食品工厂设计课程设计指导书
《食品工厂设计》课程设计指导书
《食品工厂设计》课程设计指引书1前言课程设计是一种具有总结性旳实践教学环节，是学生在学完理论课后旳继续学习过程。
通过课程设计，使学生受到一次工厂设计旳初步训练，为毕业设计和此后从事技术工作打下一定旳基本。
食品工厂设计是一门技术与经济密切相结合旳应用科学，只有通过实践，才干逐渐学到和掌握设计旳真正要领。
对旳旳设计思想和相应旳设计技术与经验，不仅对新旳工厂设计有用，并且对已生产旳工厂如何对旳地操作设备、发现及解决生产中旳问题、提出改善工艺及设备构造旳多种措施，都是十分必需旳。
一种工厂旳总体设计是由各个车间设计所构成。
一种完整旳车间又涉及生产各工段及辅助工序。
总体设计或车间设计都是由工艺设计和其他非工艺设计（设备旳机械设计、土建、采暖、通风、自控、电气、动力、给排水、安全防火、环保与经济概预算等）构成。
而工艺设计人员重要肩负工艺设计部分，其她工种设计人员肩负非工艺设计部分。
车间工艺设计常涉及下列项目。
(1)方案设计：重要任务是选择生产措施和拟定工艺流程。
(2)工艺计算：重要任务是进行物料衡算、能量衡算及其他有关旳计算。
(3)设备旳选型或设计计算：重要任务是选择或设计设备旳有关构造尺寸、数量。
(4)车间布置设计。
(5)工艺管路布置设计。
(6)其她非工艺设计旳考虑（重要任务是向非工艺设计人员提供对旳和完整旳设计条件）。
(7)设计阐明书旳编写。
(8)概预算旳编写。
工艺设计可分为初步设计和施工图设计。
上述前三项工作重要在初步设计阶段完毕；第四、及第六项要按初步设计及施工图设计两段进行；第五项目是施工图阶段旳重要工作；第七和第八项工作应贯穿在整个设计过程之中.工艺设计人员接受设计任务后,必须充足研究和领略设计任务旳规定并作好一切必要旳设计准备工作后,即可开展工艺设计工作。
当车间工艺设计告一段落，其她非工艺设计项目就可以着手进行，而非工艺设计旳根据就是工艺设计提供旳有关设计条件。
显然，工艺设计是工厂设计旳主体，在整个设计过程中起组织与协调作用，但工艺设计又必须有多种专业旳配合和协作，才干完毕整个设计任务。
食品工厂设计设计说明书样本
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计阐明书项目名称: 年产6000吨苹果酱生产项目设计参加人: 陈珊（17308029-2班）、黄欣欣（17308017-2班）、李江怡（17308018-3班）、鲜小梅（17308028-3班）、侯维（12508116-4班）班级组别: 08 (2) 07设计时间: .01.13成绩:阐明书目录第一章总论第一节设计根据和范畴第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节重要原辅料供应状况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运送第一节总平面布置第二节工厂运送第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及有关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计根据和范畴1设计根据:1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计阐明书1.1.4审批设计筹划任务书1.1.5原始数据与资料（涉及基本资料、可行性研究报告及项目评估建议）:2 设计范畴:1.2.1建筑制图原则建筑制图原则符合中华人民共和国建设部颁布《房屋建筑制图统一原则》GB/T 50001-《总图制图原则》GB/T 50103-《建筑制图原则》GB/T 50104-《建筑构造制图原则》GB/T 50105-《给水排水制图原则》GB/T 50106-《暖通空调制图原则》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—1.3.1 生产用水工厂应有足够生产用水, 水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749规定。
如需配备贮水设施, 应有防污染办法, 并定期清洗、消毒。
1.3.2 非饮用水不与产品接触冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必要用单独管道输送, 不得与生产(饮用)用水系统交叉连接, 或倒吸入生产用水系统中。
食品工厂设计课程设计说明书
食品工厂设计课程设计说明书项目名称：年产500吨红薯干生产项目设计参加人：班级组别：设计时间：目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1.1设计依据1.1.1西北农林科技大学食品学院下发的食品工厂设计课程设计任务及安排1.1.2我国现行的有关工厂设计的技术规范及标准1.1.3项目可行性研究报告批文1.1.4设计委托书1.2建筑制图标准1.2.1《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-20011.2.2《总图制图标准》GB/T 50103-20011.2.3《建筑制图标准》GB/T 50104-20011.2.4《建筑结构制图标准》GB/T 50105-20011.2.5《给水排水制图标准》GB/T 50106-20011.2.6《暖通空调制图标准》GB/T 501141.2.7《建筑中水设计规范》GB50336—20021.3用水标准1.3.1生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒1.3.2非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中这些管道应有明显的颜色区别1.3.3蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质1.4 厂区环境和道路1.4.1厂区环境1. 4.1.1工厂不得设置于易遭受污染的区域，否则应有严格的食品污染防治措施。
食品工厂设计课程设计
设计成果评价与反馈
设计成果：包括工厂布局、设备选型、工艺流程等
评价标准：包括生产效率、产品质量、成本控制等
评价结果：对设计成果进行综合评价，指出优点和不足 反馈意见：收集用户、专家、同行等对设计成果的意见和建议，为改进设 计提供参考
未来食品工厂设计的展望
智能化：采用先进的自动化和智能化技术，提高生产效率和产品质量
储存运输：包括冷藏、冷冻、运输等
加工处理：包括蒸煮、烘烤、油炸、 冷冻等
质量控制：包括检测、检验、记录等
包装处理：包括包装、贴标、封口等
环境保护：包括废水处理、废气处理、 噪音控制等
食品工厂布局设计
功能区域划分：生产区、仓储区、办公区等 设备布局：生产线、包装线、检测线等 物流设计：原材料、半成品、成品的运输路线 安全设计：消防设施、安全通道、紧急出口等 环保设计：废水处理、废气处理、噪音控制等 节能设计：节能设备、节能照明、节能空调等
食品安全：确保食品生产过程中的卫生和安全
生产效率：提高食品生产效率，降低生产成本
环境保护：减少对环境的污染，实现可持续发展
技术创新：采用先进的食品生产技术和设备，提高产品质 量和竞争力
法律法规：遵守相关法律法规，确保食品生产合法合规
社会责任：承担社会责任，关注员工福利和社会公益事业
熟悉食品工厂的工艺流程和布局
储存运输：包括冷藏、冷冻、运输等 质量控制：包括检测、检验、记录等 废弃物处理：包括回收、处理、排放等
食品工厂平面布置图
工厂布局：包括生产区、仓储区、办公 区等
卫生要求：符合食品卫生标准，包括 清洁区、污染区等
生产流程：从原料处理到成品包装的 流程设计
安全要求：包括消防、电气、机械等 安全设施的布局
食品工厂课程设计说明书
农业与生物技术学院食品工厂课程设计说明书项目名称：3万吨/年城市餐后油转化生物柴油项目设计参加人：班级组别：设计时间：成绩：目录第一章总论1设计的依据、内容及范围2设计原则3车间设备配置原则4建设规模与产品方案5产品执行标准6项目进度建议7 主要原辅料供应情况8 厂址概述9公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输1总平面布置2运输第三章劳动定员第四章车间工艺1工艺流程简述2原材料消耗3物料衡算及主要设备选型第五章管道设计1管道计算与选用2管道附件与选用3管路布置第六章项目经济分析第一章总论1.1设计的依据、内容及范围1.1.1研究依据1、关于编制《3万吨/年城市餐后油转化生物柴油项目可行性研究报告》的委托书；2、《中华人民共和国环境保护法》(1989年)；3、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年)；4、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月)；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月)；6、国家发改委《关于组织印发2009年资源节约和环境保护备选项目的通知》；7、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；8、项目单位提供的基础材料；9、现场勘查所得的资料和数据；1.1.2研究内容及范围我公司组织有关专家对河南能源有限公司的发展规划进行了充分细致的调查，针对其提出的采用城市餐后油（泔水油）生产生物柴油的项目，我们对项目的技术、设备、建设条件及地方政策法规等方面进行咨询研究，完成了可行性研究报告。
本报告根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述，对生产规模、技术方案、设备选择、公用工程、环保、消防安全、劳动保护及卫生、节能、招投标、项目实施进度、投资估算、资金筹措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。
1.2设计原则1.2.1总平面设计原则总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。
2015食品工厂设计课程设计指导书
食品科学和工程专业《食品厂设计》课程设计指导书一、课程设计的目的《食品厂设计》课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。
目的是向学生传授基本的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。
课堂教学和课外作业等教学环节已完成了，但未进行系统、独立的设计。
为使学生较全面的受到设计技能的锻炼，还需要进行食品工厂设计基础的课程设计。
本课程设计应达到下列目的：1.巩固和具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识，了解食品工厂设计的一般方法和步骤，培养学生进行食品工艺设计的基本技能，为今后阅读和设计食品厂工艺设计图纸及编写有关资料奠定基础。
2.通过拟定食品厂工艺设计方案和初步设计，让学生掌握具体实践和理论要求相结合的方法。
通过阅读和初步设计还可以使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、规范等并在设计中培养独立思考和解决问题的能力。
二、设计条件（一）拟建食品工厂地址：全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自己的意图更改并说明原因。
（二）有关设计题目：1.年生产能力为1万～20万吨的大米生产车间工艺设计；2.年生产能力为5000吨～10万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；3.年生产能力5000吨～10万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；4.年生产能力为2万吨～20万吨的啤酒厂车间工艺设计；5.日处理鲜奶50吨～2000吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；6.年生产能力2000吨～5万吨的豆乳制品生产车间工艺设计；7.日处理鲜奶50吨～2000吨的乳粉生产车间工艺设计；8.年生产能力5000吨～10万吨的大豆油生产车间工艺设计；以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。
要求每个学生所设计题目的生产能力都不同。
三、要求（一）应当完成的文字资料1.食品厂工艺设计说明书；内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、水气电用量估算、设备选择和计算、管路计算、车间面积、车间布置情况说明。
2.主要设备明细表；将所有设备用一览表表示出来。
食品工厂设计设计说明书
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目班级组别：08 (2) 07设计时间：成绩：说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1设计依据：1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计计划任务书1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）:2 设计范围：1.2.1建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001《总图制图标准》GB/T50103-2001《建筑制图标准》GB/T50104-2001《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《给水排水制图标准》GB/T50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T50114《建筑中水设计规范》GB50336—20021.3.1 生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
1.3.2 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
1.3.3 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
食品厂设计课程设计指导书
食品厂设计课程设计指导书食品厂设计课程设计指导书一、课程目标本课程的目标是让学生了解食品厂的设计原则和规范，掌握食品厂的布局规划和装备设施的选择方法，掌握食品生产流程的设计和优化方法，培养学生的创新能力和解决问题的能力，使学生在实际工作中能够进行食品厂的设计和改进工作。
二、教学内容1. 食品厂设计原则和规范（1）食品厂的基本要求和设计原则（2）食品厂的卫生标准和安全规范（3）食品厂的环境保护和资源利用（4）食品厂的设备选型和布局规划2. 食品厂的布局规划和装备设施选择方法（1）食品厂的生产流程和工艺要求（2）车间、仓库和办公区的布局规划（3）食品厂的设备选型和配置方法（4）食品厂的环境条件和工艺流程要求3. 食品生产流程的设计和优化方法（1）食品生产流程的类型和特点（2）食品生产流程的调试和改进方法（3）食品生产流程的优化和提高效率方法（4）食品生产流程的质量控制和检测方法4. 食品厂设计实践和创新能力培养（1）食品厂设计实践案例分析（2）食品厂设计改进方案的制定和实施（3）食品厂设计项目的方案编制和评估方法（4）食品厂设计领域的创新技术和趋势研究三、教学方法本课程采用以教师讲授、案例分析、讨论研究、实践操作为主要教学方法，通过在食品厂设计和改进项目中的实践操作，培养学生的实际应用能力和创新能力。
同时，组织学生进行专题研究和综合实验，培养学生的科研能力和团队合作精神。
四、实践环节1. 参观食品厂安排学生参观实际工作中的食品厂，了解食品厂的布局规划、设备配置和生产流程设计等实际情况，与企业业界进行互动交流，加深学生对食品厂设计的理解和实践经验。
2. 设计案例分析组织学生进行食品厂设计案例的分析和研究，通过对不同类型的食品厂设计项目的实际情况和设计方案的研究分析，培养学生的分析和创新能力，并进行实际设计项目的方案编制和评估。
3. 设计项目实践组织学生进行实际的食品厂设计和改进项目实践，通过实践操作，学生能够运用所学知识和技能进行项目的实施和优化，培养学生的工程实践能力和解决问题的能力。
食品工厂设计课程设计指导057229
食品科学与工程专业《食品厂设计》课程设计指导书一、课程设计的目的《食品厂设计》课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。
目的是向学生传授基本的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。
课堂教学和课外作业等教学环节已完成了，但未进行系统、独立的设计。
为使学生较全面的受到设计技能的锻炼，还需要进行食品工厂设计基础的课程设计。
本课程设计应达到下列目的：1.巩固和具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识，了解食品工厂设计的一般方法和步骤，培养学生进行食品工艺设计的基本技能，为今后阅读和设计食品厂工艺设计图纸及编写有关资料奠定基础。
2.通过拟定食品厂工艺设计方案和初步设计，让学生掌握具体实践与理论要求相结合的方法。
通过阅读和初步设计还可以使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、规范等并在设计中培养独立思考和解决问题的能力。
二、设计条件（一）拟建食品工厂地址：全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自己的意图更改并说明原因。
（二）有关设计题目：1.年生产能力为5万吨的大米生产车间工艺设计；2.年生产能力为2万吨的大米生产车间工艺设计；3.年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；4.年生产能力5000吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；5.年生产能力为5万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；6.年生产能力为2万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；7.日处理鲜奶50吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；8.日处理鲜奶100吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；9.年生产能力2000吨的豆乳制品生产车间工艺设计；10.年生产能力3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计；11.日处理鲜奶50吨的乳粉生产车间工艺设计；12.日处理鲜奶100吨的乳粉生产车间工艺设计；13.年生产能力为1万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；14.年生产能力2万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；15.年生产能力1万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；16.年生产能力为10万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；17.年生产能力1万吨的大豆油生产车间工艺设计；16.年生产能力为5万吨的大豆油生产车间工艺设计；以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。
食品工厂课程设计说明书
福建农林大学食品科学学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产1千吨糕点生产项目设计参加人：设计时间：成绩：说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建设规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第二章总平面布置及运输第一节总平面布置总平面设计的基本原则1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。
保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。
3.动力设施应接近负荷中心。
4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。
从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
5.卫生方面的要求（1）生产车间要注意朝向，保证通风良好。
（2）生产厂房应与公路有一段距离，中间设置绿化地带，一般30~50米。
（3）厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。
（4）对卫生有不良影响的车间应远离其它间。
总平面设计布置设计的项目是年产量1000吨的糕点面包生产厂，拟定厂址是正东正西向的长方形厂区，东西长为200米，南北向宽为100米，占地面积是20000㎡，所选厂址全年主风向为南风，有利于通风，避免外界的污染进入到车间内部。
估算建筑绿化面积约占全厂总占地面积％，全厂建筑面积占全厂总面积％，符合一般工厂设计厂区建筑系数25％-40％。
食品工厂设计课程设计
一、设计步骤
1． 确定设计题目，题目应包含生产规模及其主要产品 2． 产品方案的确定 3． 确定主要产品工艺流程 4． 物料衡算 5． 总平面设计
6． 生产车间设备选型与配套 7． 生产车间设备布置 8． 管路计算与设计
二、设计成果
1．总平面设计图
1张
2．设备工艺流程图
1张
3．生产车间设备布置图
1张
1.成品箱 2.装箱台 3.运输线 4.排水沟 5.贮水箱(碳酸化水) 6.碳酸水混合机 7.CO2钢瓶 8.冷冻贮水箱 9.紫外线灭菌器 10.砂、棒过滤器 11.刷瓶机 12.浸洗 (空瓶)机 13.洗手池 14.冲瓶机 15.检空瓶 16.灌糖浆机 17.操作传送线 18.混合 灌装机 19.封盖机 20.光检成品 21.空箱 22.空箱空瓶 23.水源 24.糖浆下料管路
设计说明书：占50%， 个人部分：占30%， 平时表现：占20%。
设计实例
一、题目：年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺 设计 二、设计范围
(1)产品方案的确定 (2)产品工艺设计 (3)车间平面布置
三、产品品种、生产规模
(1)生产规模：年产1500t碳酸饮料 (2)生产品种：①鲜桔汽水
②其他品种汽水
(二)产品方案的确定 (1)按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大
修)，产品设计吨位为1000t／年。 (2)其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺
季生产)，当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按 单班计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位 等依据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。
4. 生产车间管路平面布置图 1张
三、绘图方法与要求
四、设计说明书
食品工厂设计课程设计指导书
食品工厂设计课程设计指导书食品工厂设计课程设计指导书一、课程背景食品工厂设计是食品科学与工程专业的重要课程之一，旨在培养学生掌握食品工厂的设计原理与方法，具备食品工厂设计能力。
本课程面向食品科学与工程专业的本科生开设，主要涉及食品工厂的总体规划、工艺设计、设备选型和布局等方面内容。
通过本课程的学习，学生将能够熟悉食品工厂的设计流程，掌握食品工厂设计的基本原理和方法，为日后从事食品工艺工程提供基础知识和技能。
二、教学目标1. 掌握食品工厂设计的基本原理和方法；2. 了解食品工厂设计的规划和布局要点；3. 熟悉食品工厂的各类设备选型和使用要求；4. 能够独立完成一个简单食品工厂的设计任务。
三、教学内容1. 食品工厂总体规划设计建筑物布局、道路和交通设计、供水与排水系统设计等。
2. 食品工厂工艺设计主要包括食品加工工艺流程图的绘制、加工设备的选型与布局、工艺参数的设定等。
3. 食品工厂设备选型与布局设备选型包括根据加工工艺的要求选择合适的设备；设备布局包括合理安排设备的位置和流线，保障生产流程的连续性。
4. 食品工厂环境卫生与安全设计设计合理的卫生分区、卫生通道和通风设备，确保食品生产过程中的卫生与安全。
5. 食品工厂能源消耗与管理设计能源消耗和管理措施，合理利用能源，降低能耗，提高生产效率。
四、教学方法1. 理论授课通过讲授食品工厂设计的基本理论和方法，引领学生熟悉相关知识，掌握基本概念和原理。
2. 实践操作结合实际案例和工程项目，让学生进行食品工厂设计的实践操作，包括工艺流程图的绘制、设备选型和布局的设计等。
3. 课堂讨论安排学生针对实际问题和案例进行课堂讨论，促进学生的思维和创新能力。
五、教学评价方法1. 课堂小测验定期进行课堂小测验，检验学生对理论知识的掌握程度。
2. 设计作业下发设计作业，要求学生独立完成一个简单食品工厂的设计任务，评价学生的设计能力和实践操作能力。
3. 期末考核采用闭卷考试的方式，测试学生对整个课程内容的掌握情况。
食品工厂设计说明书
食品工厂设计说明书《食品工厂设计》课程设计说明书目录摘要...................................................................... (3)关键词....................................................................... ...................................................3 设计任务书........................................................................ .. (3)第一章绪论...................................................................... ...........................................4 1.1概述...................................................................... ...................................................4 1.2设计原则及依据...................................................................... ...............................4 1.3项目建设的必要性...................................................................... ...........................5 第二章速冻汤圆工艺设计...................................................................... ..................5 2.1速冻汤圆产品方案...................................................................... ...........................5 2.2生产工艺流程...................................................................... .. (6)2.3操作要点及技术要求...................................................................... ........................7 2.4厂址选择...................................................................... ...........................................11 第三章:产品物料计算...................................................................... . (13)3.1物料衡算...................................................................... ............................................13第四章:设备生产能力的计算和选择...................................................................... .144.1设备选择的原则...................................................................... ................................14 4.2 设备选型...................................................................... ............................................15 第五章:劳动力计算及人员组织机构...................................................................... ..165.1劳动定员依据...................................................................... .....................................16 5.2工厂人员组织机构...................................................................... .............................16 第六章:生产车间工艺布置及车间参数 (1)76.1 车间布置...................................................................... .............................................17 6.2 库房面积计算...................................................................... .....................................18 6.3 厂区道路主要技术指标...................................................................... ......................19 第七章:生产车间水和冷用量估算...................................................................... .. (20)7.1水衡算...................................................................... ...................................................20 7.2冷用量估算...................................................................... ...........................................21 第八章:管道设计与布置...................................................................... . (22)- 1 -《食品工厂设计》课程设计说明书8.1管路设计一般原则...................................................................... ................................22 8.2管路设计计算...................................................................... ........................................22 第九章:辅助部门...................................................................... .....................................22 9.1辅助部门设计...................................................................... ........................................23 9.2仓库设计...................................................................... ................................................24 9.3冷库设计...................................................................... ................................................24 9.4包装材料库设计...................................................................... ....................................25 9.5化验室...................................................................... ...................................................26 9.6锅炉房...................................................................... ...................................................26 9.7机修、配电车间...................................................................... ...................................26 第十章:工厂安全卫生要求...................................................................... (26)10.1安全操作措施...................................................................... ......................................26 10.2工作人员卫生要求...................................................................... ...............................27 10.3车间内卫生要求...................................................................... ...................................27 10.4 污水处理...................................................................... ...............................................28 第十一章:工厂设计概算与技术经济分析...................................................... .. (2)911.1技术经济评价...................................................................... ........................................29 11.2 产品成本具体计算...................................................................... ................................29 11.3 综合经济指标...................................................................... ........................................30 11.4 工程概算......................................................................................................................30 总结 ..................................................................... . (31)参考文献 ..................................................................... (32)- 2 -《食品工厂设计》课程设计说明书摘要:工厂设计说明书是根据设计任务书的内容，以“年产10万吨速冻汤圆工厂设计”为题目。
食品工厂设课程设计
食品工厂设课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握食品工厂的基本概念、结构和生产流程，培养学生的实际操作能力和创新意识，提高他们对食品安全的认识和重视。
1.掌握食品工厂的基本概念、结构和功能。
2.了解食品生产过程中的质量管理。
3.熟悉食品工厂的生产流程和操作规范。
4.能够分析食品工厂的生产流程和操作规范。
5.具备食品工厂设备和工具的使用能力。
6.掌握食品工厂的质量管理和安全检测方法。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对食品安全的认识，提高他们的社会责任感和职业道德。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括食品工厂的基本概念、结构和功能，食品生产过程中的质量管理，以及食品工厂的生产流程和操作规范。
1.食品工厂的基本概念、结构和功能：介绍食品工厂的定义、分类、结构和功能，让学生了解食品工厂的基本情况。
2.食品生产过程中的质量管理：讲解食品生产过程中的质量管理原则、方法和手段，培养学生对食品质量安全的重视。
3.食品工厂的生产流程和操作规范：详细介绍各类食品工厂的生产流程和操作规范，使学生掌握食品生产的基本技能。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法、实验法和讨论法等多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：用于讲解基本概念、原理和知识点，帮助学生建立系统的知识体系。
2.案例分析法：通过分析典型食品工厂案例，使学生了解实际生产过程中的问题和解决方法。
3.实验法：学生进行实验操作，培养学生的实际操作能力和实践技能。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，提高他们的思考能力和团队协作精神。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：选用权威、实用的教材，确保学生掌握正确的知识。
2.参考书：提供丰富的参考书籍，拓宽学生的知识视野。
3.多媒体资料：利用多媒体课件、视频等资料，增强课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备：保证实验教学的顺利进行，提高学生的实践能力。
食品工厂设计课程设计指导书
《乳品工厂设计》课程设计指导书一、选题要求各类新建、改建、扩建乳品工厂的设计或主要产品、主要车间工段的设计均可，题目应包含产品类型及建厂规模。
二、完成并上交的设计成果1．主要产品工艺流程图(手绘)1张A2或A3纸2．生产车间设备平面布置图(手绘)1张A2或A3纸3．课程设计说明书三、主要内容及要点1.产品方案及班产量的确定2.生产工艺流程的确定与工艺条件的论证；3.配方设计及物料平衡计算（按工艺流程详细计算），列出原辅料物料衡算表；4.生产车间设备选型与配套（包括主要非标设备的设计）；5.详细准确的热量衡算，给出蒸汽消耗量；6.工艺流程图和车间平面布置图的绘制。
①工艺流程图内容包括，设备轮廓示意图、物料管线、CIP管线、水管线、蒸汽管线、设备编号、管道上主要管件阀门和控制仪表、设备一览表、图例，注意图中各设备的外形、尺寸大小及各设备的相互比例关系，工艺流程图应按流水线布置。
②车间平面布置图①绘制厂房和框架的外形，厂房的边墙线及门、窗、柱和楼梯等的位置。
标出生产用房、辅助生产用房和生活管理用房的名称、相对位置，并标注轴线号和主要尺寸。
②绘制出车间内设备或设备基础的外形，标注设备名称、设备编号，并标注出设备定位尺寸。
③表示出主要操作平台和楼梯的位置，并标注操作平台的主要尺寸。
④在图纸的右下侧有标题栏，标题栏上方列出设备安装一览表。
⑤在图纸右上角画出本图的方向标。
四、设计步骤：1.分配设计任务；2.查找相关资料，确定题目（题目包括产品类型及建厂规模）；3.制定产品方案，包括产品的具体品种、各自生产规模、包装形式，全年生产安排，工作制度，有效生产时间，班产量等；4.确定生产工艺流程；5.进行配方计算和物料衡算，选择相关的参数；6.进行设备选型；7.进行热量衡算；8.绘制图纸，包括工艺流程图和生产车间设备布置图。
9.书写设计说明书。
10.对本设计进行评述或讨论（答辩）。
五、工作进度安排1、5月12日：设计动员，下达设计任务书；2、5月12日：搜集资料，阅读文献，拟定设计范围，确定产品方案；3、5月13日：设计工艺流程，进行物料衡算、设备选型及热量衡算等（编写说明书草稿）；4、5月14日～5月16日：绘图、书写设计说明书；5、5月16日：答辩、上交课程设计文件。
食品工厂设计课程设计
○
第三节 建设规模和产品方案
○
第四节 项目进度建议
○
第五节 主要原辅料供应情况
○
第六节 厂址概述
○
第七节 公用工程和辅助工程
02
第二章 总平面布置及运输
○ 第一节 总平面布置 ○ 第二节 工厂运输
03
第三章 劳动定员
第四章 车间工艺
第一节 工艺流程及相关工艺参数 第二节 物料衡算 第三节 车间设备选型配套明细表
星期二上午将确定的设计题目及分工情况表上报给指导老师，题目分组确定后不能中途 更改。
星期二－星期四，搜集资料，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡算，初步确定设备 类型及型号，做好绘图前的准备工作。
星期五上午8：30、下午2：30在教室集中进行设计工作，考勤，答疑。
课程实习于周末完成，并于下周星期一以班级为单位集中上交。
30× 60×7÷24＝525[箱／(班·日)] (11)每班实际日产量为：4.41t
525×24×350×10-6≈4.41[t／(班·日)]
1 产品方案的确定
2 按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大修)，产 品设计吨位为1000t／年。
3 二．其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺季生 产)，当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按单班 计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依 据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。 根据上述指标定出本设计产品方案如下；
分工情况举例
○ 小组讨论确定总体设计方案，然后再分工（可以交叉）：
① 总论、产品方案：
1人
② 工艺流程设计、设备选择： 1人
③ 总平面设计及布置图：
1人
④ 工艺计算：
食品工厂设计 课程设计指导书
一、课程设计的目的通过本课程设计教学所要求达到的目的是：1、培养学生理论联系实际的设计思想，训练学生其动手和分析、解决问题的能力，为今后参与工程建设项目的设计，奠定初步的设汁基础。
2、《食品工厂工艺设计》是食品工程专业的一门重要的专业课，它是以工艺设计为主要内容，并包括公用工程设计、生产自动化、技术经济学等多学科的综合性课程，同时，又是一门实践性很强的课程，学好该课程能巩固和完善所学的知识。
二、课程设计组织形式该课程理论教学结束后，学生以班组为单位集中到专用设计室，为期二周的集中进行课程设计。
在设计课程中首先以教师结合《食品工厂工艺设计》任务书和指导书进行讲解，并给学生下达课程设计任务，学生在理解课程设计指导书和任务书的内容后，查阅有关资料并进行分组讨论，在教师的指导下确定设计方案，再进行相关的计算、绘图和按要求书写一设计说明书，完善设计课程设计的有关内容。
在教师的指导下按学校对课程设计的规定及要求认真填写设计说明书的口袋、认真书写设计说明书、认真绘制图纸，完成课程设计。
三、课程设计步骤1、根据题给的产品结构和生产规模，确定新建建筑物的位置、面积、建筑形式及新征土地面积，区域、绘制扩建后的全厂总平面布置图。
2、完成新建车间的工艺设计。
包括：制定主产品的配方和加工工艺流程，进行物料衡算以确定主要原辅材料耗量，设备的计算与选型，车间水、电、汽量的估算，劳动定员等，最后绘出车间厂房布置图和工艺设备布置图。
3、对产品进行成本估算和经济评价。
四、课程设计要点1、厂址的合理选择；2、厂区总平面设计；3、主要生产车间工艺设计，包括：产品方案和生产工艺流程的制定，物料衡算，设备选型，车间布置，水、电、汽供量的估算，企业组织和劳动定员等；4、连续自动生产线设计；5、工程项目的技术经济分析。
五、课程设计进度安排1、明确设计任务，收集、分析与课题有关的技术资料，拟定工作计划(此步工作宜在课程设计前提前准备，进入设计阶段)。
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GB191 包装储运图示标志 GB2758 发酵酒卫生标准 GB4544 啤酒瓶 ～ 食品卫生检验方法 微生物学部分 GB4928 啤酒试验方法 GB5739 啤酒塑料周转箱 GB6543 瓦楞纸箱 GB10344 饮料酒标签标准 GB4927—91 啤酒质量标准 质量特征：富有洁白、细腻又持久的泡沫，悦目明快的色泽，酒液清亮，饮后有爽 口和醇厚感。
然后送入卧式贮酒罐中进行后发酵。 在主发酵结束，外观发酵达 65%左右，酒温降至 5～6℃时，先回受酵母，再将嫩啤
酒送入贮酒罐内。此时双乙酰还原需在贮酒罐内继续进行，贮酒罐兼有后发酵、成熟和 贮酒三重作用。贮酒罐需设有和发酵罐同样的冷却夹套降温设施。倒灌之后，进行后发 酵和双乙酰还原，气压缓慢上升至左右，待双乙酰下降达到要求后，急剧降温至 0～1℃， 进行贮酒。贮酒时间 7～14d。
三、要求
（一）应当完成的文字资料 1.食品厂工艺设计说明书； 内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、水气电用量估算、设备选择和计算、 管路计算、车间面积、车间布置情况说明。
2.主要设备明细表； 将所有设备用一览表表示出来。 （二）应绘制的图纸 1.食品生产工艺流程图，要求为生产工艺流程草图。A1 2.食品生产车间设备平面图；A1 按照施工图的画图标准进行绘制设备平面布置图。 内容有：定位轴线、车间建筑物和构件的轮廓、设备外形轮廓、设备在平面图上的安 装定位尺寸、轴线尺寸、设备名称及相关的设计说明，字体采用仿宋体书写。图之格式 同机械制图。 3.剖视图 A2 至少要绘制一张设备剖视布置图，绘图要求同车间平面图。 4.管路布置图；A2 在车间平面图的基础上，绘制车间管路的平面布置图，线型按照标准绘制。
二、设计条件
（一）拟建食品工厂地址： 全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自己的意图更 改并说明原因。 （二）有关设计题目： 1.年生产能力为 5 万吨的大米生产车间工艺设计； 2.年生产能力为 2 万吨的大米生产车间工艺设计； 3.年生产能力为 5000 吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计； 4.年生产能力 5000 吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计； 5.年生产能力为 5 万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 6.年生产能力为 2 万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 7.日处理鲜奶 50 吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 8.日处理鲜奶 100 吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 9.年生产能力 2000 吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 10.年生产能力 3000 吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 11.日处理鲜奶 50 吨的乳粉生产车间工艺设计； 12.日处理鲜奶 100 吨的乳粉生产车间工艺设计； 13.年生产能力为 1 万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计； 14.年生产能力 2 万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计； 15.年生产能力 1 万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 16.年生产能力为 10 万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 17.年生产能力 1 万吨的大豆油生产车间工艺设计； 16.年生产能力为 5 万吨的大豆油生产车间工艺设计； 以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。
100 80 大米糟量=× 0.87 (100 95) =
100 80 湿糖化糟量=＋= ⑾酒花糟量 设酒花在麦汁中浸出率为 40%，酒花糟含水分以 80%计，则酒花糟量为：
× (100 40) 100 = (100 80) 100
⑿酵母量（以商品干酵母计） 生产 100L 啤酒可得 2kg 湿酵母泥，其中一半作生产接种用，一半作商品酵母用 即为 1kg。
⑴热麦汁量 原料麦芽收得率=(100－6)%=% 原料大米收得率=(100－13)%=% 混合原料收得率=×%＋×%)×%=% 则 100kg 原料产 12 度热麦汁量为：
12×100= 12 度麦汁在 20℃时的比重为 100℃的麦汁比 20℃的麦汁体积增加倍 热麦汁体积=×=
⑵冷麦汁量 ×(1－= ⑶发酵液量 ×(1－= ⑷滤过酒量 ×(1—= ⑸成品酒量 ×(1—=
≤
形态
泡沫洁白细腻，持久挂杯
泡持性/s
≥210
色度/EBC 单位 ～
香气和口味有 明显的酒花香气，口味纯正，爽口，酒体谐调，
柔和，无异香、异味
理化指标：
酒精含量/%
≥
原麦汁浓度/%
12±
总酸含量/·L-1
≤
二氧化碳含量/%
≥
双乙酰含量/mg·L-1
≤
⑵产品卫生标准：卫生指标按 GB2758 执行
产品用途：广泛用于食品及餐饮行业。
3 生产工艺流程设计
工艺流←水
酒花 麦糟
↓
↓↑
麦芽→粉碎→糖化→过滤→麦芽汁→煮沸→过滤→冷却→
↑
酵母
水
↓
前发酵→后发酵→过滤→包装→杀菌
↓
↓↓↓
CO2
酒脚 鲜啤酒 熟啤酒
工艺要点
⑴粉碎 粉碎使原料表面积增加，与水接触面积增加，糖化时间减少，收得率增加。 麦芽可粉碎成麦皮、粗粒、细粒、粗粉、细粉五个部分。 要求麦芽皮壳破而不碎，胚乳部分尽可能细一些。 ⑵糖化 制备麦芽汁的主要过程是糖化。将粉碎后的麦芽，在带底部搅拌的糖化锅中与 45℃ 的水混合，利用麦芽自身的酶，使麦芽和辅料中的淀粉和蛋白质等的不溶性高分子物质 水解成为可溶性低分子物质，如糊精、糖类、胨、肽、氨基酸等，这就是糖化过程。 本项目采用的糖化方法是国内常用的糖化方法──二次煮出糖化法。 该方法简单来说，首先将辅料与部分麦芽在糊化锅中与 45℃温水混合，保温 20min， 然后用 10min 时间升温到 70℃，再保温 20min，其后再用 15min 时间升温煮沸，让其沸 腾 40min，称第一次煮沸，得到糊化醪。与次同时，麦芽和水在糖化锅内混合，45～55℃ 保温 30～90min，使麦芽所含蛋白质分解，称为蛋白质休止。将煮沸之糊化醪泵入糖化锅 中，使混合醪温达到 65～68℃，保温搅拌进行糖化。待糖化醪无碘色反应后，从糖化锅 中取出部分醪液进入糊化锅进行第二次煮沸，尔后再次泵入糖化锅混合，使糖化锅中醪 液升温至 75～78℃（液化温度），静置 10min 即可送去过滤。 ⑶过滤 糖化工序结束后,意味着麦芽汁已经形成。采用过滤方法尽快将麦汁和麦糟分离。过 滤的好坏，对麦汁的产量和质量有重要的影响。 麦汁过滤分为过滤和洗糟两个操作过程。 过滤的目的是获得清亮的麦汁和较高的麦汁收得率。 要求麦汁过滤速度正常，过滤应在规定时间内完成，麦汁低吸氧，具有正常的色、 香、味。 ⑷煮沸 煮沸在煮沸锅中进行。使多余的水分蒸发，使麦芽汁浓缩到规定浓度；使酒花有效 成分溶入麦汁中，赋予麦汁独特的酒花香气和爽口的苦味；使麦汁中可凝固蛋白质凝固 析出，以提高啤酒的非生物稳定性；破坏全部的酶活性，麦汁进行灭菌，以获得定型的 麦汁。 煮沸要求适当的煮沸强度，分批添加酒花，在预定煮沸时间内，使麦汁达到规定浓
× 4 44 = 342
式中 44──CO2 分子量 342──麦芽糖分子量
设 12 度啤酒含二氧化碳为%，酒中含 CO2 量为： ×100=
1m3CO2 在 20℃常压下重 故释出的 CO2 体积为：= ⒁空瓶需用量 100/×=个 ⒂瓶盖需用量 100/×=个 ⒃商标需用量 100/×=张
表 2 啤酒生产物料衡算表
食品科学与工程专业《食品厂设计》课程设计指导书
一、课程设计的目的
《食品厂设计》课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。目的是向学生 传授基本的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。课堂教学和课外 作业等教学环节已完成了，但未进行系统、独立的设计。为使学生较全面的受到设计技 能的锻炼，还需要进行食品工厂设计基础的课程设计。本课程设计应达到下列目的：
四、设计说明
在设计过程中应多参考相关专业的知识，设计的内容要附合其他专业的要求，尽量 使设计在各方面达到高质量。
五、对学生要求
1、按照任务书的要求按时完成。 2、课程设计期间任何学生不准缺席，不准缓考。 3、在指定教室进行。 4、具体设计方法按指导老师的指导进行。
六、时间安排
1、在 2012-2013 第一学期 10、11 周进行。 2、日期从 10 月 22 号-11 月 2 号。 3、10 月 18 号-22 号进行计算、查找资料、选择设备。 4、10 月 23 号-11 月 1 号期间在综合楼 10 楼绘图纸。在此期间每天点一次名。 5、11 月 1 号每位学生自己收图纸，倒出绘图教室。 6、11 月 2-3 号答辩。评定成绩。
物料名称
单位
对于 100 ㎏混合原料（麦芽＋大米） 对
于 100L 成品啤酒
混合原料用量 麦芽 大米 酒花 热麦（芽）汁 冷麦（芽）汁 发酵液 滤过酒 成品酒 湿糖化槽 湿酒花槽 商品干酵母 游离二氧化碳 空瓶 瓶盖 商标 物料名称
生产 100L12 度淡色啤酒的物料计算
100 公斤混合原料生产成品啤酒量为 ⑴则生产 100L12 度啤酒需用混合原料量为： 100×100/= ⑵麦芽耗用量 ×75%= ⑶大米耗用量 ×25%= ⑷酒花耗用量 100L 热麦汁加入酒花量定为 100××%= ⑸热麦汁量 100×= ⑹冷麦汁量 100×= ⑺发酵液量 100×= ⑻滤过酒量 100×= ⑼成品酒量 100×=100L ⑽湿糖化糟量 设排出的湿麦糟含水分 80% 麦糟量=× 0.94 (100 95) =
附一、年产 1 万吨啤酒设计说明书实例
1 设计任务书
设计项目：年产 10 000t 啤酒厂设计
设计地点：黑龙江省哈尔滨市
设计规模：淡季日产 20t，旺季日产 60t
原料：大麦麦芽、大米、酒花
成品：12 度淡色啤酒
⑴产品质量标准
感官指标：
透明度
清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物
浊度（保质期）/EBC 单位
湿酵母泥含水分 85%
酵母含固形物量=1× 100 85 = 100
则含水分 7%的商品干酵母量为：