外墙防渗漏管理作业指引
全套防渗漏工程施工指引(67页)
筋上，复核无误后方可浇筑混凝土。
4、管井内积水或导管间没按相关
规范要求堵塞严实等。
1.2 地下室渗漏施工控制重点
序
地下室
号 开裂渗水部位
开裂、渗水 主要原因
施工控制重点
9
地下室顶板天 窗、通风井周 边渗水
顶板采光井和出顶板通风 井未按设计做混凝土坎台 或坎台高度不够，施工缝 渗水。
1、出地下室顶板采光井、通风井、梯间、变形缝 等构筑物，必须按设计做防水坎台或防水构造， 且与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于 7 天。
1.2 地下室渗漏施工控制重点
序
地下室
号 开裂渗水部位
开裂、渗水 主要原因
施工控制重点
1、地下室防水，要求混凝土浇筑密实，保证结构具
备自防水能力。
1
底板大面积潮 湿，无明显裂 缝，无明显渗 水部位
混凝土强度、抗渗 等级达不到设计要 求。
2、要求商品混凝土厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、 抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进 行混凝土标号和抗渗检测；混凝土须达到设计标号和 抗渗等级要求。 3.对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据
养护14天。
后浇带浇筑前垃圾、 1、后浇带的浇筑时间根据设计要求实施，防水部位
后浇带两边接 松散混凝土、积水 采用微膨胀防水混凝土，其余部位采用微膨胀混凝土，
4 口开裂渗水
等清理不干净；混 强度等级高于两侧原混凝土一级；养护时间 28天以 凝土水灰比过大、 上，楼板后浇带应按国家规范要求设置独立支撑体系，
10
地焊缝不严密，或 脱模过早打松了止水螺杆 等。
1、地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于 1 mm；环宽 30mm，焊缝饱满。
外立面防渗漏作业指引
外立面防渗漏作业指引1、外立面防开裂防渗漏措施序号具具体技术要点图片位置体位置扩孔：1、对螺杆洞外侧采用机械扩孔，深20mm、管外直径40mm并将扩孔部分的PVC的喇叭形，除去。
干硬性水泥砂浆（手捏成团、外侧堵塞：用1:22的防水粉和微膨落地开花为宜，掺水泥用量穿墙3.8% 1 螺杆胀剂）从外侧封堵。
、内侧堵塞：待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往孔3）泡沫填缝剂，打满孔螺栓孔中注入聚氨酯（PU 洞。
Ⅱ型防水JS-4、外侧防水：在孔洞外侧刷1.5厚50mm。
涂膜，范围为孔洞四周外扩外墙适用于脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或2 悬挑型钢拆除后孔洞的封堵。
孔洞1、孔洞直径≤100mm：用1:2干硬性水泥砂手捏成团落地开花为宜掺水泥用3.8的防）参照对拉螺杆洞封堵做法内外分粉和微膨胀堵塞当孔洞大100m＜孔洞直100m细石混凝土用牛腿斜口100m时，采C30，24小时）进行封堵。
待外侧水泥砂浆干燥后（约Ⅱ型防水，范厚JS-在洞口外侧附加涂刷1.5mm 50mm范围。
围为洞口四周外扩空调板、雨蓬板及凸窗上适用于外墙凸出的腰线、部等节点防渗漏处理。
最薄处的圆弧倒角，、倒角：挑板根部设置R501 水泥砂浆找坡层32%；15mm厚1：250mm250mm、立面2外墙、防水：挑板根部平面型防水涂料；3 凸出1.5mm涂刷厚JS-II构件3、滴水线：外墙板下部外缘设置10*7成品滴水线条，不推荐在抹灰面做鹰嘴（因做不好）。
4、反坎：挑板设置200mm高同墙厚的C20砼反坎，与挑板一同浇注。
．1、缝口处理：清理变形缝中的杂物垃圾，凿平形缝两侧的墙面，并刷基层处理剂、塞填充料基层处理剂干燥后在缝内填弹性封背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料外侧墙面抹底灰找平、抹底层灰防水卷材在变形缝口粘4m、防水卷材：100mm。
道，卷材宽度超出每边挡水板外墙确认防水卷材保温施工：（有保温时才有此项）4 变形5、粘结牢固后按设计要求施工外保温。
缝安装定型成品挡水板，挡水板材6、定型挡水板：具体材质根据质可为不锈钢、铝合金、镀锌铁皮，设计图纸要求。
建筑工程施工防渗漏指引
建筑工程施工防渗漏指引1. 概述建筑工程施工防渗漏是指在建筑施工过程中，采取一系列措施和技术手段，防止水和湿气通过建筑结构渗透进入室内或导致建筑结构受损的问题。
本指引旨在为建筑施工人员提供防渗漏的指导，确保建筑工程质量和使用寿命。
2. 防渗漏措施2.1 地下室防渗漏地下室是建筑中最容易受到水渗漏影响的区域之一，因此在地下室施工过程中需要采取一系列防渗漏措施，包括：•底板防水：在地下室底板施工前，应进行地下室底板的防水处理，防止地下水渗透进入地下室；•外墙防水：对于地下室外墙，应进行外墙防水处理，采用专用的防水涂料或防水卷材，确保地下室不受地下水渗透的影响；•排水系统：地下室应设计合理的排水系统，包括地下室排水管道和排水设施，确保地下室排水畅通，避免积水问题。
2.2 屋面防渗漏屋面是建筑中最容易受到降雨侵蚀影响的部位，因此在屋面施工过程中需要采取一系列防渗漏措施，包括：•屋面防水层：在屋面施工前，应铺设防水层，常用的防水材料包括防水沥青膜、防水卷材等；•疏水层：在防水层之上，应铺设疏水层，可使用轻质砂浆、保护层等材料，起到保护防水层的作用；•排水系统：屋面应设计合理的排水系统，包括屋面排水管道和排水设施，确保屋面排水畅通，避免积水问题。
2.3 墙体防渗漏墙体是建筑结构中容易受到水渗漏影响的部位之一，因此在墙体施工过程中需要采取一系列防渗漏措施，包括：•墙体材料选择：选择防水性能好的墙体材料，如防水砖、防水涂料等；•外保温层：在墙体施工过程中，应设置外保温层，可使用外保温板材、保温砂浆等材料，起到保护墙体和防水的作用；•防水层：墙体外保温层之上，应设置防水层，以防止水渗透进入建筑结构。
3. 施工注意事项在建筑工程施工过程中，除了采取防渗漏措施外，还需注意以下事项：•施工质量：施工人员应按照施工规范和要求进行施工，确保施工质量达到标准；•监测和检测：在施工过程中应进行防渗漏施工质量监测和检测，及时发现和解决问题；•防渗漏材料使用：采用符合规范的防渗漏材料，并按照使用说明进行施工；•技术人员培训：施工单位应定期进行防渗漏技术人员培训，提高技术水平和施工质量。
外墙、外窗、屋面、卫生间渗漏问题防治措施指南
外墙、外窗、屋面、卫生间渗漏问题防治措施指南（一）外墙渗漏建筑工程外墙面渗漏（不包括地下室外墙渗漏）是质量常见问题，轻者室内墙面渗水，重者造成室内墙面抹灰层脱落，影响美观或使用功能。
1、现象描述外墙渗漏常见于外墙根部和顶部、混凝土与砌体交接处、窗框周边、阳台栏板或空调板根部、结构沉降缝、雨水管接口处、墙体预留洞和预埋管箱等部位（如图1.1所示）。
2、原因分析2.1 设计原因对外墙容易产生渗漏的部位，设计未采取防渗漏措施。
2.2 材料原因2.2.1 砌筑砂浆和外墙面打底砂浆未严格按配合比拌制，搅拌不均匀，导致局部砂浆强底低，不够密实、饱满、容易引起渗漏水。
2.2.2 外墙饰面砖缺角破损，门窗材质不合格易产生变形，窗框与墙体连接处四周所用的防水密封材料质量不合格。
2.3 施工原因2.3.1 砌体原因2.3.1.1 砌体材料在运输与施工过程中容易产生破损，缺棱掉角等缺陷。
由于在施工中使用破损材料降低了墙体的抗渗能力。
2.3.1.2 未严格控制砌体的砖皮数，使顶皮砖无法按规定斜砌，采用平砌或用细石混凝土封堵时，未堵严，与上部梁间存在缝隙；未等到砌体充分沉降后再在顶部斜砌或封堵，砌体沉降后与梁间形成缝隙；砌体灰缝，特别是立缝，砂浆不饱满；砌体中架眼封堵不严密；砌块砌筑前未充分湿润，砂浆中的水份被吸收，从而造成砂浆强度偏低，砌体整体承载力不足，产生墙体裂缝。
2.3.1.3 外墙混凝土柱（窗过梁）与砌体连接处漏埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合规范要求，由于砌体本身收缩的特性及混凝土、砌体温度膨胀系数差异，抹灰时又未采取玻纤布加强层，导致混凝土构件与砌体间产生裂缝，引发渗漏。
2.3.2 混凝土原因2.3.2.1 混凝土烂根、蜂窝、孔洞等外观质量缺陷产生渗水通道造成渗水。
2.3.2.2 后浇筑阳台栏板时，根部施工缝未按规定进行处理，施工缝处混凝土不密实或其它混凝土外观质量缺陷，在栏板根部产生渗水缝隙。
住宅外墙部分防渗漏作业指导书
建筑外墙防水防护应具有防止雨水雪水侵入墙体的基本功能，并应具有抗冻融、耐高低温、承受风荷载等性能。
防水标准做法编号规定
ⅰ.龙湖-部位-做法代号-地方区域(地方区域主要为 XNDQ-西南地区；HDDQ-华东地区；HBDQ-华北地区；DBDQ东北地区)， WC-外窗 GD-管洞 GZ-构造， 如：
防水部位 及分类
外 墙 防 渗 漏 节 点 构 造 大 样
外墙节点构造部分 外墙无副框外窗靠结构外侧安装下口节点构造简图（LH-WC-11）
外墙无副框外窗靠结构外侧安装上口节点构造简图（LH-WC-12）
施工控制要点 1.外窗主框退结 构外皮 20mm 安 装； 外窗台采用保温 板找坡，避免出现 朝天缝，内外高差 不小于 20mm 且坡 度不小于 10%。
施工控制要点
1.胶塞须完全打 入螺栓孔内，胶塞 面须与结构墙面 齐平。 2.封堵标准按照 城市基本风压（≥ 0.45KN/m2）且年 降水量（≥ 500mm）区分要 求：目前集团所涉 及的城市中，只有 重庆、南京、无锡、 常州、西安、长沙、 成都、昆明（不含 玉溪）的项目在外 墙螺栓孔封堵前， 不需扩孔，直接满 打发泡剂填充即 可。其他城市项目 须按照本节点或 （LH-GD-JD-1）节 点执行。
施工控制要点 1. 砌体墙顶部设 置砼压顶。 2.外窗台内外高 差不小于 20mm 且 坡度不小于 10%。
外
墙
防
渗
漏
砌体外墙有副框外窗上口节点构造简图（LH-WC-4）
施工控制要点
节
1.窗上口设置滴
点
水线并找坡 5%。
构
造
2.窗上口副框留
大
缝为 10mm。
样
防水部位 及分类
交付前防渗漏排查工作指引
交付前防渗漏排查工作指引第一条目的为规范现场外墙（窗）淋水试验和卫生间蓄水试验工作，保证现场试验顺利进行,避免收楼后的渗漏问题的投诉,特制定本指引。
第二条职能划分（一）项目公司：负责指导、督促项目各参建单位开展外墙（窗）淋水试验和卫生间（屋面）蓄水试验,并对试验情况进行检查。
并输出试验报告。
（二）城市公司工程管理部：负责对城市公司隶属项目外墙（窗）淋水试验和卫生间（屋面）蓄水试验情况进行检查。
（三）总部项目管理中心：1、负责本指引的制定、修订以及解释；2、参与重点项目（渗漏风险项目）的过程淋蓄水试验,并检查结果。
第三条淋蓄水试验管理规定（一）目前公司关于淋蓄水试验管理要求分为第三方检查及自查两个方面，在施工过程中及交付前两个阶段进行试验检查。
（二）项目交付前淋蓄水试验需在方案及计划确定后邮件通知总部项目管理中心对接人，对接人根据项目风险分级适时参与试验过程。
相关淋蓄水报告参照附件格式进行,需在淋蓄水试验后一周提报城市公司工程管理部及总部项目管理中心。
（三）对于交付前交付评估淋蓄水试验，发现存在普遍性或系统性渗漏的，必须组织进行二次100%试验,由项目管理中心安排专员全程参与。
第四条淋蓄水试验（自宣）操作指引（一）外墙（窗）淋水试验L试验时点：所检测部位外窗全部封闭、外墙装饰全部完成。
2、试验准备工作：D淋水管：总包单位应准备好淋水管。
淋水管材料为PPR管，管径25mm o2）淋水管按照建筑轮廓布置。
每道淋水管展开总长度如超过20米，设置3个给水口（见图2.3）,管道间采用热熔连接法。
3）淋水管使用手枪钻等工具开设喷水孔；喷水孔沿管道成直线均匀分布，孔径3mm,孔间距100mm04）流量表和水压表：总包单位应准备好流量表和水压表各2只，安装于淋水管总管上。
5）增压泵：若现场水压不足，总包单位应预先准备增压泵。
3、试验部位及取样数量：要求总包单位、监理单位、项目公司的工程师要求对所有栋号所有部位进行检查，同时做好记录和签字确认，城市公司工程管理部门可对外墙（窗）淋水试验情况进行抽查。
工程防渗漏作业指引主责部门项目部
一、目的为了提高防渗漏管理水平和效果，强化集团和各地区公司共同对防渗漏系统控制。
加强管理，把住宅工程渗漏水影响降到最低程度，把创建“无渗漏”工程作为最终工作目标，编制本指引。
二、适用范围适用于公司所有住宅项目防渗漏管理和控制，其它类型的工程可以参照本指引执行。
三、定义1.防渗漏工作标准：根据集团规定，项目防渗漏工作目标为“无渗漏”。
同时，为保证循序渐进地实现该目标，制定“高-中-低”三级数字控制指标作为工作参考标准，详见下表。
四、职责五、流程主要审核点（与预算核实）六、工作程序1、防水设计专项审查及防渗漏施工专项措施1.1一般规定：防水设计专项审查要求最迟在各分项防水工程施工之前完成。
1.2设计任务书：设计任务书应明确具体防水设计要求。
主要内容有：1）防水设计图纸深度的要求；2）施工图应包含防水设计节点的清单；3）防水设计的特殊要求；4）成熟节点做法、案例供设计院参考引用。
1.3.设计会谈：设计过程中，由项目部、设计部及相关单位共同参加，对防水设计中存在的问题，与设计人员进行面对面沟通。
1.4.图纸会审：1）项目部组织施工单位、监理机构共同对施工图蓝图进行会审。
审查图纸是否满足设计任务书要求、防水设计节点是否完整、防水材料选用是否合理、防水设计是否方便施工；2）要求形成覆盖专业齐全、内容完整的《防渗漏专项审查记录》，会审纪要须经各方会签。
1.5.防渗漏节点深化方案编制及交底：1）根据图纸会审纪要，针对防水节点不全、设计深度不够、节点遗漏、不便于施工等情况，项目部负责组织深化设计，形成防渗漏节点深化方案，并经设计部或设计单位确认。
主要包括但不限于以下节点深化方案：a）屋面防渗漏节点（落水口、排气道、透气管等）；b）外墙防渗漏节点（螺杆洞、脚手架洞、预留洞、砖砌体接缝、穿墙管、施工接缝等）；c）幕墙、外保温防渗漏节点；d）外墙门窗防渗漏节点；e）厨卫间防渗漏节点（穿楼板管道、地漏、门槛等）；f）阳台及设备阳台防渗漏节点（墙根、地漏、门槛、穿楼板管道等）；g）地采暖防渗漏节点；h）地下室防渗漏节点（桩头、底板、外墙、螺杆洞、穿墙管、顶板、后浇带、变形缝、施工接缝等）；i）室外防渗漏节点（景观水池、室外游泳池、排水沟等）。
外立面防渗漏作业指引
1)外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧
密封胶打胶完成后，外墙应做综合淋水试验。
2)外墙淋水试验：
a.在外墙面相应楼层处，设置一道Ф20PVC淋水管（管周开直径Ф3@50的小
孔）进行连续淋水，高层应每隔五层设一道淋水管或每五层连续淋水一次。
b.淋水量不小于4L/m2.min；喷水压力为0.2-0.3Mpa；连续淋水时间为48小时。
4)为全面掌握外墙及门窗的渗漏情况，提高抗渗漏能力，每次下雨后应及时检
查外墙和门窗渗漏情况，发现问题应做好记录并及时处理。
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抹成斜面。严禁用铁丝吊模。
附加防水：套管周边附加做一道1.5厚JS-Ⅱ型附加
防水层，平面宽度≥250mm，立面≥100mm。
3、地漏：1)1.5厚JS-II型防水附加层，伸入地漏碗
口部，平面外扩250mm。
2)20厚砂浆找平层。
3）用C20细石砼掺微膨胀剂分两次吊洞。
4）地漏碗安装高度低于结构面15mm。
c.淋水开始后应随时观察墙面渗漏情况，并做好渗漏情况记录；至少在开始淋水
后4小时、淋水结束时和淋水结束后12至24小时内观察渗漏情况并做好记
录，并要求各相关单位在渗漏检查记录表上签字确认。
3)对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重
新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏为止。
行封堵。待外侧水泥砂浆干燥后（约24小时），在
洞口外侧附加涂刷1.5mm厚JS-Ⅱ型防水，范围为
外立面防渗漏作业指引
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洞口四周外扩50mm范围。
3
外墙
凸出
构件
适用于外墙凸出的腰线、空调板、雨蓬板及凸窗上
建筑防渗漏全过程管理实施指引1
•建筑防渗漏全过程管理实施指引
3.3.5应根据各单体施工进度情况，合理组织淋水工作， 避免大面积开花，应根据实际进度予以统筹安排，做 到有次序、有组织进行，稳步开展。
3.3.6监理负责记录各时间段渗漏发生情况，并进行现 场标识、拍照，总包、铝合金门窗安装单位配合进行，
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建筑防渗漏全过程管理实施指引1
建筑防渗漏全过程管理实施指引
完成上述工作后，铺贴网格布，网格布必 须延伸至门窗框外侧边断开，之后进行抗裂抹 面砂浆的施工。注意抗裂抹面砂浆必须在窗框 边位置抽槽，用来保证密封胶的厚度。外墙真 石漆施工中外墙腻子也同样在该位置抽槽，施
打密封胶，注意密封胶必须施打在基层上，并 保证在基层完全干燥后方可打胶。
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建筑防渗漏全过程管理实施指引1
•建筑防渗漏全过程管理实施指引
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建筑防渗漏全过程管理实施指引1
•建筑防渗漏全过程管理实施指引
2.4.2 淋水时根据压力表指示调整控制阀大小， 最远端淋水点水压力一般不宜小于1.5kg，且确 保压力不过大（不影响喷淋）。当用临时水供 水，水压不符合试验要求时，应采取加压泵等 方法保证水压。确保在外窗墙表面形成水幕。
n 一、 指引说明 n 1.1 目的 n 1.1.1 确保项目房屋入伙和交付使用时，屋面、卫生
间、外立面渗漏率能够得到有效降低，提高业主满 意度，同时能够大大降低后期维护成本。 n 1.1.2 对项目的外墙及门窗淋水、屋面和卫生间蓄水 试验提供参考作业流程，同时可作为加强防渗漏过 程管理的参考依据。 n 1.2 适用范围 n 适用于信锐万锦豪庭的所有项目。各总包公司可根 据项目自身情况，参考本指引实施。
工程防渗漏作业指引
工程防渗漏作业指引制度版本信息公司名称：*****有限公司制度名称：工程防渗漏作业指引编制单位：集团住宅事业部编制人：审核人：批准人：制度编号：制度版本：生效日期：保密等级：工程防渗漏作业指引制度履历表编号：制度名称编制（修改）时间首次编制换版编制修订编制编制人编制单位废止编号合生创展集团地下工程管理办法说明：目录第一章总则 1第二章防渗漏重点部位 1 第二章防渗漏预控管理 2第三章防水材料预控管理 4第四章防渗漏过程管理 4第五章防渗漏验收管理9第六章防渗漏验收标准10第七章附则12第一章总则第一条为规范工程防渗漏作业要求，杜绝工程渗漏隐患，结合集团防渗漏做法的经验及借鉴其它房地产公司在防渗漏方面的管理，根据集团新的授权、《工程管理办法》及《工程质量验收管理实施细则》编制本指引。
第二条本办法验收权限依照集团2017年版《授权体系》编制，如集团《授权体系》进行调整则验收权限依照新的授权自行调整授权部分。
第三条防渗漏工程作为影响使用功能的最大隐蔽工程，强调“预控在前、监控施工过程居中、试验性验收在后”的三步控制法。
设计及施工应遵循“防排结合、先排后防”的原则。
强调结构自防水，选择合适的防水材料并规范施工、验收环节、成品保护。
重视各饰面层、防水层施工后的淋、蓄水试验，验证防渗漏效果。
第四条工程防渗漏的全过程施工管理适用本办法。
第二章防渗漏重点部位第五条房屋建筑工程防渗漏的重点在于室外防水（屋面、露台、开敞阳台）、室内防水（厨房、卫生间、洗衣间）、外墙（门窗）、地下室、覆土地下车库顶板、给排水管道等几个方面。
第六条室外防水：钢筋混凝土结构的浇捣、养护质量对防渗漏有重要意义，防水层施工和穿过结构板的管道节点构造、屋面不易进行卷材施工的部位（如相信凸起物之间间距小于30cm的部位）、防水层的收头及保护是重要的控制环节。
同时开敞阳台、露台须设有地漏并增做防水。
第七条室内防水：钢筋混凝土地面的构造设计和施工质量是重点，其次防水层施工和穿过楼地面的管道节点构造以及对防水层的保护是重要环节。
精装修工程防裂防渗漏作业指引
精装修工程防裂防渗漏作业指引一、前言精装修工程中的防裂防渗漏问题一直是影响工程质量和业主满意度的重要因素。
为了有效预防和解决这些问题，提高精装修工程的品质，特制定本作业指引。
二、防裂作业指引（一）墙面防裂1、基层处理墙面基层应清理干净，无浮灰、油污等杂物。
对于凹凸不平的墙面，应先用水泥砂浆进行找平。
不同材质的基层交接处，应铺设钢丝网进行加强处理，网宽不少于300mm。
2、抹灰施工抹灰应分层进行，每层厚度不宜超过 10mm。
抹灰砂浆的配合比应符合设计要求，且搅拌均匀。
抹灰完成后，应及时进行养护，保持墙面湿润，养护时间不少于 7 天。
3、腻子施工腻子应选用质量合格的产品，按照说明书进行调配。
腻子施工前，墙面应干燥、平整，无裂缝、空鼓等缺陷。
腻子应刮涂均匀，厚度不宜过厚，一般不超过 2mm。
腻子干燥后，应进行打磨，使墙面平整光滑。
（二）地面防裂1、基层处理地面基层应清理干净，无杂物、浮土等。
对于有裂缝的基层，应进行处理，可采用灌缝胶或水泥砂浆进行填补。
基层应平整，高差不应超过 5mm。
2、地暖施工（如有）地暖管道铺设应均匀，间距符合设计要求。
地暖管道固定牢固，避免在施工过程中移位。
地暖填充层施工时，应采用细石混凝土，强度等级不低于 C20，且应振捣密实。
3、地面面层施工地面面层材料应符合设计要求，质量合格。
铺设地砖或地板时，应留缝，缝宽根据材料和设计要求确定。
施工完成后，应进行养护，避免过早上人行走。
（三）吊顶防裂1、吊杆安装吊杆间距应符合设计要求，一般不超过 1200mm。
吊杆应垂直安装，且固定牢固。
2、龙骨安装主龙骨间距应符合设计要求，一般不超过 1200mm。
副龙骨间距应根据面板规格确定，一般不超过 600mm。
龙骨应连接牢固，无松动现象。
3、面板安装面板应安装平整，无翘曲、变形等缺陷。
面板之间的接缝应均匀，宽窄一致。
自攻螺钉的间距应符合设计要求，且应沉入板面 05 1mm。
三、防渗漏作业指引（一）卫生间防渗漏1、基层处理卫生间地面基层应清理干净，无杂物、浮土等。
防渗漏体系作业指引1.doc
防渗漏体系作业指引1广东龙诚防水工程有限公司湖北鼎臣防水隔热工程有限公司防渗漏控制体系公司防渗技术研究院2009年九月总目录第一篇总则 (4)第二篇防渗漏体系预控管理 (6)2.1防渗漏体系重点环节 (6)2.2防渗漏体系的强制要求 (7)第三篇防渗漏材料预控管理 (8)3.1防水材料种类 (8)3.2防水材料检验 (8)3.3防水材料介绍 (8)第四篇防渗漏节点做法过程管理 (25)目录检索 (25)4.1结构自防水说明 (25)4.2地下室防水做法 (26)4.2.1地下室、半地下室立面防水做法 (30)4.2.2地下室、半地下室底板防水做法 (34)4.2.3覆土车库顶板防水做法 (37)4.3楼地面防水做法（有地漏） (41)4.4外墙防水做法 (49)4.5屋面防水做法 (54)4.6雨棚、挑板防水做法 (78)4.7其他防水做法 (80)第五篇防渗漏施工验收管理 (81)附表： (84)第一篇总则根据房屋建筑工程的特点及国内住宅建筑市场现状，目前国内现行防渗漏验收标准难以满足我们的客户要求，所以在公司防渗漏体系验收标准提高至100%验收的前提下，如何保证施工、验收质量将是我们的工作重点。
防水工程作为影响使用功能最大的隐蔽工程，必将强调“预控在前、施工过程监控居中、试验性验收在后”的三步控制法，从而实现过程精品的工程目标。
防水设计的原则：（一）防排结合，先排后防坡屋面排重于防，宜排防结合；平屋面防重于排，宜防排结合。
（二）刚柔互补，综合治理建筑防水体系宜一刚一柔，柔在外、刚在内。
混凝土简称“砼”，顾名思义人工石，是一种抗渗性能良好的结构材料，能够承受（相对）长时间的压力水浸泡，特别是突然遭受水压时不会发生灾难性垮塌、透水事故，是建筑物最重要的一道防水安全防线。
但是，无论混凝土的质量如何，混凝土都是具有一定的渗透性能，建筑物内轻微的渗漏水也足以影响到室内空间的使用，甚至导致建筑物无法正常使用。
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目录1 外墙孔洞防渗漏1.1 穿墙对拉螺杆1.1.1 水泥砂浆封堵1.1.2 聚氨酯发泡胶封堵1.1.3 橡胶塞封堵1.1.4 一次性对拉螺杆1.2 外墙孔洞1.2.1 混凝土外墙1.2.2 砌体外墙2 外墙散水防渗漏3 外墙凸出线条防渗漏4 穿外墙管道防渗漏4.1 混凝土外墙4.1.1 无外保温混凝土外墙4.1.2 有外保温混凝土外墙4.2 砌体外墙4.2.1 无外保温砌体外墙4.2.2 有外保温砌体外墙4.3外墙后开洞补救措施5 外墙变形缝防渗漏5.1 无外保温外墙变形缝5.2 有外保温外墙变形缝6 外墙空调孔防渗漏6.1 混凝土外墙空调孔6.2 砌体外墙空调孔7 其它注意事项及外墙淋水试验7.1其它注意事项7.2外墙淋水试验1 外墙孔洞防渗漏1.1 穿墙对拉螺杆1.1.1 水泥砂浆封堵分多遍涂刷1.0mm厚JS防水，涂刷范围为100×100mm。
6、外饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。
质量控制点:1、塑料垫块剔除或扩孔2、孔洞清理并湿润3、砂浆堵塞密实4、JS防水厚度及范围1.1.2 聚氨酯发泡胶封堵待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留20～30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。
5、外侧刷JS防水待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有造成挤压破坏时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水，涂刷范围为100×100mm。
6、外饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。
质量控制点:1、塑料垫块剔除或扩孔2、孔洞清理并湿润3、砂浆堵塞密实4、发泡胶密实度5、JS防水厚度及范围1.1.3 橡胶塞封堵可打满孔洞，也可在外边预留20～30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。
用砂浆封堵时，从内侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）至外侧橡胶塞处并压实抹平。
3、外侧灰饼对拉螺栓孔橡胶塞外侧抹50×50mm1:2水泥砂浆灰饼并突出墙面5mm。
4、外保温及饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。
质量控制点:1、孔洞清理2、橡胶塞与对拉螺栓孔间密封。
3、发泡胶堵塞密实或砂浆堵塞密实圆形橡胶塞照片:1.1.4 一次性对拉螺杆做法说明：本做法适用于±0.00以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆端部的封堵。
一次性穿墙对拉螺杆分为工具式对拉螺杆和一般对拉螺杆。
本做法为一般穿墙对拉螺杆端部的封堵，工具式穿墙对拉螺杆端部的封堵参照本做法执行。
采用一次性穿墙对拉螺杆时，螺杆两端（模板内侧）必须采用锥形塑料垫块。
拆除模板后逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断，再用干硬性水泥砂浆封堵。
工艺流程:除塑料垫块——割除多余螺杆——浇水湿润——水泥砂浆堵塞——饰面施工节点图：一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法构造做法:1、剔除塑料垫块逐个剔除塑料垫块。
2、割除多余螺杆将螺杆从孔的最深处割断。
3、浇水湿润清理孔口，孔及周边浇水湿润。
4、水泥砂浆堵塞用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）堵塞内外侧孔口并抹平压光。
5、饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及内外装饰层等。
质量控制点:1、塑料垫块剔除干净2、对拉螺杆从孔底切割干净3、孔口及周边湿润4、水泥砂浆抹平压光1.2 外墙孔洞1.2.1 混凝土外墙1、穿墙钢管或悬挑型钢取出取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。
2、基层凿毛湿润孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上。
3、两侧支模支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。
4、浇注混凝土浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。
5、两侧拆模混凝土两侧模板在2～3天后拆除。
6、凿除凸出砼拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。
7、刷JS防水在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水，涂刷范围超出孔洞周边50mm。
8、外墙保温及装饰面层施工按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。
质量控制点:1、基层清理凿毛2、浇水湿润3、混凝土密实度4、JS防水厚度及范围1.2.2 砌体外墙浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上。
3、两侧支模支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。
4、浇注混凝土浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。
5、两侧拆模混凝土两侧模板在2～3天后拆除。
6、凿除凸出砼及修补拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土。
外侧孔洞表面有缺陷须用1:2水泥砂浆修补。
7、外墙保温及装饰面层按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。
质量控制点:1、孔洞清理2、浇水湿润3、混凝土密实度2 外墙散水防渗漏做法说明：散水坡度一般为5%，宽度比檐口多出200mm，混凝土散水每隔6m设伸缩缝，同时在外墙阴阳角处设对角伸缩逢。
缝宽20mm，用沥青油膏嵌缝灌实。
散水与外墙勒脚交接处应留有缝隙，宽10mm，采用沥青油膏嵌缝。
工艺流程:素土夯实——垫层——混凝土层——沥青油膏嵌缝节点图：构造做法:1、素土夯实素土分层夯实，虚土每层厚度不超过300mm，密实度达到93%以上。
2、垫层150厚石粉掺入6%水泥或150厚3：7灰土搅拌均匀并夯实。
也可根据当地习惯采用其他材料施工垫层。
3、混凝土层支散水模板并放置伸缩缝分格条，浇筑C20混凝土，原浆压光。
4、沥青油膏嵌缝混凝土养护达到强度后拆除模板，取出伸缩缝分格条，并在外墙勒脚交接处及分格缝中填塞建筑沥青油膏。
质量控制点:1、素土夯实2、石粉或灰土夯实、平整度3、混凝土振捣密实4、沥青油膏嵌缝3 外墙凸出线条防渗漏做法说明：此做法适用于凸出外墙的腰线、空调板、雨蓬板及凸窗上部等节点防渗漏处理。
混凝土结构板的根部应做200mm高混凝土反坎，并与主体混凝土一次性浇注完成。
板上部阴角处防水层下须作成圆弧形，其半径不得小于50mm，以保证防水层圆滑通过、没有硬角。
排水坡度为5%。
下图为无组织排水做法，如为有组织排水，则必须设置地漏。
无论无组织排水还是有组织排水，板下部外沿三边必须作滴水线。
工艺流程:钢筋混凝土结构板——水泥砂浆找坡——JS防水——保护层——饰面层节点图：构造做法:1、钢筋混凝土结构板与根部砼反坎同时支模，一次性浇注。
2、水泥砂浆找坡层阴角处抹圆角，半径大于50mm；砂浆最薄处不得小于15mm，向外找坡不小于5%。
3、JS防水刷1.0厚I型JS防水，防水范围在墙根部位上返不小于300mm，水平方向外伸不小于300mm。
4、保护层抹水泥砂浆保护层，保持找坡。
5、饰面层按照外饰面做法施工外饰面，并在檐下三边做滴水线。
质量控制点:1、反坎混凝土密实度2、坡度达到5%以上3、防水厚度及范围4、滴水线施工4 穿外墙管道防渗漏 4.1 混凝土外墙4.1.1 无外保温混凝土外墙在内外两侧管道周边打密封胶。
质量控制点1、套管坡度2、管道安装3、油麻堵塞密实4、打密封胶4.1.2 有外保温混凝土外墙可进行封堵工作，注意管道与套管周边的缝隙要一致。
4、内侧堵塞从内侧用沥青油麻丝填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处。
5、外侧堵塞从外侧用沥青油麻丝填塞套管与管道之间剩余间隙，并打密封胶。
6、打密封胶在内外两侧管道周边打密封胶。
7、外保温与管道间封堵在外保温层与管道间打发泡胶封堵。
发泡胶应进墙面15mm，发泡胶应应用手蘸水或专用工具压入墙面内，不得切割。
8、外保温层与管道间打密封胶在外保温层及饰面与管道间打密封胶。
质量控制点1、套管坡度2、管道安装3、油麻堵塞密实4、发泡胶施工5、打密封胶4.2 砌体外墙4.2.1 无外保温砌体外墙做法说明：本做法适用于±0.00以上砌体外墙。
外墙为砌体时，为保证穿墙套管节点的防渗漏效果，在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。
不得在砌体墙上直接开洞。
预制混凝土块强度等级C20，厚同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不得小于200mm，并符合砌块模数；预制混凝土块时须预埋套管，套管材质为金属或塑料，套管应内高外低，长度与墙平齐，预制混凝土块应标明内外，以免出错。
对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应大于管道外径50mm。
套管与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。
柔性填料可选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳填充。
工艺流程：预制混凝土块——墙体砌筑——饰面施工——套管清理——安装管道——内侧堵塞——外侧堵塞——打密封胶节点图：4.2.2 有外保温砌体外墙8、外保温与套管间封堵外保温与套管间若有缝隙，用打发泡胶的方式封堵。
9、打密封胶在内外两侧管道周边打密封胶。
外侧要盖住保温层与套管间的缝隙。
质量控制点1、混凝土块尺寸2、预制混凝土块内外、套管坡度3、管道安装4、油麻堵塞密实5、打发泡胶4.3外墙后开洞补救措施预留预埋应与土建混凝土或砌体施工同步进行，应避免后期在混凝土或砌体外墙上凿孔钻洞。
确因设计变更等需要在外墙上增加孔洞时，可采取后钻孔的方式增加外墙孔洞。
在混凝土结构上后开洞应取得设计变更正式文件后进行。
后开洞必须用抽芯机械实施开洞，不得人工打凿。
抽芯开洞时应注意以下几点：1、抽芯前必须弹线确认位置。
2、抽芯应避开结构受力钢筋。
3、开洞时应保证洞底标高室内高于室外。
4、洞口施工完成后应清理洞口四周垃圾及灰尘，浇水湿润后再将PVC或钢套管临时固定埋入孔中，套管与结构间隙用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）填塞密实，最外侧用密封胶予以封闭。
5 外墙变形缝防渗漏5.1 无外保温外墙变形缝做法说明：本做法适用于±0.00以上外墙。
外墙变形缝有伸缩缝、沉降缝和抗震缝三种，其功能、设置要求各不相同，实际工程抗震设计时，所有的伸缩缝、沉降缝宽度均应符合防震缝最小宽度的要求，尽量做到三缝合一。
变形缝必须按照设计要求处理，不得随意更改，以满足变形缝在功能上的需要。
根据变形缝的类型，选择图示伸缩缝或沉降缝做法。
工艺流程:缝口处理——填入填充料——抹底层灰——粘贴防水卷材5.2 有外保温外墙变形缝做法说明：8、外饰面层施工按外饰面层做法施工外饰面。
质量控制点:1、基层处理2、防水卷材粘贴牢固3、挡水板固定4、密封胶施工6 外墙空调孔防渗漏6.1 混凝土外墙空调孔做法说明:本做法适用于±0.00以上混凝土结构外墙。
在结构主体施工时预埋φ80的U-PVC管，避免后期钻孔开洞。
U-PVC套管表面应用砂纸打毛，以保证与混凝土粘结牢固。
U-PVC管两端须与墙面相平，按内高外低的原则设置坡度，内外高差20mm。
主体结构施工时预埋U-PVC管，两端要用胶布等密封，避免浇筑混凝土时堵塞。
有保温或饰面过厚时，须在保温层和饰面施工前用小一号的U-PVC管接长预埋的U-PVC管与饰面或保温层面平齐，接管应胶接或用牢固且不渗漏的可靠连接方法。