氯乙烯生产工艺ppt课件
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二氯乙烷的裂解部分参数
• பைடு நூலகம்解温度:500℃。 • EDC预热器:170 ℃。 • 对流段预热:225 ℃。 • 急冷塔入口气温度270℃。
5.氯乙烯精制单元流程简易图
氯乙烯精制单元部分参数
• HCl塔:塔板数 60;压力1.2MPa;塔顶温度-24
• • • • •
℃;塔底温度110 ℃,设计回流比0.6。 作用:从VCM和EDC中分离出HCl。 VCM1# 塔:塔板数 80;压力0.55MPa;塔顶温度 43℃;塔底温度163 ℃,设计回流比1.8。 作用:从EDC中分离出VCM。 VCM2# 塔:(填料塔)压力0.5MPa;塔顶温度 40℃;塔底温度41 ℃。 作用:从VCM 中所含有的HCl汽提出来。
氯乙烯的用途
• 氯乙烯在工业上的主要应用是生产聚氯乙
烯树脂,故常称其为氯乙烯单体(vinyl chloride monomer,VCM)。目前用于制 造聚氯乙烯树脂的氯乙烯约占其产量的96 %,少量氯乙烯用于制备氯化溶剂,主要 是1,1,1-三氯乙烷和1,1,2-三氯乙烷。
氯乙烯的常见生产方法
• 乙炔法 • 普通乙烯氯化法 • 平衡氧氯化法
氯乙烯生产工艺
氯代烃生产涉及的反应
• 加成氯化 • 氧氯化反应 • 取代氯化 • 氢氯化反应 • 脱氯化氢反应 • 氯解反应
氯乙烯
• 1. 氯乙烯的性质 • 常温常压下氯乙烯(vinyl chloride,CH2=CHCl)
•
是无色气体,具有微甜气味,微溶于水,溶于烃 类、醇、醚、氯化溶剂和丙酮等有机溶剂中。 氯乙烯是易燃易爆物质,与空气混合能形成爆 炸性混合物,高温或遇明火能引起燃烧爆炸。由 于光和热可引发氯乙烯单体聚合,故储存时应避 免日晒,常温下长时间储存应加入阻聚剂(如对 苯二酚)防止其自聚,一般以液体状态储存和运 输
2. 氧氯化单元
氧氯化单元简易流程图
碱洗
氧氯化单元工艺参数
• 参数: • 场所:流化床
• 催化剂:CuCl2-γ-Al O (wt) • 温度:230℃ • 压力: 0.32MPa • 事项: • (1).反应温度高,产生副产物多氯代烃,催化剂流 失;低,产生氯乙烷 • (2).反应物料最佳摩尔比: 氯化氢:乙烯:氧气:惰 性气体=2 :1.6 :0.63 :2.02。
平衡氧氯化生产氯乙烯工序
• 1.直接氯化 • 2.氧氯化 • 3.二氯乙烷精制 • 4.二氯乙烷裂解 • 5.氯乙烯精制 • 6.废水、废气处理
平衡氧氯化生产氯乙烯流程示意图
1. 直接氯化工序
直接氯化工序简易流程图
直接氯化工艺参数
• 参数: • 场所:鼓泡塔氯乙烷液相中
• 催化剂:0.3%FeCl3 (wt) • 温度:90℃ • 事项: • 1.反应温度不宜高,否则产生副产物多氯代烃 • 2.乙烯过量,目的是氯尽可能反应,抑制副产物 • 3.注意安全,控制尾气氧气的含量<10%.
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3. 二氯乙烷的精制流程简易图
• 脱水塔:塔底温度96 ℃,塔顶温度81 ℃。
塔板数35。 • 脱轻塔(低沸塔)目的除去低沸物。塔板 数65。回流比0.9。塔底温度100 ℃,塔顶 温度80 ℃。 • 脱重塔(高沸塔)除去高沸物多氯化物。
二氯乙烷的精制流程节能技术改造
4.二氯乙烷的裂解流程简易图
6.废水处理(EDC回收)
废液、废气焚烧
• VCM装置的废液、废气焚烧后回收HCl和热量。 • 下面是典型的废热回收流程: