生产全流程分析与改进CHECKLIST

生产全流程分析与改进CHECKLIST 一.现场改进基本技术与方法CHECKLIST

（一）：人机料法环

（二）：5W2H

（三）：消除浪费对策

二.现场改进流程CHECKLIST

1.全流程程序分析

分析要点：工序关系，物流次序、瓶颈工序、关键工序（控制评审点）关键方法：ECRS四大原则、五个方面、程序分析、5W2H（结合使用）

1)ECRS原则

2)五个方面

3)程序分析

2.全流程操作分析

分析要点：整理工序操作流程；消除工序操作中不经济、停滞现象；工序操作中作业进行优化，消除不经济现象

关键方法：人机操作分析;联合操作分析;双手操作分析

1)人机操作分析

目的：

在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期内，人与机的相互联系，以充分调动人与机的能量及平衡操作的分析。

要点：

•人力作业时序分布

•机器作业时序分布

•合理分布人机时序

•优化人机时序分布

•提高人机工作效率

2)联合操作分析

定义：

在生产现场，对常有两个或两个以上的操作员同时对一台机器（一项工作），进行工作，对其进行作业分析。

目的：

取消或減少空閒或等待時間，以達到縮短工期

要点：

•发掘空闲时间

•平衡人机工作

•减少工作周期

•合理分配人机

•提高设备效率

3)双手操作分析

定义：

调查、了解生产现场工人如何用双手进行实际操作的情况，称双手操作分析。

目的：

雙手動作規範、平穩，去除無效動作，改變不合理的物料、工具、設備位置。

要点：

•双手操作情况

•用6W方式提问

•有无优化动作

•实施简化合并操作分析检讨点：

3.全流程动作分析

分析要点：

（1）了解操作者身体部位的动作顺序和方法；

（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作，是否相互联系；

（3）明确各种动作的目的，动作过程中的必要动作和不必要动作；

（4）了解必要的作业动作中两手的平衡。

关键方法：目视动作观察法（动素分析;双手操作分析）；影像动作观察法

主要工具：Right ans left hand charts（左右手分析法）/Simo charts；Process chart（流程图）；Operation process chart（操作流程图）

1)动素分析

定义：

动素分析把动作分类归纳成18 种基本的最小动作单位，可以分成以下三大类动素。

2)动作经济原则

定义：

动素分析把动作分类归纳成18 种基本的最小动作单位，可以分成以下三大类动素。

3)巴恩斯22条原则