组合夹具

目录

一、实践目的与要求 (1)

1. 实践目的 (1)

2. 实践要求 (1)

二、车偏心用组合夹具组装 (1)

1. 偏心轴零件的简图 (1)

2. 工艺分析（毛坯→成品过程） (2)

3. 定位方法和定位元件的选用 (2)

4. 定位误差的计算 (2)

5. 基础件和支承件的选用和组装 (3)

6. 夹紧件的选用和组装 (3)

7. 偏心距的调整 (3)

8. 重点考虑的问题 (3)

三、铣槽用组合夹具组装 (3)

1. 传动轴零件的简图 (3)

2. 工艺分析（工艺路线） (3)

3. 定位方法和定位元件的选用 (4)

4. 基础件和支承件的选用和组装 (4)

5. 手动夹紧件的选用和组装 (5)

6. 导向件的选用和组装 (6)

7. 对刀尺寸的调整 (6)

8. 气动夹紧件的选用和组装 (6)

9. 重点考虑的问题 (6)

四、钻孔用组合夹具组装 (7)

1. 端盖零件的简图 (7)

2. 工艺分析（工艺路线） (7)

3. 定位方法和定位元件的选用 (8)

4. 定位误差的计算 (8)

5. 基础件和支承件的选用和组装 (9)

6. 夹紧件的选用和组装 (9)

7. 导向件的选用和组装 (10)

8. 对刀尺寸的调整 (10)

9. 重点考虑的问题 (10)

五、加工中心上镗孔用组合夹具组装 (11)

1. 支座零件的简图 (11)

2. 工艺分析（工艺路线） (11)

3. 定位方法和定位元件的选用 (11)

4. 定位误差的计算 (11)

5. 基础件和支承件的选用和组装 (12)

6. 夹紧件的选用和组装 (13)

7. 尺寸的调整 (13)

8. 重点考虑的问题 (13)

组合夹具实践

一、实践目的与要求

1.实践目的

（1）熟悉组合夹具的应用场合和各种元件；

（2）巩固夹具设计方面的基础知识；

（3）掌握组合夹具的设计方法；

（4）锻炼组合夹具的组装技能；

（5）培养综合运用工艺规程设计、组合夹具设计等方面知识的能力。

2.实践要求

（1）根据指定零件图中需加工的表面及技术要求，确定合理的工件表面加工方法；

（2）根据选定的表面加工方法，确定合理的工件定位和夹紧方案；

（3）根据选定的夹紧方案，设计并组装出符合要求的组合夹具；

（4）根据组装出的组合夹具，分析其特点并画出夹具装配草图。

二、车偏心用组合夹具组装

1. 偏心轴零件的简图

要加工工件的工序简图如图2-1所示

图2-1 偏心轴零件图

本工序要求加工偏心轴零件的右边偏心圆柱φ48mm和不偏心圆柱φ35mm及右端面，要求以中间圆柱φ35mm和左端面为定位基准，圆柱φ35mm与圆柱φ48mm 有偏心4.8mm，中间圆柱φ35mm与左面圆柱φ35mm无偏心。

2.工艺分析（毛坯→成品过程）

工序Ⅰ：毛坯铸造

工序Ⅱ：时效处理

工序Ⅲ：车φ35mm的外圆和右端面（粗车→半精车）

工序Ⅳ：以φ35mm的外圆为基准，粗车其余的外圆和端面

工序Ⅴ：夹紧工件车削并钻孔夹紧右端面精车左端面

工序Ⅵ：调质处理

工序Ⅶ：以左端面为定位基准精车使其他外圆和端面达到所需精度

工序Ⅷ：车偏心圆柱：V形支承定位夹紧左Ф35mm圆柱，销定位左端面和工艺孔，工件偏移4.8mm，对φ48mm的外圆粗车，半精车和精车工序Ⅸ：检验

3.定位方法和定位元件的选用

使用V形支撑板与工件中间圆柱φ35mm构成4点定位，使用支承钉与工件左端面构成1点定位（见车偏心组合夹具简图2-2），在工艺孔上插入一根长销构成一点定位。

图2-2 车偏心组合夹具简图

4.定位误差的计算

此定位属于工件以外圆柱φ35k6mm为定位基准面，定位元件采用V形块，工序基准在圆柱中心，偏心距定位误差Δ的计算如下。

（1）

5.

基础件和支承件的选用和组装

使用圆形基础板作为基础件，使用方形支承连接基础件和定位件（见图2-3）

6. 夹紧件的选用和组装 使用V 形支承板及压板、螺栓、螺钉及螺母构成夹紧件（见图2-3）

图2-3车偏心组合夹具元件爆炸图

1-螺钉、螺母 2—连接板 3-螺栓 垫圈 4-圆形基础板5-定位键、螺钉 6-V 形支承板 7—螺母8—工件9—方形支承 10—螺栓、垫圈 11—方形垫板

7. 偏心距的调整

车削φ48mm 圆柱时，要求偏心4.8mm ，此时先应将右边V 形支撑板与压板之间距离从初始13mm 粗调到13+5.6=18.6mm ，应将作为定位的V 形支承板与压板之间距离从初始13mm 粗调到13-4.8=8.2mm ，然后精调V 形支承板与压板之间距离以满足偏心4.8mm 的要求。

8. 重点考虑的问题

如何保证偏心距为4.8mm ？

答：车削φ48mm 圆柱时，要求偏心4.8mm ，此时先应将右边V 形支撑板与压板之间距离从初始13mm 粗调到13+5.6=18.6mm ，应将作为定位的V 形支承板与压板之间距离从初始13mm 粗调到13-4.8=8.2mm ，然后精调V 形支承板与压板之间距离以满足偏心4.8mm 的要求。

三、铣槽用组合夹具组装

1. 传动轴零件的简图

要加工工件的工序简图如图3-1所示

mm D 011.045

sin 2016.02sin 2=⨯==∆ αδ