JD-2.5型调度绞车说明书
JD-2.绞车说明书
J D-2.5型调度绞车说明书山东莱芜煤矿机械有限公司一、用途 (1)二、技术范围 (1)三、结构特征 (1)附：图1传动系统图图2、图3绞车结构图表1滚动轴承一览表表2传运齿轮技术数据表四、绞车的润滑 (7)五、电气操纵系统 (7)附：图4电气操纵系统图六、安装、调整和试运转 (8)附：图5绞车基础图七、操作 (8)八、维护与修理 (9)附：易损件表3九、绞车的装配与拆卸 (10)本绞车供矿井下拖运用车或其他辅助搬运工作之用本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿用注：本绞车严禁用于提升或载人！本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车二、技术范围牵引力（千牛） (25)绳速（米/秒种）最大........................................................................... 1.45 容绳量（米） (400)钢丝绳：直径（毫米） (20)卷筒尺寸（直径×宽度）…………………………………………620×850 总减速比…………………………………………………………………42.24 外形尺寸（长×宽×高）………………………………2670×1794×1375 绞车重量（包括电动机）…………………………………………2700公斤电动机规格型式………………………………………………………………JBJ-40 功率………………………………………………………………40千瓦转数……………………………………………………………1470转/分电压……………………………………………………………380/660伏附属电气设备防爆控制按钮……………………………………………………LA81-3 防爆可逆磁力起动器…………………………………QC83-80N660V三、结构特征本绞车由下列主要部分组成：1、卷筒及行星齿轮传动装置2、煞车装置3、底座轴承支架和电动机绞车系用NGW两级行星齿轮减速型式，两级轮系均装在卷筒体腔内，左端低速轴采用滑动轴承支承形式，电动机轴端装有套管齿轮直接伸入卷筒内，绞车内部各转动处均采用滚动轴承。
矿用调度绞车、回柱绞车规格型号
JD-O.5 调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用JD-O.5 调度绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
主要技术参数及型号：:JD-O.5 调度绞车牵引力: 5 KN绳速m/s: 0.6-1.2绳径mm: 9.3容绳量m: 150电动功率kw: 3外型尺寸mm: 955*54O*45O机重kg: 220JD-1 调度绞车，矿用调度绞车JD- 1 调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用JD- 1 调度绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
主要技术参数及型号：:JD- 1 调度绞车牵引力: 10 KN绳速m/s: 0.43-1.03绳径mm: 12.5容绳量m: 400电动功率kw: 11.4外型尺寸mm: 11OO*765*73O机重kg: 550JD-1.6 调度绞车，矿用调度绞车JD1.6 绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作。
绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
调度绞车主要性能产品型号JD-1.6外层钢丝绳最大静张力/kn 16外层钢丝绳绳速/m/s 1.08总减速比35钢丝绳直径/mm 16卷筒尺寸/mm 318 MOO电动机型号YBJ25-4功率kw 25转速r/min 148O电压v 66O/38O外形尺寸（长Xt >高）mm 1410< 1200X1230绞车重量（包括电机）kg 14OOJD2.5 绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作。
绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
调度绞车主要性能产品型号JD-2.5外层钢丝绳最大静张力/kn 25外层钢丝绳绳速/m/s 1.52总减速比40.1钢丝绳直径/mm 20卷筒尺寸/mm 450 X56O电动机型号YBJ40-4功率kw 40转速r/min 1480JD-4 调度绞车，矿用调度绞车JD-4 绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
JD2.5调度绞车说明书
JD—2.5调度绞车使用维护说明书本产品执行《GB/T15113-94调度绞车》标准目录一、概述 (1)二、结构特性 (1)三、技术特征 (5)四、外形尺寸 (5)五、安装、调整和试运转 (6)六、使用操作 (7)七、故障分析与排除 (7)八、保养与维修 (8)九、绞车的装配与拆卸 (10)十、运输、贮存 (11)十一、开箱及检查 (11)十二、质量保证 (12)十三、联系方式 (12)一、概述1、产品特点：绞车采用行星齿轮传动型式.是在原老JD-40调度绞车基础上改进设计的新型调度绞车。
2、主要用途适用范围，及工作条件:本绞车主要用于煤矿井下或地面、拖运矿车或其他辅助搬运工作之用。
本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
3、型号的组成及意义J D — 2.5外层钢丝绳静张力，25kN调度绞车卷扬机类警示语：a、绞车严禁载人!b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
二、结构特征本绞车由下列主要部分组成：1、卷筒及行星齿轮传动装置；2、刹车装置；3、底座、轴承支架和电动机绞车系采用NGW两级行星齿轮减速型式。
两级轮系卷筒体腔内，右端低速轴采用滑动轴承形式，两级轮系均装在卷筒内，绞车内部各转动处均采用滚动轴承。
图1绞车传动系统图1、电动机齿轮2、内齿轮3、连轴齿轮4、连轴齿轮5、行星齿轮6、大内齿轮绞车各主要组成部分的结构特征：1、卷筒及行星齿轮传动装置：（参见传动系统图1）卷筒整体铸件，其主要功能为：a承担牵引负载；b控制绞车运转和停止；c具有减速机体作用：卷筒体腔内装有高、低两级行星减速轮系。
高速传动付以8个螺钉固定于卷筒内腔幅板上。
低速传动付用130滚珠轴承（13）支承于卷筒内腔幅板上。
平键将内齿轮与卷筒固装在一起，以带动卷筒运转。
卷筒右端以8个螺钉，将端盖与卷筒连接在一起，用228滚珠轴承（18）支承在低速轴上。
卷筒左端以8个螺钉将轴承套与卷筒连接在一起，用42226单列向心短柱滚子轴承（3）支承在电动机前端盖上。
JD-2.5说明书
JD-2.5型调度绞车执行标准：GB/T15113-2005《调度绞车》使用说明书徐州市通配煤矿机械厂Xu zhou shi tong pei mei kuang ji xie chang2011 年2月警示语1、本绞车严禁用于栽人或提升。
2、绞车所配的电机和电气设备，必须要有在有效期内的安标证。
3、绞车在工作运行状态时，严禁左右两个刹车装置同时刹车。
目录一、用途 (1)二、主要技术参数 (2)三、结构特点与工作原理………………………………..2-3四、润滑 (3)五、电气控制系统……………………….…………….....3-4六、拆卸与装配 (5)七、试运转与安装………………………..………………5-6八、安全操作方法 (7)九、维护与修理 (8)十、技术说明一览表……………………………………..8-91、滚动轴承一览表 (8)2、附属电器设备一览表 (8)3、易损件一览表 (9)4、常见故障及排除方法 (9)十一、刹车装置 (10)一、用途JD-2.5型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车及其它辅助运输工作，亦可用于矿山地面，治金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。
绞车配有隔爆电气设备，适用于周围环境温度0℃～+40℃，相对湿度不大于85%（+25℃）,海拔高度1000米以下。
本绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷 25KN调度绞车绞车外型见图2-1-二、主要技术参数项目JD-2.5外层钢丝绳最大静张力25kN外层钢丝绳最大绳速 1.63m/s外层钢丝绳最小绳速 1.115m/s钢丝绳直径φ20mm容绳量400m型号YBJ40-4功率40kw电动机转速1470rpm电压380v/660v外型尺寸：长×宽×高1900×2350×1370mm机器质量2800kg:隔爆型可逆磁力启动器：QBZ-80/660(380)N 附属电器设备隔爆型控制按钮：BZA1-5/36-3三、结构特点与工作原理1、结构特点：绞车字在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒，左端职承在左支架上，右端支承在右支架上。
JD-2.5说明书
一、用
途
JD-2.5 型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿 山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。 绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯 和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过 40℃， 湿度不得超过 95%，海拔高度不得超过 1000 米。 警示：1、绞车严禁用于载人与提升。 2、绞车严禁同时刹双闸。 3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。
型号
BZA10-5/36-3 QBZ-80/660（380）N YBJ 40 - 4 电压：380/660V 或 660/1140V 功率：40kW
数量
1 1 1
备注
用户自备 用户自备 /
- 10 -
三、易损件： 代号 D2.5-112 D2.5-113 D2.5-209-2 名称 毛毡油封 毛毡油封 刹车带 数量/台 1 1 4 材料 半粗羊毛毡 半粗羊毛毡 石棉刹车带 备注
-7-
七、安全操作方法
（一）一般要求： 1、绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。 2、绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员。 （二）操作前注意事项： 1、检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧，绞车安装 是否牢靠。 2、检查调整刹车机构，使之达到灵活、可靠。 3、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个节距内断丝超过 10%时， 应予更换。 4、电器部分应进行检查，电机和按钮应接地良好。 5、检查行车轨道有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。 （三）操作方法： 1、操作时应集中精力注意听清和看清信号、标志。 2、操作时，首先将左刹车刹住卷筒，使卷筒静止，将右刹车松开，此时可启 动电机，右端大内齿轮空转，这时将右端刹车逐渐刹住，左端刹车逐渐松开，卷 筒便开始旋转，即可进行牵引作业。 3、绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将右刹车松开，将左刹车 杀死，卷筒即停止旋转，如需微调重物位置，只需交替操作左右刹车把，使卷筒 时转时停即可。 4、下放重物时，应开启电机使电机反转，此时应先刹住左刹车，松开右刹车， 使下放重物静止，此时右端大内齿轮空转，然后松开左刹车刹住右刹车，卷筒即 在电机驱动下进行反转。 5、电机启动后，严禁两个刹车同时刹住，以免造成“闷车”使电机烧毁、主 机损坏等意外事故。 6、卷筒的启动或停止，应平稳、缓和，使绳速逐渐增加或减少，不允许急剧 地开车、停车、猛刹、猛提，以防损坏机体。 7、操作过程中发现声响不正常、制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上 升等异常情况时，应立即停车检查及时排除。 8、停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳仍挂有重物，为防止重物下 滑，应将左刹车刹住卷筒，司机不得离开操作岗位。 9、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完，在卷筒上至少保留三 圈。 10、任务完成后，应停车切断电源，并清除绞车及电机上的灰尘赃物等。 交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交待清楚，以便及时检查排除。
JD-25调度绞车
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ห้องสมุดไป่ตู้
工作原理：电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转，由于小内 齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自转外，还要围绕电机齿轮公转， 即带动小齿轮架旋转，从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋 转，于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动。
JD-25调度绞车参数
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JD-25调度绞车参数
型号：JD-25； 外层钢丝绳静张力：20千牛； 外层钢丝绳速度：1.2米-秒； 容绳量：400米； 钢丝绳直径：∮16毫米； 卷筒规格：Φ300×356毫米； 电动机 型号：YBJ25-4； 功率：25千瓦； 转速：1470转-分； 电压：380伏-660伏； 外形尺寸(长×宽×高)：1350×1140×1190毫米； 绞车质量(包括电机)：1460千克。
JD-25调度绞车
中煤集团 zmjt054
JD-25调度绞车作用 JD-25调度绞车特点 JD-25调度绞车工作原理 JD-25调度绞车参数
JD-25调度绞车作用
01
JD-25调度绞车作用
JD-25调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿 山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。绞车配有隔爆 电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量 不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过40℃，湿 度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。
JD-25调度绞车特点
02
JD-25调度绞车特点
JD-25调度绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成， 结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒并 支承在左右支架上，电动机采用法兰盘式固定在左支架上。
各种绞车技术参数
产品图片技术参数项目JD系列调度绞车型号JD3 JD5.5 JD1.0 JD1.6 牵引力(KN) 4.9 8 9.8 18.02绳速(m/s) 0.53 0.7 0.73 1.086绳径(mm) 7.7 12 12.5 15.5容绳量(m) 100 250 400 400 卷筒宽度(mm)直径(mm)电动机型号功率(Kw) 3 5.5 11.4 25 电压(V) 380 380 380 380外形尺寸长(mm)宽(mm)高(mm)传动比总重(Kg) 232 370 542 1370主要用途主要用于煤矿井下调度矿车及其他辅助运输工作，亦可用于矿山地面、冶金或建筑工地等进行调度和其他运输工作，也适合于小煤矿作提升矿物、材料使用。
Jd系列产品图片技术特征JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JH系列回柱绞车系列均具有隔爆性能，主要用于矿井下回柱放顶，亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。
JH系列绞车均采用球面蜗轮副传动，具有结构紧凑、外型尺寸小，均能整机下井；绞车结构对称布置，呈长条形，底座呈雪撬状，故在井下自移平稳灵便；绞车重心低，底座刚性好，既可打顶柱，又可安设地锚，因此安装方便，运转平稳、安全可靠。
技术参数型号JD-1（JD-11.4）JD-1.6(JD-25) JD-2.5(JD-40) JD-3(JD-45)牵引力KN 10 16 25 30绳速m/s 0.43-1.03 0.6-1.2 1.115-1.632 1.115-1.632容绳量m 400 400 650 650绳径mm Φ12Φ16Φ20Φ20电机动车辆功率kw 11.4 52 40 45 外型尺寸mm 1100*765*730 1350*1140*1190 1900*2350*1370 1900*2350*1370 机重kg 550 1460 2800 2800主要用途JD系列调度绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。
JD调度绞车操作说明
操作
操作 1、操作时应集中精力，注意听信号。 2、欲开动卷筒，须将卷筒上的刹车带（块）完全松开，而将大内齿轮上的刹车带 （块）刹紧。这时，由于行星轮系的作用，卷筒开始全速回转缠绕钢丝绳进行工 作。 3、在绞车作业过程中，如欲暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带(块)松开， 而将卷筒上的刹车带（块）刹紧；如微程调度负载物的装置时，只需交替操作左 、右刹车把，使卷筒时转时停即可。 4、如停车时间较长，应将电机关闭，此时，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向 下坠滑，卷筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
JD调度绞车
山东中煤工矿集团 资料来源： /
zmkj009
组成
JD调度绞车组成是由电动机、卷筒装置、刹车装 置、深度指示器、底座、护罩等部分组成。 绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行 星齿轮系。电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮 付。连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付 。另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上 的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿 轮啮合。电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹 车带（块），同时使卷筒松闸。此时，行星齿轮 一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。在行 星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工 作。若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿 轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并 迫使大内齿轮进行旋转。如果使卷筒和大内齿轮 上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能 出现。绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开 、调节牵引速度。
2
试运转和安装
JD调度绞车的试运转和安装 JD调度绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将 绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各 转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进 行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷 试验。 JD调度绞车安装基础选择原则： 1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。 2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞 车轴线垂直。 3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作 底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。如永久 安装，绞车可安于混凝土地基上。绞车安装必须稳定，可靠 。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。
JD-2.5调度绞车尺寸
出口国家
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、 、越南、澳大利亚、 韩国、伊朗等多个国家，获得客户的一致好评。
JD-2.5调度绞车相关参数
• 型号：JD-2.5(40KW) • 牵引力KN：25 • 绳速m/s：1.16-1.46 • 绳径mm：20 • 容绳量m：400-650 • 卷筒直径mm：620 • 卷筒宽度mm：580 • 电动机型号：YBJ40-4 • 转速r/min：1480 • 电动功率Kw：40 • 总传动比：42.24 • 外型尺寸mm：1900*2350*1370 • 配套电机设备：QBZ-120N矿用隔爆型（真空）磁力起动器。
JD-2.5调度绞车应用,JD-2.5 调度绞车
山东中煤
目录
CONTENTS
1 JD-2.5调度绞车产品组成
2 JD-2.5调度绞车相关参数
3 出口ห้องสมุดไป่ตู้家
JD-2.5调度绞车产品组成
• JD-2.5调度绞车组成是由 电动机、卷筒装置、刹车装置、深度指 示器、底座、护罩等部分组成。该产品用于矿井井底车场，中间 巷道，采区运输巷调度编组的空车和重车，也可用于上下山，掘 进头调度单个矿车。zmjt062
煤矿井下常用调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车（顺槽连续牵引车）技术参数及基础图集
煤矿井下常⽤调度绞车、回柱绞车、⽆极绳绞车（顺槽连续牵引车）技术参数及基础图集煤矿井下常⽤调度绞车、回柱绞车、⽆极绳绞车（顺槽连续牵引车）技术参数及基础图集⼀、绞车运输设备技术参数（⼀）JD-1，JD-1.6，JD-2系列调度绞车技术参数见（表2-2-1），基础图见（图2-2-1）、（图2-2-2）、（图2-2-3）和（图2-2-4）表2-2-1JD-1、D-1.6型（JD-22）和JD-2型（JD-25）调度绞车技术规范（⼆）JD-2.5，JD-3系列调度绞车技术参数见（表2-2-2），基础图见（图2-2-5）、（图2-2-6）、（图2-2-7）、（图2-2-8）表2-2-2JD-2.5型（JD-40）和JD-3型（JD-45）调度绞车技术规范（三）JY-4系列调度绞车技术参数见（表2-2-3），基础图见（图2-2-9）、(图2-2-10)、(图2-2-11)表2-2-3执⾏标准：JB/T9028-1999《运输绞车》（四）JH-8系列回柱机技术参数见（表2-2-4）表2-2-4JH-8系列回柱绞车技术规范（五）JH-14C和JH-20A回柱机技术参数见（表2-2-5），基础图见（图2-2-12）表2-2-5JH-14C和JH-20A型回柱绞车技术规范（六）SDJ系列回柱机技术参数见（表2-2-6），基础图见（图2-2-13）、（图2-2-14）、（图2-2-15）表2-2-6ＳＤＪ系列多⽤途绞车技术规范⼆、顺槽连续牵引车技术规范（⼀） SQ-1200型顺槽连续牵引车见表2-2-7表2-2-74.运输能⼒连续牵引车牵引能⼒可根据验算程序计算确定，对适应坡度和牵引重量进⾏计算，⼀般情况可参考表2-2-7选⽤，在1500m 运距⼯况条件下连续牵引车运输能⼒见表2-2-8表2-2-8绞车、张紧装置及尾轮基础图见（图2-2-17）、（图2-2-18）、（图2-2-19）、（图2-2-20）、（图2-2-21）、（图2-2-22）。
调度绞车使用说明书
调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。
调度绞车简介调度绞车(dispatch winder)调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。
调度绞车工作条件1.环境温度－10～40℃2.环境相对湿度不超过95%（25℃）3.海拔高度在2000m以下。
3.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动型式为行星齿轮传动。
调度绞车调度绞车操作规程调度绞车绞车操作一般要求1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗作业。
2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。
信号规定：(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。
调度绞车绞车开车前检查1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸：动作灵活，制动准确、可靠，无别卡现象。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在全部行程的60～70%之间。
闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
5、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
各种绞车技术参数
2JDM-25
2JC-200
4JC-250
2JDM-30
牵 引 力
KN
140
200
250
200
250
300
工作绳速
m/s
0.115
0.15
0.15
0.15
0.15
0.16
回绳速度
m/s
0.115
0.15
0.30
0.15
0.15
0.32
绳径
m
m
①26
①32
①32
①32
①32
①36
电 机 功 率
JD-1
JD-1.6
JD-2.5
JD-4
技术参数
(JD-11.4)
(JD-25)
(JD-40)
(JD-55)牵Βιβλιοθήκη 力kN1016
25
40
钢丝绳直径
mm
12.5
15
18.5
21.5
容绳量
m
400
400
400
760
电动机功率
kW
11.4
25
40
55
电压
V
380/660
380/660
380/660
380/660
0.78
0.18
0.87
最小绳速
m/s
0.092
0.567
0.09
0.53
0.10
0.480
容绳量
m
100
200
250(340)
绳径
mm
①15.5
①22
①25(22)
电机功率
JD-2.5调度绞车
JD-2.5调度绞车使用详细说明JD-2.5调度绞车在结构上采用国内外流行的NGW封闭式两级行星传动 双级并联输出的传动形式，将两级行星传动均置于卷筒腔内。
JD-2.5调度绞车的适用范围：zmxx008JD-2.5调度绞车主要用于煤矿井或其它倾斜角度小于30度的巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作，也可用在回采工作面或掘进工作面装载站上调度编组矿车。
JD-2.5调度绞车稀油润滑结构紧凑 体积小重量轻出力大，适合于矿山井下作业环境。
JD-2.5型调度绞车的主要技术参数：卷筒：直径X宽620X580MM 容绳量: 580(800)M钢丝绳：直径: 18.5mm 平均绳速:1.16-1.46 m/s载荷: 拉力：25KN 总传动比: 42.24资讯联线：15-2*15/379*642KN配套电机: 功率40 KW转速:1480r/min 型号: YBJ40-4电压外形尺寸：1794X1710X1615mm 主机重量：2815 kgJD-2.5调度绞车的维护及保养：一、绞车的维护及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。
润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。
电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。
加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。
新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。
在正常情况下每三个月更换一次油。
运转中润滑油的温度最高不得超过80℃。
2、绞车的保养绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。
JD-2.5使用说明书
JD-2.5型调度绞车说明书一、结构特征绞车由下列主要部分组成：Ⅰ电动机装置（兼作左支座）Ⅱ高速行星齿轮传动付Ⅲ低速行星齿轮传动付Ⅳ卷筒装置Ⅴ左右刹车装置Ⅵ右支座Ⅶ机座绞车在结构上采用国内外流行的NGW封闭式两级行星传动，双级并联输出的传动形式。
将两级行星传动均置于卷筒腔内稀油润滑，结构紧凑，体积小，重量轻，出力大。
适合于矿山井下作业条件。
其传动系统见图（1）,结构布置见图（2）和图（3）。
绞车的滚动轴承型号规格见表。
齿轮传动件见表。
绞车的两个刹车装置，采用手操纵式块闸，制动力矩相当于卷筒静扭矩的两倍。
滚动轴承型号规格序号代号名称数量材料（内径×外径×宽度）1 42228 单列向心短园柱轴承 1 140×250×422 213 单列向心球轴承 2 65×120×233 42406 单列向心短园柱轴承 6 30×90×234 128 单列向心球轴承 1 140×210×335 3612 单列向心短园柱轴承 3 60×130×496 218 单列向心球轴承 2 90×160×307 1000944 单列向心球轴承 1 220×300×38齿轮传动件序号图号名称数量材质刹车带尺寸Z1 K8134.2-1 电机轴外齿套 1 45 10×130×720 Z2 K8134.2-5 内齿套 1 45Z4/Z3 K8134.2-6 高速太阳轮 1 20CrMnTiZ5 K8124.2-7 高速行星轮 3 20CrMnTiZ7 K8134.3-1 高速内齿圈 1 45Z9/Z8 K8134.2-13 低速太阳轮 1 20CrMnTiZ10 K8134.4-3 低速行星轮 3 20CrMnTiZ11 K8134.3-2 低速内齿圈 1 45Z6 K8134.2-12 高速行星架 1 ZG45从传动系统图和结构图可知本绞车的工作原理有下列三种情况：1. 左刹车抱紧，右刹车松开，电机输入旋转。
绞车使用说明书
绞车安装时，应再做一次检查，察看在运输过程中有无零件缺损情 况，并经空载试运转。绞车安装地基应平坦、宽敞，对不平的基础应加 垫衬平，使绞车底盘平稳。绞车的滚筒中心线与出绳方向垂直，以防缠 绳时缠偏。
四、操作 绞车的操作比较简单，整个动作就是启动和关闭电动机和双手交替 操纵刹车手把。 启动电动机时，滚筒上的刹车装置应刹住，大内齿轮上的刹车放 开，此时滚筒不工作，绞车空转。开动绞车时需双手同时操作：将滚筒 上的刹车松开、大内齿轮上的刹车刹紧即可。 操作中的注意事项： 应时刻注意两刹车带状况，如牵引力不足或制动不灵应加以调整， 落在上面的油脂、污物必须及时擦拭干净。 在电动机开动时，两刹车把不可同时刹车。 绞车滚筒、轴承、刹车带温度均不得超过70℃，如温度剧烈上升， 必须停车检查。 定期检查润滑油、钢丝绳及绳卡。 电动机运转温度不得超过70℃，电动机上不得有煤尘。 钢丝绳在滚筒上必须排列整齐，工作时不可完全放完，在滚筒上至 少保留三圈余绳。 绞车不得超过规定负荷工作。 五、维护与修理 1、维护 维护保养及检修工作是保证机械正常运转及安全生产的重要条件， 司机必须每日对绞车各部分认真保养，清除污物，检查润滑状况。如长 期停用，应采用适当措施加以保护，以防锈蚀和损坏。 绞车每工作三个月需补充和更换润滑脂，绞车共有4处注滑动点： 拆除钢丝绳，滚筒内侧两个注油孔；
部
309 45×100×25 311
55×120×29
滚筒右侧支 1
承
224 120×215×40 230
150×270×45
2、刹车装置 绞车上有两个差动刹车装置，其结构也相同，电动机一边的刹车用 来制动滚筒，大内齿轮上的刹车起摩擦离合器的作用，当此刹车装置松 开时，滚筒不工作。JD-1型为带式刹车装置，JD-2型为闸瓦式刹车装 置，两种刹车装置均可通过螺栓的调节来调整刹车拉紧力。 3、底座与轴承支架 绞车底座系铸铁制成盘形底架，用螺栓将电动机与轴承支架固定在 底座上，并装有稳钉。 4、电动机 绞车的电动机是特制的YBJ、YBJQ绞车专用三相异步隔爆电动机， 经1.0MPa水压试验，具有防爆性能，适合于有煤尘及瓦斯的危险矿井使 用。 三、安装
小绞车司机培训教材
第一章小绞车的结构小绞车指的是滚筒在1.2米以下的矿用绞车。
结合我矿井下绞车的实际使用情况，分为调度绞车、回柱绞车两大类来进行学习。
一、调度绞车（一）调度绞车型号的含义调度绞车是用以调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其它辅助牵引作业.调度绞车型号的含义是：如常用的40KW绞车表述为JD—2.5。
该绞车钢丝绳静拉力为25KN，约为2.5吨.常用的25KW绞车表述为JD—1。
8。
该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1。
8吨。
常用的11。
4KW绞车表述为JD—1。
该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1。
8吨。
(二） JD—1（JD-11.4)型调度绞车的组成部分JD—1型调度绞车由电动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。
（三）JD-1.8(JD—25）型调度绞车的组成部分JD-1.8型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。
（四）JD-2.5（JD—40）型调度绞车的组成部分JD—2.5型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。
二、回柱绞车（一)回柱绞车型号的含义回柱绞车又称慢慢绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用.由于它的高度较低重量又轻，特别适应于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。
随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用.回柱绞车型号的含义是：我矿常用的回柱绞车有JH-8、JM-14、JM-28。
JH-8牵引力为80KN，约为8吨.JM-14牵引力为140KN，约为14吨。
JM—28回柱机设有变速机构，绳速分别为10米/分、22米/分时，有280KN、110KN两种牵引力。
（二)JH—8型回柱绞车的组成部分JH—8型回柱绞车由电动机、弹性联轴器、齿轮离合器、蜗轮减速器、滚筒、底座等部件组成。
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JD-2.5型调度绞车说明书
一、结构特征
绞车由下列主要部分组成：Ⅰ电动机装置（兼作左支座）Ⅱ高速行星齿轮传动付Ⅲ低速行星齿轮传动付Ⅳ卷筒装置Ⅴ左右刹车装置Ⅵ右支座Ⅶ机座
绞车在结构上采用国内外流行的NGW封闭式两级行星传动，双级并联输出的传动形式。
将两级行星传动均置于卷筒腔内稀油润滑，结构紧凑，体积小，重量轻，出力大。
适合于矿山井下作业条件。
其传动系统见图（1）,结构布置见图（2）和图（3）。
绞车的滚动轴承型号规格见表。
齿轮传动件见表。
绞车的两个刹车装置，采用手操纵式块闸，制动力矩相当于卷筒静扭矩的两倍。
滚动轴承型号规格
序号代号名称数量材料（内径×外径×宽度）
1 42228 单列向心短园柱轴承 1 140×250×42
2 21
3 单列向心球轴承 2 65×120×23
3 42406 单列向心短园柱轴承 6 30×90×23
4 128 单列向心球轴承 1 140×210×33
5 3612 单列向心短园柱轴承 3 60×130×49
6 218 单列向心球轴承 2 90×160×30
7 1000944 单列向心球轴承 1 220×300×38
齿轮传动件
从传动系统图和结构图可知本绞车的工作原理有下列三种情况：
1. 左刹车抱紧，右刹车松开，电机输入旋转。
此时绞车为NGW两级行星齿轮串联传动，卷筒不转，右制动轮输出旋转。
（即两个内齿圈固定，低速行星架输出旋转。
）绞车呈非工作状态。
2. 右刹车抱紧，左刹车松开，电机输入旋转。
此时绞车为NGW，封闭式两级行星齿轮传动，双级并联输出，卷筒输出旋转。
（即两个内齿圈并联旋转，合成输出一个扭矩与速度而低速行星架固定。
）此时的绞车，呈全速工作曳引状态。
如果左右刹车是慢慢逐渐松开和抱紧，或逐渐抱紧和松开，则绞车即为启动和停车时的调速状态，也就是卷筒是由停到慢到快或由快到慢到停工作而电动机可始终转动。
3. 左右刹车同时松开，电机旋转。
此时绞车无固定输出称自由状态。
二、电气操纵系统
绞车的电气原理和电气设备原件见图四和表。
附：图中di为接地代号
电气设备原件
代号名称数量规格型号备注
D 防爆电动机 1 DJB-40 N=40KW
n=1465rpm
QC 防爆磁动起动器 1 QC83-80N 熔断器额定电流：160A/380V；
100A/660V
KA 防爆按钮 1 LA81-3
三、试运转和安装
绞车在使用前应进行空运转试车。
试车前，先将绞车盘转2-3圈，确认无问题时再开动电机，使绞车正反转各15分钟。
如果音响电流不正常，应停车检查，进行调正。
最后检查各处，地脚螺栓是否坚固，再进行负荷试验。
绞车安装地基选择原则：1.绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。
2.卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，
中心线力求与绞车轴线垂直，与绞车卷筒宽度中心线重合。
绞车如临时安装，可用四根木桩牢固地支撑在绞车机座的四个地脚孔上。
如永久性安装，须作绞车安装基础，绞车的安装基础参见下图。
四、绞车的操作规程
绞车的操作就是启动和关闭电动机及交替操纵刹车把。
其安全操作方法如下：
（一）一般要求
1. 绞车的司机必须了解绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。
2. 绞车不得超负荷使用，而且不得运送人员。
3. 防爆电气设备的检查和维修应符合《煤矿安全规程》。
非防爆电气设备亦应符合有关电器设备的安全操作规程。
（二）工作前的注意事项
1. 检查钢丝绳接头是否牢固，绳长和轴承支架及电机底脚的连接螺栓是否紧固完好，绞车的安装是否牢靠。
2. 检查刹车部件制动性能是否良好，使用是否灵活无阻。
检查刹车把的顶丝销轴是否紧固，刹车鼓上之油脂污物应擦拭干净。
3. 电气的部分不得有漏电的现象，电动机和开关盒应接地良好。
4. 要仔细调整制动力矩，经反复多次试验确认无误后，方可投入工作。
（三）操作
1. 司机操作时应集中精力，注意听信号。
2. 欲开动卷筒时，须将卷筒上的刹车闸完全松开。
而须将制动轮上的刹车闸刹紧。
这时，由于行星轮的作用，卷筒开始全速回转缠绕钢丝绳进行工作。
3. 在绞车的作业的过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将制动轮的刹车闸松开，而将卷筒上的刹车闸刹紧，如微程调度负载物的位置时，只需交替提上或下压左右刹车把，使卷筒时转时停即可。
4. 如停车的时间较长，应将电动机关闭。
此时，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下坠滑，卷筒上的刹车闸必须牢牢地刹住，司机不得离开绞车。
5. 当下放重物时，不可使电动机断电，应使电机反转。
6. 绞车的起动和停止应平稳、缓慢使绳速逐渐增加或减少，不允许作急剧的开车、停车。
在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防烧毁电机、主机损坏等意外事故。
7. 操作过程中发现声响不正常，制动不灵，绞车的卷筒，电机刹车闸及轴承等温度剧烈上升等异常的情况时，须停车检查，及时排除。
8. 钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，工作时不可全部放完，在卷筒上至少应保留三圈。
五、绞车的维护与修理
绞车应注意日常维护保养工作，在使用1-2个月后，通过卷筒上的加油孔，注入一定数量的机油。
注油量不得少于30kg，注油完毕后应将油堵拧紧。
卷筒左右侧支承轴承用钙基润滑脂，其余传动部位均为齿轮油冬用30号，夏用40号。
新绞车或大修后更换了齿轮的绞车。
在运转三个月后必须更换卷筒体内的润滑油。
更换时，应将零件清洗干净，绞车如有较长时间搁置不用，应通风防潮，其裸露部分应涂上保护油，以防锈蚀。
绞车必须根据实际使用情况安排小修和大修，按实际的使用时间累积计算。
一般小修的周期为300小时，大修周期为1800小时。
小修的内容是调整，更换或修理刹车装置等外部零件，紧固联接零件，补充或更换润滑油，发现漏油时须更换有关的毡封油圈或纸垫。
小修在现场进行即可。
大修的内容是拆开全部零件，将零件清洗后，检查基磨损的程度，更换或修复已磨损零件，更换各处润滑油，全面恢复绞车的能力。
修理后要试运转，刷漆更新。
大修应在机修厂进行。
在检修时，发现绞车零件出现以下情况应予以更换：
1. 闸块磨损的厚度大于2毫米时，应予更换。
相应的铆钉也应更换。
2. 因齿轮磨损而影响绞车正常运转时，应予更换。
3. 发现轴承在滚道和滚珠上有金属剥落、斑点、轴承磨损而在运转的过程中发生不正常的噪音及温升不正常时，应更换。
返回。