工程塑料合金MGB滑块和NGB滑块的区别
滑块模组标准型号
滑块模组标准型号滑块模组标准型号（Standard Models of Sliding Modules）引言（Introduction）：滑块模组是一种常用的机械传动装置，广泛应用于工业机械、自动化设备和其他领域。
滑块模组通过滑块沿导槽的运动，实现工件的定位、装配和移动等功能。
在设计和选择滑块模组时，根据不同的应用需求，选用合适的型号非常重要。
本文将介绍几款常见的滑块模组标准型号及其特点和应用范围。
一、型号一（Model 1）型号一是一种紧凑型滑块模组，适用于空间有限的场合。
它具有以下特点：1. 尺寸小巧，结构简单，方便安装和布置；2. 轴承采用高精度滚珠轴承，运动平稳，定位精度高；3. 适用于轻载荷和中载荷的应用领域，如电子设备装配、传送装置等。
型号一的优点在于体积小，操作灵活方便，适用于小型设备和狭窄空间。
不足之处在于承载力较小，适用范围有限。
二、型号二（Model 2）型号二是一种高承载能力的滑块模组，适用于重载荷和高精度定位的场合。
它具有以下特点：1. 结构牢固，轴承采用多排极限轴向双向滚珠轴承，承载能力强；2. 导轨采用高精度磁悬浮导轨，摩擦低、运动平稳，保证定位精度；3. 适用于需要高载荷和高速运动的自动化设备和工业机械等领域。
型号二的优点在于承载能力强、精度高，适用于要求较高的工业自动化领域。
缺点在于体积较大，需要更大的安装空间。
三、型号三（Model 3）型号三是一种特殊滑块模组，适用于高温、腐蚀和恶劣环境下的应用。
它具有以下特点：1. 采用特殊材料和表面处理，具有较好的防腐蚀和抗高温性能；2. 导轨和轴承采用高温润滑材料，适应高温环境；3. 适用于冶金、化工等行业的高温设备和特殊环境下的移动装置。
型号三的优点在于能够适应恶劣环境和高温环境，具有较好的耐腐蚀性能。
不足之处在于成本较高，适用范围有限。
四、型号四（Model 4）型号四是一种高速滑块模组，适用于高速运动和频繁启动停止的场合。
铝型材各类滑块螺母使用方法
铝型材各类滑块螺母使用方法嘿，伙计们！今天咱们来聊聊那些让人又爱又恨的铝型材滑块螺母。
这些小家伙可是我们日常使用中的得力助手，无论是在建筑工地还是家庭装修，它们都扮演着至关重要的角色。
不过，别小看了这些小小的螺母，它们可是有着不小的学问呢！咱们得说说这些滑块螺母的种类。
市场上琳琅满目的滑块螺母，有圆的、方的、长的、短的，还有各种颜色和材质的。
比如那个蓝色的，一看就知道是塑料的；那个黄色的，是不是金属的？你得先看清楚，免得买错。
再说说怎么用这些滑块螺母。
安装的时候，你得先检查一下滑块螺母是不是完好无损，有没有磕碰的痕迹。
然后，把滑块螺母放到对应的位置上，轻轻一拧，就搞定了。
要是你发现滑块螺母松动了，那就得赶紧拧紧，不然会影响整个结构的稳固性。
当然啦，除了安装，还得会拆。
要是哪天你想换个地方或者换个风格，想要拆下来重新装，那可得有点技巧。
你得先找到螺丝刀，轻轻地撬开滑块螺母，然后再一点点地把它拧下来。
记住啊，别太用力，不然可能会把滑块螺母弄坏。
说到拆，还有个小窍门儿。
有时候，我们会发现滑块螺母跟其他部件粘在一起了，怎么也拆不下来。
这时候，你可以试着用点润滑油，让它们之间变得光滑起来，这样就容易多了。
当然啦，最好还是找专业人士来帮忙，毕竟安全第一嘛！别忘了保养这些滑块螺母。
每次用完之后，都要清理干净，涂上防锈油，放在干燥通风的地方保存。
这样不仅能延长它们的使用寿命，还能保持它们的美观。
总的来说，这些铝型材滑块螺母虽然不起眼，但在我们的生活中可是大有用武之地。
只要掌握了正确的使用方法和保养技巧，它们就能成为我们生活中的得力助手。
所以啊，下次再遇到这些问题时，记得要冷静应对，灵活运用各种方法，保证自己能轻松解决哦！。
平面闸门支承滑道材料的认识
平面闸门支承滑道材料的认识陈启丙关键词：压缩变形量、回弹一致性、轨道保护、润滑稳定性水工平面低、中、高水头闸门支承滑道的材料、结构型式是近十几年来行业内、外普遍关心和着力探索解决的问题，最近，将盛行一时的“油尼龙滑块”在基本淘汰的同时，武汉水电大学推出了铜基钉板注入固体润滑剂的自润滑支承滑道和大连三环公司推出的铜基打孔注入固体润滑剂的自润滑支承滑道。
一、对铜基钉板（铜基打孔）的认识：这两种滑道的结构机理基本相同，有待进一步证实的问题也基本一致。
由于在铜合金板上制钉或打孔，均会降低整体铜合金板的抗压强度，制“钉”或“孔”后，增加了滑道工作面受线载荷产生的边界蠕变量。
若滑道受线载荷变形量，在铜基钉板和打孔工作面的弹性变形量以内，要实现自润滑就必然要求固体润滑剂的弹性变形量恰好与钉或孔型滑道工作面金属弹性变形量一致，否则在动水首次下闸时，高出铜基的固体润滑剂一般会被主轨接头铲掉。
由于线载荷是逐步加大的，铜基与固体润滑剂压缩量一致，因此，在此过程中滑道工作面是有润滑效果的。
而当动水启门时，由于滑道所受线载荷逐步降低，金属产生回复弹性变形，此过程中固体润滑剂并不随滑道工作面线载荷的降低随金属回复而溢出“钉”或“孔”，滑道工作面将得不到润滑条件。
在此过程中，滑道工作面摩擦系数只能得到金属的摩擦系数，依此往复则难以确保启闭机的安全运行。
另有观点是随滑道工作面摩擦磨损的同时固体润滑剂溢出产生润滑功能，此观点是忽略了滑道金属工作面的压缩变形量始终大于（或应该大于）其摩擦磨损量，否则不堪设想。
因此，在金属表面制“钉”或打“孔”制造水工平面闸门支承滑道时，应调整固体润滑剂的弹性变形指标，使其与相应金属弹性变形的指标一致，再一是进一步提高滑道的抗压强度（最好大于80kN/cm）。
因为当门叶或主轨在安装出现误差或运行振动变形造成四个滑道支承的平面误差，则对单个滑道则有可能出现线载荷成倍上升的情况，若出现上述情况，容易给闸门的启闭造成艰难。
直线导轨的技术应用和分类
直线导轨的技术应用和分类
直线导轨是机械设备中常见的一种零部件，能够使运动部件沿着直线方向精确移动。
该技术广泛应用于机床、自动化生产线、3D 打印机、卫星导航系统等领域。
根据材质不同，直线导轨可分为金属导轨、塑料导轨和混合材料导轨。
其中，金属导轨具有耐磨、抗腐蚀、刚性好的特点，适用于高负荷、高速度和高精度的场合；塑料导轨具有轻质、无噪音、不易生锈的特点，适用于低速、低负荷的场合；混合材料导轨则结合了金属导轨和塑料导轨的优点，具有较好的综合性能。
根据结构形式不同，直线导轨可分为固定式导轨和滑动式导轨。
固定式导轨一般用于大型机械设备，能够承受较大的负荷和冲击力；滑动式导轨则用于小型机械设备，具有较小的摩擦力和较高的精度。
除此之外，还有多轴联动导轨、高精度导轨、直线电机导轨等特殊类型的直线导轨。
在不同的应用场合，需要根据具体需求选择合适的直线导轨，以达到最佳的运动控制效果。
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非金属滑动轴承和金属滑动轴承的区别
滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦;滚动摩擦力的大小主要取决于制造精度;而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。
滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能;滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承。
非金属滑动轴承目前主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成;比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术，通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能，然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承，目前全球比较专业的制造商有德国的IGUS 和中国的CSB公司。
金属滑动轴承目前使用**多的就是三层复合轴承，这种轴承一般都是以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层越0.03mm的PTFE润滑剂;其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度，当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用;目前全球比较专业的制造商有美国的GGB公司、日本的OILES公司以及中国的CSB公司；通过以上说明不难看出，塑料轴承与金属滑动轴承存在以下区另人1、塑料轴承整体均是润滑材料，使用寿命长;而金属类滑动轴承润滑层仅仅是表面OQO3mm的PTFE,当这薄薄的一层摩擦完也就宣告使用寿命的终结；2、塑料轴承使用中不会发生生锈现象且耐腐蚀，而金属类轴承易生锈不能用于化工液中；3、塑料轴承质量比金属轻，这更适合现代化的轻量型设计趋势;4、塑料轴承制造成本较金属类要低;塑料轴承采用的是注塑成型加工而成比较适合大批量生产；5、塑料轴承在运行中没有任何噪音，具有一定的吸振功能；由于塑料轴承较金属类滑动轴承存在众多的优势，目前塑料轴承的产量正在日益扩大，塑料轴承的使用场合也在不断的延伸，从健身器材到办公设备以及汽车行业等等均采用了塑料轴承，目前在公路上行驶的汽车没有不使用塑料轴承的。
工程塑料滑动轴承的标准
工程塑料滑动轴承的标准工程塑料滑动轴承的标准工程塑料滑动轴承是一种常见的机械传动元件，在工业生产和日常生活中广泛应用。
它具有重要的作用，可以减少摩擦和磨损，提高机械设备的运行效率和寿命。
为了保证工程塑料滑动轴承的质量和性能，制定了一系列的标准。
首先，工程塑料滑动轴承的材料应符合相关的国家标准。
不同的应用场景对材料的要求不同，但一般要求工程塑料具有较高的力学强度、耐磨性和耐腐蚀性。
常见的工程塑料材料有聚酰胺、聚醚酮、聚四氟乙烯等。
这些材料在制造过程中需要符合相应的化学成分和物理性能要求，以确保滑动轴承的质量。
其次，工程塑料滑动轴承的尺寸和几何形状也需要符合标准。
尺寸的准确性对滑动轴承的安装和使用起着重要作用。
一般来说，滑动轴承的内径、外径和长度等尺寸应符合国家标准或相关行业标准。
几何形状方面，滑动轴承的表面光洁度、圆度、平行度等指标也需要符合相应的标准要求。
此外，工程塑料滑动轴承的摩擦性能和耐磨性能也是重要的标准之一。
摩擦性能主要包括摩擦系数和摩擦温度等指标，而耐磨性能则是指滑动轴承在长时间使用过程中能否保持稳定的摩擦性能。
这些指标需要通过实验和测试来确定，并符合相关的国家或行业标准。
另外，工程塑料滑动轴承还需要具备良好的耐腐蚀性能。
在一些特殊环境下，如高温、高湿度、酸碱等恶劣条件下使用时，滑动轴承需要能够抵抗腐蚀和氧化。
因此，耐腐蚀性也是工程塑料滑动轴承的重要标准之一。
最后，工程塑料滑动轴承还需要符合相关的安全和环保标准。
在制造和使用过程中，需要遵守相关的安全操作规程和环保要求，确保产品不对人体和环境造成危害。
总之，工程塑料滑动轴承的标准主要包括材料、尺寸、几何形状、摩擦性能、耐磨性能、耐腐蚀性能以及安全和环保要求等方面。
通过制定和遵守这些标准，可以保证工程塑料滑动轴承的质量和性能，提高机械设备的运行效率和寿命，同时保障人体健康和环境安全。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料一、引言非标自动化设备是指根据特定生产需求而设计制造的非标准化自动化设备。
为了确保非标自动化设备的正常运行和长期稳定性，选择合适的材料至关重要。
本文将介绍非标自动化设备常用的材料及其特性。
二、常用材料及特性1. 金属材料(1) 不锈钢：具有耐腐蚀性、高强度和良好的机械性能，常用于制作设备的结构部件和零部件。
(2) 铝合金：具有轻质、高强度和导热性好的特点，常用于制作设备的外壳和散热部件。
(3) 铜合金：具有良好的导电性和导热性，常用于制作设备的电气连接部件和散热器。
2. 塑料材料(1) 聚氨酯：具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学性，常用于制作设备的密封件和垫片。
(2) 聚乙烯：具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，常用于制作设备的管道和电缆保护套管。
(3) 聚丙烯：具有良好的耐酸碱性和机械性能，常用于制作设备的储液罐和容器。
3. 弹性材料(1) 橡胶：具有良好的弹性和耐磨性，常用于制作设备的密封件和减震垫。
(2) 聚氨酯弹性体：具有高强度和耐磨性，常用于制作设备的传动带和减震垫片。
4. 玻璃材料(1) 钢化玻璃：具有良好的耐热性和抗冲击性，常用于制作设备的观察窗口和隔音板。
(2) 硅酸盐玻璃：具有良好的耐高温性和化学稳定性，常用于制作设备的化学反应器和试剂瓶。
5. 电子材料(1) 硅片：具有良好的导电性和半导体特性，常用于制作设备的电子元件和集成电路。
(2) 电子胶水：具有良好的导电性和粘接性，常用于固定和连接电子元件。
6. 润滑材料(1) 润滑油：具有良好的润滑性和抗磨性，常用于设备的轴承和传动部件。
(2) 润滑脂：具有良好的黏附性和耐高温性，常用于设备的齿轮和滑动部件。
三、材料选择的考虑因素在选择非标自动化设备常用材料时，需要考虑以下因素：1. 工作环境：根据设备所处的工作环境，选择耐腐蚀性、耐高温性或耐磨性等特性的材料。
2. 设备功能：根据设备的功能需求，选择具有导电性、绝缘性或机械强度等特性的材料。
MGB工程塑料合金材料参数
※M G A材料多用于特殊工况，主要用于军品。
※ MGB 材料多用于大型重载、有腐蚀不易加油或重大型水利工程项目的工况。
如弧门支绞轴承，大载荷滑轮轴承、止推轴承、关节轴承、滑板、闸门滑块、人字门支撑轴承、水轮机导叶轴承等。
※ MGC 材料主要应用在一些大中型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGD 材料主要应用在一些中小型载荷的轴承、滑板或滑块、止推环等。
※ MGE 材料用于坞门承压垫、桥墩防撞板、材料摩擦系数低，动静摩擦系数相近，可用于平移大型重物的滑板。
※ MGE 材料用于钢丝绳绞轮、托辊、齿轮、定位轮、行走轮等。
MG 自润滑材料基本性能参数。
直线导轨系统直线导轨系统
微型直线导轨系统微型直线导轨系统导轨滑块导轨滚珠保持架滑块端盖双密封盖[结构特性 ][滚珠固定 ][低噪音 ][平稳运行 ][出色的耐腐蚀性 ]SBC型微型直线导轨系统采用了在导轨和滑块之间进行四点接触的双列滚珠轴承。
这种设计不仅具有超薄型面，而且具有高刚度。
采用特殊工程塑料制成的端盖能使滚珠长久地回流运行。
在导轨和滑块之间采用了钢丝制成的保持架，可将滚珠轴承固定在滑块内部。
有了这种保持架，用户不必松开滚珠轴承就能小心地将滑块从导轨中取出。
采用工程塑料制成的滚珠回流管，可确保消除滚珠和滑块壁之间的接触噪音，因此能达到更低的噪音级。
钢滑块、滚珠回流管和端盖经精心设计后可作为一个独立的通道，能确保在水平和垂直应用条件下进行平稳运行。
导轨与滑块均采用不锈钢制成以确保出色的耐腐蚀性。
这特别适用于半导体、生命科学、LCD或其他无尘室生产环境。
类型与特征[SBM型][SBML型][SBMW型]标准微型滑块长度经改造以提高负载能力。
直线滑块和导轨的宽度与长度均经过改造，以提高额定负载能力和容许力矩。
微型直线导轨系统微型直线导轨系统精度肩高与圆角半径R（单位： ） N （正常） H(高精度) P （精密）导轨长度（mm）高度H的公差导轨-滑块横向距离W2的公差 滑块之间的高度H差值的公差滑块之间的导轨-滑块横向距离W2的公差表面 与表面 运动平行度表面 与表面 的运动平行度项目N：正常 H：高精度 P：精密参考SBM(L)/SBMW型可根据运行条件使用两类润滑脂。
请参见润滑脂的技术数据了解详情。
预载量参考[预载][润滑脂][密封阻力]（单位 ：N）单位型号圆角半径R 肩高肩高微型直线导轨系统微型直线导轨系统容许平行度公差（P）双水平偏移的容许公差（S）单位单位型号尺寸型号尺寸微型直线导轨系统微型直线导轨系统单位订购实例标准和最大长度[密封阻力][订购导轨与滑块组合][导轨订购实例]型号：SBM、SBML、SBMW 型号：SBM、SBMW导轨长度通孔导轨：标准（无符号）预载：K1、K2只有订购导轨才适用精度等级N。
几种常用的导轨结构特点比较
几种常用的导轨结构特点比较
一、滑动导轨
滑动导轨具有一定动压效应的混合摩擦状态。
导轨的动压效应主要与导轨的摩擦速度、润滑油粘度、导轨面的油沟尺寸和型式等有关。
速度较高的主运动导轨, 应合理设计油沟型式和尺寸,选择合适粘度的润滑油,以产生较好的动压效果。
优点是结构简单、制造方便和抗振性好。
缺点是磨损快。
为提高耐磨性, 广泛采用塑料导轨和镶钢导轨。
塑料导轨使用粘结法或涂层法覆盖在导轨面上。
通常对长导轨喷涂法、对短导轨用粘结法。
四种导轨: 粘结塑料软带导轨、塑料涂层、金属塑料复合导轨、鑲钢导轨。
静压导轨按结构形式分为开式和闭式两大类。
二、滚动导轨
滚动导轨就是在导轨面之间装有一定数量的滚动体,两个导轨面只和滚动体接触,使导轨面之间的摩擦性质成为滚动摩擦。
特点:摩擦系数小(0.0025~0.005)
静、动摩擦系数很接近
结构形式
滚珠导轨
滚柱导轨
滚针导轨
1,滚珠导轨滚珠导轨结构紧凑,容易制造,成本较低导轨表面属于点接触,刚度低,承载能力较小适用于载荷较小的机床。
2,滚柱导轨承载能力和刚度:都比滚珠导轨大。
应用:载荷较大的机床,应用最广泛对导轨不平行度(扭曲)要求较高,否则要造成滚柱的偏移和侧向滑动, 使导轨磨损加剧和降低精度。
因此, 滚柱最好做成腰鼓形,中间直径比两端大0.02mm左右。
3,滚针导轨滚针导轨的特点是滚针直径小, 导轨结构紧凑与滚柱导轨相比,在同样长度内可以排列更多的滚针,因而承载能力较大, 但摩擦力大一些。
适用于结构尺寸受限制的场合。
各种常用塑料性能对比及用途
各种常用塑料性能对比及用途工程塑料总概热性质玻璃迁移温度（tg）及熔点（tm）；热变形温度（hdt）低；长期采用温度低（ul-746b）；采用温度范围小；热膨胀系数大。
机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其它耐化学药品性、抗炎电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性尽如人意。
主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
]般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如abs、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(polycarbonate,pc)、聚酰胺(尼龙,polyamide,pa)、聚缩醛(polyacetal,polyoxymethylene,pom)、变性聚苯醚(polyphenyleneoxide,变性ppe)、聚酯(petp，pbtp)、聚苯硫醚(polyphenylenesulfide,pps)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50mpa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50j/m，伸展弹性率为在24000kg/cm2，功率挠曲温度少于100℃，其硬度、老化性优。
聚丙烯若提升硬度及耐寒性，则一般会列为工程塑胶的范围。
此外，较特定者为强度强、耐磨、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、共聚醯亚胺、polybismaleimide、polysufone(psf)、pes、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、btresin、peek、pei、液晶塑胶等。
因为化学结构相同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也存有若干差异。
且因成形性的相同，故存有适用于于任何成形方式者，亦存有就可以以某种成形方式加工者，导致应用领域上的受到限制。
热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性极差，因此大多嵌入玻璃纤维。
模具结构之滑块篇
Qingdao Jiahe Mould & Plastic Co., Ltd
青岛嘉和模塑有限公司
3°～5° 15～30
滑块有哈夫线在滑动方向需 增加有效距离15-30mm的导 向，角度一般为3°～5°， 研配时作导向定位作用。
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D
D+1
L
5 5
S
弹簧衬套起导向与保护作用。 行程20以下不采用弹簧衬套. 弹簧衬套长度L至少为滑块行 程S+15mm。
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滑块宽度≤350mm
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滑块导向利用压条的高
度与侧壁，压条使用定 位销定位。
滑块采用油缸和反铲的锁紧方式， 适用于外侧壁大面积抽芯的滑块。 （要注意油缸的锁紧力是否满足）
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滑块头部镶件的连接方式由 成品决定，不同的成品对滑 块镶件的连接方式可能不同。
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B=A+2°
斜楔面要求有 耐磨板
5mm
滑块都要有限位 块，大滑块常用 挡板限位。
耐磨板一般与滑块前
对于面积较大的要
滑块行程S要比临界抽芯
端留5mm，以方便加
用多个耐磨板，不
距大3-5mm，并考虑产品
工耐磨板槽。
Qingdao要J用ia整he块M耐o磨u板ld。&
尼龙滑块的技术指标
铸型（TMC）尼龙滑块技术指标一、铸型尼龙滑块的概念：简称MC尼龙，在工业领域中应用十分广泛。
它是采用阴离子聚合反应，将加有催化剂的溶融己内酰胺单体，在常压下浇注在各种形状模具中进行反应而形成的铸件制品。
海天MC尼龙的分子量高达7-10万，为一般尼龙6、尼龙66的3倍，所以其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多，是国家计委大力推广的重要节能材料之一。
二、铸型尼龙的特性：MC尼龙滑块综合性能好：强度、刚度和硬度高，抗蠕变、耐磨、耐热老化（适用温度范围在40℃—120℃），机加工性能好等。
三、铸型尼龙的用途：MC尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件,代替铜和合金作设备的耐磨易损件。
如轴套、轴瓦、衬套、衬板、齿轮、蜗轮辊铜导轨、活塞环、密封圈、滑块、球碗、叶轮、叶片、凸轮、螺母、阀片、管道、填料函、齿条、皮带轮、泵转子、联轴器棒梢：搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等，在铁路方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等，在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。
由于工艺和工模结构简单，海天TMC尼龙制造成本相对低廉，成为替代铜、不锈钢、铝合金、聚四氟乙烯等的理想材料。
同时，泰安海天橡塑尼龙制品有限公司多年来不断对MC尼龙的改性技术进行研究和开发，极大地拓宽了其应用领域。
以MC尼龙为基材，在反应过程中添加各类改性剂，例如复合油润滑剂、二硫化钼、石墨、玻璃纤维、碳纤维、纳米矿粉等，使之更加耐磨、耐腐蚀、耐老化、自润滑、吸振、吸噪音等特点。
四、我厂目前生产MC尼龙的成型工艺：1）静态浇铸成型：主要产品是MC尼龙板、MC尼龙棒、MC尼龙异型件。
只要在我厂现有模具和烘箱生产能力范围内，生产尺寸基本不受限制。
2）离心浇铸成型：主要产品是；MC尼龙滑轮、MC尼龙管、套类。
离心浇铸成型的优点是制品有很高的强度，与静态的重力的浇铸工艺成型的制品比较，有着无可比拟的优越性。
塑胶模具设计中各种滑块设计注意事项
是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方 向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：
上图中： β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦) α≦25°(α为斜撑销倾斜角度) L=1.5D (L 为配合长度) S=T+2～3mm(S 为滑块需要水平运动距离；T 为成品倒勾) S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为 0.5MM； L1 为斜撑梢在滑块内的垂直距离)
双”T”槽结构范例
2‧母模爆炸式滑块 （1）.爆炸式滑块适用场合 一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大，尤其是滑块在母模侧很深的情况下 使用。(下图为爆炸式滑块典型实例：)
此角落有倒勾
斜面
(2).炸式滑块简图如下：
此面为倒勾面
开模状态
(3).行程计算： 如下图中 S=L*sinβ (β为 T 槽角度；L 为沿 T 槽方向行程；S 为滑块水平运动距离) H=L*cosβ (H 为滑块纯垂直运动距离)
2.母模遂道块简图如下：(超级链接 2183 动画)
合模状态
第一次开模 第二次开模及顶出状态
(3).设计注意事项
a. 上固定板的厚度 H2≧1.5D (D 为大拉杆直径；大拉杆直径计算超级链接三板 模大拉杆计算；H2 上固定板的厚度)
b.拨块镶入上固定板深度 H≧2/3H2 c.注口衬套头部要做一段锥度，以便合模。且要装在上固定板上，以防止成型机
四‧滑块的锁紧及定位方式
由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力 而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位， 通常称此机构为止动块或后跟块。 常见的锁紧方式如下图：
上银直线导轨MG系列
1.品牌：台湾上银HIWIN2.HIWIN直线导轨MG系列特征HIWIN 直线导轨MGN体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。
滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。
不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。
采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。
有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
MGW﹝宽幅﹞加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。
哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。
滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。
滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性3.HIWIN直线导轨MG系列应用半导体制造设备印刷电路板IC组装设备医疗设备机器手臂精密量测仪器办公室自动化设备其它小型直线滑动装置4.台湾上银HIWIN直线导轨选型参数5.台湾上银HIWIN直线导轨详细介绍：直线导轨RG系列特征直线导轨RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。
透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨使用寿命。
直线导轨RG系列应用自动化设备重型搬运设备CNC加工机重切削加工机CNC磨床射出成型机放电加工机大型龙门机床高刚性与重负荷需求的工作机械直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料一、引言非标自动化设备是指根据特定生产需求定制的自动化设备，与标准化设备相比，具有更高的灵便性和适应性。
非标自动化设备的设计和创造需要使用一些常用材料，本文将介绍非标自动化设备常用材料的特点、应用领域和选材原则。
二、常用材料及特点1. 铝合金铝合金是一种轻质、高强度的材料，具有良好的导热性和导电性。
在非标自动化设备中，铝合金常用于制作机架、支架和连接件等部件。
铝合金具有优异的可加工性，可以通过铣削、钻孔和切割等加工工艺进行加工。
此外，铝合金还具有耐腐蚀性和抗氧化性能，能够在恶劣的环境条件下保持稳定性。
2. 不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，具有优异的机械性能和耐高温性能。
在非标自动化设备中，不锈钢常用于制作传动部件、夹具和工装等关键部件。
不锈钢具有良好的韧性和可塑性，可以通过冷加工和热加工等工艺进行加工。
此外，不锈钢还具有良好的抗磨损性和耐腐蚀性，能够在潮湿和腐蚀性环境中长期使用。
3. 工程塑料工程塑料是一类具有优异力学性能和耐热性能的高份子材料。
在非标自动化设备中，工程塑料常用于制作传感器外壳、导轨和密封件等零部件。
工程塑料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在高温和潮湿环境中长期使用。
此外，工程塑料还具有较低的密度和良好的绝缘性能，能够减轻设备的分量和提高设备的安全性能。
4. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料是一种轻质、高强度的复合材料，由碳纤维和树脂基体组成。
在非标自动化设备中，碳纤维复合材料常用于制作机械臂、夹具和刀具等关键部件。
碳纤维复合材料具有优异的强度和刚度，能够实现高精度的运动和定位。
此外，碳纤维复合材料还具有良好的耐腐蚀性和抗疲劳性能，能够在恶劣的工作环境下长期使用。
三、应用领域非标自动化设备常用材料广泛应用于各个行业的生产线和工艺流程中，包括但不限于以下领域：1. 汽车创造业：用于汽车装配线上的机器人和自动化设备，如焊接机器人、搬运机器人和涂装机器人等。
2. 电子创造业：用于电子产品的生产线和测试设备，如印刷电路板创造设备和芯片封装设备等。
工程塑料合金耐用滑板
工程塑料合金工程塑料合金的材质及性能工程塑料合金的材质及性能工程塑料合金的材质及性能一、产品解释：工程塑料合金是以不同单体共聚的高分子为基础，采用合成的upe及多种添加剂改性，通过特殊的合成工艺制造而成的均质聚合物，具有摩擦系数低、自润滑免维护、耐腐蚀、耐磨损、承载力大等特性，产品对偶工作面在三态（干态，水态，油态）工况下摩擦系数变化小，而且各态动静摩擦系数相差小。
工程塑料合金在三场（力场、电场、化学场）作用下的机械性能稳定。
二、产品应用：工程塑料合金主要应用在自卸船舱衬里，料斗衬里，输送管衬里，起重机护绳装置等有耐磨要求的工矿条件，修造船坞承压垫，造船台轨道等抗压强度要求较高的场合，大型预制件，工程构件平移用滑板，垫板，船舶舵轴承，吊机滑轮轴承，船坞门滑移式轴承，桥吊，门机钢绳托辊，皮带机托辊，缆绳导向轮，吊机绞点承重轮等。
工程塑料合金坞门止水承压垫MGE，MGE工程塑料合金坞门止水承压垫【工程塑料合金板】基本说明产品名称：工程塑料合金板产品别名：MGE板、MGE板工程塑料合金、MGE滑板产品型号：工程塑料合金HHIV MGE500*250mm产品特性：低摩擦系数、自润滑、耐磨损、抗冲击成型方式：特殊合成工艺加工方式：数控铣床、钻床【工程塑料合金】厂家实力工程塑料合金板鸿宝化工厂家价格现货供应，是国内专业生产从事MGE工程塑料合金M板的生产及供应的厂家，为您提供更多有关于产品的详细介绍。
【工程塑料合金】化学概念工程塑料合金板是以不同的单体共聚的高分子为基础，采用合成的稀土纳米材料及多种添加剂改性，通过特殊合成工艺制造而成的均质聚合物，具有出色的摩擦系数低、自润滑免维护、耐腐蚀、耐磨损、承载力大、抗老化等特性。
【工程塑料合金板】优秀参数作为工程塑料合金的代表，具有很优异的性能，主要体现在很好的冲击强度（150KJ/M2），压缩强度(120Mpa) 和硬度(70-80D),优异的产品性能是我们追求的根本，您可以适当的了解。
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山东圣烁是一家专业生产工程塑料合金系列产品MGA MGB MGC MGD MGE等产品的厂家。
MGB滑块承压耐磨滑块是一种新型的工程塑料合金材料。
MGB滑块具有耐磨、耐腐蚀、承压性能好、摩擦系数小等性能特点。
最近有客户咨询NGB滑块，问MGB滑块与NGB滑块有什么区别？其实MGB 滑块和NGB滑块是一样的，只不过是叫法不一样。
MGB材料是我公司的正品材料的名称。
什么好产品都是一样的，MGB 滑块很快得到了客户的认可，在市场的占有率有了显著的提升，这时就出现了NGB材料，其实严格说NGB是一种山寨产品的叫法，但是市场就是这样，很快也有客户也咨询我们有没有NGB材料，只能跟客户解释MGB滑块才是NGB滑块的真正名称。
虽然市场上的NGB 滑块是一种山寨版的名称，但是圣烁郑重承诺，绝不以次充好，供应给客户的一定是货真价实的MGB产品。
在这里也提醒广大客户，买MGB产品不要一味地追求低价格，什么产品都是有一定成本的，低于成本价的就是假冒伪劣产品了，购买MGB滑块请找科诺！市场上有一些不法厂家的NGB滑块价格很低，其实都是用非常劣质尼龙和一些钙粉、废料压制而成的，其耐磨性能和承压性能都大打折扣，买回去使用没多长时间就坏了，还得重新换。
所以购买MGB滑块或NGB滑块一定要找专业的厂家--山东圣烁耐磨材料有限公司！。