S700K型电动转辙机的特点

S700K型电动转辙机的特点：

1.采用交流三相电动机，不仅从根本上解决了原直流电动转辙机必须设置整流子而引起的

故障率高、使用寿命短、维修量大的不足，而且减少了控制导线截面，延长了控制距离，单芯电缆控制距离达2.5KM

2.采用直径32MM的滚珠丝杠作为驱动装置，延长了转辙机的使用寿命。

3.采用具有簧式挤脱装置的保持连接器，并选用不可挤型零件，从根本上解决了由挤切销

劳损造成的惯性故障。

4.采用多篇干式可调摩擦连接器，经工厂调整加封，使用中无需调整。

S700K电动转辙机主要部件极其作用

1.三相交流电动机为转辙机提供动力

2.齿轮组：摇把齿轮与电机齿轮是一个传递系统，使得摇把对转辙机进行人工操纵。电机

齿轮，中间齿轮，摩擦连接器齿轮是一个传递系统，将电机的旋转力传递到摩擦连接器上，并将电动机的高速转速降速，以增大旋转驱动力，适应道岔转换的需要，这是转辙机的第一级降速。

3.摩擦联结器：实现了电动机和转动机构的软连接。

4.滚珠丝杠：一方面将电动机的旋转运动变成丝杠的直线运行，另一方面起到减速作用，

减速比取决于丝杠的螺距。

5.保持连接器：是转辙机的挤脱装置。

6.检测杆：检测杆随尖轨或心轨转换而移动，用来监督道岔在终端位置的状态。

7.锁闭块和锁舌:锁闭块的正常弹出使速动开关的有关启动接点闭合及表示接点断开。锁舌

的正常弹出用于阻挡转辙机的保持连接器的移动，实现转辙机的内部锁闭。

S700K电动转辙机的动作过程

第一为解锁过程，也是断开表示接点的过程；第二为转换过程；第三为锁闭过程，也是接通表示接点的过程。

分动外锁闭道岔调整的基本顺序：

先调整第一牵引点，再调整第二牵引点；先调密贴，再调锁闭量，最后调表示缺口。