单件生产和成批生产规划

采用顺序移动方式一批工件的加工周期为：
m
T顺＝Q ti i 1
其中，Q －工件的加工批量； ti －第i道工序的单件工时； m －加工的工序数
m
T顺＝Q ti 4 (10 5 15 10) 160(min) i 1
2) 平行移动方式
定义：是指一批工件投入生产后，工件在各工序间单件转移， 接到工件后立即进行加工，整批工件在各工序上进行 平行作业。
产品（零件、部件）的生产周期是指从投入原材料开始， 经过各道工序加工直至成品出产为止所经过的全部日历时间。
生产周期的构成如下图所示。
①自然过程时间
基本时间 ②工艺加工时间
有效时间
③准备终结时间
辅助时间 ④运输时间
生
⑤质量检验时间
产
周
⑥成批等待时间
期
工作班内
停歇时间 ⑦工序之间和工艺阶
停歇时间
段之间的等待时间
特点：工件在工序间单件转移，同一工件的各工序连续进行 加工，不发生成批等待现象。
2) 平行移动方式
10×4=40
工 序
5
15×4=60
10
0
➢ 根据制品的加工特点，以相应的容积率征用土地； ➢ 厂址选择、与外部环境的协调、内部协调、工厂的立面布
来自百度文库置等与流水线规划同。
四、单件、小批生产的时间组织
所谓生产工序在时间上的组织方式，就是筹划零件在各道 工序间的移动方式 。一批零件在工序间移动有三种典型的移动 方式，即顺序移动、平行移动和平行顺序移动。工件在工序间 的移动方式不同，将影响产品的生产周期 ，生产的平行程度越 高，则成批等待时间就越少，生产周期也就越短。因此，生产 工序时间组织最直接的目的就是缩短产品的生产周期。
柔性制造系统和柔性制造单元是以数控机床和加工中心为 基本加工设备的生产单位。
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
3）成组生产单元
产品中大多数零件是一般件，属中小型零件，常占产品零 件总数的80%以上。这些零件虽然种类繁多，形状各异，但对 于机械产品而言，则不外乎是轴类、盘类、套类、齿轮类、杠 杆类等，都属相似零件。所以建立成组生产单元，组织成组生 产是有可能的。因为虽然是专用产品，每一项产品都是单独设 计的，但是只要是同类产品，涉及上总有继承性，所以同一类 产品，零件构成大体相近，即各类相似零件在产品零件总数中 所占的比例大体是接近的。这就是能够建立成组生产单元的重 要依据。
例1 某零件的加工批量为4件，需要经过4道工序的加工，各工序 的加工时间为t1=10min，t2=5min，t3=15min，t4=10min。此 处为了突出三种移动方式的差异，在计算加工周期时均未计入工 序间的运输、检验等时间。
1) 顺序移动方式
40
工
20
序
60
40
0
20
40
60
80 100 120 140 160 时间
➢ 适当多留一些放置在制品的空间；
➢ 预留运输工具通道；
➢ 其余要求克参考流水线的平面布置原则。
三、单件、小批生产的平面规划
2) 单件、小批生产规划的步骤
➢ 在已完成工艺规程和工时定额制定的基础上，根据各工种 应完成的总工时定额和该工种涉别所开班次，计算出该工 种所需设备数量；
➢ 根据物料运输量比较法并参考物料流向图法等布置原则， 在各车间的所需面积确定后，布置各车间的排列顺序与 位置；
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
4）标准件生产单元
当厂标准件的生产达到一定的规模时，可以考虑建立专门 的标准件生产单元，专门组织这些标准件的生产。
三、单件、小批生产的平面规划
1）基本原则
➢ 单件、小批生产的平面规划必须满足生产的需求，并且 应留有一定的发展空间；
➢ 单件、小批生产的平面规划主要遵循物料运输量比较法 布置原则，适当参考物料流向图法;
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
2）柔性制造系统或柔性生产单元
主关件是对产品的性能、质量有决定性影响零部件。这类 零部件一般结构特殊、工艺复杂、工序多、精度高、加工的技 术难度大，在通用设备上加工，为了保证加工质量，往往需要 复杂的工艺装备，而且生产率很低。由于工序多而分散，使制 造周期长，并使管理工作复杂。如果采用加工中心、数控机床 等先进的生产手段取代通用设备和万能工装，就可大为改善主 关件的生产工艺水平，既可免去许多复杂的工艺装备，节省工 艺装备设计、制造的时间时间和费用，又能保证稳定的产品质 量和取得较高的生产率。所以如果企业资金允许，建立柔性制 造系统或柔性生产单元是解决产品中的主关件的有效办法。
非工作 班时间
⑧午休和工作班之 间的停歇时间
⑨节假日停歇时间
四、单件、小批生产的时间组织
1) 顺序移动方式
定义：是指一批工件在投入每一道工序加工时，要等全部 工件在上道工序加工完毕后，才整批地转移到下道 工序继续加工的移动方式。
特点：整批工件按工艺过程的顺序，一道道工序顺次进行加 工。由于工件在工序之间是整批转移，所以每一工件 各道工序的加工是不连续的，工件在每道工序上会出 现成批等待。
第七章 单件生产与成批生产规划
教学目的：
掌握单件小批生产基本特征、生产组织形式和时间 组织方式以及多品种批量生产的基本特征与生产组 织形式。 教学重点与难点： 单件小批生产的时间组织方式
第七章 单件生产与成批生产规划
• 第一节 单件、小批生产规划 • 第二节 多品种批量生产
第一节 单件、小批生产规划
• 一、单件、小批订货生产类型的基本特征 • 二、单件、小批订货生产的生产组织形式 • 三、单件、小批生产的平面规划 • 四、单件小批生产的时间组织*
一、单件、小批订货生产类型的基本特征
➢ 订单的随机性 ➢ 产品的专用性 ➢ 生产的一次性
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
1）大件生产单元：
适合于加工产品中的大型零部件。这类零部件重量重， 体积大，数量不多，大多是产品中的基础件，如机身、基座、 立柱等。这类零部件都是专用件，形状各异，很难考虑成组 生产。虽然零件数量很少，每台产品中只有一二件，由于零 件大、需用大型设备加工，其加工劳动量很大。根据以上情 况，可以把企业中的大型设备，如大车床、落地镗床、龙门 铣床、大立车、摇臂钻等集中起来，配以大吨位的起重运输 设备，组建大件生产单元，专门加工各项产品中的基础件、 大件。