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果的数量。 （3）净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 5。出产期
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
三种产值对照表
商净
外单位来料加工产品的加工价值
品产
总产 值 产值
值
对外承做的工业性作业价值 企业产品中新创造的价值
企业产品中原材料的价值
外单位来料加工产品的原材料价值
企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值
07生产计划
第七章 生产计划
第一节 生产能力
2。生产能力的种类
（1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计 文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达 到的最大年产量。 （2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定 的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、 劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的 最大生产能力。 （3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条 件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到 在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。
1。成熟产品扩大生产能力的策略 （1）增加固定资产策略：适用于需求增长比较稳定的情况 （2）调整生产组织策略：适用于需求增长不太明朗和不太稳定
的情况 2。新产品或风险产品扩大生产能力策略
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
一。种类和作用 （一）企业的生产计划分为长期、中期和短期计划 1。长期计划 2。中期计划 3。短期计划 （二）作用 1。长期生产计划是企业中长期发展规划中的一个重要组成部分。 2。企业年度计划是编制其它计划的重要依据 3。企业生产计划既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生 产有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。
第七章 生产计划
第一节 生产能力
Ⅴ：最理想的情况。 Ⅵ：临时外协或加班加点，不要盲目扩大生产能力。 Ⅶ：当前应抽出力量进行技术改造，职工培训等，也可承接临时 外协和提前准备。 Ⅷ：早作准备，在完成当前任务的同时，挤出力量进行技术改造 和职工培训。 Ⅸ：采取措施扩大生产能力。
（二）选择策略（产品生命周期）
产品 名称
计划 产量
单位产 品台时
定额
各产品占 产量总数
的比重
单位假定产 品台时定额
假定产品 具体产 表示的生 品的生 产能力 产能力
①
②
③ ④= ②× ③ ⑤
⑥
A 100 200
20
40
104
B
80
250
16
40
83
C 150 100
30
30
156
D 170
50
34
17
177
500
100
127
520
第七章 生产计划
第一节 生产能力
四、生产能力的决策模式和选择策略
（一）决策模式
生产能力与需求量之间组合情况矩阵
长期 短期
能力＞需求
能力≈需求
能力＞需求
Ⅰ
Ⅱ
能力＜需求 Ⅲ
能力≈需求
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
能力＜需求
Ⅶ
Ⅷ
Ⅸ
Ⅰ：调剂出多余的设备和工人，或部分改变产品品种。 Ⅱ：及早抓好新产品的开发和研制。 Ⅲ：采取合理的加班加点、临时外协、协商推迟交货期等措施，同 时及早研究今后生产能力利用不足问题。 Ⅳ：承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行生产准备。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
二、指导原则 1。科学性 2。严肃性 3。应变性
三、生产计划的主要指标 1。产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2。产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率、返修率等 3。产品产量指标 生产多少 4。产值指标 （1）商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 （2）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成
第七章 生产计划
第一节 生产能力
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100， 230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别 为50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8 小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天 工作计算）
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
四、生产计划的编制步骤和滚动式计划 （一）计划的编制步骤
1。调查研究、收集资料，确定目标 （1）需求分析与预测 有三个途径：①上级下达的计划任务、建议数字、有关指标。 ②用 户的直接订货 ③市场需求预测 （2）资源分析 （3）能力分析 2。统筹安排，初步提出计划指标 内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度 的合理安排；车间之间的选择等。
Q 定额t K
换算为代 表产品数
量Q0
各种产 品占全 部产品 比重 %
代表产 品的代 表生产 能力M0
① ② ③ ④=①×③ ⑤
⑥
250 50 0.5
125
100 70 0.7
70
230 100 1.0
230
50 150 1.5
75
500
25 14
529 46 15 100
各具体产 品的生产 能力 M
（2）计算假定产品生产能力 Mm = T效·S / tm
（3）计算各具体产品的生产能力 Mi = Mm·di (i = 1,2, ……,n)
第七章 生产计划
第一节 生产能力
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为100，80，150和 170台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200， 250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备 停修率10%，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。
⑦=⑤×⑥ ÷③
265 106 243 53
第七章 生产计划
第一节 生产能力
2。假定产品法
在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面 差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。
（1）计算假定产品台时定额(tm) tm = ∑ ti di ( i = 1，2，3，……，n )
其中：ti——第i种产品单位台时定额 di——第i种产品占产品总产量的%
[解] （1）确定C为代表产品
（2）计算以C为代表产品表示的生产能力
(365-59)×2×8×(1-0.1)×12
M0 =
100
= 529
（3）同时计算各具体产品的生产能力
第七章 生产计划
第一节 生产能力
产品 名称
甲
A B C D 合计
以代表产品计算生产能力换算表
计划 单位产 换算 产量 品台时 系数
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
三种产值对照表
商净
外单位来料加工产品的加工价值
品产
总产 值 产值
值
对外承做的工业性作业价值 企业产品中新创造的价值
企业产品中原材料的价值
外单位来料加工产品的原材料价值
企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值
07生产计划
第七章 生产计划
第一节 生产能力
2。生产能力的种类
（1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计 文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达 到的最大年产量。 （2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定 的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、 劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的 最大生产能力。 （3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条 件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到 在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。
1。成熟产品扩大生产能力的策略 （1）增加固定资产策略：适用于需求增长比较稳定的情况 （2）调整生产组织策略：适用于需求增长不太明朗和不太稳定
的情况 2。新产品或风险产品扩大生产能力策略
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
一。种类和作用 （一）企业的生产计划分为长期、中期和短期计划 1。长期计划 2。中期计划 3。短期计划 （二）作用 1。长期生产计划是企业中长期发展规划中的一个重要组成部分。 2。企业年度计划是编制其它计划的重要依据 3。企业生产计划既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生 产有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。
第七章 生产计划
第一节 生产能力
Ⅴ：最理想的情况。 Ⅵ：临时外协或加班加点，不要盲目扩大生产能力。 Ⅶ：当前应抽出力量进行技术改造，职工培训等，也可承接临时 外协和提前准备。 Ⅷ：早作准备，在完成当前任务的同时，挤出力量进行技术改造 和职工培训。 Ⅸ：采取措施扩大生产能力。
（二）选择策略（产品生命周期）
产品 名称
计划 产量
单位产 品台时
定额
各产品占 产量总数
的比重
单位假定产 品台时定额
假定产品 具体产 表示的生 品的生 产能力 产能力
①
②
③ ④= ②× ③ ⑤
⑥
A 100 200
20
40
104
B
80
250
16
40
83
C 150 100
30
30
156
D 170
50
34
17
177
500
100
127
520
第七章 生产计划
第一节 生产能力
四、生产能力的决策模式和选择策略
（一）决策模式
生产能力与需求量之间组合情况矩阵
长期 短期
能力＞需求
能力≈需求
能力＞需求
Ⅰ
Ⅱ
能力＜需求 Ⅲ
能力≈需求
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
能力＜需求
Ⅶ
Ⅷ
Ⅸ
Ⅰ：调剂出多余的设备和工人，或部分改变产品品种。 Ⅱ：及早抓好新产品的开发和研制。 Ⅲ：采取合理的加班加点、临时外协、协商推迟交货期等措施，同 时及早研究今后生产能力利用不足问题。 Ⅳ：承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行生产准备。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
二、指导原则 1。科学性 2。严肃性 3。应变性
三、生产计划的主要指标 1。产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2。产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率、返修率等 3。产品产量指标 生产多少 4。产值指标 （1）商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 （2）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成
第七章 生产计划
第一节 生产能力
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100， 230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别 为50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8 小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天 工作计算）
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
四、生产计划的编制步骤和滚动式计划 （一）计划的编制步骤
1。调查研究、收集资料，确定目标 （1）需求分析与预测 有三个途径：①上级下达的计划任务、建议数字、有关指标。 ②用 户的直接订货 ③市场需求预测 （2）资源分析 （3）能力分析 2。统筹安排，初步提出计划指标 内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度 的合理安排；车间之间的选择等。
Q 定额t K
换算为代 表产品数
量Q0
各种产 品占全 部产品 比重 %
代表产 品的代 表生产 能力M0
① ② ③ ④=①×③ ⑤
⑥
250 50 0.5
125
100 70 0.7
70
230 100 1.0
230
50 150 1.5
75
500
25 14
529 46 15 100
各具体产 品的生产 能力 M
（2）计算假定产品生产能力 Mm = T效·S / tm
（3）计算各具体产品的生产能力 Mi = Mm·di (i = 1,2, ……,n)
第七章 生产计划
第一节 生产能力
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为100，80，150和 170台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200， 250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备 停修率10%，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。
⑦=⑤×⑥ ÷③
265 106 243 53
第七章 生产计划
第一节 生产能力
2。假定产品法
在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面 差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。
（1）计算假定产品台时定额(tm) tm = ∑ ti di ( i = 1，2，3，……，n )
其中：ti——第i种产品单位台时定额 di——第i种产品占产品总产量的%
[解] （1）确定C为代表产品
（2）计算以C为代表产品表示的生产能力
(365-59)×2×8×(1-0.1)×12
M0 =
100
= 529
（3）同时计算各具体产品的生产能力
第七章 生产计划
第一节 生产能力
产品 名称
甲
A B C D 合计
以代表产品计算生产能力换算表
计划 单位产 换算 产量 品台时 系数