双体系安全培训PPT课件

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《双体系安全培训》PPT课件

《双体系安全培训》PPT课件

02
安全管理体系
安全管理体系的构成和作用
01
02
03
04
组织结构
明确安全管理组织的架构和职 责,确保安全管理的有效实施

制度建设
制定和完善安全管理制度,规 范员工的安全行为,提高安全
管理水平。
风险评估和控制
对生产过程中的危险源进行识 别、评估和控制,降低事故发
生的可能性。
应急管理
建立应急预案和应急救援体系 ,提高应对突发事件的能力。
职业健康安全管理体系的建立和实施
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立和实施职业健康安全管理体系需要组织进行全面的策 划、组织、协调和监控。
建立职业健康安全管理体系需要组织进行全面的策划,明 确体系的目标、范围和要求。组织应设立管理机构,明确 职责和权限,确保体系的正常运行。在实施体系过程中, 组织应制定相应的规章制度和操作规程,加强员工培训和 教育,提高员工的安全意识和技能。同时,组织应定期对 体系进行评估和审查,确保其持续有效性和适应性。
安全管理体系的建立和实施
培训和教育
加强员工的安全意识和 技能培训,提高员工的
安全素质。
监督和检查
定期对生产现场进行安 全检查,及时发现和整
改安全隐患。
考核和奖惩
建立安全绩效考核制度, 对表现优秀的员工进行 奖励,对违规行为进行
惩罚。
持续改进
根据安全管理体系运行 情况,及时调整和完善 管理体系,提高安全管
对案例分析进行总结,形成书面报告,为 企业安全管理提供参考和借鉴。
双体系安全培训实践的经验和教训
经验总结
总结双体系安全培训实践中的成功经验, 如培训方式、内容选择、组织管理等。

《双体系培训》ppt课件

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02
双体系的基本原则
原则一:以客户为中心
总结词
始终关注客户需求,提供满足客户需求的产品和服务。
详细描述
双体系培训的首要原则是以客户为中心,始终关注客户的期望和需求,致力于提 供满足客户需求的产品和服务。通过深入了解客户的需求和期望,企业可以更好 地调整自身战略和业务模式,提高客户满意度和忠诚度。
01
分析评估结果中反映的 问题和不足,找出原因 并制定相应的改进措施。
03
通过不断改进和优化, 逐步完善双体系培训体 系,提升组织整体绩效。
05
详细描述
02
持续优化双体系培训方 案,完善培训内容和方
法,提高培训效果。
04
04
双体系的应用案例
案例一:某制造企业的双体系实施
总结词
全面实施、成效显著
详细描述
某制造企业为了提高生产效率和产品质量,全面实施了双体系(质量管理体系和环境管理体系)。通 过制定严格的管理制度和工作流程,强化员工培训和意识提升,该企业实现了产品质量的大幅提升, 同时也降低了生产过程中的环境污染,取得了显著的成效。
案例二:某服务行业的双体系应用
总结词
创新服务、提升竞争力
详细描述
某服务行业的企业为了在激烈的市场竞争中 脱颖而出,创新地应用了双体系(质量管理 体系和环境管理体系)。通过优化服务流程、 提高服务质量和效率,同时注重环境保护和 可持续发展,该企业赢得了客户的信赖和好 评,提升了自身的市场竞争力。
的可持续发展做出了积极贡献。Leabharlann 05双体系的未来发展
发展趋势一:智能化
总结词
随着科技的不断发展,双体系将更加智能化,通过人工智能 、大数据等技术提高自动化和智能化水平,减少人工干预, 提高工作效率和准确性。

双重预防体系安全培训课件

双重预防体系安全培训课件
有能力的企业进行危险源辨识时可不限于以上推荐的方法
4.3措施的选择、制定过程中存在的问题
风险点:脚手架
部分措施未制定
风险点类型:设备设施
问题:①作业活动、设备设施不分。第四项“脚手架搭设”属于作业活动范畴,另外脚手架
3.3风险点划分原则
3.3风险点划分、危险源选取中存在的问题 未覆盖企业生产经营过程中各类作业活动操作,未覆盖企业生产经营过程中涉及的设
施、部位、场所、区域,主要原因是未组织相关部门、班组、岗位人员针对作业活动清 单、设备设施清单逐个进行危险源辨识(主要原因还是在未全员参与)
风险点即为作业活动清单+设备设施清单 作业活动还应包括:设备维修、有限空间作业、动火作业、外来人员相关方管理等; 设备设施还应包括:办公设施、食堂、消防设施、仓库等 辨识一定要全面
在生产过程中作业活动的危险源辨识宜采用工作危害分析法(JHA)。针对每个作业 活动中的每个作业步骤或作业内容,识别出与此步骤或内容有关的危险源。先建立《作 业活动清单》,然后根据作业活动危险源辨识填写《工作危害分析(JHA)评价记录》。
对于复杂的工艺可采用危险与可操作性分析法(HAZOP)、危险度评价、事故树分析 法等进行危险源辨识。
《******安全生产风险分级管控体系实施指南》 DB37/T ****— 《******生产安全事故隐患排查治理体系实施指南》 DB37/T ****— 2018年6月发布第二版:《山东省工贸行业企业风险分级管控和隐患排查 治理体系评估标准(试行)》 2019年9月20日修订版:《山东省化工行业企业风险分级管控和隐患排查 治理体系建设评估标准(修订版)》 《小微企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设评估标准》即将颁布

二.双重预防体系建设运行中存在的问题及解决办法 1、双重预防体系概念 2、双重预防体系建设活动认识、认知 3、风险点清单、危险源 4、风险分级管控 5、隐患排查治理 6、隐患排查记录 7、奖惩考核 8、持续改进

双体系建设与安全管理理念-PPT

双体系建设与安全管理理念-PPT

预防重大伤亡事故新架构的影响
1
2
3
4
更加注重防范 重伤事故
更强大的安全 文化
员工组织在安 全方面参与度
更高
更低的重伤事 故率
第二篇
双重预防机制的概述
双重预防机制
隐患排查治理
风险分级管控
zzzz
一、双重预防机制概述 1、“双重预防机制”来源
12015年8月12日,天津港“8·12” 瑞海公司危险品仓库特别重大火灾 爆炸事故发生后,从国家层面开始 重新思考和定位当前的安全监管模 式和企业事故预防水平问题。
4、企业层面风险分级管控内容
强化过程
排查风 险点
确定风 险等级
明确管 控措施
风险公 告预警
排查消 除隐患
加强应 急管理
防控职 业危害
定期更新
风险分级管控与隐患排查治理体系内在联系
风险点识别
风险点
评估、分级
一级风险点 二级风险点 三级风险点 四级风险点
P
危险源辨识
若干危险源 若干危险源 若干危险源 若干危险源
日期
JSA的管理流程
安全风险监管部门与责任部门分工表
风险级别 一级风险点 二级风险点 三级风险点 四级风险点
监管责任
主责部门
公司(相关部门) 生产单位(相关部门)
生产单位(相关部门)
所属车间
所属车间
班组岗位
班组岗位
班组岗位
XXXXXXX公司风险点基本信息表
单位:
车间:
工序:
制表日期:


序号
风险点 名称
风险点 位置
诱发事 故类型
确定为一级,一般事故为二级,轻伤事故或财产损失较轻的为三级,不损失工作 日的伤害或轻微财产损失为四级。

双体系培训课件

双体系培训课件
可能性 6500万年前
措施: 无
电脑辐射
严重性 脱发 头晕 视力下降
可能性 时时刻刻
措施: 防辐射膜 防辐射服 仙人球 多休息
可接受风险?
重大风险?
一术语和定义
2
什么是危险源 ?
可能导致人身伤害和或健康损害和或财产损失的根源 状态或行为;或它们 的组合;
根源;是指具有能量或产生 释放能量的物理实体或有害物质; 行为;是指决策人员 管理人员以及从业人员的决策行为 管理行为以及 作业行为; 状态;是指不良的物的状态和环境的状态等;
4
每季度都有发 生
检查作业标准不全或很 少按标准检查作业
操作规程不全或很少 操作规程
不够胜任有上岗资格证 但没有接受有效培训 操
作技能差
有监控措施但不能满足控制要求; 措施部分投用或有时投用;有应
急措施但不完善或没演练;
3
每年都有发生
发生变更后检查作业标 准未及时修订或多数时
候不按标准检查作业
发生变更后未及时修 订操作规程或多数操
……
二、风险分级管控
术语和定义
风险分级 管控
一术语和定义
1
什么是风险 ?
生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合; 可能性;是指事故事件发生的概率; 严重性;是指事故事件一旦发生后;将造成的人员伤害和经济损失的严重程度; 风险=可能性×严重性;
流星撞地球
No Image
严重性 生物灭绝
风险管控
工程控制
➢ 消除或减弱危害——通过对装置 设备设施 工艺等的设计来实 施;
➢ 密闭——对产生或导致危害的设施或场所进行密闭; ➢ 隔离——通过隔离带 栅栏 警戒绳等把人与危险区域隔开; ➢ 移开或改变方向——如危险及有毒气体的排放口;

双体系培训课件

双体系培训课件

数字化转型方向
双体系结合数字化技术,实现数字 化转型,提高企业的数字化水平和 竞争力。
安全可靠方向
双体系注重安全可靠,保障生产过 程的安全性和稳定性,提高企业的 安全生产水平。
06
双体系培训的意义与收获
提升员工双体系知识水平及技能素质
增强员工对双体系 标准的理解和掌握 能力
培养员工具备符合 双体系标准的技能 素质
保障产品质量和服务质量,提升客户满意度
THANKS
谢谢您的观看
提高管理效率:通过整合两个或多个管理体系,可以减 少重复工作,提高管理效率。
增强合规性:双体系可以帮助组织更好地满足多个管理 体系的要求,增强组织的合规性,避免因不合规而导致 的风险和损失。
优势
降低管理成本:整合多个管理体系可以减少人员、时间 和资源的浪费,从而降低管理成本。
提高竞争力:实施双体系可以使组织在市场上更具竞争 力,因为这种方法能够提高组织的管理水平和产品质量 ,增加客户和消费者的信任和满意度。
技术
双体系需要采用先进的技术手段和 管理方法,以提高工作效率和质量 。
环境
双体系的运行需要有良好的环境支 持,包括政策支持、资源保障和社 会认可等。
03
双体系的实施方法
双体系实施的基本步骤
制定实施计划
明确双体系建设的目标 、实施范围、实施时间 等,并根据实际情况进 行合理规划。
组织培训
对参与双体系建设的人 员进行培训,包括体系 知识、操作技能等,确 保实施过程中人员能够 正确理解和掌握。
双体系培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 双体系概述 • 双体系的基本原理 • 双体系的实施方法 • 双体系的应用实例 • 双体系的未来发展与趋势 • 双体系培训的意义与收获

双体系培训课件(精编课件).ppt

双体系培训课件(精编课件).ppt
表法”
询问交谈 获取外部信息
查阅相 关记录
现场观察
事故树分析
危险与可操 作性分析
工作危害分析 安全检查表
JHA辨识方法
工作危害分析(Job Hazard Analysis)是 一种安全风险分析方法, 适合于对作业活动中存 在的风险进行分析,制 定控制和改进措施,以 达到控制风险、减少和 杜绝事故的目标。
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风险评价与分级
风险矩阵评价法(LS)
风险是发生特定危害事件的可能性及后果的结合。 L——可能性;S——后果严重性;R——风险度。 R=L ×S
危害事件发生的可能性(L)
判定可能性,可从两个角度: ➢ 固有风险:指该危险源现实如果存在,该危险源导致后果发生的可能性。
2.《关于印发沂南县2018年安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设推进工 作方案的通知》沂安发〔2018〕16号。
3.《山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准》鲁安监函字 ﹝2018﹞46号。
Excellent courseware
(三)严峻形势
为什么要进行双重体系建设
害。
(一)术语和定义
4 危险源辨识和风险评价 ?
危险源辨识 识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
风险评价 对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制 措施的充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。
5
风险分级管控 ?
风险分级 指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定 量或定性评价,根据评价结果划分等级,进而实现分级管理。
一个携带了SARS病毒的人,可 能造成与其有过接触的人患上 SARS,因此携带了SARS病毒 的人就是危险源。

安全双体系培训PPT

安全双体系培训PPT
员工应对突发事件的能力。
安全考核与奖惩
安全双体系要求对各级管理人员 和员工进行安全考核,对表现优 秀的员工给予奖励,对违反安全
规定的员工进行惩罚。
安全双体系在应急处置中的应用
应急预案制定
根据安全双体系的要求,制定各类应急预案,明确应急组 织、救援队伍、救援装备、救援路线等,确保在突发事件 发生时能够迅速响应。
安全双体系培训
• 安全双体系介绍 • 安全双体系培训的目的和内容 • 安全双体系在实践中的应用 • 安全双体系的未来发展 • 总结
01
安全双体系介绍
安全双体系的定义
安全双体系是指双重预防体系,包括 风险分级管控体系和隐患排查治理体 系,是保障安全生产的重要手段。
隐患排查治理体系则侧重于对已经存 在的安全隐患进行排查、评估、整改 和监控,以消除事故隐患,防止事故 的发生。
动态性原则
安全双体系应保持动态管理,及时 更新风险信息和隐患排查结果,确 保体系的实时性和有效性。
可操作性原则
安全双体系应具有可操作性, 制定的管理措施应切实可行,
便于实施和监督。
02
安全双体系培训的目的和内容
安全双体系培训的目的
提高员工安全意识
通过培训,使员工了解安全操作规程 和安全防护知识,提高员工的安全意 识,减少事故发生。
规范操作流程
培训员工按照标准操作流程进行工作, 避免因操作不当导致的安全事故。
提升应急处理能力
培训员工应对突发事件的应急处理能 力,确保在紧急情况下能够迅速、正 确地采取应对措施。
营造安全文化氛围
通过培训,营造企业安全文化氛围, 使员工自觉遵守安全规定,积极参与 安全管理工作。
安全双体系培训的内容
安全生产是企业稳定发展的基础,通过安全双体系培训, 企业能够减少因事故造成的经济损失,提高经济效益。

双重预防机制安全生产管理教育培训PPT课件

双重预防机制安全生产管理教育培训PPT课件

企业根据确定的评价方法与风险判定准则进行风险评价,判定风险等级。风险等级判定应遵循从严从高的原则, 将各评价级别划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险等风险级别,分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示。 风险分级管控第四步: 分级管控 根据风险分级管控的基本原则和企业组织机构设置情况,合理确定各级风险的管控层级,一般分为公司(厂)级、 部室(车间级)、班组和岗位级,也可结合本单位机构设置情况,对风险管控层级进行增加或合并。 E级\5级\蓝色\可接受危险:班组、岗位管控。 D级\4级\蓝色\轻度危险:属于低风险,班组、岗位管控。 C级\3级\黄色\显著危险:属于一般风险,部室(车间级)、班组、岗位管控,需要控制整改。 B级\2级\橙色\高度危险:属于较大风险,公司(厂)级、部室(车间级)、班组、岗位管控,应制定建议改进措 施进行控制管理。 A级\1级\红色\极其危险:属于重大风险,公司(厂)级、部室(车间级)、班组、岗位管控,应立即整改,视具 体情况决定是否停产整改,需要停产整改的,只有当风险降至可接受后,才能开始或继续工作。 风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则,上一级负责管控的风险,下一级必须同时负责管控,并逐级 落实具体措施
预 防 机 制 运 行
持 续 改 进






事故和变化
隐患排查治理
第三部分
构建风险分级管控机制
2023年安全生产管理机制专题知识培训讲座
第 三 部 分 构建风四险是。分级管控机制
1.基本要求
01 成立领导机构 如企业成立相关领导组织
02 建立工作制度 如企业建立风险分级管控制度
03 培训相关人员
第 一 部 分 双重预防机制基础知识
3.双重预防机制概念间关系

双体系培训课件

双体系培训课件

案例二
分享一个企业在推行双体 系过程中遇到的问题和解 决方案。
案例三
探讨一个典型行业的双体 系标准和实际操作的差异 及应对策略。
04
双体系的实际应用
实际应用概述
定义和背景介绍
双体系(ISO22000食品安全管理体系和ISO9001质量管理体系)是一种全球性的标准,旨在确保组织在生产、加工、储存和销售食品的过程中,能够符合食 品安全和质量的要求。
组织需要实施控制措施 ,包括食品安全检查、 质量检查等。这些检查 应记录在案,以便组织 能够跟踪和监控其食品 安全和质量状况。
组织需要定期监控其食 品安全和质量状况,并 根据监控结果进行改进 。如果发现任何问题, 组织需要及时采取纠正 措施,以确保食品安全 和质量符合要求。
实际应用的实践案例
案例一
准。
相互关系
质量管理体系和环境管理体系在 某些方面是相互关联的,例如, 它们都强调预防措施和持续改进

基础知识的应用场景
制造业
制造业中的生产过程可能产生大量的废气、废水和固体废弃物,因此需要建立环境管理体 系来控制和减少这些污染。同时,制造业也需要建立质量管理体系来确保产品的质量和安 全性。
服务业
建筑工程
建筑工程涉及复杂的作业环境和多 变的工作条件,双体系的实施有助 于确保员工安全和减少对环境的影 响。
02
双体系基础知识
基础知识概述
定义
双体系是指质量管理体系( QMS)和环境管理体系(EMS ),它们是企业管理体系中的两
个重要组成部分。
目的
双体系的目标是帮助企业实现可 持续发展,提高产品质量,降低 环境污染,并遵守相关法规和标
目的和意义
通过实施双体系,组织可以确保食品的生产、加工、储存和销售过程符合相关法规和标准,提高食品安全和质量水平,降低食品风险,增强消费者信心。

双体系培训课件ppt

双体系培训课件ppt
时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。
3.隐患排查治理系统
事故隐患、隐患排查与隐患治理的含义
隐患排查:是指企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本 单位的事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行等 级,建立事故隐患信息档案的工作过程。
判断危害事件发生的可能性(L),可从两个角度: 1. 固有风险:指该危险源现实如果存在,该危险源导致后果发生的可能性。如:皮带
2 轮无防护罩导致人员机械伤害。可能性是指如果在没有防护罩的情况下,发生事故的可
能性。
3 2. 现实风险:是指现场实际状态下,该危险源存在的可能性有多少。即:皮带轮无防
护罩这种现象存在的可能性。
风险点确定后,要填写风险点 登记表,并将风险点登记表上 的内容录入到双体系平台上。
风险点登记表
2 风险分级管控体系
2 危险源辨识
风险点确定后,对每个风险 点进行危险源辨识
人的因素
1
人的失误
2
物的因素
物的故障
3 环境因素 作业条件
4
管理因素
管理缺陷
根据国标GB/T13861-2009 《生产过程危险和有害因素 分类与代码》涉及人的因素 具体表现共计23项;涉及物 的因素具体表现共计87项; 涉及作业环境的因素具体表 现共计45项;涉及管理因素 具体表现共计10项。
隐患治理:指消除或控制隐患的活动或过程。包括对排查出的事故隐患按照职责 分工明确整改责任,制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的 全过程。
3.隐患排查治理系统 隐患排查工作流程
3.隐患排查治理系统 风险分级管控和隐患排查治理的关系

双体系培训通用课件ppt课件

双体系培训通用课件ppt课件

生产整体预控能力,夯实遏制重特大事故的坚强基础。
1 构建双体系,是落 实党中央、国务院 关于建立风险管控 和隐患排查治理预 防机制的重大决策 部署,是实现纵深 防御、关口前移、 源头治理的有限有 段
2
1 2
是企业安全生产主 体责任,是企业主 要负责人的重要职 责之一,是企业安 全管理的重要内容, 是企业自我约束、 自我纠正、自我提 高的预防事故发生 的根本途径
分级管控措施
在风险管控实施后,企业排查人员根据危险因素进行隐 患排查治理,编制隐患排查检查表。在检查出隐患后, 应给出建议整改措施。 事故隐患治理流程包括:通报隐患信息、下发隐患整改 通知、实施隐患治理、治理情况反馈、验收等环节。
危险源辨识
在风险辨识,隐患排查过程中制定管控措施(工程技术、 管理、教育培训、个体防护、应急处置),并进行分级管 控(厂级、车间级、班组级、岗位级)。
排查治理 情况记录
《安全生产法》第三十八条第 一款
全省安全生产异地执法检查标准手册
1.2 “两个体系”建设安全专家通用检查标准
序 号 检查 项目 检查内容 ①是否开展风险排查(是否进行风险点、危险有害因素辨识,风险评价 及风险分级管控);②重大危险源及重点危险部位是否排查全面;③风 险等级确定是否准确合理(重点风险分级见各行业风险管控实施指南)。 ①对排查出的风险点是否逐一制定具有针对性的管控措施(不得仅使用 遵守规章制度、操作规程等笼统描述);②制定的管控措施是否落实到 位。 ①是否在醒目位置公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管 控措施、应急措施以及责任人;②员工是否了解风险点的基本情况及防 范、应急措施。 ①是否明确风险点的管控层级;②风险级别与管控级别是否一致(风险 越高管控层级越高,对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能 导致严重后果的作业活动应重点进行管控)。 ①对存在较大安全风险的岗位是否设置风险告知卡(重大、较大风险); ②风险告知卡内容是否与本岗位风险内容相一致。 ①对于排查出的隐患是否及时治理; ②治理情况是否达到安全要求。 隐患治理 ①暂时无法整改事故隐患是否制定治理方案及防范措施(落实整改措施、 责任、资金、时限和预案); ②防范措施是否落实。 ①是否制定重大事故隐患治理方案;②治理方案内容是否符合要求(应 包括:治理的目标和任务;采取的方法和措施;经费和物资的落实;负 责治理的机构和人员;治理的时限和要求;安全措施和应急预案)。 是否存在对已发现的重大事故隐患未按规定治理情况。 检查依据 检查方法 查阅风险点、危险有害因素辨识、 风险评价及风险分级管控等相关资 料,现场抽查 2-3 个重点危险部位。 《 山 东 省 生产 经 营 单位 查阅风险管控措施及分级管控资料; 安全生产主体责任规定》 抽查2-3个重点岗位,核对管控措施 令第二十九条 落实情况。 查看 风险公告 情况;现 场询问 2-3 名员工企业风险,管控措施及应急 措施的了解情况。 查阅风险管控分级文件资料。 鲁政办字〔2016〕36 号、 鲁安发﹝2016﹞16 号、 查阅风险评价及风险分级管控等相 鲁安办发[2016]10 号 关资料;抽查2-3 个重点岗位;查 看风险告知卡的设置及内容情况。 《 安 全 生 产法 》 第 三十 八条第一款 查阅隐患排查治理台帐、整改计划; 现场抽查防范措施落实情况

安全生产双控体系建设ppt课件

安全生产双控体系建设ppt课件
安全生产“双体系”建设运行与提升
1
“两个体系”来源于哪?
• 安全生产“双体系”是我们的习总书记首先提出来的。2016年1月 初,习近平同志在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话, 对全面加强安全生产工作提出5点明确要求,其中第4点就提出了
“必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域采取风 险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移,
18
• 第九、风险分级管控清单的编制。 • 分为两部门:一个是作业活动风险分级管控清单;一个是设备设施风险分级
管控清单。具体见下表: • 表8 作业活动风险分级管控清单 • 表9 设备设施风险分级管控清单
19
• 第十、风险的告知。 • 企业应当通过有效方式告知企业主要风险相关内容,在存在重大风险的工作
危险源 可能导致人身伤害和(或) 健康损害和(或)财产损失 的根源、状态或行为,或它 们的组合
风险分级管控
按照风险不同级别、所需管 控资源、管控能力、管控措施复 杂及难易程度等因素而确定不同 管控层级的风险管控方式。
风险
生产安全事故或健康损害事件发生 的可能性和严重性的组合。可能性,是 指事故(事件)发生的概率。严重性, 是指事故(事件)一旦发生后,将造成 的人员伤害和经济损失的严重程度。
13
• 第四、风险点的确定。
• 企业组织对生产经营单位全过程进行风险点排查,建立《风险点台账》,为 下一步进行风险分析做好准备。风险点的排查可以按照生产(工艺)流程的 阶段、场所、装置、设施、作业活动或上述几种方法的结合等进行。对于化 工装置的风险点划分可参照:生产装置、储存罐区、装卸站台、作业场所等 功能分区进行。对于作业活动的风险点划分可参照:涵盖生产经营全过程所 有常规和非常规的作业活动。

双重预防机制双体系安全培训ppt课件

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风险评价
L
SR
4
4 16
风险等 级 II级
4
4 16 II级
17
饱和空气管道 最低点无排水口,积水过多易造成空气 爆炸 在最低点安装排水口
2
管道堵塞,产生负压
19
设施设备 焦油管道
煤焦油未采用封闭式输送系统,未采用 火灾、爆炸 采 用 封 闭 式 输 送 系 统 , 3
蒸汽保温的管道输送。
采用蒸汽保温管道输
从方便推广和使用角度,建议采用作业条件风险程度评价(MES)或作业条件危 险性评价法(LEC)
31
3、风险评价与分级
• 重大危险源 • 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)判断
是否存在重大危险源,如存在,按照法规要求登记备案重点 管控。 • 风险级别划分 • 将识别的风险按照作业条件风险程度评价(MES)或作业条 件危险性评价法(LEC)进行分级,按照鲁政办发『2016』 36号要求,为便于下一步更好的开展工作,风险统一列为四 级风险(1级最危险,依次降低)。 • 风险级别:四级“红橙黄蓝”(红色最高)
分析者依据现场观察、阅读系统 文件、与操作人员交谈、以及个 人的理解,通过回答安全检查表 所列的问题,发现系统的设计和 操作等各个方面与标准、规定不 符的地方,记下差异。
分析差异(危害), 提出改正措施建议。
28
使用安全检查表法(SCL)的注意事项
1 简明扼要,突出重点,抓住要害。
2 各类检查表各有侧重,各有使用范围和对象,不能混淆。
安全检查表是基础,应着眼于对操作与操作有关的工艺、设备、
3 环境条件的具体案情检查,不能混同于安全操作规程。 检查中要注明检查时间、地点,检查人和负责解决问题的
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

装置装备 设施
生产场所 区域
多种结合
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1、排查风险点--风险点确定
根据以上系统的划分,可明确到特定的部位、设施、场所和区 域,以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过 程,作为危险源辨识的基本单元,即确定的“风险点”。
要求:以分厂为单位,分厂再按照车间或班组为单位进行排查, 对排查出的风险点里所有涉及的每项工作任务(作业活动)进行确 认。要求作业步骤的划分要合理,每个作业步骤均应有明确的范围 界定,作业步骤的一般限定在3-10步为宜。
风险=可能性×严重性
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风险点
风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及 在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险 的作业活动,或以上两者的组合。
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危险源
第一章
可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状 态或行为,或它们的组合。
危险 源
人身 伤害
健康 损害
财产 损失

具有能量或产生、释放能量的物理实体。
•针对每个作业步骤可能伴随的危险源进行分析,并对每个危险源 可能导致的潜在事故类型进行确认。
要求:考虑到分析表格使用的方便,针对车间/班组的每个风险点 进行工作任务划分和作业步骤分解,并对每个作业步骤伴随的危险 源进行分析。
作业步骤危险源分析应从以下两方面分析: (1)确定每进行一项工作内容可能存在的危害类型(第一类危险 源及可能导致的后果); (2)从人、物、环、管等方面,分析导致危害发生的途径及原因 (第二类危险源)。
全面系统辨识
风险分级与管控
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1、排查风险点
• 排查风险点是风险管控的基础,对风险点内的不同危险 源(与风险点相关联的人、物、 环境及管理等因素)进 行识别、风险评价以及根据评价结果采取不同控制措施是 风险分级管控的核心。
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1、排查风险点--风险点识别(单元划分)
风险点的识别过程
作业活动
生产工艺 流程

如起重设备、电气设备、压力容器等等。

决策人员、管理人员以及从业人员的决策行

为、管理行为以及作业行为。


包括物的状பைடு நூலகம்和作业环境的状态。
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危险有害因素
在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时, 危险源可称为危险有害因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因 素四类。
双体系建设
——风险分级管控及隐患排查治理
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安全环保部
目录页 CONTENTS PAGE
风险分级管控
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目录
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隐患排查治理
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双体系建设--弄清楚
为什么? 是什么? 干什么? 怎么干?
事故 纵深预防
过程安全 管理
识别危险源 管控风险 排查治理隐患
有组织
有系统、有规范
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区别与联系
风险分级管控 基于风险的非强制性思维
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1、排查风险点--风险点确定
风 险 点 登 记 表
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2、危险源辨识
识别危险源的存在
根源
能量(能源或能量载体) 危险物质
状态
物的不安全状态 人的不安全行为
确定其特性
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2、危险源辨识
使人体或物体具有较高势能的装置设备场所 (如人员高处作业、吊装物等)



一旦失控可能产生巨大能量的装置设备场所 (如易燃液体换热器等)
• 以动态作业活动进行危险源识别可选用“工作危 害分析(JHA)法”。
• 以静态设备设施为基础单元进行危险源识别可选 用”安全检查表法”。
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2、危险源辨识---工作危害分析(JHA)
特点: • 方法简单易行。工作危害分析方法较为直观,分析过程
简单,没有复杂的理论推理,便于 在班组基层推广。
管控过程
隐患排查治理 基于后果的强制性思维
管控结果
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第一章
风险分级管控体系
• 术语与定义 • 基本程序、风险辨识评价方法介绍
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第一节术语与定义
风险 风险是指生产安全事故或健康损害事件发 生的可能性和严重性的组合。
可能性,是指事故(事件)发生的概率。 严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。



产生、供给能量的装 置、设 备(如供电设 备、压力容器 等)
能量载体(如压缩气体、运 转的皮带、运转的球磨机等)
有毒、有害、易燃、易爆等 危险物质(如高炉煤气、转 炉煤气等)
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2、危险源辨识
第 二 类 危 险 源
人的因素(人的失误) 物的因素(物的故障) 环境因素(作业条件) 管理因素(管理缺陷)
根据GB/T13861—2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》,危险有 害因素可分为人的因素、物的因素、作业环境因素和管理因素四类。其中,涉 及人的因素具体表现共计23项;涉及物的因素具体表现共计87项;涉及作业环 境的因素具体表现共计45项;涉及管理因素具体表现共计10项。
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2、危险源辨识--步骤
风险级别:四级“红橙黄蓝”(红色最高)
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风险分级管控过程
排查风险点 辨识危险源
风险评价 与分级
制定实施 风控措施
排查伴随风 险的部位、 场所、设备、 设施或区域。
按照人、物、 环境和管理四 个层面进行危 险源辨识。
对危险源进行 风险评价,确 定风险等级。
按照工程技术、 管理、防护和应 急处置逻辑顺序 制定实施完善的 风险控制措施。
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2、危险源辨识--要求
• 尽可能自下而上地开展; • 必要的准备,包括有关安全法律法规、标准规范、事故案例等 的资料收集和学习;工作表格等的准备等; • 案例引导; • 及时对成果进行确认、指导、调整。
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2、危险源辨识---方法
常用的辨识方法包括但不限于以下几种:
• 询问、交淡; • 查阅有关址录; • 现场观察; • 获取外部信息; • 工作危害分析(JHA); • 安全检查表(SCL); • 危险与可操作性研究 (HAZOP); • 事件树分析(ETA)。
人的因素
物的因素 10 环境因素
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管理因素
风险分级管控
风险评价:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措 施的充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 风险分级:通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或 定量评价,根据评价结果划分等级。 风险分级管控:按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措 施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 风险分级管控的基本原则:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的 风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。
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