43英尺LNG罐式集装箱制造与检验
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LNG罐式集装箱的制造与检验
新疆化工机械有限公司陈新明
摘要:本文介绍了LNG罐式集装箱的主要结构,技术参数及其制造和检验,对其主要加工、制造工艺过程及检验重点进行了重点阐述。
关键词:LNG罐式集装箱制造检验
1、LNG罐式集装箱简介
1.1结构
LNG罐式集装箱是顺应国家环境保护政策使用洁净能源而研发的高新科技项目。是国家西气东输项目,管道输送天然气以外的陆路运输的重要方式。LNG 罐式集装箱为陆路运输天然气的关键设备。设备外形尺寸为(集装箱框架长×宽×高)13000mm×2438mm×2591mm。内筒体直径ф2200mm,主要受压元件材料为0Cr18Ni9。外筒体直径ф2400mm,主要材料为16MnR。设备总重17830Kg。
1.2相关设计制造检验标准和规范
GB150《钢制压力容器》
JB/T4780《液化天然气罐式集装箱》
压力容器安全技术监察规程(1999版)
1.3设计参数(见表一)
表一设计参数
1.4.1筒体,材料为0Cr18Ni9,厚度8mm,须符合GB4237-1992《不锈钢热轧钢板》。
1.4.1.1 化学成分(%)
C≤0.07,Mn≤2.0,Si≤1.0,S≤0.030,P≤0.035,Ni:8.0~11.0,Cr:17.0~19.0
1.4.1.2 力学性能
σb≥520 σs≥520 δ5≥40% HV≤205
1.4.2 标准椭圆封头(EHA2200),材料为0Cr18Ni9,厚度10mm,须符合GB/T4746
1.4.3 0Cr18Ni9接管、锻件须符合JB4728-2000
1.4.3.1 化学成分(%)
C≤0.07, Mn≤2.0, Si≤1.0, S≤0.030,P≤0.035,Ni:8.0~11.0,Cr:17.0~19.0
1.4.3.2 力学性能
σb≥520 σs≥520 δ5≥40% HV≤205
此外,该设备为低温压力容器,设备施焊前应按JB4709编制焊接工艺规程,并按JB4708进行焊接工艺评定,根据GB150附录C中C1.4规定,主体材料须做低温冲击试验(-196℃)。冲击功值:≥27J
1.5焊接及方法(见表二)
1.6.1筒体,材料为16MnR,厚度8mm,须符合GB6654-1992《压力容器用钢板》。
1.6.1.1 化学成分(%)
C≤0.08.,Mn≤2.0,Si≤1.0,S≤0.015,P≤0.0200,Ni:9.0~12.0,Cr:17.0~19.0
1.6.1.2 力学性能
σb≥520 σs≥520 δ5≥40% HV≤200
1.6.2 碟形封头(DHA2400),材料为16MnR,厚度10mm,须符合GB/T4746 1.6.3 外
1.6.3.1 化学成分(%)
C≤0.08.,Mn≤2.0,Si≤1.0,S≤0.015,P≤0.0200,Ni:9.0~12.0,Cr:17.0~19.0
1.6.3.2 力学性能
σb≥520 σs≥520 δ5≥40% HV≤200
此外,该设备为低温压力容器,设备施焊前应按JB4709编制焊接工艺规程,并按JB4708进行焊接工艺评定,根据GB150附录C规定,主体材料须做0℃冲击试验。冲击功值:≥27J
1.7 焊接及方法(见表二)
2.1 筒节
内筒体钢板厚度8mm,内径2200mm,共7节。我公司购买的为定尺板,制造过程如下:
刨长边——划线(找方)——下料——刨短边——卷圆——组焊纵缝——探伤——校园
划线下料:划线前进行标记移植,材料确认。筒体按中径下料,同时考虑焊缝收缩,保证焊后筒体直径、周长符合工艺要求。板料两边应平行且对角线长度相等。
2.2在筒节的制造过程中重点检验以下几点:
1、