾驶，准备适时采取防滑措施。
2. 载货操作a. 确保货物稳固地放置在叉子上，避免超载或偏载。
b. 在运输货物时，保持车身平稳，避免急刹车和急转弯。
c. 在装卸货物时，注意与工人的协作，确保安全。
3. 通行注意事项a. 严守交通规则，遵守道路标志和标线的规定。
b. 在狭窄通道或弯道处驾驶时，注意加强观察，确保安全通过。
c. 遇到其他车辆或行人时，要及时鸣喇叭并保持安全距离。
4. 废弃物处理a. 遵守环境保护法律法规，将废弃物放入指定区域进行集中处理。
b. 确保废弃物的储存、搬运和清理过程中不会对环境和他人造成伤害。
5. 施工现场操作a. 在施工现场操作时，遵循相关规定和安全防护要求。
b. 在挖掘作业时，注意周围的电缆和管道，避免损坏。
6. 高温环境下操作a. 在高温环境下进行操作时，要保证良好的通风和水分补给。
b. 定期进行体温测量，若有不适及时报告相关人员。
炼铁分厂各岗位安全操作规程
炼铁分厂各岗位安全操作规程为了保障炼铁分厂的生产安全和员工的人身安全，特制定炼铁分厂各岗位安全操作规程，规范各项作业流程，确保生产过程的安全稳定。
一、车间主任1、做好生产安全教育，让员工了解操作规程，并进行相关培训。
2、制定安全生产标准和管理制度，保证所有生产流程符合要求，严格遵守安全操作规程。
3、检查各设备是否有缺陷，对发现的问题及时提出并报告，及时处理，严禁使用存在安全隐患设备。
4、严格落实安全措施，对施工人员进行监督和管理，防止发生生产安全事故。
二、高炉值班工1、负责高炉的异常情况的发现和处理，严格按照操作规程和技术要求进行操作，坚决杜绝意外事故的发生。
2、检查高炉运行情况，及时发现安全问题，做好安全防护措施。
3、灭火器等安全装置必须齐备，任何时候都要保持高度警惕。
三、高炉烘炉工1、对高炉烘炉水内框架、单元等设备进行检查，并按照操作规程进行正确操作。
2、对热工参数进行检测和记录，对高炉各部位的异常情况进行及时发现和处理。
3、稳定高炉烘炉的火焰，保持高炉烤炉试验的稳定状态，确保生产设备的安全性。
四、高炉煤气甲烷工1、在生产期间首先进行检查，有任何问题立即报告车间主任。
2、检查气体管道和气源设备的运行状况，确保气体的质量问题，尤其是通风问题要注意。
3、保障安全的同时，保持生产的稳定，尽量减少因为技术问题导致的生产停滞。
五、机修工1、按照操作规程进行维修作业，遵守各项安全规定，用具要使用符合规定的器具。
2、检查工具的使用状况，妥善保管工具，及时报告和处理故障，保证设备的正常运转。
3、相互协作，及时关注和了解相邻工人的操作和安全情况，避免安全事故的发生。
六、煤渣仓工1、仔细阅读本规程，了解运行情况和危险点，并定期进行安全培训。
2、注意危险点的操作，加强检查，并有耐心依照规定的流程进行操作。
3、在操作期间要保持清醒，严禁受麻醉、酗酒的状态下进行危险行为。
七、化验员1、对化验设备进行检查，对化验物料标注清晰并规范处理。
采矿车间各工种安全操作规程
采矿车间各工种安全操作规程一、轨道工安全操作规程1、进入工作面铺轨前，先应检查顶边帮是否稳固，撬掉浮石后才能进行铺轨。
2、保证工器具安全可靠，作业过程中，要注意前后是否有人或其它障碍物，以避免伤及他人或自伤。
3、搬运轨道时，应站好位置，动作配合好，稳抬稳放。
在井筒提升钢轨时，要做好安全防范。
4、轨道的铺设应达到技术设计要求，弯道的铺设应满足电机车实际运行要求。
5、在主运输线检修轨道时，应提前通知电机车工，并在80米外设置禁止通行的标志。
6、各种岔道应经常检查修理，接轨时枕木底渣要夯实，若发现轨距过宽时，应及时调整修理。
7、工作中严禁将撬棍竖立在地上，以防歪倒伤人。
二、井口工安全操作规程1、作业前要仔细检查地表井口和各中段井口安全门、阻车器、罐内阻车器、推车器、小爬车等井口设施是否正常，发现问题及时报告及时排除。
2、提升时，待罐笼对罐至合适的位置时，进罐推车器方可推重车进罐，同时出罐人员踩摇台拉空车出罐，确认重车阻牢后，方可示意信号提升。
3、电机车在井底车场分边倒重车时，不准高速冲车，井口进罐工应及时关闭阻车器。
4、转换中段提升时，要关闭现提升中段的阻车器和安全门。
下班时要关闭上各中段阻车器，安全门，并切断电源。
5、撬出轨的轻重车时，要做好安全防范，避免撬棍伤人或矿车伤人等情形。
6、各井口中段保持文明生产，无杂物，地面无污泥碎石，照明要亮。
7、罐笼运行过程中，禁止人站在距井口不足3米的区域内，以防止坠石(物)伤人。
8、要保持提升罐笼清洁，罐笼内有污泥碎石时，必须及时冲洗。
三、废石班安全操作规程1、严禁将废石倒入矿石仓，严禁将矿石倒入废石仓。
2、上班前，搞好废石停车场及门口包干区的文明生产。
3、用榔头破碎重车上大石块时，重车要停车无架空线位置，若不能停在无架空线位置时，要注意避免人体与架空线接触。
4、在翻车器倒废石时，掌握技术要领，人站在轨道外侧，防止后面有跟进的重车撞击身体，重车推入翻车器后，脚踩刹车板，待废石全部倒完后，轻放刹车，待翻车器恢复水平位置后，拉出空车。
2023年采矿作业安全操作规程
2023年采矿作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障采矿作业的安全，预防事故的发生，保护矿工的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有采矿作业单位和从业人员，包括煤矿、金矿、铁矿、铜矿等各类矿山。
第三条采矿作业单位应当建立健全安全管理体制，明确安全生产责任和安全生产制度，加强安全培训和教育，提高从业人员的安全意识和操作技能。
第二章作业前的准备工作第四条在进行采矿作业前，作业单位应当对作业场所进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
第五条作业单位应当制定详细的作业计划和操作流程，并向从业人员进行培训，确保其了解作业要求和安全操作规程。
第六条作业单位应当配备必要的安全设备和专用工具，保证作业人员的工作安全。
第三章作业时的安全措施第七条采矿作业期间，作业人员应当按照作业计划和操作流程进行操作，并严格遵守安全规程，禁止超负荷作业。
第八条作业人员在操作设备和工具时，应当戴好防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品，确保自身安全。
第九条在进行井下采矿作业时，应当确保通风设备正常运行，消除有毒有害气体和微尘的聚集。
第十条作业人员应当按规定佩戴头盔、防护靴，提高自身的安全防护能力。
第四章应急处理和事故预防第十一条作业单位应当制定详细的应急预案，包括矿难事故的应对措施、应急救援的组织和配备等。
第十二条作业人员应当参加定期的应急演练，提高应对紧急情况的能力和逃生自救意识。
第十三条发现安全隐患和事故危险的，应立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
第五章管理责任和奖惩措施第十四条采矿作业单位的领导干部应当严格履行安全生产责任，做好安全管理工作，加强对从业人员的安全培训和督促检查。
第十五条对于违反安全规程和操作规程的从业人员，应当依法追究相应的责任，并给予相应的处罚。
第十六条对于安全管理做出突出贡献的从业人员，应当给予嘉奖和奖励，激励其继续做好安全工作。
第六章附则第十七条本规程自颁布之日起施行，并取代以前的采矿作业安全操作规程。
铁矿各岗位安全管理操作规程-完整版
铁矿各岗位安全管理操作规程目录铁矿入场须知 (1)二：铁矿凿岩工安全操作规程 (2)三：铁矿水泵工安全操作规程 (3)四：铁矿料场、排土场、管理工操作规程 (3)五：铁矿铲运机司机安全技术操作规程 (4)六：铁矿自卸汽车司机安全操作规程 (7)七：铁矿空压机安全操作规程 (8)A：铁矿液压挖掘机的操作规程 (9)九：铁矿通风工操作规程 (10)十：铁矿放矿工操作规程 (11)d ■: 铁矿撬毛工操作规程 (12)十二：铁矿掘进工作业规程 (12)十三：铁矿扒料工（砸大块）操作规程 (15)十四：铁矿破碎工操作规程 (16)十五：铁矿带式输送机的安全规定 (16)十六：铁矿变电站值班电工安全操作规程 (19)十七：铁矿维修电工安全操作规程 (20)十八：铁矿电工安全操作规程 (23)十九：铁矿电气焊、电钳工操作规程 (25)二十：铁矿维修工操作规程 (25)—:铁矿入场须知1、非本企业人员未经允许不准入场。
2、上岗前不准喝酒、睡眠要充足，保持精力充沛。
3、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿裙子、短裤、背心、高跟鞋、拖鞋，女工不准留长发。
4、入场人员必须经过体检合格，无妨碍工作的病症（如精神病、心脏病、高血压、耳聋、严重近视、鱼盲、痴呆）和生理缺陷者严禁入场。
5、不准玩弄损坏矿区内安全设施、信号、装置、标记。
不准随意触动电器和机械设备。
6、遵守劳动纪律，严格操作规程，不准违章冒险作业。
7、不准乘座入出矿区内的矿车。
8、不准单人作业，至少保持二人以上，并有专人监护。
9、不准私自进入危险区域或禁区内。
10、注意放炮警戒信号，服从放炮警戒人员的指挥，躲炮必须躲到规定的避炮区域。
二：铁矿凿岩工安全操作规程1、必须了解和熟悉作业地点、技术要求，坚持正规作业，不违章作业，按设计施工；2、露天开采作业面空气流通要良好，碉采通风、照明设施要良好；检查边坡、撑木和作业平台, 撬好浮石，如有问题先处理好后再作业；3、检查作业面有无盲炮残药，发现有盲炮残药及时进行处理；4、检查好凿岩机具、风绳是否完好，坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩；5、开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大，严禁一次开启最大风门，以免损坏凿岩机；6、凿岩时应做到“三勤”，即耳勤听、眼勤看、手勤动，随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况；7、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿推力和减少风量，严禁用手扳钻钎或用铁锤等猛打钻钎；8、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面，不准全身或双腿压在气腿或凿岩机上，防止断钎伤人事故发生；9、凿岩结束运转时要降低凿岩机运转速度，慢慢拨出钎子；10、严禁在同一作业面边凿岩边装药混合作业；11、完成凿岩作业时卸下水绳，吹净机内、炮眼内的积水和粉尘，防止机件生锈然后卸下风绳;12、保管好所有凿岩机具放到安全地点，风绳要盘好并关闭风管路。
安全操作规程（铁矿）
安全操作规程（铁矿）潜孔钻安全操作规程一、钻机起动前，发出信号，做到互唤应答，否则不准起动。
二、起落钻架，吊装钻杆时，吊钩下面禁止站人，牵引钻杆应用麻绳在远距离拉线。
三、照明线应使用像套电缆。
四、如遇突然停电时，应及时与有关人员联系，拉开电源，否则禁止做其他工作。
五、夜间原则上禁止更换钻杆，必须更换时必须做到：照明良好；有专人指挥；禁止长时间在钻架上处理故障，没有足够的照明夜间不准上钻架。
六、工作中发现不安全因素，立即停机处理。
七、钻孔作业时，禁止润滑。
八、上钻架处理故障时要拴好安全带，戴好安全帽，将安全带绳子拴在作业点上方，6级以上大风禁止上钻架。
九、在边沿作业时，钻机与边沿距离不得小于3米。
在边坡根底作业时，观察好边坡是否有浮石和异常现象，如有需通知领导进行处理。
十、钻机行走时，必须有专人指挥。
检查移动电缆时，必须戴绝缘手套、使用电缆钩子，严禁将电缆放入水中。
十一、一切安全装臵应保持完整，不得随意拆除和移动。
十二、岗位必须常备灭火器及有关安全保护用品。
十三、配电盘附近及控制柜里禁止存放任何物品。
十四、升、降段时必须有临时安全措施，并有专人指挥。
电铲安全操作规程一、电铲司机必须穿戴好劳保用品，铲上必须有灭火器。
二、交接班必须在电铲工作场地进行，对不安全隐患逐个告知。
三、接班时必须先排除事故隐患，检查操作阀是否灵活，制动是否安全可靠。
四、电铲在运转时，禁止任何人上下或在作业范围内逗留、穿过。
必要时通知司机停车，停车后方可上下电铲。
五、电铲运转时在最大回转半径内，禁止非本机人员停留或工作，因工作需要取得联系后方可。
六、电铲禁止装大块，禁止用梁挤大块，禁止铲根底。
七、工作面爆破时必须听从爆破人员指挥将电铲开到安全地点，并将悬臂转为背向。
八、当发现掌子面有盲孔、炸药、雷管、导火线时，应立即停止作业，上报有关领导采取措施后，方可作业。
九、铲装高度不能超过最大挖掘高度，如若超过经领导允许方可铲装。
十、电铲在行走时，不准将胶皮电缆顺地拖拉，靠路外侧的履带板距路边缘不得小于3m。
矿山各岗位生产安全操作规程
矿山各岗位生产安全操作规程矿山是一处高风险的工作场所，各个岗位的生产安全操作规程非常重要。
下面是对矿山各岗位生产安全操作规程的详细描述，共计1200字以上。
一、矿工岗位生产安全操作规程：矿工岗位是矿山生产中最基础的岗位，也是最重要的岗位之一、矿工应遵守以下生产安全操作规程：1.矿工必须严格遵守工作时戴安全帽的规定，保护头部安全。
在操作或进入高处作业时，必须系好安全带并做好防滑措施。
2.矿工在操作机械设备时要熟知设备的安全使用方法，并按照规定进行操作。
避免设备异常使用或错误使用导致事故发生。
3.矿工在地下作业时，必须配备好有效的个人防护装备。
如防滑鞋、防尘口罩、防毒面具等，严格遵守相关使用规定。
4.矿工必须进行常规安全培训，提高自身安全意识和应急响应能力。
遇到突发情况时，要快速有效地采取应急措施。
二、爆破员岗位生产安全操作规程：爆破是矿山生产中常用的一种方法，同时也是一项危险的工作。
爆破员应遵守以下生产安全操作规程：1.爆破员必须熟知并严格遵守爆破工程设计方案和操作规程，不得擅自修改或违反规定执行。
2.爆破员必须熟悉各类爆破器材的使用方法和安全操作流程，确保器材选用正确、安装牢固，并在安全距离外进行操作。
3.爆破员必须保持高度的警觉性和责任心，在操作期间要时刻注意周围环境变化，确保人员安全。
4.爆破员要定期进行身体健康检查，并参加相关技能培训和知识更新，确保工作状态良好。
三、电工岗位生产安全操作规程：电工岗位是矿山电气设备运行和维护的重要岗位，电工应遵守以下生产安全操作规程：1.电工应通过相关职业培训和考试，取得电工上岗资格证书，并切实掌握相关操作和维修技能。
2.电工在进行电气设备维护和故障排除时，必须严格遵守工作程序和操作规范，确保操作安全。
3.电工在接触高压电设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具，确保自身安全。
4.电工必须定期对电气设备进行检修和维护，及时更换老化设备和零部件，确保设备正常运行和工作人员安全。
铁矿开采铲车司机安全操作规程范本
铁矿开采铲车司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保铁矿开采铲车司机的安全和生产秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于铁矿开采铲车司机，包括全职与临时从业人员。
第三条铁矿开采铲车司机必须严格遵守本规程，保证自己和他人的安全。
第二章安全防护第四条铁矿开采铲车司机必须穿戴符合安全要求的防护设备，如安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜、手套等。
第五条在作业现场，必须根据需要安装有效的隔离栏杆、警示标志牌等，确保安全通行。
第六条铁矿开采铲车司机必须经过严格的安全培训，了解有关操作规程，熟悉设备功能，掌握相关技术知识，确保安全操作。
第七条铁矿开采铲车司机必须按照规定的作业程序进行操作，严禁擅自更改或跳过任何步骤。
第三章车辆操作第八条铁矿开采铲车司机必须在车辆操作前进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第九条铁矿开采铲车司机操作车辆前必须系好安全带，并且确保安全带处于工作状态。
第十条在车辆行驶过程中，必须保持合适的车速，严禁超速行驶。
第十一条铁矿开采铲车司机在行驶时必须提前观察路况，避免障碍物。
第十二条在车辆操纵过程中，要保持双手握稳方向盘，保持注意力集中，不得接打电话或进行其他分散注意力的行为。
第四章作业操作第十三条铁矿开采铲车司机在进行铲车操作前必须确保作业区域安全，严禁存在危险品或障碍物。
第十四条在运输物料时，必须按照规定的装载量进行装载，严禁超载操作。
第十五条铁矿开采铲车司机要时刻保持警惕，避免碰撞或冲击其他设备、人员或物品。
第十六条铁矿开采铲车司机在作业过程中，不得随意变更作业路线或停放地点。
第五章紧急情况处理第十七条铁矿开采铲车司机在发生事故或突发情况时，必须立即停止操作，切断车辆电源，并及时报告上级。
第十八条铁矿开采铲车司机在发生意外事故时应及时进行急救，并保障受伤人员的安全与健康。
第十九条铁矿开采铲车司机在紧急情况处理中，要有序组织疏散人员，切勿恐慌或冲击他人。
第六章违规处理第二十条铁矿开采铲车司机如违反安全规定，发生事故或造成他人伤害，将根据相关规定进行处罚。
铁矿开采安全生产操作规程
铁矿开采安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26XX矿业目录第1章铁矿开采安全生产操作规程 (6)1.1 通用作业操作规程 (6)1.1.1 高处作业安全操作规程 (6)1.1.2 电焊、气割工安全操作规程 (8)1.1.3 起重作业安全操作规程 (15)1.1.4 电气安全操作规程 (21)1.1.5 机械设备维修安全操作规程 (44)1.1.6 下井规定 (46)1.1.7 班组交接班制度 (50)1.2 采矿、掘进、爆破安全操作规程 (51)1.2.1 爆破材料领发安全操作规程 (51)1.2.2 爆破器材保管员、爆破员安全操作规程 (51)1.2.3 打眼工安全操作规程 (67)1.2.4 电耙工电耙绞车工安全操作规程 (68)1.2.5 装、清、卸矿(渣)、推车工安全操作规程 (69)1.2.6 井口操作工安全操作规程 (76)1.2.7 付井口管理工及考勤员岗位安全责职 (78)1.2.8 装岩机、T4G安全操作规程 (80)1.2.9 天井吊罐作业安全操作规程 (86)1.2.10 天井吊罐绞车司机安全操作规程 (87)1.2.11 支护工安全操作规程(井巷支护) (88)1.2.12 钢模架设工安全操作规程 (92)1.2.13 安全员（顶板工）安全操作规程 (93)1.2.14 制样工（化验室）安全操作规程 (98)1.2.15 矿车取制样及过磅工安全操作规程 (99)1.2.16 机械衡器修理工安全操作规程 (100)1.2.17 司磅工安全操作规程 (101)1.2.18 取、制样工安全操作规程 (101)1.2.19 化验室化学试剂管理制度 (105)1.2.20 钻探工安全操作规程 (105)1.2.21 井下取样工安全操作规程 (108)1.2.22 井下测量人员安全操作规程 (109)1.3 提升运输、通风排水、维护安全操作规程 (110)1.3.1 信号工安全操作规程 (110)1.3.2 卷扬（绞车）司机安全规程 (113)1.3.3 电机车司机安全操作规程 (123)1.3.4 凿岩机工安全操作规程（深孔工） (129)1.3.5 空压机工安全操作规程 (139)1.3.6 水泵工安全操作规程 (144)1.3.7 翻罐笼倒矿工安全操作规程 (148)1.3.8 人工推车安全操作规程 (149)1.3.9 通风工安全操作规程 (150)1.3.10 矿车修理工安全操作规程 (152)1.3.12 井下管道安装、拆卸、运输安全操作规程 (154)1.3.13 井下检修工（机修工）安全操作规程 (155)1.3.14 井间安装、维修安全操作规程 (158)1.3.15 清巷安全操作规程 (159)1.4 破碎、球磨、浮选、脱水、计检安全操作规程 (159)1.4.1 腭式破碎机安全操作规程 (159)1.4.2 破碎工安全操作规程 (161)1.4.3 破碎、筛分通风除尘系统安全操作规程 (163)1.4.4 φ1600斜坡卷扬机安全操作规程 (164)1.4.5 选矿场卷扬工岗位作业规程 (165)1.4.6 选矿场翻笼工岗位作业标准（规程） (171)1.4.7 破碎原矿仓堵塞处理安全操作规程 (177)1.4.8 皮带工安全操作规程 (178)1.4.9 球磨、分级机安全操作规程 (179)1.4.10 浮选工安全操作规程 (182)1.4.11 管道式全自动取样机安全操作规程 (184)1.4.12 选矿试验室安全操作规程 (184)1.4.13 化验工安全操作规程 (185)1.4.14 压力蒸汽灭茵消毒器安全操作规程 (187)1.4.15 水质检验安全技术操作规程 (189)1.4.16 计量室安全操作规程 (190)1.4.17 电工、电子衡器修理工安全操作规程 (190)1.4.18 电子汽车衡安全操作规程 (191)1.4.19 取制样工安全操作规程 (192)1.4.20 精矿外运工安全操作规程 (194)1.5 机械加工、制作、轧钢安全操作规程 (195)1.5.1 金加工安全操作规程总则 (195)1.5.2 车工通用安全操作规程 (196)1.5.3 冷作工安全操作规程 (197)1.5.4 等离子切割工安全操作规程 (198)1.5.5 大型普通车床操作规程 (199)1.5.6 B690 液压牛头刨床操作规程 (203)1.5.7 摇臂钻床操作规程 (207)1.5.8 卧式镗床操作规程 (210)1.5.9 卧式万能铣床操作规程 (214)1.5.10 中小型普通车床操作规程 (218)1.5.11 立式插床操作规程 (221)1.5.12 砂轮机安全操作规程 (224)1.5.13 电动工具安全操作规程 (225)1.5.14 剪板机安全操作规程 (225)1.5.15 形式可倾压力机安全操作规程 (226)1.5.16 台钻安全操作规程 (228)1.5.17 开皮机安全操作规程 (228)1.5.18 斜割机安全操作规程 (229)1.5.19 分条机安全操作规程 (229)1.5.21 粉碎机安全操作规程 (231)1.5.22 裁断机安全操作规程 (231)1.5.23 烘箱安全操作规程 (232)1.5.24 带锯机安全操作规程 (232)1.5.25 卸料、吊钢安全操作规程 (233)1.5.26 布料、装钢安全操作规程 (234)1.5.27 推钢机操纵工安全操作规程 (234)1.5.28 加热班安全操作规程 (235)1.5.29 出渣工安全操作规程 (237)1.5.30 调整工安全操作规程 (237)1.5.31 轧机工安全操作规程 (238)1.5.32 红检工安全操作规程 (239)1.5.33 轧机操纵工安全操作规程 (239)1.5.34 冷剪工安全操作规程 (240)1.5.35 冷床工安全操作规程 (240)1.5.36 分类包装工安全操作规程 (241)1.5.37 装车工安全操作规程 (241)1.5.38 精整操纵工安全操作规程 (242)1.5.39 油泵工安全操作规程 (242)1.5.40 导卫工安全操作规程 (242)1.5.41 装辊工安全操作规程 (243)1.5.42 电动手提砂轮安全操作规程 (244)1.6 车辆（机动车、火车）运输安全操作规程 (245)1.6.1 车辆管理制度 (245)1.6.2 油库安全管理规定 (246)1.6.3 易燃、易爆、剧毒危险品运输安全规定 (247)1.6.4 厂区机动车司机安全操作规程 (248)1.6.5 装载机安全操作规程 (250)1.6.6 汽车修理工操作规程 (251)1.6.7 喷油泵试验台安全操作规程 (253)1.6.8 车辆班安全操作规程 (253)1.6.9 看道值班员安全操作规定 (254)1.6.10 内燃机修班班安全操作规程 (255)1.6.11 养路工安全管理规定 (255)1.6.12 制冷压缩机安全操作规程 (256)1.6.13 制冷压缩机保养与维修注意事项 (257)1.6.14 乘务员安全操作规程 (258)1.6.15 列检员安全操作规程 (260)1.7 其它安全操作规程 (261)1.7.1 锅炉工安全操作规程 (261)1.7.2 空压机站安全操作规程 (263)1.7.3 手拉葫芦安全操作规程 (266)1.7.4 送饭工安全操作规程 (267)1.7.5 混凝土搅拌机工安全操作规程 (267)1.7.6 仓库安全操作规程 (268)1.7.8 设备、备品配件仓库岗位职责 (271)1.7.9 放射装置安全管理规定 (273)1.7.10 放射源安全操作规程 (273)1.7.11 圆盘锯安全操作规程 (274)1.7.12 大锤工安全操作规程 (275)1.7.13 装卸作业安全操作规程 (275)1.7.14 货场安全操作规程 (276)1.7.15 总机室及通讯线路维修安全操作规程 (277)1.7.16 门卫管理规定 (278)1.7.17 绿化、打字等勤杂人员操作规程 (279)1.7.18 搬运工安全操作规程 (280)1.7.19 巡逻队制度 (280)1.7.20 炊事员安全操作规程 (281)1.7.21 浴室安全操作规程 (282)1.7.22 酒楼客房部安全管理规定 (282)1.7.23 托儿所安全管理规定 (283)1.7.24 洗衣工安全操作规程 (283)1.7.25 档案室安全操作规程 (284)第2章生产工艺系统安全管理 (286)2.1 设计管理制度 (286)2.2 采矿工艺管理制度 (289)2.3 运输系统管理制度 (293)2.4 供配电系统管理制度 (294)2.5 系统管理制度 (298)2.6 变更管理制度 (304)第1章铁矿开采安全生产操作规程1.1通用作业操作规程1.1.1高处作业安全操作规程1、凡在坠落高度基准面 2m 以上( 含 2m) 有可能坠落的高处进行的作业都称为高处作业。
铁矿设备安全操作规程
铁矿设备安全操作规程一、前言铁矿设备安全操作规程（以下简称规程）旨在确保铁矿设备的安全操作，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
本规程适用于所有从事铁矿设备操作的人员，应严格遵守。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并通过相应的培训合格方可上岗。
2. 操作人员应具备良好的职业道德，遵守规章制度，严禁酗酒、吸烟等影响工作和安全的行为。
3. 操作人员应保持身心健康，不得患有影响操作安全的疾病。
三、操作前的准备工作1. 在操作前必须仔细检查铁矿设备的运行状况，如有异常情况应及时报修，严禁带病运行。
2. 操作人员须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋和相关防护用品，如头盔、护目镜、耳塞等。
3. 操作人员应确认自身熟悉所操作设备的结构、使用方法及相关的安全操作步骤。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自改动设备的工作参数。
2. 操作人员应密切观察设备运行状态，一旦发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。
3. 操作人员应保持设备周围的整洁，清除杂物，确保设备运行时的通道畅通，预防意外发生。
4. 在需要维修和保养设备时，必须按照相关人员的安排进行操作，严禁擅自进行维修和保养。
五、应急措施1. 在设备操作中如发生事故或突发情况，操作人员应迅速采取适当措施，首先保障自身的安全，然后立即报告相关负责人。
2. 在设备操作中如发生火灾或爆炸事故，操作人员应及时切断设备的电源，并按照灭火器材的使用方法进行灭火，保护设备和人员的安全。
3. 在设备操作中如发生人员伤害事故，操作人员应立即停止操作，进行急救处理，并将伤者送往医院进行治疗。
六、操作后的清理工作1. 在操作完成后，操作人员应及时清理现场，清除设备周围的杂物，并将设备归位。
2. 操作人员应对设备进行必要的维护保养，确保设备的正常运行。
七、违规处罚1. 对于违反本规程的操作人员，一经核实，将依据相关规定给予相应的处罚，包括口头警告、纪律处分甚至终止合同等。
2024年铁工安全技术操作规程
2024年铁工安全技术操作规程____年铁工安全技术操作规程一、总则为了提高铁工作业的安全性和效率，保障铁工操作人员的生命安全和身体健康，特制定本规程。
本规程适用于所有从事铁工作业的人员，包括铁工操作人员、监督人员等。
二、安全教育和培训1. 所有进行铁工作业的人员必须接受相关的安全教育和培训，理解和掌握安全操作规程、紧急处理措施等。
2. 定期组织铁工操作人员进行安全技术培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 针对新员工，必须进行入职安全培训，使其了解公司的安全管理体系和相关规定。
三、作业前的准备1. 铁工操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防滑鞋等。
2. 在进行铁工作业前，必须对相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 对作业现场进行认真评估，消除一切可能造成伤害的隐患，确保作业环境的安全。
四、铁工作业的安全操作规范1. 铁工操作人员在进行作业时，必须严格按照所学的操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
2. 在进行焊接作业时，必须采取有效的防护措施，如佩戴焊接面具、使用焊接防火垫等。
3. 在进行切割作业时，必须使用符合标准的切割设备，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、戴耳塞等。
4. 在进行打磨和抛光作业时，必须佩戴防护手套和面罩，防止金属碎屑飞溅伤及眼睛和皮肤。
5. 在进行起重和运输作业时，必须按照安全操作要求，确保起重设备的稳定和物品的安全。
6. 在进行钻孔作业时，必须使用合适的钻头和钻床，确保钻孔平稳和操作人员的安全。
五、紧急情况的应急处理1. 铁工操作人员必须熟悉公司的应急处理流程，学会使用消防器材和急救方法。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即报警并采取适当的应急措施，确保人员的安全。
3. 在作业人员受伤或患病时，必须立即进行急救处理，并及时送往医院进行治疗。
六、日常安全检查和报告1. 每天开始作业前，必须进行日常安全检查，确保设备和作业环境的安全。
矿山各岗位生产安全操作规程
矿山生产安全操作规程安全操作规程是为加强安全生产监视治理而制订的，从业人员应当了解和把握，工程部应结合自己的实际，制定本单位的安全操作规程，这些安全操作规程是安全生产法律法规的具体化，是从业人员的工作准则、行动的指南，具有较强的操作性，从业人员应当逐条逐字的把握，生疏其内容。
事实证明，很多事故都是由于从业人员违章作业、治理人员违章指挥、强令冒险作业造成的。
因此工程部、施工队应组织从业人员认真学习，加强安全教育与培训，通过安全教育和培训，使从业人员生疏有关安全操作规程。
只有这样，才能按章办事，避开和削减事故的发生。
《安全生产法》设定从业人员的安全生产义务是：⑴遵章守纪、听从治理。
⑵正确佩戴和使用劳动防护用品。
⑶承受安全培训，把握安全生产技能。
⑷觉察事故隐患或者其它担忧全因素准时报告。
追究安全生产违法行为法律责任形式有三种：即行政责任、民事责任和刑事责任，其中刑事责任主要是指重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、危急物品肇事罪和供给虚假证明文件罪以及国家工作人员职务罪。
工程部经理、施工队长、班组长及部门主要负责人对本单位部门的安全生产全面负责。
后续工程部还要间续出台《安全生产责任制》篇、《安全生产规章制度》篇等，并逐步完善之，分别以电子文版和学习小册等形式发放，望大家认真学习，不断提高，努力营造“安全生产、齐抓共管”，“关注安全，关安生命”的良好气氛，全面开创工程部安全生产工作的局面。
名目：(一)、安全操作规程共同守则、(二)、凿岩工安全操作规程、(三)、凿岩工助手安全操作规程、(四)、爆破工安全操作规程、(五)、支柱工安全操作规程、(六)、松石工安全操作规程、(七)、ＴＧ工安全操作规程、(八)、ＴＧ修理工安全操作规程、(九)、２２电动装矿机工安全操作规程、(十)、铲运机工安全操作规程、(十一)、铲运机修理工安全操作规程、(十二)、电机车工安全操作规程、(十三)、运矿工(扒矿工)工安全操作规程、(十四)、喷浆工安全操作规程、(十五)、HBT40C-1410 砼输泵安全操作规程、(十六)、矿车修理工安全操作规程、(十七)、信号工安全操作规程、(十八)、卷扬工安全操作规程、〔十九〕、地质测量技术人员操作规程、〔二十〕、水泵工安全操作规程、〔二十一〕、钳工安全操作规程、〔二十二〕、电工安全操作规程、〔二十三〕、电〔氧〕焊工操作规、〔二十四〕、机动车司机安全操作规程、〔二十五〕、脚手架工安全操作规程、〔二十六〕、木模工安全操作规程、〔二十七〕、立井(盲竖井)拥罐〔把钩〕工安全操作规程、〔二十八〕、放矿工安全操作规程、〔二十九〕、矿井通风工安全操作规程、〔三十〕、管道工安全操作规程、〔三十一〕、轨道铺设工安全操作规程、〔三十二〕、起重工安全操作规、〔三十三〕、砂轮机工安全操作规程。
采矿岗位的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 目的：为确保采矿作业过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
2. 适用范围：适用于本矿所有采矿岗位的作业人员及相关部门。
3. 责任：矿长对本矿的安全工作全面负责，各部门负责人对本部门的安全工作负责，岗位操作人员对本岗位的安全工作负责。
二、安全教育培训1. 新员工入职培训：所有新员工必须接受全面的安全教育培训，包括但不限于安全生产法律法规、矿山安全知识、岗位操作规程等，经考核合格后方可上岗。
2. 定期培训：定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 特殊岗位培训：对爆破工、电工、机械操作工等特殊岗位的员工，必须进行专门的安全操作培训。
三、作业前的准备1. 检查设备：作业前必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 检查环境：作业前必须检查作业现场，确保无安全隐患。
3. 检查个人防护用品：作业前必须检查个人防护用品，确保其完好无损。
四、采矿作业安全操作1. 采掘作业：- 采掘作业前，必须制定详细的作业方案，包括作业范围、作业方法、安全措施等。
- 采掘作业过程中，必须严格按照作业方案进行操作，不得擅自改变作业方法。
- 采掘作业过程中，必须加强监测，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
2. 爆破作业：- 爆破作业前，必须进行爆破设计，制定爆破方案，并进行安全评估。
- 爆破作业过程中，必须严格按照爆破方案进行操作，确保安全。
- 爆破作业后，必须对爆破现场进行清理，确保无安全隐患。
3. 运输作业：- 运输作业前，必须对运输设备进行检查，确保其安全可靠。
- 运输作业过程中，必须遵守交通规则，确保运输安全。
- 运输作业过程中，必须加强监测，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
4. 通风作业：- 通风作业前，必须检查通风设备，确保其正常工作。
- 通风作业过程中，必须加强监测，确保通风良好。
- 通风作业过程中，必须注意防火、防爆。
五、应急处置1. 事故报告：发生事故后，必须立即报告上级领导，并启动应急预案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铁矿各岗位安全管理操作规程目录一：铁矿入场须知 (2)二：铁矿凿岩工安全操作规程 (2)三：铁矿水泵工安全操作规程 (3)四：铁矿料场、排土场、管理工操作规程 (3)五：铁矿铲运机司机安全技术操作规程 (4)六：铁矿自卸汽车司机安全操作规程 (7)七：铁矿空压机安全操作规程 (8)八：铁矿液压挖掘机的操作规程 (9)九：铁矿通风工操作规程 (10)十：铁矿放矿工操作规程 (11)十一：铁矿撬毛工操作规程 (12)十二：铁矿掘进工作业规程 (12)十三：铁矿扒料工（砸大块）操作规程 (15)十四：铁矿破碎工操作规程 (16)十五：铁矿带式输送机的安全规定 (16)十六：铁矿变电站值班电工安全操作规程 (19)十七：铁矿维修电工安全操作规程 (20)十八：铁矿电工安全操作规程 (23)十九：铁矿电气焊、电钳工操作规程 (25)二十：铁矿维修工操作规程 (25)一：铁矿入场须知1、非本企业人员未经允许不准入场。
2、上岗前不准喝酒、睡眠要充足，保持精力充沛。
3、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿裙子、短裤、背心、高跟鞋、拖鞋，女工不准留长发。
4、入场人员必须经过体检合格，无妨碍工作的病症（如精神病、心脏病、高血压、耳聋、严重近视、色盲、痴呆）和生理缺陷者严禁入场。
5、不准玩弄损坏矿区内安全设施、信号、装置、标记。
不准随意触动电器和机械设备。
6、遵守劳动纪律，严格操作规程，不准违章冒险作业。
7、不准乘座入出矿区内的矿车。
8、不准单人作业，至少保持二人以上，并有专人监护。
9、不准私自进入危险区域或禁区内。
10、注意放炮警戒信号，服从放炮警戒人员的指挥，躲炮必须躲到规定的避炮区域。
二：铁矿凿岩工安全操作规程1、必须了解和熟悉作业地点、技术要求，坚持正规作业，不违章作业，按设计施工；2、露天开采作业面空气流通要良好，硐采通风、照明设施要良好；检查边坡、撑木和作业平台，撬好浮石，如有问题先处理好后再作业；3、检查作业面有无盲炮残药，发现有盲炮残药及时进行处理；4、检查好凿岩机具、风绳是否完好，坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩；5、开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大，严禁一次开启最大风门，以免损坏凿岩机；6、凿岩时应做到“三勤”，即耳勤听、眼勤看、手勤动，随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况；7、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿推力和减少风量，严禁用手扳钻钎或用铁锤等猛打钻钎；8、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面，不准全身或双腿压在气腿或凿岩机上，防止断钎伤人事故发生；9、凿岩结束运转时要降低凿岩机运转速度，慢慢拨出钎子；10、严禁在同一作业面边凿岩边装药混合作业；11、完成凿岩作业时卸下水绳，吹净机内、炮眼内的积水和粉尘，防止机件生锈然后卸下风绳；12、保管好所有凿岩机具放到安全地点，风绳要盘好并关闭风管路。
三：铁矿水泵工安全操作规程1、上岗必须穿戴好劳动保护用品；2、开车前必须和有关部门联系好，检查大井水位，防止掉入水中；3、开车前必须检查好起动器，短路开关是否在停的位置，开车时先盘车，无异常现象再开车；4、禁止往电器设备上喷水，禁止在电机上放东西，禁止在皮带轮正面站人；5、严禁用湿手操作电器开关；6、设备运转时不准用手摸传动部位和电线或工具接触或清扫传动部位；7、开阀门时不准站在对面，应站在侧面；8、电器设备发生故障时应及时找电工处理，不得乱动；9、上班不准饮酒，班中不准找他人替班。
四：铁矿料场、排土场、管理工操作规程1、料场、排土场管理工要严格遵守交接班制度，认真填写交接班记录，按规定进行交接班。
2、排土场管理工到排土场，首先要检查、确定排土场的卸料地点，附近无障碍物，不塌方、不虚方、不冒沿，料场下方无人、无物、无设备方可开始作业，否则应先进行处理。
3、当视线不清，情况不明时，不应随意发出指挥命令。
4、当两辆或两辆以上矿车进入料场或排土场时，应明确的向司机显示车辆卸载顺序。
5、要时刻注意矿车上的石块下滑，当发现石块下滑或有下滑迹象时，可随时作停车手式，并采取保安措施。
6冰雪开化期和暴雨天要仔细检查和确定料场无塌方危险时方可作业。
如料场翻料位置不能使用将料暂时翻在料场边沿安全地点。
然后根据情况用推土机或装载机处理。
7、夜间作业时无照明或照明亮度不够时，应停止翻车作业，并及时向矿调度和领导汇报，待安装照明后方可进行正常作业。
8、如遇异常情况，指挥人员中随时相机处理，并及时向矿调度和领导汇报。
五：铁矿铲运机司机安全技术操作规程一、安全操作规程1、铲运机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。
2、工作前必须佩戴符合国家标准或行业标准的劳动保护用品。
3、发动机启动或操作前应发出信号。
4、铲运机起动后经中速缓车（1200-1500r/min）待各仪表在正常范围之内才允放全负荷作业。
5、铲运机应配置灭火装置。
6、铲运机不准带病作业，各部件必须保持清洁，不允许有跑、冒、低、漏现象。
7、铲运机电气线路应经常检查，防止短路、搭铁发生火花等现象。
8、换轮胎时必须首先放掉胎内空气，充气时，轮胎正面不许站人。
9、检查铲运机故障时，只允许用行灯，严禁使用明火。
10、严禁铲运机运装易爆物品和易燃物品。
11、铲运机不允许在净化水箱没有水、催化箱内没有催化剂的情况下作业，要定期清洗，每运转500小时检测一次废气。
CO净化率低于60%时，催化剂必须再生或更换。
12、起动时，不准用明火烤柴油机。
13、检查铲运机变速箱时，柴油机应怠速运转。
14、铲运机作业时，机油压力不得低于0.5kgf/cm2，铲运机在井下作业，应中速行驶。
15、未松开手制动，不准铲运机行驶16、停车场和维修硐室不准放易燃易爆物，用过的破布、垫木及时清除。
17、作业时，操作人员不准吸烟。
油库、维修硐室应悬挂“禁止吸烟”和“注意防火”警示牌。
18、主运输巷交叉点、急转变、陡坡和铲运机行驶的各主要路口处，应设立明显标示牌和必要的护墙和安全栏。
铲运机行使到各主要道口、巷道交叉点、陡坡上应鸣喇叭示警。
19、铲运机停放场地和维修洞室必须设在爆破安全区以外。
20、废气净化和其他防毒事项：（1）作业场地应有足够的风量，风速应大于0.5米/秒，新鲜空气量不小于2.8-3.0米3/马力·分；（2）净化箱应定期检查，必要时更换催化剂；（3）柴油机的燃油应选用低度或0号轻质柴油。
（4）柴油机和喷油嘴必须按使用说明书要求进行维护和检查调整，保证其良好的工作状态。
（5）铲运机在进入工作面以前，应在通风良好地区高速运转5分钟，使柴油机排气温度迅速升高，减少对空气的污染；（6）应尽量减少柴油机怠速运转时间，在作业场地怠速时间不允许超过1分钟；（7）除特殊情况外，必须在维护硐室检查柴油机时，怠速时间不应超过5分钟，减少有害气体的污染和催化剂的积炭；（8）不允许用嘴吸或吹的方法去处理柴油及刹车油。
21、照明灯不亮，喇叭不响不准行驶。
22、制动风压小于6kg/cm2不准行驶。
23、方向操纵杆、制动器必须灵活、可靠，否则严禁行驶。
24、变速压力小于15kg/cm2不准行驶。
25、铲运机下坡时严禁熄火，一旦柴油机熄火，应立即进行停车制动并操作转斗操纵杆，使铲斗接触地面。
26、严禁在高举的铲斗下停留或通过，发动机停车前，必须先把铲斗放下，禁止高举铲斗行驶。
27、作业时，发现后轮离地或机身倾斜，应立即将铲斗放下，并减少装铲量或改变铲取条件。
28、发动机未熄灭，手刹未制动，严禁司机离开岗位。
29、严禁非作业人员驾驶或乘坐铲运机，严禁用铲斗带人。
30、在采矿工作面作业时，溜矿口矿石不宜铲的过空，防止大量矿石突然塌下，发生砸车事故。
停车时，必须把铲运机停放在安全地点。
31、铲运机行驶未停止以前，不得换向。
32、铲运机在坡道上行驶时，柴油箱油位不得低于规定油位，否则，会使铲运机在坡道上因供油中断而熄火下滑，造成严重事故。
33、铲运机行驶时，必须松开油门，方可进行脚制动。
34、不允许用铲运机在溜井隔筛或装矿点破碎大块。
35、铲运机不允许转弯铲矿。
36、检查调整和保养作业必须停机进行，并应在司机室处悬挂“正在检修，不许发动”的警示牌，或采用其它标志示意。
37、检修人员用千斤顶顶起铲运机，人员在下面作业时，必须用枕木把桥壳或车架垫住，同时进行手刹制动。
38、铲斗在举高位置，不许进行检修，如需检修时应使用安全销把动臂固定住，或用枕木将动臂垫起。
39、清扫检查或保养电瓶时，要防止短路事故或硫酸烧伤事故。
二、技术操作规程1、铲运机司机必须掌握设备的使用性能，了解铲运机结构和工作原理，必须严格执行本规程及有关安全技术规定。
2、起动前的准备：检查液压、燃油、转向、制动系统和电器仪表、照明等是否完好可靠；检查柴油、机油轴箱、变速箱、液压油箱、柴油机油位、净化水箱的水位是否在规定位置。
必要时按规定补充；检查轮胎的磨损情况和充气压力（前轮6.5kgf/cm2，后轮6kgf/cm2）卸装轮胎时应采取安全措施；检查传动轴、轮网、制动钳、驱动桥和前后桥驾联接螺栓及发动机地脚螺栓的紧固情况；检查电瓶是否完整，接头是否牢固。
3、起动发动机时：（1）检查手制动器是否处于制动状态，如未制动，应制动好；（2）合上蓄电池主开关DK、仪表箱侧面自动开关（1ZK-10ZK）；（3）把钥匙插入点火开关内，并转到“1”位，各仪表指针是否摆动，位于“0”位处于“停止”状态；（4）用手按上风扇断带保护按钮，喇叭是否发出警告信号；（5）方向控制手柄，变速操纵杆放在中间位置，油门踩到全轮的2/3；（6）柴油机预热后，把预热起动开关由原业“III”转到“II”，柴油机一旦启动，立即松开该开关，一次启动不了，开关需打回“0”位，以免烧坏起动机，每次启动，在柴油机运转之前，不允许再次启动；（7）柴油机一旦启动后，应立即松开油门踏板，直到怠速下稳定达到转速为止，冷启动不允许过快速度；（8）仪表指示不得超过说明书规定数值的范围；（9）试运转时应按说明书规定的程序进行。
4、铲装：司机运行首次装载前，应试操作一下工作机构，以便熟悉操纵过程，装载时先向前推动臂操纵杆，直到动臂下降到接触限位块为止，然后，平稳地向前推转斗操纵杆，直到铲斗刃离开地面几厘米为止，六：铁矿自卸汽车司机安全操作规程1、自卸汽车的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。
2、工作前，必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。
3、必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前，必须按规定对车辆进行严格检查：（1）工作前应空斗起落1-2次；（2）检查离合器分离是否彻底，结合是否平稳可靠；（3）转向装置是否灵活可靠；（4）手脚制动调整是否适当，制动距离是否符合要求；（5）仪表、照明信号及各附属装置是否完好；（6）燃油、机油是否泄漏。
发现问题及时处理，严禁开带病车。