外购件检验作业指导书

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标准化(日 期)
批准(日 期)
Ratifier
xxxxxxx 公司 序号 检 验 项 目
Inspection Item
1
外观
关键配套件检验作业指导书
Key Kit Piece InspectionGuideBook
零部件名称 Diagram name
编号 Number
技术要求
technology
Standard
Insp. Method /tool 目视
版本 Version
A/0
重要等级 抽样和允收准则
sample and acceptance
Rank
criteria
MA
1
外观
b、在产品
明显部位装有耐腐蚀材料制作的金属铭牌,铭牌上的信息至少包括:产
品名称、制造厂名称、产品型号、额定电压、电流、额定功率、净质量
Insp. Method /tool
零部件型号 Diagram model
CFA32、CFA34、 H302、
H304、
版本 Version
A/0
重要等级 抽样和允收准则 sample
and acceptance criteria Rank
1
2 3 4 5
标记
Mark
外观 装配质量
b、在产品明显部位装有耐腐蚀材料制作的金属铭牌,铭牌 上的信息至少包括:产品名称、制造厂名称、产品型号、出厂编号、冲程、 额定转速、最小转速、最大负载等产品信息。
序号
检验项目
1 2 3 4 5
尺寸要求范围 1
测量结果
2
3
4
5
检 验方法/检 验工具
缺陷分类
判定
最终检验结果判定:□ 合格; □ 不合格
检验员:
日期:
编号:KH-WG-J001
关键配套件检验作业指导书
零部件名称 Diagram name
xxxxxxx 公司
序 号

验项目
技术要求
Inspection Item
b)抽样要求:抽样时尽量做到样件能够代表该批产品的所有批号、生产日期、炉号等,以保证样件具有代表性。
5.3、允收准则:
序号
批次数量
允收准则
CR
MA
MI
1
≤20件
依据检验结果合格接收,不合格退货;
2
>20~100件
AC=0 RE=1
3
>100~200件
AC=0 RE=1
AC=1 RE=2;
4
>200~500件
Revision
签字
Signature
日期Date
依照技术协议核实配置 情况
MA
编制(日
期)Maker
校对(日期)
Corrector
审核(日 期)
Corrector
标准化(日 期)
批准(日 期)
Ratifier
关键配套件检验作业指导书
零部件名称 Diagram name
柴油发电机组
零部件型号 Diagram model
WD88/9、TD226B-6D、 GM-16-4及同类产品
序号 检
xxxxxxx公司 验项目
Inspection Item
Key Kit Piece InspectionGuideBook
编号 Number
技术要求
KH-WG-GJ004
检 验方法 /检验工具
technology Standard
a、产品信息确认:①柴油发电机组:制造厂名称——潍柴重机股份有限 公司、产品名称—柴油发电机组、型号—WD88/9;②柴油机:制造厂名 称—潍柴道依茨柴油机有限公司、名称:柴油机、型号:WP4D88E10;③ 发电机:制造厂名称—SHANGHAI MARATHON—GEXIN ELECTRIC CO.,LTD、 名称:SYNCHRONOUS AC GENERATOR、型号:MP—64—4;产品信息与采购 计划一致,且重要零部件信息与要求一致。
现场验证
MA
设备配置
b)其他资料:提供电子版二维图纸和三位图纸、资料齐全。
a、满足技术协议的相应配置。 b、随机配件及工具不可缺少,如:钥匙、柴油
滤清器、50小时的保养包、提供各排污口快装接头的配对接头等。
处 数 更改文件 签 字 日期
Sev.times 号Revision
Date
Signature
f、标识:产品外部适当位置应加必要的警示标
识 产品标识
g 所配备压力表量
a、各管道布局合理,各管路连接处固定牢靠;电气线路捆扎有序,连接处牢
靠,接地线接地牢靠。
目视 目视
MA
MI 依据《编制说明》第五条 (抽样以及允收准则)要 求执行
MA
尺寸 资料
与联轴器连接用管路直径与联轴器相匹配 a)必备资料:零部件图册、电气原理图; 技术协议要求配备的其他资料。
得有磕碰、损坏。
MI
d、整体表面清
洁,金属表面喷漆处理,且漆面整体色泽均匀,无严重磕碰、划伤现
象 同 部件上的漆面无色差
2
装配质量
各管道布局合理,各管路连接处固定牢靠;电气线路捆扎有序,连接处牢 靠。
目视
MA
依据《编制说明》第五条
(抽样以及允收准则)要求
a、设备的基础安装图;
执行
b、设备的总图、部件图、接口尺寸图;
外购关键件检验作业指导书
编 制: 校 对: 审 核: 标准化: 批 准:
XXXXXXX公司 质量管理部
编制说明
一、目的: 为了关键零部件在检验时有据可依,严格控制公司的外购关键零部件的质量,防止不合格品流入生产及市场,特制定本作业指导书。
二、适用范围:
本作业指导书适用于外购关键零部件的入厂验收过程控制。 三、依据:
标记 处 数 Mark Sev.times
更改文件号 Revision
签字 Signature
日期Date
依照技术协议核实配置情 况
MA
编制(日 期)Maker
校对(日期) Corrector
审核(日 期)
Corrector
标准化(日 期)
批准(日 期)
Ratifier
xxxxxxx公司
序号 检 验 项 目 Inspection
会签确认后可以让步接收。 五、抽样以及允收准则: 5.1、批:
定义:同一日期来货的同一生产厂家、同一产品名称、同一型号的不同数量产品构成为一个检验批;特殊情况下,在经过上级领导批准时可以 根据情况形成不同的批(如将一定时间段来货的同种产品作为一个检验批)。 5.2、抽样标准:
a)抽样比例:≤20件,进行全数检验;>20件,按10%且不少于10件进行抽检。
、相数、编号以及生产日期等信息。
d、外包装整体功能完标好、对产产品品外有部良适好当的位防置护应功加能必,要产的品警不示得标有损和坏关。
e、 整体表面清洁,无严重磕碰现象;金属表面应进行喷漆处理,且漆面色
目视
泽均匀 无严重磕碰 划伤 同一部件上的漆面不应有色差
2
装配质量
各管道布局合理,各管路连接处固定牢靠;电气线路捆扎有序,连接处牢 靠,接地线接地牢靠。
标记 Mark
处 数 更改文件 签 字 Sev.times 号Revision
Signature
日期 Date
标记 Mark
处 数 更改文件号 签 字 Sev.times Revision
Signature
日期Date
编制(日 期)Maker
校对(日 期)Corrector
审核(日 期)
Corrector
Key Kit Piece InspectionGuideBook
编号 Number
technology Standard
柴油发动机
零部件型号
C7/C9/C13/C27及同
Diagram model
类产品
KH-WG-GJ001
版本 Version
A/0
Biblioteka Baidu
检 验方法 /检验工具
重要等级 抽样和允收准则 sample
本作业指导书主要依据国际/国家相关标准、行业标准、公司企业标准、产品图样及相关技术文件要求(含技术协议)、检验规范要求、公司产 品使用要求、产品装配要求等。
四、缺陷等级: 4.1、缺陷定义:
根据产品特点,公司的产品缺陷分为三级:严重缺陷、重缺陷和轻缺陷。缺陷定义如下:
a) 严重缺陷(CR):有危害使用者或携带者之生命或财产安全的缺陷。 b) 重缺陷(MA):丧失产品主要功能,不能达成制品使用目的的缺陷。 c) 轻缺陷(MI):某一实体只存在外观上的缺陷,实际上不影响产品使用目的的缺陷。 4.2、关键零部件产品在验收检查中发现有严重缺陷、重缺陷的不得接收和使用;发现轻缺陷的原则上不得接收,特殊情况下,经相关部门和领导
依据《编制说明》第五条
(抽样以及允收准则)要
MA
求执行
3
尺寸
依据图纸要求,测量柜体外形尺寸:长×宽×高,无标注公差依据GB/ T1804:2000中的v级执行。
米尺
0-5m
MA
4 5
标记 Mark
a)必备资料:中英文产品操作使用及维修说明书、中英文产品零部件手册
资料
、出厂检验报告、产品合格证、分离器压力容器证明等相关资料;
目视
MI 依据《编制说明》第五条(抽 样以及允收准则)要求执行
MA
3
4 5
标记 Mark
机组随机至少提供下列中文资料:
a、柴油发电机组随机资料一份;b、柴油发电机组使用说明书一份;
本指导书由xxxxxxx公司质量管理部负责解释和后续的修订。
关键配套件
检验记录
xxxxxxx 公司
一、外观以及现场验证项目:
序号
检 验项目
1
外观
零部件名称 供应商
进货数量
检验结果描述
检验数量
零部件型号 进货日期
不合格数量
检验方法 /检 验工具
缺陷分类
结果判定
2
装配质量
3
设备配置以及随机资料
4
5
二、尺寸测量结果:
c、各级增压系统应在明显部位装有耐腐蚀材料 制作的金属铭牌,标识相应的最大允许工作压力、冲程等信息。 d、外包装整体功能完好、对产品有良好的防护功能,产品不得有损坏。
e、整 体表面清洁,无严重磕碰现象;金属表面应进行喷漆处理,且漆面色泽均 匀,无严重磕碰、划伤、锈蚀现象;同一部件上的漆面不应有色差。
c、外包装整体功能完好、对产品有良好的防护功能,产品不得有损坏。 d、整
体表面清洁,无严重磕碰现象;金属表面应进行喷漆处理,且漆面色泽均 匀,无严重磕碰、划伤;同一部件上的漆面不应有色差。
目视
零部件型号 Diagram model
XRVO1550 /XRVS1300CD
/ORV12及同类产品
版本 Version
游标卡尺 (0-300)mm
MA
b)其他资料:满足
依照技术协议核实资料 情况
MA
设备配置
a、满足技术协议的相应配置。 b、随机配件及工具不可缺少,与物料清单相一
致。
处 数 更改文件 签 字 日期
Sev.times 号Revision
Date
Signature
标记 处 数
Mark Sev.times
更改文件号
3
资料
c、设备的安装调试、运行维护说明书;
现场验证
MA
d、零件手册和光盘;
e、提供中文资料电气接线图。
a、满足技术协议的相应配置。
4
设备配置
b、随机配件及工具不可缺少,如:钥匙开 依照技术协议核实配置
关,紧急停机开关,故障灯,报警灯和速度升降开关,表包括转速表,
情况
MA
机油压力表,水温表,燃油压力表和电流表等。
AC=0 RE=1
AC=2 RE=3;
5
>500件
AC=0 RE=1
AC=3 RE=4;
注:AC:合格判定数; RE:不合格判定数。
六、检验记录
6.1、检验员根据检验要求进行检验,按照要求填写检验记录《关键配套件检验记录》,检验记录与报检单、厂家提供的质量证明文件一并存档。 6.2、供方提供的质量证明文件、随机工具、配件等由质量管理部进行分类保管,并建立收发记录。 6.3、记录保存年限:五年。 7、 附加说明
Item
关键配套件检验作业指导书
Key Kit Piece InspectionGuideBook
零部件名称 Diagram name
编号 Number
技术要求
technology
Standard
a、产品信息确认:制造厂名称、商标、产品名称、型号等信息与采购计划
要求一致。
增压机
KH-WG-GJ003 检 验方法 /检验工具
A/0
重要等级 抽样和允收准则 sample
and acceptance criteria
Rank
MA
MI
e 标识:产品外部适当位置应加必要的警示标识 产品标
a、各管道布局合理,各管路连接处固定牢靠;电气线路捆扎有序,连接处牢
2
装配质量
靠,接地线接地牢靠。
目视
b、防护措施:热力管道外部应加不锈钢网状防护装置。
Insp. Method /tool
and acceptance criteria
a、产品信息确认:制造厂名称、商标、产品名称、型号等信息与采购计
MA
划要求一致。
b、在产品明显部位粘有铭牌,铭牌上的信息至少包括:产品名称、制造
1
外观
厂名称、产品型号、最大功率、生产日期等信息。
目视
c、木箱包装,外包装整体功能完好、对产品有良好的防护功能,不
a、产品信息确认:制造厂名称、商标、产品名称、型号等信息与采购计划 要求一致。
空压机
KH-WG-GJ002
检 验方法 /检验工具
Insp. Method /tool
b、在产品明显部位装有耐腐蚀材料制作的金属铭牌,铭牌 上的信息至少包括:产品名称、制造厂名称、产品型号、最高工作压力、生 产日期等信息。
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