最新07生产计划
07生产计划系统设计
需求具有季节性情况下生 产进度的变动安排方式
9
产 40 量 37.5 （ 32.5 千 30 件 27.5 25 ） 22.5
20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
生产量累计线 外协 需求量累计线
库存量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
需求具有季节性情况下生 产进度的折衷安排方式
12 月份
13
单件小批生产类型产品出产进度计划
（1）按合同规定的时间要求进行生产 （2）照顾人力和设备的均衡负荷 （3）先安排明确的生产任务，对尚未明确 的生产任务按概略的计算单位作初步 安排，随着合同的落实逐步使进度计 划具体化 （4）小批生产的产品尽可能采取相对集中 轮番生产的方式，以简化管理工作
14
1. 大量大批生产的出产进度
16
11
产品进度方案表
项目
销量 生产能力 第一 方案 第二 方案 第三 方案 月初库存 生产计划 月初库存 月 1 116 300 2 136 300 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑ 232 255 292 296 300 300 300 300 322 343 498 404 348 280 3522 300 300 300 300 300 300 3600
生产计划 月初库存
生产计划
12
成批生产类型产品出产进度计划
（1）产量较大、经常生产的主导产品可在全年内均衡 安排或根据订货合同安排 （2）进行产品品种的合理搭配，使各车间、季、月、 各工种、各种设备的负荷均衡并得到充分利用 （3）产量少的产品尽可能集中安排，减少各周期生产 的产品品种数 （4）新产品要分摊到各季度各月出产，要与生产技术 准备工作的进度衔接和协调 （5）尽可能使各季、月产量为批量倍数 （6）考虑原材料、燃料、配套设备、外购外协件对进 度的影响
综合生产计划常用策略
综合生产计划常用策略
综合生产计划是企业生产管理的重要组成部分，它是企业根据市场需求和自身资源状况，对未来一定时期内的生产任务进行规划和安排的过程。
常用的综合生产计划策略包括：
1. 平衡生产策略：企业根据市场需求和生产能力的平衡，制定合理的生产计划，以保证生产的稳定性和连续性。
2. 追逐生产策略：企业根据市场需求的变化，及时调整生产计划，以满足市场需求。
3. 混合生产策略：企业根据市场需求和生产能力的情况，采用平衡生产和追逐生产相结合的方式，制定生产计划。
4. 批量生产策略：企业根据生产成本和生产效率的考虑，采用大批量生产的方式，以降低生产成本。
5. 单件生产策略：企业根据客户的个性化需求，采用单件生产的方式，以满足客户的特殊需求。
以上是常用的综合生产计划策略，企业可以根据自身的情况选择合适的策略，以提高生产效率和经济效益。
生产大日程计划表
情
式
▾
▾
情
式
▾
▾
情
式
▾
▾
情
式
▾
▾
Q
1
▾ 1
▾
▾
通
正
▾ 正
▾ 正
▾ 正
▾ 正
▾ 正
▾ 2
▾ Q
29 新製品推進會議 全部門
30 生準全體評價(QR, CR) 全部門
▾
▾
Q
Q
1W-2 1A-2
QR-32(復審)
MW MA
※ T
工充量
HVPT ◎ 納
▾ B
▾
▾
▾
R
工
工
▾
▾
▾
R
工
工
▾
▾
▾
H
3
L
▾ Q
L/O
總括責任者及計畫確認 總、副總經理 *流程：生產管理部(擬案)→担当董事(簽核)→副總經理(簽核)→總經理(承認、裁定)→生管一課→配怖 關聯部門
▾
▾
▾
▾
▾
▾
▾
O
O
S
1
S
1
R
▾
▾
▾
▾
▾
▾
▾
O
O
S
1
S
1
R
▾
▾
▾
▾
評
初
信
試
19
製品通箱(荷姿)式樣 檢討及決定
生管部
20
VtoV部品通箱(荷姿) 式樣檢討及決定
生管部
21
外注部品通箱(荷姿) 式樣檢討及決定
業務部 採購課
22 工程內製、部品通箱 (荷姿)式樣檢討及決定
生产计划预排程表1
订单数 量
1000
数量 已完成 未完成
数量 数量
887
113
1000 690
310
1000 502
498
18000
18000
1000
1000
20080
20080
500
58
442
4500 500 3000
4500 500 3000
1000
1000
1000
1300 5850 1200 5850 12000 8000
休息
休息 休息 休息 休息 休息
3000 3000 2000 1000
3月10日 3月11日 3月12日 3月13日 3月14日 3月15日 3月16日 3月17日 3月18日 休息
休息 休息 休息
休息 休息 休息
休息 休息 休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息 休息
MY
CR(哥斯达黎 加）
GT(危地马拉） PH CL
1月25日
1月15日 1月15日 1月20日 2月15日 3月20日 3月12日
3月20日
3月20日 3月20日 3月20日
4月2日
2月22日
3月2日 3月2日 3月3日 3月5日 3月12日 3月9日
3月16日
3月16日 3月17日 3月17日 3月18日
2022/1/14 1月14日 2月15日
12月20日
12月27日
AU
2月10日
2月17日
NZ
2月10日
2月17日
JP
2月20日
生产计划的制定标准
生产计划的制定标准1.生产计划的内容生产计划是企业达到生产目的的有效手段，它主要包含六个方面的内容，就是人们常说的5W1H：生产什么东西，指产品或零件的名称；生产多少，指数量或重量等；在哪里生产，指生产的部门或单位；由谁生产，指具体的生产线；生产开始时间，什么时候交货；怎样组织生产。
2.生产计划制定的标准就像现在企业强调人性化管理必须要建立一套规范化管理的流程和标准一样，任何企业要想做好生产计划管理，首先都必须建立一套完善的生产计划标准，这套标准的制定是解决企业生产管理的根本点。
这些标准主要包括五个方面，具体内容如下：作业计划的标准①作业及加工的场所；②作业及加工的种类、顺序；③标准工时等。
制程计划、余力计划的标准①作业及加工制程别的能力基准；②作业及加工制程别的负荷基准。
材料、零件计划的标准①零件构成表及零件表；②安排分区、供给分区；③批量大小、产出率。
日程计划的标准①基准日程表；②加工及装配批量。
拟订库存计划的标准①库存管理分区；②订购周期；③订购点、订购量；④安全库存、最高库存、最低库存。
企业只有制定了这些标准才能建立完善的计划管理体系。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予以维持。
在企业的生产计划管理体系中，至少应当包含三大计划，分别是途程计划、负荷计划和日程计划。
具体内容如下：途程计划1.定义及目的途程计划是决定产品加工所需的加工顺序、加工方法及条件，是计划标准的中心项目，也称为工艺标准计划。
途程计划的目的有二：①既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法；②把作业方法标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体内容明确加以规范，让任何人看了都明白。
2.途程计划的内容途程计划是根据产品的设计图纸和资料，对各个项目进行分别设定的。
这包含三方面的基本内容：标准途程（SOP），是根据工艺要求设定的标准工序流程。
主要包括：①加工作业的顺序及内容；②装配作业的顺序及零配件构成；③加工作业所需的人员及技能；④加工作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力。
生产计划与控制 教学课件 ppt 作者 吴爱华 第7章
认和下达，主要是做好技术准备工作。所以计划允许变动，无代价。 计划员即有权进行更改。 生产计划与控制 机械工业出版社
7.2.3 MPS的修改与变更方式 为保证MPS的严肃性和稳定性，同时又要适应市场需求多变的要求 ，提高计划的灵活性和适应性，一般可采用滚动计划法来编制MPS。 时区1计划编制的很具体、准确性高，必须执行，不能更改；时区2 准确性一般，可以适当粗略，原则上不更改，但是根据实际，可以适当 调整；时区3 准确性较差，制定不必太具体，原则上可以任意更改。 经过一个滚动期，计划向后滚动一次。滚动期的大小一般取一个时
段或几个时段。可以定期滚动，也可以不定期滚动。
在每次滚动时，修改MPS可以采用全重排和净改变两种方法。
机械工业出版社
生产计划与控制
7.3 MPS的编制
7.3.1 MPS的报表 MPS报表集成了销售、计划、生产、库存等各方面的业务信息， 是多个相关业务部门所共享的文件。 1.MPS报表的输入。MPS报表的输入信息主要包括： （1）销售的预测和合同信息； （2）物料主文件中与物料管理有关的信息（提前期、需求时界、计 划时界；计划员代码；批量、批量增量；安全库存量等）； （3）库存量的信息。 2.MPS的输出。MPS的输出信息，是计划产品在未来各时段的需求量 、库存量、计划出产量和投入量、可供销售量等信息。
第7章 主生计划
【学习要点】 主生产计划的概念、作用及与其他计划的关系 主生产计划在不同业务环境下的对象和方法 主生产计划的时间参数 面向主生产计划的物料清单 主生产计划的编制过程 主生产计划的需求计算方法 最终装配计划
机械工业出版社
生产计划与控制
7.1 主生产计划概述
产品开发计划范本最新版3篇
产品开发计划范本最新版3篇Model product development plan latest edition汇报人：JinTai College产品开发计划范本最新版3篇前言：工作计划是对一定时期的工作预先作出安排和打算时制定工作计划，有了工作计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，大家协调行动，使工作有条不紊地进行。
工作计划对工作既有指导作用，又有推动作用，是提高工作效率的重要手段。
本文档根据工作计划的书写内容要求，带有规划性、设想性、计划性、方案和安排的特点展开说明，具有实践指导意义。
便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：产品开发计划模板实用版2、篇章2：产品开发计划范文(标准版)3、篇章3：一、项目简介模板篇章1:产品开发计划模板实用版（一）发展新品牌的意义:1、传承"天下第一梨"品牌文化文化是一个品牌的灵魂.XX县文化悠久而灿烂,赵州桥文化,柏林寺文化,尤其是雪梨文化.XX县有上百年的25万亩雪梨,春季万顷梨园,繁花如雪,二十里花海,飘香醉人;中秋时节,秋高气爽,硕果累累,挂满枝头,梨果飘香,伸手可及.梨果是XX 县的传统优势产业,","中国雪花梨之乡",年产量3.8亿公斤,所产"赵州"牌雪花梨以其独特的品质享誉国内外,被誉为"天下第一梨",荣获"中华名果"称号.在新品的开发上我们致力传承雪梨品质弘扬雪梨文化,打造优秀雪梨品牌.（二）总体市场构成:三、项目可行性分析价格定位:1.5-2.0元的中低档价位.目标消费群:市场需求:价格在1.5-2.0元之间的果汁饮料品牌极少,是一个很大的市场空间.品牌定位: "xx雪梨果汁"―源自万亩梨园的佳酿.（待定）理由:（一）果汁时尚化随着70,80后成为当今社会的主流消费群体.果汁潮流化,白领化,的发展方向将趋于必然.此外,中低档价位产品将占整个果汁市场的主导.1、目标人群:中档的果汁消费群以中产阶级为主,年龄介乎于25―45岁."雪梨果汁"把70,80年代后作为培养对象.这个阶层的构成较为多样化,有独撑门户的个体经营者,有在企业中独当一面的中高层管理者,有一部分靠技术,知识进入企业的高级知识分子,有一部分新任的行政官员.这类消费人群受传统的品牌影响不是很深.消费承受能力属于中高等水平,是"雪梨果汁"主要的消费人群.2、主要特质:注重生活品质,有文化,追求时尚,比较讲究包装;事业发展之中,位居公司中高层,有一定的经济基础;社交广,经常参加各种社交活动,渴望人际关系和-谐;工作生活节奏快,期望有舒缓身心的压力,希望在工作之外有另一种生活方式,形象和心情.3、消费特点:消费属于感性消费,容易受广告宣传,品牌文化,情感与圈内他人口味影响并跟风.4、媒体接触习惯:a喜欢看新闻类,体育类,电影类节目.b 阅读以时尚,体育杂志为主c 习惯社交娱乐场所:中高档酒店,餐厅,夜总会（在这些场所,酒类是不可缺少的主要饮品）5、潜在消费 :夜场消费水平逐渐提高,大量的年轻消费人群日趋稳定.夜场消费的酒水品种从以前的啤酒,红酒,威士忌还出现了大量的果汁,如可乐,雪碧,茶饮料等品种.《雪梨果汁》无论是口感或是价格的定位符合这类消费群体,自然容易为消费者所接受.这也雪梨产品的一个潜在的市场.可在包装上,瓶型上打破传统果汁的概念;再导入夜场果汁饮用概念（如:加冰块,苏打水,或调酒饮用等）从而扩展"雪梨果汁"的销售渠道,提高雪梨果汁的知名度.（二）细分营销细分营销主要体现为功能细分,渠道细分,消费群体价格细分,区域细分,口感细分这几个方面.运用细分营销战略,并能够细致执行的果汁企业,都取得了良好的市场业绩.如:专门针对礼品市场,或专门对学生群体,或者是专门女士饮品等;专门针对单位的"特供饮品"等."雪梨果汁"的开发也将根据产品销售渠道,目标人群而进行.（三）价格定位科学合理,物美价廉果汁能产生如此巨大的消费量,与果汁的价格有很大关系.由于生活习惯的原因,消费者每周都要喝酒几瓶.这样,物美价廉的果汁便成了消费者的首选.《雪梨果汁》定位在中低端,高贵而不贵,自然容易为消费者所接受.（四）区域市场分析目标市场定位:重点开发河北,河南,宁夏,甘肃,山西,陕西,内蒙古等.逐步把雪梨汁做成全国性的一流长线品牌.四、市场销售预测及公司目标:（一）根据产品开发进度, 20xx年1月做出销售计划,启动春节市场,打好新品市场基础.（二）到20xx年,在一年的时间内实现2500万的销售额.（三）预计20xx年突破6000万.以上是我针对贵公司开发雪梨产品的设想和建议,呈上,合作为盼.名称预设:1,"赵州桥雪梨汁"\"安济（赵州桥别名）梨汁"-----适合中低端大众消费2、"百分汁百雪梨汁"――适合学生青年消费3、"万倾梨园雪梨汁"----适合高端白领中年以上人群消费4、"非梨雪梨汁"----时尚人群5、"魅梨雪梨汁"---女性消费广告语:1,天下第一梨汁2、我只要100%的果汁3、千年XX县,万顷梨园,一杯真情4、来而不买,非梨也!5、选择也是一种魅力!篇章2:产品开发计划范文(标准版)【按住Ctrl键点此返回目录】过去的一年，才展公司在部门设立、硬件配臵、制度建设、人力资源等诸多方面都得到了必要的增补和加强。
最新pmc工作计划
pmc工作计划pmc工作计划【1】我们PMC部门目前的职能仅限于物料跟踪及掌控，生产计划跟踪及控制力我部做得都还不到位，在2012年我将加强学习，拓宽知识面，努力学习PMC专业知识和相关产品常识。
加强对物料控制，物料计划，采购流程，生产计划及控制力的提高;加强仓储，运输，产品质量，生产能力的了解，向同行业学习，做到对公司的统筹规划，当前情况心中有数。
具体有以下规划：一.首先将在生产方面及时了解各车间的生产状况，为物料的采购返厂时间做好控制。
作为PMC 部门，物料控制和生产计划是当前的工作重心。
为了更好地控制物料及时返厂，又不造成仓库呆滞料，我部将加强与生产部和采购部的沟通，有必要时还直接和供应商沟通，控制好供应商送货的数量和时间。
对物料的及时回厂做好统筹和相应的调度。
做到即满足生产的需要，又不造成仓库物料积压。
二.清查库存，及时消化仓存的呆滞物料。
由于以前工程变更和客户取消订单以及其他特殊原因造成了仓库现有不少的呆滞物料。
如在今后的生产订单生产中一定要优先考虑用仓存呆滞物料。
对于现在正在使用的物料，更是要勤查系统，对低于安全库存的物料也要及时做好采购计划，力争不影响生产也不造成仓库物料积压。
三.现在我部负责调度成品，发热盘，发热管三个部门的出货。
因目前这三个部门的可用车辆基本上只有一辆，经常在出货上有冲突。
在本年度我部将根据各部门的实际生产情况和客户的需要做好车辆调度。
如出货量过大，确实出现经常调配不了的情况下要及时反馈给管理层，采购新的车辆或采取新的措施，确保按时有序的出货。
四.关于我部人员配置，本年度将根据公司发展需要情况再定。
如发展较快，工作量过大将需招聘一名文员负责处理好各部门的日常数据及下发各类文件。
五.关于本年度办公费用的控制及额度，我部将充分发扬勤俭节约的作风，尽可能的综合利用好一切可利用资源。
力争将打印墨水控制在五盒，A4的打印纸控制在5000张，笔记本和笔等易耗品控制在50元。
模具生产部门工作计划(20篇)
模具生产部门工作计划(20篇)时间过得真快，总在不经意间流逝，我们又将续写新的诗篇，展开新的旅程，该为自己下阶段的学习制定一个计划了。
那关于计划格式是怎样的呢？而个人计划又该怎么写呢？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的计划书范文，我们一起来了解一下吧。
一、个人工作定位作为一个生产主管，要负起应有的责任，在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。
面对当前冷峻的纺织行势，要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业，克已奉公，对于领导分配的工作要无条件的完成，只有企业发展了才会有个人的发展。
二、发展计划（1）质量方面：满足用户要求，优一等品率不低于98%。
（2）产量方面：用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。
（3）安全生产：安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件，因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领，安全演习等，警钟常鸣、防患于未然。
（4）节能降耗：合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。
（5）稳定员工：管理中制度是必不可少的权威，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。
（6）执行力：我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。
做到执行和决策方案相匹配，带动员工把企业战略规划转变成效益。
三、工作思路在公司领导正确的引导下，我们要认真分析国内国际行势，做好行业调研，掌握行情动态，对行业做好预测，为明年做好规划，我们务必练好内功，等待春天的到来。
班主任工作计划10模具（2）班班级是学校的一个小集体，如何管理好一个班是每一个班主任的工作职责。
在今年我加入了这个班主任的队伍，在中专学校里面有这样的一句话“没有做过班主任的老师不是一名真正的老师”我现在能深深的体会到这句的真正涵义。
为了不辜负学校领导的重托，各位家长的期望我会努力管理好10模具（2）班的工作，现制定今学期的工作计划如下：一、主要工作1、建立好班干部队伍。
POM中07生产与运作计划(二)
毛坯出产提前期
毛坯投入提前期
ZHM-2012
14
（二）作业排序
• 作业排序是制定生产作业计划的一个中心环节，它要确定各 工件在设备上加工的先后顺序，在此基础上再合理确定每个 工件的开始时间和结束时间，此时就构成了一个完整的生产 作业计划。
ZHM-2012
15
（二）作业排序
• 作业排序实际上就是赋予在等待队伍中的工件以不同的优先 权：谁的优先权高，谁就先加工；谁的优先权低，谁就后加 工。
55 50 45
毛坯生产周期
天
数
40 35 30 25 20
毛坯 保险期
机加工生产周期
15 10 5
加工 保险期
装配生 产周期
装配投入 提前期
机加工出产提前期
机加工投入提前期
某车
后车
间出
间投 本环
产提 =
前期
入提 +
前期
节保 险期
某车
本车 本车
间投
间出 间生
入提 = 产提 + 产周
前期
前期 期
（最后车间的出产提 前期为零）
制品的时间间隔。其基本计算公式是：
r=
Fe N
= Foη N
ZHM-2012
7
（一）期量标准 ——大批大量生产类型
• 在制品——是指从原材料投入生产开始直
到成品入库为止，处于生产过程中尚未完 工的所有毛坯、零部件的总称。
ZHM-2012
8
（一）期量标准 ——大批大量生产类型
• 在制品定额——是指在一定的时间、地点
• 经济批量法、最小批量法。
ZHM-2012
11
期量标准 ——成批生产类型
生产计划与物料控和订单管理
×
1
08
6DK08A013-000100000
21908133400000
5*9铆钉304料
×
1
注：选项序号与物料清单相一致，另打“√”为可选项，打“×”为不可选项。
举例说明(二)
CZH30执手明细表
生产计划
计划要素 产能评估 计划原则 制定方法 生产类型
计划要素
生产周期 产能
产能评估
产能评估的意义 产能评估的方法 产能评估的内容
计划原则
交货先后的原则 客户分类的原则 产能平衡的原则 工艺流程的原则
制定方法
产能状态 重要程度 订单交期 生产场所 编排初稿
生产类型
PMC与PM、MPS的区别
定义 PMC是指生产与物料控制。 PM是指项目管理 ,即在限定时间、预算内按规定的质量标准完成 的一次性任务。 MPS是指主生产计划，即在确定每一具体的最终产品在每一具体 时间段内生产数量的计划。 范围
部门组织架构图
PMC
PC
MC
跟单
PMC的工作流程
1、销售订单-PMC部-MC-物料需求分析-核查库存-物料计划与请购-PC编制生产计划-生产进度跟踪 2、工作重点是：对订单生产和采购进度进行跟催，保证生产不停工待料也不会延误交期。保证合理的库存量，以缩短订单交期，降低成本。
来料品质 交货时间 生产周期
安全库存控制
生产平衡 缩短交期 降低成本
生产损耗控制
方法 意义
物料分类
主料 辅料 包材
举例说明(一)
6DK08A013-000100000宽槽支撑标准配置表
序号
主件品号
配件品号
配件品名
生产计划与控制管理PPT课件
产成品库存
已完成生产的产品，需要根据市场 需求和销售预测进行库存管理。
安全库存水平设定方法论述
历史数据分析法
通过对历史销售数据、生产数据 和库存数据的分析，设定合理的
安全库存水平。
需求预测法
基于市场趋势、销售预测等信息， 预测未来一段时间内的需求，并
数据分析
运用统计技术对质量数据进行 收集、整理和分析，找出质量
问题的根本原因和规律。
持续改进项目
针对关键质量问题，制定改进 计划，实施改进措施，跟踪验 证改进效果。
员工参与
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进建议，激发员工 的创新精神和质量意识。
标杆学习
向行业内外优秀企业学习先进 的质量管理经验和方法，不断
据此设定安全库存。
专家评估法
借助专家经验和对市场的深入了 解，评估并设定安全库存水平。
降低库存成本途径探讨
01
02
03
04
精益生产
通过减少浪费、提高效率等方 式降低生产成本，进而降低库
存成本。
供应链协同
与供应商建立紧密合作关系， 实现信息共享和协同计划，降
低库存积压和缺货风险。
库存管理信息化
借助先进的信息化技术，实现 库存数据的实时更新和准确分
质量策划、保证和改进措施介绍
质量策划
制定质量计划，明确质量控制点、检验标准和责 任人，确保产品质量符合预期。
质量保证
通过严格的过程控制和检验，确保产品质量的稳 定性和一致性，减少质量波动。
改进措施
针对质量问题，采取纠正和预防措施，持续改进 质量管理体系，提高产品质量水平。
持续改进在质量提升中应用
07欠料的预防和解决措施
欠料的预防和解决措施欠料的产生主要由以下五个方面的原因造成：1、生产计划科●生产计划不合理●物料计划不合理●物料进度没有效控制2、资材部●采购渠道不足●供应商服务差，产品质量不过关●供应商延期交货●采购计划不合理3、储运科●账物不一致●盘点不准确4、品质部●验收效率低下；●漏检5、其它●非计划领料欠料的预防及处理1、生产计划科每月制定一个合理完善的生产计划及物料需求计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。
把物料需求急迫性分成等级，在物料需求计划列出，按照先装配先送检入库原则。
2、对物控各个环节加强管控，着重于事前监控。
①、周四根椐“周生产计划”进行物料分析，制订“欠料预测”（两周）传递到资材部，与资材部进行沟通，对物料进度进行进一步的跟踪与调整。
②、从每周二开始根据实际需要打印“欠料表”，粘贴在检验室的管理看板，便于检验员、收料员、物料员及时对欠料进行处理。
3、从每周三开始，对本周欠料进行分析，上交制造厂厂长、资材部、车间、储运科，便于各部门根椐实际情况进行处理与沟通协调。
特别是时间紧迫物料与资材部沟通，就近采购，确保物料准时送检入库。
4、车间各班组根据实际情况，不定时地上交“生产现场欠料表”，计划员、物控员根据装配需要对物料进行及时跟踪。
5、不定时地对仓库的账物进行抽查；对年中、年底两次大盘点进行监控，督促物料的账、卡、物一致。
6、对各部门的非计划领料进行审核，便于物料的及时补仓。
7、对生产进度进行监控，确保部件的及时进仓、发放。
2024最新安全生产应急预案(完整版)
确定辨识范围，收集相关资料，选择辨 识方法，开展辨识工作，形成辨识结果。
风险评估模型建立
风险评估模型
根据危险源辨识结果，采用定性和定量评估方法，建立风险评 估模型。
风险评估步骤
确定评估目标，选择评估方法，开展评估工作，形成评估结果。
风险等级划分标准
风险等级划分
根据风险评估结果，将风险划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等 级。
完善信息报告制度
建立快速、准确的信息报告制度，确保各级 组织能够及时获取突发事件的信息。
加强部门间协调合作
加强各相关部门之间的协调合作，形成工作 合力，共同应对突发事件。
建立专家咨询机制
组建专家咨询团队，为应急管理工作提供技 术支持和决策建议。
04
预警机制与报告程序
预警信息发布条件及流程
预警信息发布条件
适用对象
本预案适用于企业全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。同时， 也适用于与企业生产经营活动相关的承包商、供应商等外部单位人员。
02
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法及步骤
危险源辨识方法
采用安全检查表法、预先危险性分析 法、故障类型和影响分析法、危险与 可操作性分析法等方法进行危险源辨 识。
事故报告程序
事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内 向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
时限要求
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安 全生产监督管理职责的有关部门报告。
07
宣传培训与演练评估改进
生产计划与控制教材
添加标题
应对策略：企业需要积极应对未来生产计划与控制的挑战和机遇，通过加强技术创新、提高生产效率、优化供应链管理等 方式，实现更加高效、智能的生产计划与控制。
添加标题
未来展望：未来，生产计划与控制将更加注重智能化、数字化和个性化的发展。企业需要紧跟时代步伐，不断探索新的生 产模式和管理方式，以适应未来市场的变化和需求。
制定初步计划：根据生产目标，初步制定生 产计划，包括生产时间表、原材料需求计划 等。
评估与调整：对初步计划进行评估，考虑生 产过程中的不确定性因素，如设备故障、原 材料短缺等，对计划进行调整。
批准与实施：将评估和调整后的生产计划提 交给相关部门审批，获得批准后开始实施。
监控与调整：在生产过程中，密切关注生产 进度和实际情况，及时发现并解决问题，对 生产计划进行调整，确保按时完成生产目标。
生产计划与控制教材
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 生 产 计 划 制 定 05 生 产 计 划 与 控 制 的 工 具 与
方法
07 生 产 计 划 与 控 制 的 未 来 发 展
02 生 产 计 划 与 控 制 概 述 04 生 产 控 制 实 施 06 生 产 计 划 与 控 制 的 实 践 案
信息系统工具： 用于集成生产计 划与控制相关的 信息系统，如 ERP、MES等
数据分析工具： 用于分析生产数 据，提供决策支 持，如数据挖掘、 报表分析等
生产计划与控制的方法
甘特图：用于表示任务的时间和进 度
资源需求计划：确定资源的需求和 分配
添加标题
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如何制定生产计划(优秀4篇)
如何制定生产计划（优秀4篇）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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新能源事业部年度工作计划
市场机遇
新能源市场的快速增长为企业提供了广阔的发展空间，尤 其是在技术创新、成本控制和品牌建设等方面。企业需要 抓住市场机遇，积极拓展市场份额。
03 产品研发与创新
新产品开发计划
开发高效太阳能电池板
提高光电转换效率，降低成本，满足不同地区和场景的应用需求 。
研发高能量密度动力电池
提升电池续航里程，缩短充电时间，优化电池安全性。
08 财务管理与成本控制
预算编制与审批
预算编制
根据新能源事业部发展战略和目标，编制年度财务预算，包括收入、支出、利 润等方面。
预算审批
提交财务预算至公司总部，经过审批后执行，确保预算合理性和准确性。
资金筹措与使用计划
资金筹措
制定资金筹措方案，包括银行贷款、政府补贴、合作伙伴投资等，确保事业部发 展所需资金。
培训服务人员
对售后服务人员进行专业培训，提高服务质量和客户 满意度。
客户满意度调查与提升
设计满意度调查问卷
针对客户对产品质量、售后服务等方面的满意 度进行调查。
分析调查结果
对调查结果进行统计和分析，找出问题根源， 制定改进措施。
实施改进措施
根据调查结果，对产品、服务等方面进行优化和改进，提高客户满意度。
建立健全财务风险防范体系，包括风险评估、风险预警等方面，降低财务风险。
应对措施
针对可能出现的财务风险，制定应对措施，如风险规避、风险转移、风险减轻等，确保业务稳健发展 。
09 风险评估与对策制定
项目风险评估方法论述
概率与影响矩阵法
通过评估风险发生概率和影响 程度，对风险进行等级划分。
敏感性分析法
和浪费。
协同计划
加强与供应商、销售商之间的 协同合作，共同制定生产和销 售计划，提高整体运营效率。
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第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
三种产值对照表
商净
外单位来料加工产品的加工价值
品产
总产 值 产值
值
对外承做的工业性作业价值 企业产品中新创造的价值
企业产品中原材料的价值
外单位来料加工产品的原材料价值
企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值
07生产计划
第七章 生产计划
第一节 生产能力
2。生产能力的种类
（1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计 文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达 到的最大年产量。 （2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定 的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、 劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的 最大生产能力。 （3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条 件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到 在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。
1。成熟产品扩大生产能力的策略 （1）增加固定资产策略：适用于需求增长比较稳定的情况 （2）调整生产组织策略：适用于需求增长不太明朗和不太稳定
的情况 2。新产品或风险产品扩大生产能力策略
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
一。种类和作用 （一）企业的生产计划分为长期、中期和短期计划 1。长期计划 2。中期计划 3。短期计划 （二）作用 1。长期生产计划是企业中长期发展规划中的一个重要组成部分。 2。企业年度计划是编制其它计划的重要依据 3。企业生产计划既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生 产有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。
第七章 生产计划
第一节 生产能力
Ⅴ：最理想的情况。 Ⅵ：临时外协或加班加点，不要盲目扩大生产能力。 Ⅶ：当前应抽出力量进行技术改造，职工培训等，也可承接临时 外协和提前准备。 Ⅷ：早作准备，在完成当前任务的同时，挤出力量进行技术改造 和职工培训。 Ⅸ：采取措施扩大生产能力。
（二）选择策略（产品生命周期）
产品 名称
计划 产量
单位产 品台时
定额
各产品占 产量总数
的比重
单位假定产 品台时定额
假定产品 具体产 表示的生 品的生 产能力 产能力
①
②
③ ④= ②× ③ ⑤
⑥
A 100 200
20
40
104
B
80
250
16
40
83
C 150 100
30
30
156
D 170
50
34
17
177
500
100
127
520
第七章 生产计划
第一节 生产能力
四、生产能力的决策模式和选择策略
（一）决策模式
生产能力与需求量之间组合情况矩阵
长期 短期
能力＞需求
能力≈需求
能力＞需求
Ⅰ
Ⅱ
能力＜需求 Ⅲ
能力≈需求
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
能力＜需求
Ⅶ
Ⅷ
Ⅸ
Ⅰ：调剂出多余的设备和工人，或部分改变产品品种。 Ⅱ：及早抓好新产品的开发和研制。 Ⅲ：采取合理的加班加点、临时外协、协商推迟交货期等措施，同 时及早研究今后生产能力利用不足问题。 Ⅳ：承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行生产准备。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
二、指导原则 1。科学性 2。严肃性 3。应变性
三、生产计划的主要指标 1。产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2。产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率、返修率等 3。产品产量指标 生产多少 4。产值指标 （1）商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 （2）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成
第七章 生产计划
第一节 生产能力
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100， 230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别 为50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8 小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天 工作计算）
第七章 生产计划
第二节 生产计划的编制
四、生产计划的编制步骤和滚动式计划 （一）计划的编制步骤
1。调查研究、收集资料，确定目标 （1）需求分析与预测 有三个途径：①上级下达的计划任务、建议数字、有关指标。 ②用 户的直接订货 ③市场需求预测 （2）资源分析 （3）能力分析 2。统筹安排，初步提出计划指标 内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度 的合理安排；车间之间的选择等。
Q 定额t K
换算为代 表产品数
量Q0
各种产 品占全 部产品 比重 %
代表产 品的代 表生产 能力M0
① ② ③ ④=①×③ ⑤
⑥
250 50 0.5
125
100 70 0.7
70
230 100 1.0
230
50 150 1.5
75
500
25 14
529 46 15 100
各具体产 品的生产 能力 M
（2）计算假定产品生产能力 Mm = T效·S / tm
（3）计算各具体产品的生产能力 Mi = Mm·di (i = 1,2, ……,n)
第七章 生产计划
第一节 生产能力
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为100，80，150和 170台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200， 250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备 停修率10%，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。
⑦=⑤×⑥ ÷③
265 106 243 53
第七章 生产计划
第一节 生产能力
2。假定产品法
在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面 差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。
（1）计算假定产品台时定额(tm) tm = ∑ ti di ( i = 1，2，3，……，n )
其中：ti——第i种产品单位台时定额 di——第i种产品占产品总产量的%
[解] （1）确定C为代表产品
（2）计算以C为代表产品表示的生产能力
(365-59)×2×8×(1-0.1)×12
M0 =
100
= 529
（3）同时计算各具体产品的生产能力
第七章 生产计划
第一节 生产能力
产品 名称
甲
A B C D 合计
以代表产品计算生产能力换算表
计划 单位产 换算 产量 品台时 系数