一-钻井设备管理检查细则
钻井队井控设备检查保养制度
钻井队井控设备检查保养制度第一篇:钻井队井控设备检查保养制度井控设备检查保养制度一、井控装置的维修由各钻井公司井控车间负责,井队负责井控装置的安装、维护。
远控房维护、保养由技术员负责管理。
司钻控制台、节流管汇控制箱的操作、管理、检查由司钻负责。
远控房操作、检查由副钻负责。
防喷器、四通两侧闸阀及套管头两侧闸阀的管理、检查由架工负责。
方钻杆上、下旋塞及开关工具的保管、操作由内钳工负责。
压井管汇、液气分离器的管理、检查由外钳工负责。
节流管汇、除气器及放喷管线的检查由场地工负责。
二、每次起下钻要对闸板防喷器开关活动一次。
三、冬季施工,防喷器装置必须采取保温措施,保证灵活好用,液控系统使用软管必须具有耐火性能。
四、井架工负责保证防喷器组及四通各闸阀清洁、无泥浆。
五、班组人员在进行交接班时必须交接清楚所有井控装置。
第二篇:2008年钻井队井控复习-井控设备2008年钻井队井控复习井控设备一:概念与型号解释:1、井控设备:2、防喷器最大工作压力:3、2FZ28—35的含义:4、YG—70的含义:5、2FZ35—21的含义:6、FH28—35的含义二:填空:1、在现场对环形防喷器进行试压或活动检查时,只做________试验,不做____________试验。
2、环形防喷器封闭井口钻杆时,为防止卡钻可以__________ 钻具,但不可____________钻具。
3、钻具内防喷工具通常包括____________、___________、____________ 和钻具回压阀。
4、远程控制台安装在距井口____________米以外的安全位置。
5、储能器胶囊中预充_________气体,其充气压力为__________ MPa。
6、闸板防喷器机械锁紧装置可分为暗杆式____________、自动锁紧和___________四种。
7、关井时,在司钻控制台上操作应_______手搬气源总阀,同时________手搬半封闸板防喷器________ 气换向阀,操作时间大约 ___ 秒,才能松开手柄。
油田钻井队现场检查内容及标准
钻井队伍现场检查内容及标准( 油田)工程技术管理部油田工程管理科二○○八年七月钻井队伍现场检查内容及标准一、油田钻井队现场检内容及标准( 一) 钻井工程设计1、钻井工程设计符合标准模版, 封面有审计委托单位、设计单位, 盖有设计专用章, 项目组有审批。
2、钻井工程设计应在开钻前到现场, 严禁无设计开工。
3、钻井工程设计内容包括:(1)设计书中应明确必须安装防喷器及井控配套设备, 其压力等级按照地层压力预测执行, 并提出试压要求。
(2)钻井工程设计书应根据”三压力”剖面及保护油气层的需要, 设计合理的井身结构和套管程序, 设计中有底层压力预测、邻近注水井压力变化等情况。
(3)油井表层套管进入稳定地层30米以上。
(4)工程设计内容应制定防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全的要求。
(5)钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准, 井控规定附加安全值。
(6)满足井控装备安装的钻前工程及井场布置要求。
(7)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量, 加重材料储备量, 油气井压力控制的主要措施, H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。
(8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置的配备要求。
(9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。
( 二) 钻井队伍管理1、钻井设备(1)钻井设备符合《基本配置要求》, 钻机配备有防碰天车。
(2)井队编号与实际设备相匹配, 所钻井井深在安全负荷以内。
(3)井架使用年限不超过8年的提供设备采购报告清单或出厂合格证。
井架使用年限超过8年的、不能提供主要设备出厂合格证和购置合同原件的、主要设备因事故等造成较大损伤的、塔式井架和GZ型井架提供井架检测报告原件。
(4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查, 主要设备建立数码电子档案。
2、人员配备(1)钻井队实际人员与《现场核查验收单》相符。
(2)关键岗位人员全部持证, 井控证原件留现场备查。
钻井队设备巡回检查制度
设备巡回检查制度1. 总则设备巡回检查是按规定的路线、内容、时间周期、用明确的方法检查设备指定部位,依据标准或规定判断设备的运行状况,从而确定设备完好程度,决定采取适当的处理措施的一种管理制度。
2. 巡回检查路线、信息传递、时间:2.1 各岗位均应有设备巡回检查制度具体的规定,重点检查部位,一般检查部位和注意事项;2.2各岗位按照规定路线、部位、注意事项由在岗人员二小时一检查,司钻四小时一巡检;2.3 副队长、技术员、机械工长、司机长、大班司钻、电器工程师组成检查组,一周一检查,查出问题记录并及时整改,记录在《HSE 检查表》上;3、巡回检查内容3.1 设备运行时无冲击、振动、异常响声;3.2 气控、液压系统元件动作灵敏可靠、各系统压力符合要求;3.3 润滑系统、液压系统、压空系统、过滤器(网)、油嘴、油杯、油管、油线、油标、油位、油质油窗等完整无损,清洁、畅通、符合规定要求;3.4各操作手轮、手柄、制动、联锁、锁紧和保险装置齐全、可靠,紧固件无松动,无缺损;3.5各闸门、接头、压盖及密封处,储液罐盲板、接口等无渗漏;气动装置各阀及连接处无明显漏气。
3.6各种阀运动灵活可靠;3.7冷却装置接头无漏水;盘根、机械密封泄漏在合理范围;3.8机房、SCR房温度、电流、电压均符合规定;3.9安全护罩、保险销、防尘罩等配备齐全,固定可靠。
在巡回检查中发现的问题应及时报告值班长,班(组)或个人能处理的问题及时处理,不能处理的除做好记录外,及时上报机械工长、司机长请求处理,避免缺陷(故障)扩大。
4.巡回检查必须做到“三定”、“五到”。
“三定”即定时、定线、定检点,“五到”即走到、看到、听到、嗅到、摸到,并用简单工具或仪表对生产过程中的设备、管道、阀门进行检查。
5.奖罚:5.1 每月对巡回检查制执行做得最好的班组按记录综合管理考核,打分奖罚。
5.2 对巡回检查不负责,敷衍了事,无记录或记录不全,发现一次扣罚单位100元。
钻井现场安全检查规范
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• 二、固控设备 • (一)罐体、震动筛 • 1.循环系统罐面应平整,人孔盖板稳固,栏杆齐
全,过道干净、畅通,无锈蚀、破损,罐体各种 阀件工作正常。 2.上下净化系统的梯子不少于三个,安装稳固, 坡度合适,扶手光滑。 3.振动筛安装牢固,润滑良好,工作正常,不外 溢钻井液,筛网选用、安装正确。
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• 13.死绳固定器及稳绳器安装牢固、可靠, 挡绳杆、压板及螺栓、螺帽和并帽齐全, 大绳缠满死绳固定器。
14.钢丝绳与井架无碰挂。 15.新钻机井架运行五年后进行检测,每三 年检测一次,使用不超测试负荷,使用10 年后的钻机每年检测一次。
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(二)天车
• 1.天车防松、防跳槽装置齐全,固定牢固, 做好保养检查记录。 2.护罩、护栏、踢脚线齐全。 3.安装在天车上的辅助滑轮固定牢固。 滑轮安装拦绳杆,护罩无变形、磨损、偏 磨。 轮槽无严重磨损,轴承保养良好。
• 1.B型钳、液压大钳尾绳固定牢固,不与井 架大腿相连。 2.B型钳、液压大钳大小尾绳销及保险销齐 全。
• 3.B型大钳吊绳直径为φ12.7mm、尾绳直径 为φ22.2mm,液压大钳吊绳直径为 φ15.9mm。
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• 4.风动(液动)绞车安装牢固、平稳。 5.风动(液动)绞车起重钢丝绳采用绳卡卡 牢,固定滑轮采用钢丝绳缠绕二圈卡牢。
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• (二)油、气、水
• 1.油量在油标尺刻度范围内,有回油回收装置。 油、水、气无渗漏。
2.仪表齐全,工作正常。 3.转动轴应润滑,固定牢固,皮带齐全并保持松 紧合适,护罩齐全完好、紧固。
4.变矩器、偶合器工作可靠、正常,充油调节阀 工作正常,与柴油机工作同步,无卡滞。
钻井设备 检测规定-1.
钻井设备要害部位检测规定第一章总则第一条为及时清除隐患,减少钻井作业中各种事故的发生,特别是杜绝重大事故的发生,保证生产安全,公司决定建立钻机要害部门检测系统。
第二条在削减风险危害的措施中,硬件措施必不可少,削减钻井作业风险的硬件措施包括硬件配备控制和消除危害的设备、防护装置等硬件的配置和检测。
在认真做好设备维护保养和巡回检查的基础上,针对部分设备要害部位的磨损、振动、变形、压痕、锈蚀、沟槽、裂纹、断丝等现象,采用便携式温度仪、振动仪、测厚仪等仪器定期到现场进行检测。
结合局设备检测总站对井架底座的检测,逐步完善钻井队设备的检测和诊断手段,达到减少设备事故发生,提高设备利用率,延长设备使用寿命和安全生产的目的。
第二章要害部位分类及检测项点第三条天车、游动滑车、大钩、水龙头、吊环的检测(一)检验周期定期检验周期按照表1要求,国家法规规定或标准有规定的,按照国家法规规定或标准执行。
表1 石油钻、修井用设备检查周期表1-1 石油钻修井用部件检查周期大钩及水龙头的销轴以及水龙头的中心管大修时检测。
(二)检验条件除正常检测外,遇到下列情况应进行检验:1.主承载件更换或修理后;2.承受过重大冲击载荷后(如墩钻、顶天车等);3.存在较严重的变形、锈蚀、磨损、裂纹等缺陷时;4.闲置时间超过半年以上没有使用的吊环。
(三)天车、游车,大钩、水龙头检验1.外观检查(1)游动滑车应具有防钢丝绳跳槽的装置且满足使用要求。
(2)轴、销轴、螺纹连接部位应有可靠的防松动、脱落措施。
(3)大钩主副钩钩口闭锁装置完善,且安全可靠、启闭灵活。
(4)钩体定位锁紧机构应灵活可靠,定位锁紧后,钩体方向保持不变。
(5)缓冲装置完善有效,如有损坏应停止使用。
(6)水龙头壳销孔体磨损量小于10mm时需修复。
(7)提环经无损检测有裂纹或提环与大钩结合处磨损量大于10mm时应报废,否则可修复。
(8)中心管经无损检测有裂纹时应报废。
(9)主承载件主要受力部位、挂合部位不得有裂纹和较严重的变形、磨损、锈蚀。
中钻井队设备管理检查评比细则
设备事故
5.一般设备责任事故(每发生一起扣20分)(60分)
6.设备事故处理做到“四不放过”,即事故原因分析不清不放过,事故责任者及群众没受到教育不放过,没有落实防范措施不放过,事故责任者没受到严肃处理不放过;(20分)
7设备事故统计台账完整,齐全;(20分)
否决项
设备用水
4.动力设备必须使用合格的防冻液(30分)
六、设备维护保养(190分)
按期维护
1.有设备维保计划(20分)
现场检查听取汇报查阅记录
2.严格遵守设备维护保养规程,无违章作业;(30分)
3.认真落实“设备三级保养制”,即例行保养,一级
保养,二级保养;(30分)
4.设备无“脏、松、漏、缺”(40分)
三、设备检查
(120分)
巡回检查
1.生产作业期间,各岗位都能按规定进行巡回检查(20分)
听取汇报现场抽查
2.有巡回检查记录;(20分)
交接班检查
3.有交接班设备检查记录;(20分)
4.接班人员开机前能认真检查保养设备,确保正常后才进行设备操作;(20)
定期检查
5.设备管理小组至少每月全面检查一次设备操作和维护保养工作;(20分)
8.发生重大责任设备事故(第七大项直接判为0分)
总得分
评分人: 时间:
说明:本表评分满分为1000分;.
. .
5.井控设施有专人管理,有定期保养制度(30分)
五、设备润滑及油水管理
设备用油
1. 现场设备使用的油品质量合格;(30分)
现场检查听取汇报查阅记录
评估要素
实施内容
评分标准
得分
评估方式
(120分)
钻井设备及工具检测要求范本
钻井设备及工具检测要求范本第一章:概述1.1 目的本文档旨在规范钻井设备及工具的检测要求,保障钻井作业的安全和高效进行。
1.2 适用范围本文档适用于所有涉及钻井设备及工具的检测工作。
1.3 定义1) 钻井设备:指钻井作业中使用的各种机械设备,包括钻机、抽油机、钻杆、钻头等。
2) 钻井工具:指钻井作业中使用的各种工具,包括钻头、钻杆接头、套管、钻井液、堵水器等。
第二章:检测项目2.1 钻井设备检测项目根据钻机的类型和规模,确定以下检测项目:1) 结构检测:包括各个零部件的外观检查、连接件的紧固状况、可动部件的灵活性和可调性等。
2) 电气系统检测:主要检查钻机的电器线路、控制系统的正常运行、安全装置的有效性等。
3) 液压系统检测:主要检查液压系统的工作压力、泄漏情况、阀门的动作情况等。
4) 机械传动系统检测:主要检查传动系统的传动效率、关键零部件的磨损情况等。
5) 各项指标检测:根据钻机的类型和规模,确定相应的指标,如功率、转速、扭矩等。
6) 安全检测:包括钻机的防滑装置、防爆装置、应急停机装置等的检查。
2.2 钻井工具检测项目根据钻井工具的类型和用途,确定以下检测项目:1) 结构检测:包括各个零部件的外观检查、连接件的紧固状况等。
2) 物理性能检测:根据不同的工具类型和用途,进行相应的物理性能测试,如强度、硬度、耐磨性等。
3) 尺寸检测:根据工具的设计要求,进行尺寸测量,包括直径、长度、孔径等。
4) 化学成分检测:对于钻头等一些需要特殊材料制造的工具,进行化学成分分析。
5) 表面质量检测:检查工具表面的磨损、裂纹、氧化等情况。
6) 安全检测:包括工具的防滑装置、防爆装置、应急停机装置等的检查。
第三章:检测方法3.1 钻井设备检测方法1) 目视检查:通过人工观察钻机的外观和各个部位的状态,检查是否存在损坏、松动、泄漏等问题。
2) 测量检测:通过测量工具,对钻机的各项指标进行准确测量,包括功率、转速、扭矩等。
基层单位(钻井队)检查细则
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GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.10,5.11,5.12闸阀应编号挂牌并 标注开、关状态。压力表检测合格并开关正确,转弯处、出口处固定牢靠;配备点火 装置等。井控管汇(压井管汇、节流管汇、防喷、放喷管线)内防喷管线平直,长度 4.15 井控管汇 大于7m必须固定;压力级别与防喷器一致,管汇闸门手轮齐全、灵活好用,开关状态 与挂牌一致、正确。安装大小量程压力表,大量程压力表闸门处于开位。压力表有控 制闸门和检验合格证。转弯处、上罐处固定牢靠,不小于120度。应安装反循环压井管 线,管线表面无明显的龟裂和弯扁,固定牢固,试压合格。 行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》3.5.4放喷管线至 少有两条,通径不小于78mm,出口距离井口不小于75m,含硫井不小于100m,距各种设 4.16 放喷管线 施不小于50m,转弯处应用角度不小于120º预制铸(锻)钢弯头。不允许有活接头连接 和在现场进行焊接连接,每隔10-15m采用水泥基墩或地脚螺栓固定,悬空处要支撑, 出口采用双基墩固定,固定基墩长、宽、高尺寸应为0.8m*0.8m*1.0m。放喷管线密封 行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》4.远程控制台气源 压力0.65-0.8MPa,检查远程控制台的压力控制器和液气开关分别控制电动泵和气泵当 泵的输出压力达21±0.7MPa时应自动停泵,并在系统压力降至18.5MPa±0.3MPa时自动 启动,在储能器压力为21MPa时,环形防喷器调压阀出口压力为10.5MPa。控制系统(远 控房、司控台、节流箱)远控房专线供电;储能器压力18.5~21MPa;环形压力 4.17 控制系统 10.5MPa;管汇压力10.5MPa;气源压力0.65~0.8MPa。待命工况时,下油标尺油面 100-150mm;液压管线、气管线排列整齐,无渗漏;电泵、气泵工作正常,储能器压力 总阀、各钢瓶并联阀在开位。留有一组液压管线接口。全封、剪切闸板有限位装置。 司钻控制台放在司钻便于操作的位置,固定牢固,管线、阀件连接牢固,密封良好。 节控箱换向阀灵活好用,压力表显示正确,气泵工作正常,油、气路连接牢固、密封 液气分离器并至少三角固定;内径不 GB/T 31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》第5.14条排液管线悬空长度超过6m 小于1200mm,进液管线内径不小于 米时应支撑固定,出口必须固定。行业标准SY5974-2014《钻井井场、设备、作业安全 4.18 108mm,排气管线内径不小于203mm, 技术规程》排气管线按设计通径配置,出口处固定并配置点火设备。GB/T 31033-2014 10-15米按要求固定;安全阀、压力 《石油天然气钻井井控技术规范》5.14 d)排液管线接至循环罐上的振动筛前的分配 表完好有效定期校验。 箱上,悬空长度超过6m米时应支撑固定,不应将管口埋于箱内液体中,出口处固定牢 循环加重、液面监测、除气系统:钻 1.液面报警装置安装位置是否合适;2.工作是否正常;3.液面报警装置溢流、井漏报 4.19 井液密度符合设计;除气器安装规范 警设定阈限值是否在合理范围内(按各地区公司细则要求)。 、能正常使用。 安装防喷器/ 钻机刹车联动防提安全 GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.3半封闸板防喷器液控管线上宜安装 4.20 装置 ( 钻机防提断装置),工作正常 防喷器/ 钻机刹车联动防提安全装置。 (每次使用后确认是否可靠)
钻井队设备管理规定
钻井队设备管理规定1 范围为进一步加强钻井队设备管理,依据《设施、设备管理程序》,制定本规定。
本标准规定了钻井队设备管理机构、设备管理目标、设备使用、维护保养、修理等管理程序和要求、检查、考核办法。
本标准适用于大、中型钻机的钻井队。
2 职责2.1 设备管理部是本规定的归口管理部门。
3管理内容3.1管理职能3.1.1钻井队的所有设备统由钻井队设备管理小组管理。
3.1.2钻井队队长任期内必须有明确的设备管理目标。
3.2 设备管理小组3.2.1由队长(副队长)任组长,机电、工程、泥浆技术员、钻台大班、机房大班、成本员、材料员组成设备管理小组。
3.2.2设备管理小组根据上级有关设备管理规定,制定本队年度设备管理目标及保证措施。
3.2.3设备管理小组职责1)定期研究本队设备管理、油水管理工作。
2)落实设备管理制度在本单位的实施。
3)落实设备维护保养工作的正常进行。
4)负责设备搬迁和安装质量的检查和监督。
5)组织设备操作人员进行岗位练兵和传帮带活动。
6)有权制止操作人员违章操作和乱岗,拼设备和蛮干。
7)每钻完一口井组织全队职工整修设备。
8)负责对本队发生的设备事故组织分析,提出处理意见并上报。
9)负责定期组织设备检查评比,制定本队设备管理奖惩办法并实施。
3.3设备管理基础工作3.3.1有井队负责的设备管理小组。
大班司机,大班司钻配备齐全。
3.3.2有明确的设备管理目标,并能按期完成,其中:设备完好率92%以上,修理时效5%以下,油料消耗低于定额标准。
3.3.3设备定人、定机、定岗管理网络健全。
3.3.4以岗位责任制为中心的八大制度健全并能认真执行。
3.3.5设备操作、保养规程齐全并能认真执行。
3.3.6机房、发电房、钻台、泵房等主要设备,保养运转记录,强制保养牌齐全,填写清楚。
3.3.7坚持一、二开验收制度,有钻井队开钻验收合格通知单。
3.3.8每周进行一次技术教育,定期开展岗位练兵。
3.3.9无重大设备事故(10万元以上)。
2023年钻井井控实施细则范本
2023年钻井井控实施细则范本第一章总则第一条为规范和加强钻井井控工作,保障生产安全,提高钻井效率和质量,制定本《钻井井控实施细则》。
第二条本细则涉及的范围包括国内外钻井作业,适用于所有涉及的钻井井控人员。
第三条钻井井控人员应具备专业知识和技能,熟悉相关法律法规,遵守公司规章制度,遵循操作程序和安全操作规范。
第二章测井井控第四条测井井控人员应熟悉测井设备和测井数据的解释与处理,确保测井作业的正常进行。
第五条测井井控人员应按照规定的程序进行测井前准备工作,包括校验测井仪器和设备,检查通信设备等。
第六条测井井控人员应掌握常见井底情况的判断依据,合理根据井况情况选择测井的仪器和工具。
第七条测井井控人员应密切关注测井过程中的各项参数指标,及时向作业主管报告异常情况和处理建议。
第三章钻井井控第八条钻井平台的井控人员应熟悉钻井设备的组成和操作原理,掌握钻井工艺和流程,能够独立进行井控工作。
第九条钻井井控人员应按照规定的程序进行钻井前准备工作,包括检查钻具设备,测量井眼位置等。
第十条钻井井控人员应掌握常见井下异常情况的判断依据,及时采取正确的应对措施。
第十一条钻井井控人员应密切关注钻井过程中的各项参数指标,及时向作业主管报告异常情况和处理建议。
第四章井控指挥体制第十二条井控指挥体制应由作业主管、井务工程师、现场操作人员等组成,明确各人员的职责和权限。
第十三条作业主管应根据现场情况,合理安排和调度人员,统筹指挥井控工作。
第十四条井务工程师应负责监督和指导井控人员的工作,及时处理现场问题,提供技术支持。
第十五条现场操作人员应遵守现场操作规范,如实记录和报告井下状况,并按要求进行井控操作。
第五章安全管理第十六条钻井井控人员应严格遵守安全操作规程,加强安全意识,保障作业人员的人身安全。
第十七条钻井井控人员应积极参与安全培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
第十八条钻井井控人员应组织定期安全检查和演练,预防事故的发生,降低安全风险。
钻井队设备管理制度
钻井队设备管理制度
一、组成由正副队长、钻技、大班司钻、司机、正副司钻、司机、泥浆组长参加的设备管理领导小组,负责日常的管理工作,每月至少活动2次,无故不参加者罚款5~10元;
二、职工应随时检查自己使用和分管设备,发现问题及时整改不得拖延,违者扣发当天工资;
三、各岗位人员应认真填写设备运转报表及原始资料,真实反映设备情况,不得弄虚作假,违者罚款5~10元;
四、职工有维护资料整洁齐全的义务,更不得随意撕毁各类资料、报表,违者处以10元以上的罚款;
五、提倡文明操作,随时掌握好设备运转状况,认真进行设备的维护保养,严禁脱保和漏保,违者罚款5~10元,造成事故者按设备事故处罚条例另行处罚;
六、职工发现设备问题应及时整改并通知上级领导,因拖延推诿造成后果者,视情节轻重进行处罚;
七、丢失工具、器材等照价赔偿,故损坏者加倍赔偿;
八、本制度由设备管理领导小组负责解释。
石油钻井工程川西钻探公司安全监督管理细则
石油钻井工程川西钻探公司安全监督管理细则随着石油工业的发展,石油钻井工程越来越被广泛应用,这也意味着安全风险的增加。
为了保障石油钻井工程的安全,有效地监督和管理安全,川西钻探公司制定了一套安全监督管理细则。
一、安全意识在石油钻井工程中,安全是至关重要的,因此必须要始终保持高度的安全意识。
为此,川西钻探公司要求其所有员工在工作中始终保持安全意识。
员工应该时刻关注周围的安全状况,发现问题及时汇报并采取措施进行处理。
二、安全培训川西钻探公司注重安全培训,为了确保员工了解安全知识和规章制度,公司定期组织培训,并对新员工进行专业技术和安全方面的培训。
公司还会定期检查员工的安全知识掌握情况,确保员工了解公司安全监督管理细则及各项规章制度,从而杜绝工作中发生安全事故。
三、设备管理为确保设备安全,川西钻探公司定期对设备进行检查维护,并制定了设备维修计划,以确保设备的安全运行。
公司同时还规定,设备的维修和保养必须由经过专业培训、持有证书的专业人员进行。
在保障设备安全的情况下,公司还规定,设备的运行必须遵守操作规程和安全规范,严禁私自更改设备操作参数和设置。
四、现场管理为保障现场安全,公司要求所有员工在工作前必须进行相关安全检查,并定期进行安全演练,在日常工作中采取措施确保现场的安全。
此外,川西钻探公司还规定,所有作业设备必须符合安全规范,并随时保持妥善状态,否则不得投入使用。
五、事故应急管理尽管川西钻探公司已经采取了多种措施保障安全,但在实际工作中,仍然可能会发生事故。
因此,公司还制定了针对各种情况的应急管理计划,以保障员工的生命安全和设备的保护。
应急管理计划包括人员撤离,设备安全疏散,应急抢险及事故中的与当地公安、消防和其他救援机构的配合等情况。
六、安全责任川西钻探公司认为,实现安全管理的关键在于各级领导的责任意识和落实。
公司要求各级领导严格遵守安全管理规定,对工作过程中出现的安全事故和相关责任进行认真的调查和追究,坚决打击安全管理方面的漏洞和问题。
石油工程技术 钻井现场--设备监督检查标准
钻井现场--设备监督检查标准1井场及布局1.1井位1.1.1油、气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m,距民宅不小于100m,距铁路、高速公路不小于200m,距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。
1.1.2含硫油气田的井,井口距民房的距离应以使其不受硫化氢扩散影响为准则。
应选在较空旷的位置,尽量在前后或左右方向能让盛行风畅通。
1.2大门方向1.2.1一般应背向季节风,面向进入井场的道路。
1.2.2含硫油气田的井大门方向,应面向盛行风。
1.3井场场地1.3.1井场入口处标识牌依次摆放“钻井队队号牌”、“入场须知和紧急逃生路线牌”,含硫油气井“硫化氢警示牌”。
1.3.2井场应平坦坚实,能承受大型车辆的行驶,井场无坑洼、积水、油污现象。
1.3.3井场、钻台下、机房下、泵房根据需要设有通向污水池的排水沟。
1.3.4在河床、海滩、湖泊、盐田、水库、湿地、水产养殖场钻井时,设置防洪、防腐蚀、防污染的围埝或毛石墙,在环境敏感地区,再增加一个专用体积不小于200m3的放喷池,池体中心距井口在75m以上。
1.3.5泥浆池、污水池围警戒带圈闭(特殊环境要求底部和四周采用塑料布铺垫或水泥抹面)。
1.3.6钻井作业产生的各类废弃物在指定地点分类收集、存放、处置。
1.4井场钻具1.4.1钻具按内螺纹为基准排列,钻具螺纹清洁、防腐。
好坏钻具分开摆放,管架台两端加装防掉挡销,钻具无落地现象。
1.4.2钻具及套管摆放最多不能超过三层(含三层),并不能用钻具及套管做垫杠使用,设置警戒线,距钻具接箍、管架0.5m,距上钻台梯子1.5m。
1.4.3备用钻具应摆放整齐,设置警戒线并做标识。
1.4.4甩下的方钻杆不带有补心,甩下的钻具不带接头、工具。
1.5井场主要用房布置1.5.1综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房摆放在大门右前方,距井口不小于30m,应急灯完好,工作正常;含硫油气田的井,井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房摆放在井场季节风的上风方向。
大庆钻探工程公司设备安全运行检查标准
4、水龙带应加装安全链或使用保险绳
5、立管应上吊下垫,下部坐于水泥基础上,立管中间用不少于4只Ф20mm“U”型螺栓紧固
6、高低压阀门组应安装在平整的基础上
7、高压管汇应进行固定
8、高低压阀门螺栓紧固,手轮齐全,开关灵活,无渗漏
2、熟悉掌握主机性能、常用术语及各部件名称、用途。
3、熟悉本岗职责。
2
安全设施和防护用品
1、厂房应安装避雷装置
2、桥式吊车应设置安全标志
3、电焊工工作时戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋
4、吊车工具有相应的从业资质
3
录井房
摆放
1.仪器房、地质房距离井口30m以外
2.仪器房、地质房及配件房应挂应急钢丝绳
4
用电管理
1.电缆接头处做绝缘、防水处理,电缆跟铁器接触处加防磨损护垫
2.录井房的电缆线规格应跟功率相匹配
3.用电设备有效接地,接地电阻不宜超过4Ω
4.用电设备安装漏电保护器
5.电热器、烘样烤箱应距墙壁0.2m以远,周围禁放易燃物品;烘样烤箱电源线应单独连接
6
物探车装钻机(台上部分)
1、装配防静电接地链且符合要求
2、减速箱工作正常,无异响,无泄漏
3、传动轴无变形、无松旷、装配方向正确,螺丝齐全,固定可靠
4、液压油管布置合理、安装牢固,无泄漏、表面无老化破损
5、操作阀无渗漏、操作灵活、可靠
6、仪表齐全、工作正常
7、空压机工作正常、无异响
8、空压机安全阀工作正常,气压调节灵活可靠
5、空压机安全阀工作正常
6、液压系统无异响,无泄漏,压力符合该型号的要求
塔里木油田钻修井设备检验管理规定及文件
塔里木油田分公司处室文件油装字〔2009〕19号关于印发塔里木油田公司钻修井设备检验管理规定的通知油田各勘探公司、井下作业公司设备管理部门:现将《塔里木油田公司钻修井设备检验管理规定》印发给你们,请认真遵照执行。
二〇〇九年七月三十日塔里木油田公司钻修井设备检验管理规定第一章总则第一条为了贯彻执行国家和中国石油天然气集团公司有关钻修井设备检验的法律、法规、规程和规定,规范进入塔里木油田市场的钻修井设备的检验工作,提高设备管理水平,实现设备的本质安全,预防和杜绝事故的发生,保障人员生命安全及油田生产长期安全可靠运行,特制定本规定。
第二条本规定所指钻修井承包商是指在塔里木油田从事钻井、修井业务的各勘探公司和井下作业公司。
第三条本规定所指的钻修井设备是指进入塔里木市场的钻机和修井机。
第四条本规定所指的仪器仪表是指在钻修井工程中能够进行感应、测量、传送和调节的设备和装置,它在钻修井过程中可以连续地测量、显示和记录钻修井工艺的各种有关参数。
第五条本规定所指的检验是指国家和中国石油天然气集团公司相关法律、法规、规程和规定要求的检验项目,必须由国家相关部门认可的有资质的检验单位开展,但用户自行开展的日检、周检等设备检查检验不在此规定之内。
第六条在塔里木油田勘探和开发过程中,各钻修井承包商应严格规范管理所属设备,在遵守国家和集团公司的相关法律、法规、规程和规定前提下,还必须满足本规定。
第二章管理职责第七条塔里木油田公司装备处是钻修井承包商设备检验的监督管理部门,主要职责如下:(一)负责贯彻执行国家、集团公司和油田公司关于钻修井设备检验的相关法律、法规、规程和规定。
(二)负责制(修)定塔里木油田公司钻修井承包商设备检验的管理规定。
(三)负责汇总、下达钻修井设备的检验计划,并监督执行。
(四)负责统计、汇总和通报钻修井设备的检验结果。
第三章检验项目和周期第八条井架、底座检测评定。
(一)井架、底座,进行应力测试,详见规范《SY/T 6326-2008石油钻井和修井机井架、底座承载能力检测评定方法》和《SY 6442-2000石油钻井井架分级评定规范》。
钻井管理规定
钻井管理规定钻井管理规定为了确保钻井作业的安全和有效进行,保证石油勘探开发工作的顺利推进,制定一系列的钻井管理规定,要求所有参与钻井作业的人员必须严格遵守。
一、人员管理1. 钻井作业人员必须具备相应的专业知识和技能,持有合法的上岗证书,并定期进行进修培训。
2. 所有人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 禁止在作业时喝酒、饮食和吸烟,严禁酒后上岗。
二、设备管理1. 钻井设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运行。
出现故障时,需立即报修,并在维修完成后进行试验和确认。
2. 钻井设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法,并按照操作手册进行操作,严禁擅自更改设备参数。
3. 在作业现场需要安装适当的围栏和警示标志,确保人员和设备的安全。
三、作业管理1. 在作业前,必须编制详细的作业方案,并按照方案进行作业,不得随意更改。
2. 钻井作业必须按照规定的安全工艺进行,必要时进行事前试验,确保作业的安全性和可行性。
3. 作业人员必须在合适的位置上岗,严禁在设备旁逗留或随意靠近作业区域。
4. 严格遵守钻井作业相关的安全标准和操作规程,不得违反规定进行作业。
四、事故应急管理1. 在作业前必须进行安全培训,熟悉应急预案和逃生通道。
2. 发生事故时,作业人员应立即停止作业,采取必要措施进行自救,并及时报警。
3. 各级管理人员必须及时组织救援,并按照应急预案进行应对。
五、安全检查和考核1. 作业前必须进行安全检查,确保设备完好、人员状况良好,并对检查结果进行记录。
2. 不定期进行安全督导和检查,对发现的问题进行整改,确保整改措施的有效性。
3. 在钻井作业结束后,必须进行安全考核,评估作业人员的安全意识和操作水平。
钻井管理规定的实施,将能够明确各个环节的职责和要求,规范钻井作业过程,提高作业安全和效率。
同时,也能够为钻井作业人员提供一个安全、稳定的工作环境,保护人员的生命安全和身体健康。
钻井设备的管理制度
钻井设备的管理制度第一章总则第一条为规范钻井设备的管理,确保作业安全和高效,提高钻井作业效率,保证作业质量,根据国家相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司钻井作业中的各类钻井设备的管理。
第三条钻井设备管理应遵循“安全第一、质量至上、管理为本、效益为重”的原则。
第四条公司应当建立健全钻井设备管理工作制度,明确管理责任,加强对钻井设备的监督和检查,确保钻井设备的正常运转和安全使用。
第五条钻井设备管理工作应当坚持“整体规划、分类管理、专业运作、科学调度”的原则。
第六条钻井设备管理应当根据项目特点和作业需求,合理配置钻井设备,充分发挥钻井设备的效益。
第七条公司应当加强对钻井设备设施的维护和保养,确保设备安全运行。
第八条公司应当建立和完善钻井设备管理的绩效考核机制,激励员工提高管理水平和工作效率。
第二章钻井设备管理组织第九条公司应当建立健全钻井设备管理领导机构和组织体系,明确管理职责和分工。
第十条公司应当设立专门的钻井设备管理部门,配备专业的管理人员负责钻井设备的管理工作。
第十一条钻井设备管理部门应当组织和协调各类资源,加强对钻井设备的管理和监督。
第十二条公司应当建立健全钻井设备管理制度,明确管理规范和标准。
第十三条钻井设备管理部门应当根据公司实际情况,科学制定钻井设备的管理计划和管理方案。
第三章钻井设备的配置和采购第十四条公司应当根据项目情况和作业需求,制定钻井设备的配置方案和采购计划。
第十五条钻井设备的采购应当按照相关规定,通过公开招标或者竞争性谈判等方式进行。
第十六条钻井设备的采购流程应当严格按照规定的程序和要求进行,确保采购过程公开、公平、公正。
第十七条公司应当对采购的钻井设备进行验收和登记,建立健全设备档案,便于管理和跟踪使用情况。
第十八条钻井设备的使用应当根据设备特点和要求进行合理配置,确保设备的有效利用和运转。
第十九条公司应当建立健全钻井设备的维修保养制度,定期对设备进行检查和维护,延长设备的使用寿命。
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3、各种仪表齐全、灵活可靠;
4、空气瓶定期放水,气源净化装置完好有效;
5、发电机运行良好;
6、电路安装符合标准;
7、工具、配件保管好。
1、安装、校正、调整不符合要求,一项扣1分;
2、低温带负荷每台扣3分;
3、柴油机、发电机调试不良,运转不正常,一台扣3分;压风机运转不正常,一台扣2分;
4、润滑脂密闭储存,清洁不变质;
5、柴油消耗有计量;
6、罐区无泄漏。
1、使用的冷却液不合格扣3分;
2、油品不对路扣3分;
3、油料未达到“三过滤一沉淀”扣5分;
4、油品设施不清洁、标识不清一项扣2分;
5、润滑油无化验或化验无记录扣3分;
1、安装校正不符合标准,扣2分;
2、护罩、管线安装不标准,一处扣1分;
3、压力表不灵敏可靠,每只扣1分;
4、泵头连接螺丝缺一只扣2分,松一只扣1分,其他螺丝松缺一只扣1分;中心拉杆漏油一处扣1分,连接松旷一处扣1分;
5、润滑油油质不符合要求扣3分,油量不符合要求或润滑不好各扣2分;
6、冷却不良扣1分;水脏扣1分
3、运转不正常,一台设备扣3分;润滑油变质扣5分,油量不符合要求扣2分,不正常发热一处扣2分;
4、仪表缺、坏一只扣2分。
20
看现场、
查记录
六 固控设备
1、固控设备安装校正符合标准;
2、设备台台完好,零部件齐全,润滑、保养、调整、紧固、清洁、防腐状况良好;
3、泥浆处理流程合理。
4、电路配置安装符合施工要求。
30
看现场、查记录
五 传动设备
1、机械传动设备安装达到标准,护罩齐全、牢固;
2、电传动系统(SCR、VFD)安装维护好,空调运转正常,室内温度符合设计要求,接地良好;
3、仪表齐全、灵活可靠;
4、做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好,无泄漏。
1、设备安装、校正、调整不符合要求,一项扣2分;
2、电传动系统(SCR、VFD)安装维护不好一项扣2分;接地不好扣3分;
30
看现场、
查记录
三 泵房
1、泥浆泵安装校正符合标准,运转平稳,工作正常无泄漏;
2、润滑、冷却良好;润滑油油质、油量符合要求;
3、压力表和安全阀灵活可靠;
4、空气包充气达到要求;
5、高低压管汇安装符合标准。
6、滑板间隙符合设计要求;
7、护罩齐全、安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ牢固;
8、泥浆泵驱动电机运转良好;
9、工具、配件保管好。
7、空气包不按规定充气扣1分;
8、滑板间隙不符合要求扣1分;
9、安全阀的安全销不符合规定压力等级要求扣2分。
10、驱动电机安全保护开关不好用,风压开关失灵一项扣2分;不及时更换碳刷,每台扣1分;绝缘电阻达不到设计要求扣3分;
11、工具、配件保管不好扣2分。
25
看现场、查记录
四 动力设备
1、柴油机、发电机组、空气压缩机、安装校正达到标准,护罩齐全、牢固;
3、管理制度、操作规程、润滑图表不健全,缺一项扣2分。
4、操作人员不熟悉操作保养规程扣2分;违章操作、运行一次扣5分;
5、不熟悉巡回检查路线扣1分;
6、每发现1人无上岗证扣1分;
7、开钻前检查和完井设备鉴定记录缺一项扣1分。
20
查资料、记录、询问、看现场
二 钻台设备
1、井架及底座、绞车、辅助刹车、液压猫头、转盘、顶驱、悬吊系统、钻杆动力钳、风动绞车、死绳固定器、防碰天车等安装校正达到平、正、稳、牢、全、灵、通;
3、岗位责任制、设备巡回检查制、交接班制、奖惩办法、主要设备操作保养规程及润滑图表齐全,并能按规定认真执行;
4、设备操作人员必须持有上岗证。5、有各次开钻前检查和完井设备鉴定。
1、井队无领导负责,无设备管理小组各扣2分;无活动记录扣2分;记录不齐全扣1分;
2、设备管理人员配备不全,缺1人扣1分;“三定”不落实,设备无分工负责扣2分;
4、“三滤”脏一项扣3分;
5、机油油质不符合要求一项扣3分,油量不符合要求扣2分;
6、仪表缺、坏一只扣2分;
7、气源净化装置达不到完好有效,扣3分;
8、电瓶、硅整流器、配电装置、保养不好一项扣3分;
9、预供油泵失效扣3分;
10、电路安装不标准,用电不安全,电器设备无可靠接地一项扣3分;
11、工具、配件不整齐、不清洁、保管不好扣3分。
2、无超保、漏保,保养到位,润滑好,正规操作;
3、电、气、液管路连接可靠,油、气、水、电、泥浆五不漏;
4、电路安装达到施工要求;
5、梯子、栏杆标准安装;
6、井架应定期进行承载能力检测;
7、驱动电机运转良好(电动钻机)。
1、一项安装不符合标准扣1分;
2、防碰天车安装灵活好用,否则扣3分;
3、绞车、天车、二层台主要固定螺丝缺松一个扣2分;
1、安装、使用保养不好,一项扣2分;
2、仪表缺坏一只扣2分;
3、泥浆处理流程不合理扣5分;
4、罐体摆放不整齐、罐面不平整一处扣2分;
5、电路配置安装不符合要求一处扣1分。
20
看现场、
查记录
七油水管理
1、使用合格的冷却液(防冻液、软化水),水罐清洁;
2、油品对路,油品储存设施清洁,密封好,标识清楚;
3、润滑油定期化验并记录化验结果,按质换油;
钻井设备管理检查细则
单位名称:检查人:
检查项目
检查内容及要求
评分标准
标准分
实得分
检查方式
一 管理网络、制度、规程及执行情况
1、有井队领导负责设备管理,成立设备管理小组,并制定适合本队的工作职责,负责本队的设备管理,并有活动记录;
2、配齐设备管理人员:机房、钻台大班、机械工程师(根据钻机类型和施工区域等需要配置)、电气工程师(电动钻机配备);设备管理定人、定机、定岗,管理网络健全;
11、油、气、水、泥浆一处泄漏扣1分,电路安装达到施工要求,否则扣2分;
12、钻台工具、配件摆放无序,保管不好扣1分;
13、井架及底座销子、螺丝、别针规范齐全,不符合要求一项扣1分;
14、梯子、栏杆安装不标准,一处扣1分;
15、驱动电机安全保护开关不好用,风压开关失灵一项扣2分;不及时更换碳刷,每台扣1分;绝缘电阻达不到设计要求扣3分。
4、链条润滑不好,每盘扣2分;密闭绞车机油脏或油量不足扣3分;
5、轴承润滑不好扣2分;缺1个黄油嘴扣1分;
6、不正确使用辅助刹车扣2分;
7、排挡、刹车系统调整不好扣3分;
8、转盘、悬吊系统、风动绞车、死绳固定器保养不好,每处扣2分;
9、缺一块安全护罩扣2分,护罩松旷扣1分;
10、井架无定期承载能力检测扣2分;