风机吊装方案

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⑦风机部件吊装受现场风速影响较大,必须考虑吊车和起吊部件的稳定性,下表为起吊部件的重量及最大受风面积的参考数据:

需要吊车技术人员在考虑风引起的侧向力的影响后,在安全风速进行现场吊装。

风速一般要求如下:

叶片和风轮在风速<8m/s时吊装;

机舱、塔筒在风速<10m/s时吊装;

风速大于12m/s时,禁止在机舱外和轮毂工作;

风速大于15m/s时,禁止在机舱工作;

风速大于18m/s,禁止登塔工作;

具体吊装风速要考虑天气变化并与吊车司机、项目经理进行协商,做到安全第一。

吊装风机时应该遵守相关国家标准、电力行业标准、机械行业标准、安全、环境与健康(HSE)管理规等。本文主要参照标准如下(如有最新版标准请以最新版为准):

⑧除专用吊装工具及合同规定由电气风电提供的工具及辅料外,其余工具及辅料由安装公司自备。

二.安全指南

①所有安装工作都要按照电力建设有关规程及高空作业、高空起吊有关规程要求进行。

②所有安装工作人员必须是经过安全培训和业务培训合格的人员,熟悉相应的规程、规,熟悉安装流程。

③所有安装工作人员除携带安装工作所需工具、安全设备外,必须随身携带对讲机、移动等通讯工具,以便遇到危险时能联系救援人员。

④是否具备吊装作业的天气条件,由安装公司依据高空和吊装作业的有关规程规确定。

⑤所有吊装设备的操作人员必须具备相应的资质并持证上岗。

⑥安装公司现场安装工作人员必须熟悉安装业务和安装工具及安装必备的测量仪器,熟悉设备安装流程,起吊设备时还应注意风速、风向,不得在起重臂下停留,吊装时佩戴安全帽,登高作业时还应同时佩戴安全绳。

⑦安装作业人员如身体不适、情绪不稳定、不得登高作业。

⑧雷电天气必须停止吊装作业。

章节安装容数量名称

型号/标准名称/辅助方法/

使用文件及图号/紧固力矩/重量

2.2

将卸扣、吊带安装在变频器柜吊点上,挂好挂钩。

注意:起吊角度必须大于60°。4

4

2T弓形带母卸扣

2T A类环形吊装带3m

2000 Kg

2.3

将变频器柜小心地吊到平台上部并放下,确保落在平台上变频器柜安装位置。

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致,并在与叶片的接触面铺橡胶垫,避免将叶片磨损;(3)在进行捆绑或吊装叶片时,每一只叶片都要使用两条尼龙吊带:一条位于叶片根部的圆柱部分,距离根端1m处;一条位于距离叶根30m位置处。每一条吊带的宽度不小于200mm;(4)当叶片提升到轮毂高度时,至少使用两个操纵缆(非金属)使得叶片离开地面时也能很好地控制其位置。参考右图。

通常用两台起重机卸下叶片,吊带必须位于叶片允许的起吊位置上;当使用一台吊车时,吊带必须位于重心两侧规定的起吊区域,具体位置见叶片标识。

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4.4

叶片的存放。

叶片可以露天存放,要求存放地面平坦、无积水,且叶片放置平稳,叶片最低点距离地面要高于20cm,周围尽量无尖锐物体,避免叶片移动时接触而造成叶片的损坏;叶片根端挡板要封闭,避免雨水进入,根端螺栓要用保护套进行保护,避免根端螺栓锈蚀。保护好排水孔,防止被堵塞。

为防止阵风,叶片前

后各用一根牵引绳

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使用文件及图号/紧固力矩/重量

5.3

安装叶片时容易损坏轮毂的限位开关,可预先拆除限位开关,并妥善保管。在调试时,由调试人员重新安装。

5.4

在叶根部位安装防雨环(由叶片供应商安装)。校正防

雨环与轮毂罩壳。防雨环与轮毂罩壳的间距为:20±5mm。

在防雨环与叶片接触区之间的位置作标记。将防雨环

安装在已标记位置。合拢防雨环并将其滑进预先标记的位

用密封胶涂抹防雨环和叶片之间的接触区。校正间隙

点,以便在系统处于正常状态时,其所指方向为机舱的方

梯子长约3米

密封胶

紧带套的棘轮装置=8米

钻头Ø 2.5

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向。用密封胶把防雨环连接片粘接到间隙点上,以确保防雨环固定,直到变凝固。

5.5 安装风轮吊具

FD116A-610200A风轮吊具

10-GB/T 5782-2000-六角头螺栓M36×140 10.9级镀

10-GB/T 97.1-2002-平垫圈36 200HV或45-5/II

1

10

螺栓螺纹

部分涂抹

防咬剂

Molykot

e

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放下叶片并移开起吊工具。

5.11

按上述安装程序安装第2和第3只叶片。

注:在预安装第3只叶片后,轮毂和三只叶片整体处

于平衡状态,可以不再需要垫块。

移开叶片下的垫块及支架。

叶片支架及垫块

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6.5

检查平台支架和钢板的固定是否牢固。

注意:安装塔筒时,松动零件有掉下的危险!

6.6

检查导电轨(威腾母线导电轨,其他厂家导电轨需具

体看厂家安装要求):

注意:终端接线柜接地符号在右边。

保证导电轨的安装应正确,保证各方向的直线度及导

电轨与法兰面(与法兰间的间距)的尺寸检查和紧固情况

(按导电轨安装说明书)。

注意:调整母线槽外壳侧板端头与塔筒法兰距离为

777mm(0~-0.5mm),选取紧靠法兰的物体应平直且足

测量时与筒壁平

行,且与母线槽

一条直线上。

用一根平直的

铝合金紧靠法

兰盘。

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