矿山绞车选型计算和基础图(全)

五沟煤矿绞车选型计算和基础图生产技术部二O一二年五月目录1.前言 (1)2.选用说明 (2)3.J D调度绞车主要技术参数 (3)4.J S D B型慢速绞车主要技术参数 (4)5.J H-20型回柱绞车主要技术参数 (5)6.无极绳绞车主要技术参数 (6)7.6×19型钢丝绳主要技术参数 (7)8.《煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值 (8)9.绞车选型计算和校验公式选用 (9)10.绞车使用斜巷角度计算公式 (9)11.绞车最大载重公式 (11)12.J D系列调度绞车分类计算列表 (12)13.慢速绞车、无极绳绞车分类计算列表 (12)14.绞车基础图的主要说明 (14)15.附绞车基础布置图：1）11.4KW绞车置框架基础布置图图号1 2）25KW绞车置框架基础布置图图号2 3）40KW绞车置框架基础布置图图号3 4）55KW绞车置框架基础布置图（减除电机下底脚螺栓）图号4 5）55KW绞车置框架基础布置图图号5 6）JSDB-19绞车置框架基础布置图（）图号67）JSDB-19绞车置框架基础布置图（）图号78）JSDB-13绞车置框架基础布置图（）图号89) JH-20绞车置框架基础布置图（）图号910)SQ-80/75KWB绞车五轮紧器基础布置图（A）图号1011) SQ-80/75KWB绞车五轮紧器基础布置图（B）图号1112) SQ-80/75KWB绞车三轮紧器基础布置图（A）图号1213)SQ-80/75KWB绞车三轮紧器基础布置图（B）图号1314)SQ-80/75KWB绞车机尾轮基础布置图图号1415)SQ-90/132K绞车五轮紧器基础布置图（A）图号1516)SQ-90/132K绞车五轮紧器基础布置图（B）图号16前言五沟煤矿井下断层较多，地质条件复杂，巷道起伏不定，煤炭资源开采困难。

开拓巷道采用打眼放炮、耙矸机装载、车皮出矸、斜巷绞车配合运输，回采巷道采用掘进机掘进、胶带输送机或刮板运输机配合出货；采煤系统采用综采液压支架、中双链运输机、中双链机、破碎机、胶带输送机、液压泵站、移动变电站等机械、电气设备。

一般斜巷运输的绞车主要采用电动机功率为25KW、40KW、55KW两级行星齿轮减速的调度绞车，回采巷道运输一般采用型号为JSDB、JH 的慢速绞车、SQ75KWB无极绳绞车。

为优化流程、规管理、达到配件的通用性、减少成本投入、便于实际操作，特针对于本矿情况，根据各类绞车、斜巷的相关技术参数，以及实际可运输的载重，根据安全系数,合理的制定绞车选用围。

选用说明本册仅对于五沟煤矿常用绞车进行各类计算和验算，无极绳绞车使用围较广，只作直巷运输计算，不考虑转弯的力的影响，辅提斜巷绞车和主提升系统等在此不做计算。

常用绞车坡度按五沟煤矿最大为±20°取；长度按各类绞车提供的绳径和最大容绳量选择；载重按一辆重车为2.8T计算（包括车皮自重，2006年曾对中央泵房岩性为砂岩的重车平载融水称重2.8T，其余称重皆低于2.8T），运输向不计算转向。

为确保安全使用，低于绞车技术参数提供的钢丝绳径不作述和选择。

另：我矿生产任务较紧，地质条件复杂，部分平巷段需11.4KW 调度牵引，故在章节末单独补充部分容。

JD调度绞车主要技术参数JSDB型慢速绞车主要技术参数JH-20型回柱绞车主要技术参数无极绳绞车主要技术参数6×19型钢丝绳主要技术参数注：最小钢丝绳破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.197（纤维芯）或1.287（钢芯）《煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值*钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重所所引起的静拉力）之比；**混合提升指多层罐笼同一次在不同层提升人员和物料；***H为钢丝绳悬挂长度，m；****L为由驱动轮到尾部轮的长度，m。

绞车选型计算和校验公式选用1、绞车实际拉力公式选用：F=Z×(G1+G2)×g×(sinβ+Wcosβ)+q×L/1000×g×(sinβ+W s cosβ)Z-绞车运输车数；F-绞车需要的实际牵引力KN；G1-斜巷运输载重T；G2-矿车自重T；g-重力加速度9.8m/s2;β-斜巷运输角度°；q-钢丝绳单位长度重量kg/m；L-斜巷运输轨道长m；W-车辆运行阻力系数0.01~0.015；W s-钢丝绳移动时的阻力系数0.10~0.15.2、钢丝绳安全系数校核公式选用f s=F破÷F＞ff s-钢丝绳安全系数；F破-钢丝绳的破断力之和MPa。

f-见表“煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值”，选用系数为6.5。

绞车使用斜巷角度计算公式F=Z×(G1+G2)×g×(sinβ+Wcosβ)+q×L/1000×g×(sinβ+W s cosβ)设：x=Z ×(G1+G2) ×g；y= q×L/1000×g则：F= x×(sinβ+Wcosβ)+ y×(sinβ+W s cosβ)因：sinβ2+cosβ2=1；故：sinβ=√1- cosβ2那么F= x×（√1- cosβ2+Wcosβ) + y×(√1- cosβ2+W s cosβ)所以F= （x+ y）×√1- cosβ2+（x×W+ y×W s) ×cosβ设：b= x+ y;c= x×W+ y×W s则：F= b×√1- cosβ2+c×cosβb×√1- cosβ2= F- c×cosβb2×(1- cosβ2)= (F- c×cosβ)2b2- b2 cosβ2= F2-2×F×c×cosβ+c2×cosβ2b2= F2-2×F×c×cosβ+c2×cosβ2+ b2 cosβ2b2= F2-2×F×c×cosβ+( c2+ b2) cosβ2b2/( c2+ b2)= F2/( c2+ b2)-2×F×c/( c2+ b2) ×cosβ+cosβ2(b2- F2)/ ( c2+ b2)+〔F×c/( c2+ b2)〕2=〔F×c/( c2+ b2)〕2-2×F×c/( c2+ b2) ×cosβ+cosβ2(b2- F2)/ ( c2+ b2)+〔F×c/( c2+ b2)〕2=〔F×c/( c2+ b2)- cosβ〕2√(b2- F2)/ ( c2+ b2) +〔F×c/( c2+ b2)〕2= F×c/( c2+ b2) – cosβcosβ=〔F×c- b×√c2+ b2- F2〕/( c2+ b2)因设：x=Z×(G1+G2) ×g；y= q×L/1000×gb= x+ y;c= x×W+ y×W s先计算出a、b；再计算出x、y，最终带入上式，利用反三角函数公式，即可求出巷道倾角。

绞车最大载重公式F e= (G Z+G2)×g×(sinβ+Wcosβ)+q×L/1000×g×(sinβ+W s cosβ)其中：F e-绞车最大牵引力KN；G Z-在固定斜巷角度的情况下，绞车可牵引载重KN。

因此：G Z=〔F e- q×L/1000×g×(sinβ+W s cosβ)〕/〔g×(sinβ+Wcosβ)〕- G2JD系列调度绞车分类计算列表说明：1、0.66为车皮自重；2、2.8=2.14+0.66为矸车融水称重中的最重车；3、2.3.4为车数。

慢速绞车、无极绳绞车分类计算列表说明：公式仍选用JD系列型公式，根据同类矿井的公式运用情况，其中的参数选择：W-平板车运行阻力系数为0.015，液压支架和滑道间运行阻力系数为钢与钢摩擦，根据经验值和一般计算取0.15；W S-钢丝绳移动时的阻力系数0.5。

绞车基础图的主要说明JD和慢速系列基础：1.绞车基础不得小于设计基础，基础必须清理净浮矸，不得有油污浊水。

绞车底盘居中布置在基础中，基础底盘上平面与绞车基础上平面保持一致，且要水平放置。

绞车滚筒中心线与轨道中心线夹角为3～5°。

绞车外缘距靠近绞车一侧的轨道外缘为400mm；2.底板为煤时，必须挖至岩面，可打加强生根锚杆，浇注;3.混凝土标号为C25；4.固定螺栓直径为mm，外露部分为mm。

放入基础前必须锁紧上下螺母，保证尺寸与绞车固定盘一致，螺栓垂直于固定盘。

5.部分绞车型号相同，厂家不一，施工单位加工绞车底盘前，必须去现场校对绞车实际尺寸，避免同型号绞车，底脚螺栓位置不同。

图中预埋地脚螺栓间距及基础预留眼个数如与现场绞车底座不相符，则以实际绞车底座为准。

基础挖好后，必须经安监、运管办验收。

无极绳绞车基础：A.绞车及紧器基础1.基础浇铸时要找好水平，绞车基础不得低于紧器基础50mm，不得高于100mm。

2.绞车地脚螺栓M30×1100（8根），紧器地脚螺栓M20×600（三轮为8根，五轮为12根）；3.绞车基础浇灌要留出二次灌浆的槽子，灌浆要捣实；4.紧器高度2600mm，需注意巷道高度；5.安装无极绳时，需请厂家现场指导，格按照厂家提供的安装图纸定位校核后二次浇注，确保安装无误。

B.尾轮基础1.采用C20混凝土浇灌，基础上表面与道木面平；2、预埋拉杆用φ30圆钢加工；3、预埋横梁用12号工字钢，长1600mm两根和500mm一根；4、埋设时上部小圆环平行轨道，下部大圆环插工字钢；5、浇灌时预埋三根道木，间距800mm。

补充容：JD-11.4KW绞车技术参数1、11.4KW的绞车不得在斜巷中使用；2、调度车辆使用时，禁进行车辆对拉，每次串车不得超过20辆，勾头只准勾在第一辆车的前侧；3、不准使用绞车起吊大件或车辆；4、坚硬岩底时，可采用打地锚的式固定绞车；5、煤底或松软岩底时，必须采用浇注基础的式固定绞车。

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