水性氨基树脂的应用选择
氨基树脂在涂料工业中的应用及发展前景
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氨基树脂在涂料工业中的应用及发展前景涂料是一种常见的涂覆材料,广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。
氨基树脂是涂料工业中的一种重要材料,具有优异的耐盐水、耐化学品和耐气候老化等特性。
本文将探讨氨基树脂在涂料工业中的应用及其发展前景。
氨基树脂是一类以氨基化合物为主链的树脂。
它具有优异的附着力和耐久性,因此被广泛应用于涂料工业中。
其主要应用包括如下几个方面:首先,氨基树脂在金属涂料中具有重要作用。
金属涂料需要具备良好的附着力和耐腐蚀性能。
氨基树脂能够与金属表面形成牢固的化学键,提供优异的附着力。
同时,它还具有良好的耐盐水和耐化学品的性能,能够有效抵御自然环境和化学物质的侵蚀,延长金属涂层的使用寿命。
其次,氨基树脂在木器涂料中也得到广泛应用。
木器涂料需要具备良好的耐磨损性、耐刮擦性和耐水性。
氨基树脂能够形成坚固的涂膜,提供木材表面的保护。
同时,它还能够提供耐候性和耐环境老化性能,使木材涂层能够长时间保持鲜艳、美观的外观。
此外,氨基树脂还被广泛应用于汽车涂料领域。
汽车涂料需要具备高光泽度、良好的色彩稳定性和耐候性。
氨基树脂能够形成高硬度的涂膜,提供出色的光泽和耐刮擦性能。
同时,它还能够抵御紫外线辐射和化学物质的侵蚀,延长汽车涂层的使用寿命。
除了上述应用,氨基树脂还可以用于塑料涂料、工业底漆和防腐涂料等领域。
塑料涂料中的氨基树脂能够提供塑料表面的附着力和耐化学品性能,增强涂层的耐久性。
工业底漆中的氨基树脂能够提供底漆涂层的附着力和耐盐水性能,增加涂层的稳定性。
防腐涂料中的氨基树脂能够形成坚固的防护层,有效延长金属结构的使用寿命。
总体来说,氨基树脂在涂料工业中有着广泛的应用。
它具有优异的附着力、耐化学品和耐气候老化等特性,能够为涂料提供出色的性能。
随着涂料市场的不断扩大和技术的不断进步,氨基树脂在涂料工业中的应用前景值得期待。
首先,随着工业化进程的加快,涂料消费量不断增加。
建筑、汽车、家具等行业对涂料的需求不断增长,为氨基树脂的应用提供了巨大的市场空间。
涂料用氨基树脂基础知识及聚酯树脂的选择
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◈◈目录◈◈一、氨基树脂的简介二、氨基树脂的选择及应用三、聚脂树脂的选择四、涂料故障及其解决方案。
五、“美镙丝”氨基树脂的品种及应用六、附录 : 氨基树脂的性能测试方法一、氨基树脂的简介序言氨基树脂交联剂(三聚氰胺-甲醛、苯代三聚氰胺甲醛和尿素甲醛(尿醛)树脂)在热固性涂料中的主要作用是,将主要的成膜材料分子,通过化学反应交联成一个三维(立体)网状结构。
这种网状结构是通过氨基树脂分子与成膜材料分子上的官能团的反应,并和其他氨基树脂分子同时发生缩聚反应而得到的。
氨基树脂很容易与带有伯羟基和仲羟基、羧基、酰胺基的聚合物发生反应,因此氨基树脂通常用于以丙烯酸、聚酯、醇酸、或环氧树脂为基础的油漆体系。
氨基树脂也用于聚氨酯体系中,作为涂料添加剂改进涂料某些用途的综合性能。
氨基树脂的原理:氨基树脂在烤漆中的重要性,要远远超过了它在涂料中所占用的比例。
了解如何利用氨基树脂的化学特性来设计涂料配方已显得日益重要。
例如,涂料配方设计者对于涂膜的某些性能不能满意,可以通过以下几种方法调整: 1、 成膜树脂本身的改进或重新选择;2、 氨基树脂的选择(甲醚化或丁醚化,以及醚化程度的选择等);3、 成膜树脂与氨基树脂的搭配比例。
4、 催化剂的选择(加与不加,或加多少。
)以上4条除第1条外都与氨基树脂有关,而氨基树脂的性能取决于自身的官能团及其活性,因此了解氨基树脂的结构很重要。
但是在了解氨基树脂之前,首先要对与氨基树脂搭配的主体树脂有一个初步的了解。
前面提到氨基树脂主要是与醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂搭配使用。
醇酸树脂主要是由多元醇与多元酸树脂经过酯化反应合成,合成过程中一般醇类都会适当过量;也会有部分多元酸的羧基没有反应完全,因此最终生成的醇酸树脂都会含有一定量的羧基和羟基。
羧基和羟基的多少通常用酸值和羟值来表征。
酸值是指1g 固体树脂用KOH 滴定中和所需要KOH 的毫克数。
羟值是指1g 固体树脂所含的OH 转化成羧基用KOH 完全滴定中和所需要KOH 的毫克数。
[指南]水性氨基树脂的应用选择
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水性氨基树脂的应用选择(作者:江西新华树脂有限公司技术部技术总监查吉志)水性金属烤漆在不远的将来将会成为市场的主导产品,油性体系烤漆产品将会退宿到很小的特殊领域之用。
水性金属烤漆首先要求树脂是水溶性,溶剂是水或者醇醚类溶剂,助剂是水溶性的。
颜料必须也是醇溶性一类的。
以下就电机绝缘铜线圈浸渍清漆做个应用对比;材料:水性醇酸树脂(厂商:国内)部分甲醚化树脂325 (厂商:美国氰特)水性氨基树脂FY737(厂商:玉山县方宇贸易有限公司)去离子水乙二醇丁醚乙醇水性消泡剂乳化剂首先测试树脂的水溶性,即树脂在水中的容忍度,醇酸树脂在水中溶解能达到1克水性醇酸与5克水混溶,清澈;325并不是一款全水性的部分甲醚化氨基树脂,1克树脂在水中只能与2克水溶清,过量水稀释就会发白沉淀,但325在助溶剂先稀释以后再与水混合可以增加一倍的容忍度。
水性氨基树脂FY737在水中与水完全溶清,且无限量水中都是清澈,是一款典型的水性氨基树脂。
涂料配方①水性醇酸与325匹配质量比5:1外加适量去离子水、乙二醇丁醚、乙醇、水性消泡剂、乳化剂混合后搅匀,泡沫消失后清澈透明。
放在烧杯里面把铜线圈A浸在里面20min。
②水性醇酸与FY737匹配质量比5:1外加适量去离子水、乙醇、水性消泡剂、混合后搅匀,泡沫消失后清澈透明。
放在烧杯里面把铜线圈B浸在里面20min。
然后取出A、B线圈放在烘箱里面180℃烘烤30min后取出,A 线圈表面发雾,且不透明,B线圈透明且光泽高。
证明配方①里面的树脂本质上兼容性不佳,是通过助溶剂和乳化剂来达到混溶,待溶剂挥发以后树脂就发雾。
配方②体系两种树脂根本上相容,所以烤干以后依然透明。
且无需助溶剂和乳化剂,配方成本设计上有优势。
由此得出一个深刻结论并不是所有甲醚化氨基树脂都具有做水性烤漆交联剂的条件。
同时实验证明乳化剂添加到涂料体系中大大降低了漆膜的耐水性。
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三木5717w氨基树脂参数
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三木5717w氨基树脂参数三木5717w氨基树脂是一种常用的固相萃取材料,具有很高的吸附能力和选择性。
本文将介绍三木5717w氨基树脂的主要参数和应用。
一、三木5717w氨基树脂的主要参数1. 吸附容量:三木5717w氨基树脂具有较高的吸附容量,可以有效地吸附目标化合物。
它的吸附容量受多种因素的影响,包括目标化合物的性质、样品基质的组成以及处理条件等。
2. 吸附速度:三木5717w氨基树脂具有较快的吸附速度,可以在短时间内完成吸附过程。
这使得它在分析实验中的应用更加方便快捷。
3. pH范围:三木5717w氨基树脂的pH范围较广,可在酸性、中性和碱性条件下使用。
这使得它适用于各种不同的样品处理。
4. 耐溶剂性:三木5717w氨基树脂具有良好的耐溶剂性,可以在各种有机溶剂中使用。
这使得它在有机化学合成和药品分析等领域具有广泛的应用。
5. 粒径范围:三木5717w氨基树脂的粒径范围较广,可以根据实际需要选择不同粒径的树脂。
较小的粒径可提供更高的分离效果,而较大的粒径则具有更高的吸附容量。
二、三木5717w氨基树脂的应用1. 生物医药领域:三木5717w氨基树脂在生物医药领域中具有重要的应用。
它可以用于药物的提取和纯化,有效地去除杂质和有害物质,提高药物的纯度和质量。
2. 环境监测:三木5717w氨基树脂可以用于环境样品中目标化合物的富集和分离。
例如,在水样中,可以使用三木5717w氨基树脂吸附有机物质,然后用溶剂洗脱,得到纯净的目标化合物。
3. 食品检测:三木5717w氨基树脂在食品检测中也有广泛的应用。
它可以用于食品中残留农药、兽药和环境污染物的富集和分离,保证食品的安全性。
4. 化学合成:三木5717w氨基树脂在有机化学合成中起到重要的作用。
它可以用于化合物的纯化和分离,提高合成产物的纯度和收率。
5. 分析实验:三木5717w氨基树脂可以用于分析实验中目标化合物的富集和分离。
它可以与各种色谱技术(如气相色谱、液相色谱)结合使用,提高分析的灵敏度和准确性。
水性树脂的用途范文
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水性树脂的用途范文水性树脂是一种以水作为溶剂的树脂,由于其低挥发性和环保性,在各个领域具有广泛的应用。
下面将介绍水性树脂的用途。
1.涂料水性树脂是涂料行业中的一种重要原料。
水性涂料相比于传统溶剂型涂料有着更低的VOC排放,对环境友好。
水性树脂可以作为主要成膜剂,具有良好的附着力、耐磨性和耐候性,可用于家居漆、工业涂料、木器涂料等领域。
2.接着剂水性树脂具有优异的粘附性和强力粘合能力,因此在建筑、纺织、包装等领域中广泛应用于接着剂的生产。
例如,在纸质产品中,水性树脂可以作为纸张的黏合剂,用于制作包装材料、纸箱等。
3.浆料水性树脂在浆料领域也有广泛应用。
浆料是指将固体颗粒或纤维均匀分散在液体介质中形成的稀浆状物质。
水性树脂可以作为浆料的分散剂,用于生产纺织浆料、陶瓷浆料、塑料浆料等,提高产品的质量和性能。
4.胶粘剂由于水性树脂具有较低的粘度和较高的粘附性,适合作为胶粘剂的成分。
水性树脂可以被用来制作胶黏剂、涂层胶粘剂,适用于钢结构、建筑、汽车、电器等领域中的胶接。
5.印刷墨水水性树脂在印刷领域中也有广泛应用。
水性树脂可以以颜料团聚剂的形式存在于水性墨水中,保持颜料的固态,同时具有较好的流动性和附着力。
水性树脂印刷墨水可以用于印刷包装、书籍、杂志等领域。
6.汽车涂料水性树脂在汽车涂料中被广泛采用,以取代传统的有机溶剂型涂料。
水性树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐刮擦性,可以提供汽车涂料所需的保护性和装饰性。
7.胶粉水性树脂还可以作为胶粉的成分,用于增强塑料、橡胶和纺织品的性能。
胶粉是将高分子树脂通过特殊过程制成的粉末状物质,可以提高材料的加工性能和机械性能。
8.陶瓷材料水性树脂在陶瓷材料领域中也有应用。
在陶瓷工艺中,水性树脂可以作为陶瓷浆料的成分,用于粘结陶瓷颗粒,增强陶瓷制品的强度和耐磨性。
总结起来,水性树脂在涂料、接着剂、浆料、胶粘剂、印刷墨水、汽车涂料、胶粉和陶瓷材料等领域都有广泛的应用。
其环保、低挥发性和良好的性能使其成为众多行业的理想选择。
氨基树脂对应牌号
![氨基树脂对应牌号](https://img.taocdn.com/s3/m/bb55ab04bf1e650e52ea551810a6f524ccbfcbcd.png)
氨基树脂对应牌号氨基树脂是一类重要的高分子材料,具有广泛的应用领域。
下面将介绍一些常见的氨基树脂牌号及其特点。
1.双酚A型氨基树脂双酚A型氨基树脂是一种常见的氨基树脂,其牌号包括AR959、AR-750、AR-C7等。
它们具有高粘度、高强度、高耐热性和高耐候性的特点,广泛应用于油漆、胶粘剂、电子材料等领域。
2.聚酰胺型氨基树脂聚酰胺型氨基树脂是一类优异的高性能材料,具有优异的耐热性、耐候性和力学性能。
常见的牌号有UR555、UR750、UR834等。
聚酰胺型氨基树脂广泛应用于高温涂料、电子封装材料、航空航天领域等。
3.聚氨酯型氨基树脂聚氨酯型氨基树脂是一类常用的氨基树脂,具有良好的柔韧性、抗冲击性和耐热性能。
常见的牌号有PU-754、PU-888、PU-901等。
聚氨酯型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
4.酚醛型氨基树脂酚醛型氨基树脂是一类具有良好耐热性和耐候性的氨基树脂,常见的牌号有PF-720、PF-850、PF-900等。
酚醛型氨基树脂广泛应用于粘合剂、电子材料、成型材料等领域。
5.聚醚型氨基树脂聚醚型氨基树脂是一类常见的氨基树脂,具有良好的韧性、耐磨性和优异的机械性能。
常见的牌号有EP-453、EP-580、EP-750等。
聚醚型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、密封材料等领域。
以上只是一些常见的氨基树脂牌号,还有许多其他牌号的氨基树脂也具有各自的特点和应用领域。
氨基树脂在各个行业中发挥着重要的作用,为不同领域的产品提供了卓越的性能和功能。
希望这些介绍对您有所帮助。
氨基树脂用途
![氨基树脂用途](https://img.taocdn.com/s3/m/225d47fc32d4b14e852458fb770bf78a64293a55.png)
氨基树脂用途氨基树脂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要化学材料。
它具有优异的性能和广泛的应用领域,被广泛用于涂料、胶黏剂、塑料、纤维及其他领域。
本文将从氨基树脂的性质、制备方法和应用领域三个方面进行阐述。
一、氨基树脂的性质氨基树脂是一种由氨基甲酸酯、醛类化合物和低分子量聚合物组成的高分子材料。
它具有优异的耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性和机械强度,同时还具有良好的耐候性和电绝缘性能。
氨基树脂的硬度、弹性模量和强度可以通过调整其组成和反应条件进行控制。
氨基树脂的主要成分是氨基甲酸酯和醛类化合物。
氨基甲酸酯是一种含有氨基和甲酸酯官能团的化合物,它可以与醛类化合物发生缩合反应,形成氨基树脂。
醛类化合物包括甲醛、乙醛、丙酮等,它们的选择和用量可以影响氨基树脂的性能和应用。
二、氨基树脂的制备方法氨基树脂的制备方法主要分为两种:酸催化法和碱催化法。
酸催化法是在酸性条件下进行的,通常使用硫酸、盐酸等强酸作为催化剂,反应时间较短,但产物含有酸性物质,需要用碱性物质进行中和。
碱催化法是在碱性条件下进行的,通常使用氢氧化钠、氢氧化钾等强碱作为催化剂,反应时间较长,但产物含有碱性物质,需要用酸性物质进行中和。
氨基树脂的制备过程包括缩合反应、中和和加工。
缩合反应是指氨基甲酸酯和醛类化合物在催化剂的作用下发生缩合反应,形成氨基树脂。
中和是指将产物中的酸性或碱性物质用相应的中和剂中和至中性。
加工是指将氨基树脂加入到涂料、胶黏剂、塑料、纤维等中进行加工,形成各种应用产品。
三、氨基树脂的应用领域氨基树脂具有广泛的应用领域,主要包括涂料、胶黏剂、塑料、纤维和其他领域。
1.涂料:氨基树脂可以用于制备高耐久性的涂料,具有良好的耐候性、耐热性和耐化学腐蚀性。
它可以用于汽车、航空、建筑等领域的涂料。
2.胶黏剂:氨基树脂可以用于制备高强度、高温度胶黏剂,具有良好的耐水性和耐化学腐蚀性。
它可以用于汽车、电子、航空等领域的胶黏剂。
3.塑料:氨基树脂可以用于制备高强度、高温度的塑料,具有良好的耐热性、耐水性和耐化学腐蚀性。
氨基树脂的种类及其在涂料领域中的应用详解
![氨基树脂的种类及其在涂料领域中的应用详解](https://img.taocdn.com/s3/m/6e50d0b84793daef5ef7ba0d4a7302768f996f14.png)
氨基树脂的种类及其在涂料领域中的应用详解氨基树脂是一类紧要的热固性树脂,它们由含氨基化合物和醛类(紧要是甲醛)缩聚而成。
这些树脂通常需要通过醇类改性,以便溶解于有机溶剂中,并具有良好的混溶性和反应性,以便在涂料制备中应用。
依据使用的氨基化合物不同,氨基树脂可以分为三大类:脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯代三聚氰胺树脂。
氨基树脂的分类脲醛树脂脲醛树脂,又称脲甲醛树脂(UF),是由尿素和甲醛反应而得的聚合物。
在加工和成型过程中,这些树脂会发生交联反应,形成不溶不熔的热固性树脂。
固化后,脲醛树脂呈半透亮状,颜色较浅,具有耐弱酸、弱碱的性能,绝缘性能出色,耐磨性特别高,而且价格较为经济实惠。
然而,脲醛树脂容易受强酸和强碱的影响,耐候性较差,不适合长时间暴露在恶劣环境中。
这种树脂常用于制备水溶性树脂,在中性条件下易于固化,而且固化后的树脂无毒、无色,具有良好的耐光性和热成型性能。
三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂,也叫做密胺甲醛树脂(MF),是由三聚氰胺与甲醛反应制得的聚合物。
这些树脂在加工和成型时发生交联反应,形成不溶不熔的热固性树脂。
固化后,三聚氰胺甲醛树脂呈无色透亮状态,具有良好的稳定性,能够在沸水中保持稳定,甚至可以在高达150摄氏度的条件下使用。
它还具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。
苯代三聚氰胺树脂苯代三聚氰胺树脂是通过在三聚氰胺分子中引入苯基取代基而制得的树脂。
它与三聚氰胺性质相像,具有碱性和对甲醛的加成性。
这些树脂经过甲醚化或丁醚化处理后,可以与醇酸树脂、丙烯酸树脂等搭配使用,作为热固性涂料的交联剂。
在不同的处理方式下,它们可以应用于热固性涂料、色漆和其他领域。
氨基树脂在涂料领域的应用氨基树脂在涂料领域有广泛的应用。
它们通常与其他树脂相互兼容,而且可以通过加热与不同类型的树脂相互交联,从而提高涂料的性能。
氨基树脂漆可用于汽车、钢制家具、家用电器、金属涂装等浩繁应用领域。
这些漆的特点包含色泽浅、光泽高、硬度大、良好的电绝缘性、耐老化性好、干燥速度快等,使其在工业生产中特别受欢迎。
氨基树脂在纺织品整理中的应用研究
![氨基树脂在纺织品整理中的应用研究](https://img.taocdn.com/s3/m/38b99a5bc381e53a580216fc700abb68a882ad7e.png)
氨基树脂在纺织品整理中的应用研究摘要:氨基树脂在纺织品整理中有广泛的应用,可以增加纺织品的柔软度、光泽度和耐久性,改善纺织品的手感和外观。
本文对氨基树脂在纺织品整理中的应用进行了综述,并探讨了其应用的优势和问题。
引言:随着纺织品行业的发展,人们对纺织品的品质和功能要求越来越高。
为了满足市场需求,纺织品整理技术得到了长足的发展。
氨基树脂作为一种重要的纺织品整理剂,具有良好的柔软度、抗褶缩性、尺寸稳定性和耐久性,广泛应用于各类纺织品的整理处理中。
1. 氨基树脂的种类及特性氨基树脂是一种由甲醛与氨基化合物反应制得的有机树脂。
根据氨基化合物的不同,可分为尿素树脂、脲醛树脂和醚化脲树脂等。
氨基树脂具有良好的耐久性、尺寸稳定性和柔软度,在纺织品整理中有着广泛的应用。
2. 氨基树脂在纺织品整理中的应用2.1 柔软整理氨基树脂可以与纺织品纤维交联,增加纺织品的柔软度和弹性。
通过与纤维分子之间的键结合,提高纺织品的柔韧性和抗褶缩性。
2.2 光泽提升氨基树脂可以在纺织品表面形成一层薄膜,提高纺织品的光泽度。
这种薄膜可以使纺织品表面更光滑,增加反射光线的效果,使纺织品看起来更亮丽。
2.3 耐久性增强氨基树脂能够与纺织品纤维形成强烈的化学键结合,增强纺织品的耐久性。
通过交联作用,氨基树脂可以提高纺织品的耐磨性、耐洗性和耐日晒性,延长纺织品的使用寿命。
2.4 手感改善氨基树脂可以改善纺织品的手感。
通过在纺织品纤维表面形成薄膜,氨基树脂可以使纺织品更加柔软、光滑和舒适,提升人体穿着时的舒适感。
3. 氨基树脂应用的优势和问题3.1 优势氨基树脂具有广泛的适应性,可以应用于各类纺织品的整理中。
它可以根据不同纺织品的要求进行调整,达到最佳的整理效果。
此外,氨基树脂呈粉末状,易于使用和保存,具有较长的有效期。
3.2 问题尽管氨基树脂在纺织品整理中有着广泛的应用,但也存在一些问题。
例如,氨基树脂所含的甲醛可能对环境和人体健康造成潜在威胁。
水性玻璃漆中甲醚化氨基树脂的选择及应用
![水性玻璃漆中甲醚化氨基树脂的选择及应用](https://img.taocdn.com/s3/m/aa4f0fb1f18583d04864591c.png)
2019年第11期广东化工第46卷总第397期·55·水性玻璃漆中甲醚化氨基树脂的选择及应用吴瑞军,郭松喜,刘万钟(长新树脂(广东)有限公司,广东珠海519050)Application and Selection of Methylated Amino Resin in Waterborne Glass PaintWu Ruijun,Guo Songxi,Liu Wanzhong(Allnex-Eternal Resins(Guangdong)Co.,Ltd.,Zhuhai519050,China)Abstract:Different types of methylated amino resin were used as crosslinker to prepare water-soluble glass high-temperature baking paint with different formulations,including the preparation process and key points control of the coating.Performance tests include appearance,viscosity,storage stability,acid and alkaline resistance,crosslinking density,adhesion,water resistance,alcohol resistance,paint film thermostatic heat storage,etc.The results show that the properties of different amino resins are different,but the adhesion,chemical resistance,water resistance and so on all meet the national standard and industrial requirements of glass paint,and different types of amino resins can be selected according to the special requirements of properties.Keywords:methyl etherized melamine resin;alcohol resistance;water resistance;resistance;transfer1前言随着国家环保法规的要求,传统的溶剂性玻璃制品涂料制备受到VOC排放的限制,玻璃涂层逐渐从溶剂型转变为以水为介质的水性涂料。
氨基树脂的结构分类性能以及应用
![氨基树脂的结构分类性能以及应用](https://img.taocdn.com/s3/m/b1fcdb22eefdc8d376ee32f5.png)
氨基树脂的结构、分类、性能以及应用氨基树脂的结构、分类、性能以及应用一、氨基树脂的结构与分类氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类(主要是甲醛)经缩聚反应制得的热固性树脂。
氨基树脂在模塑料、黏结材料、层压材料以及纸张处理剂等方面有广泛的应用。
涂料用氨基树脂既可按醚化剂分类,又可按母体化合物分类,还可按醚化程度分类。
按醚化剂的不同,可分为丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂以及混合醚化氨基树脂(甲醇和乙醇混合醚化、甲醇和丁醇混合醚化的氨基树脂);按每体化合物的不同,可分为脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂以及共缩聚树脂(三聚树脂尿素共缩聚树脂、三聚氰胺苯代三聚氰胺共缩聚树脂);按醚化程度的不同,可分为聚合型部分烷基化氨基树脂、聚合型高亚氨基高醚化氨基树脂以及单体型高烷基化氨基树脂。
按结构分类,丁醚化氨基树脂主要属于聚合型部分烷基氨基树脂,这类树脂羟甲基含量较高,醚化程度低,分子量较高。
二、氨基树脂的性能与应用氨基树脂的性能既与母体化合物的性能有关,又与醚化剂及醚化程度有关。
树脂的醚化程度一般通过测定树脂对200号溶剂油的容忍度来控制。
测定容忍度在规定的不挥发分含量及规定的溶剂中进行,测定方法是:称39试样于l00mL烧杯中,在25℃时搅拌下以200号溶剂油进行滴定,至试样溶液显示乳浊并在15s 内不消失为终点。
1g试样可容忍200号溶剂油的质量(g)即为树脂的容忍度。
容忍度也可用100g试样能容忍的溶剂的质量(g)来表示。
1.脲醛树脂的性能脲醛树脂具有如下特性:价格低廉,来源充足;分子结构上含有极性氧原子,与基材的附着力好,可用于底漆,亦可用于中间层涂料;用酸催化时可在室温固化,故可用于双组分木器涂料;以脲醛树脂固化的涂膜改善了保色性,硬度较高,柔韧性较好,但对保光性有一定的影响;用于锤纹漆时有较清晰的花纹。
但因脲醛树脂溶液的黏度较大,故贮存稳定性较差。
用甲醇醚化的脲醛树脂仍可溶于水,它具有快固性,可用作水性涂料交联剂,也可与溶剂型醇酸树脂并用。
水性氨基树脂
![水性氨基树脂](https://img.taocdn.com/s3/m/74d1f1d1760bf78a6529647d27284b73f3423671.png)
水性氨基树脂
氨基树脂是一类重要的高分子化合物,具有优异的化学性能,是制造涂料、油墨、表面处理剂等产品中重要的原料。
随着工业社会的发展,对氨基树脂的需求急剧增加。
在氨基树脂的制备中,广泛的使用了环氧树脂、多元醇、羧酸酯和氨基树脂。
其中,水性氨基树脂是指由水性溶剂及合成高分子聚合物制成的一类高分子的氨基树脂,具有优良的物理和化学性能、绝缘性能和耐腐蚀性能,是各种涂料、油墨、表面处理剂等产品的重要原料。
水性氨基树脂可以分为两种:一种是新型水性氨基树脂,其分子中含有环氧基及多元醇,这类氨基树脂具有优良的物理性能,可用于制造涂料、油墨、表面处理剂等产品;另一种改性水性氨基树脂,其分子中含有异氰酸酯、羧酸酯和环氧树脂等活性基团,它具有优良的抗腐蚀性、耐老化性和绝缘性能,可用于制造各种涂料、油墨和表面处理剂。
水性氨基树脂的生产技术越来越成熟,它不仅可以作为原料,还可以做涂料和表面处理剂,常用于玻璃表面、金属表面处理,用于屏蔽噪音、抑制锈蚀,可有效改善表面的外观和功能。
此外,水性氨基树脂还具有优异的耐热性、耐湿性和耐腐蚀性,可用于各种高温、低温及酸碱性环境中,例如用于制造有机玻璃、双组份玻璃和聚合物树脂等产品。
总之,水性氨基树脂是一类优良的高分子化合物,由其优良的物
理和化学性能及耐腐蚀性、耐老化性、绝缘性和耐湿性等优点,广泛用于涂料、油墨、表面处理剂等产品的生产,是当今工业生产中不可或缺的原料,今后发展前景广阔。
氨基树脂 具体应用
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氨基树脂具体应用
氨基树脂是一种具有广泛应用的重要材料,它在许多领域都发挥着重要作用。
下面将介绍氨基树脂在涂料、胶黏剂和塑料方面的具体应用。
氨基树脂在涂料行业中具有重要地位。
由于其良好的附着力和耐候性,氨基树脂常被用作汽车漆、家具漆和金属涂料的成膜剂。
它可以形成坚硬且光滑的涂层,提供出色的保护效果,使得涂层具有良好的耐久性和抗磨损性。
氨基树脂在胶黏剂领域也有广泛应用。
由于其优异的粘接性能和耐高温性,氨基树脂常被用于制造高强度的胶黏剂。
例如,它可以作为木材胶黏剂,用于家具制造和建筑业。
此外,氨基树脂还可用于制造电子产品的胶黏剂,如半导体封装胶黏剂和电路板胶黏剂,确保电子元件的稳固连接。
氨基树脂在塑料工业中也发挥着重要作用。
由于其优异的耐热性和耐化学性,氨基树脂被广泛应用于制造高性能塑料。
例如,它可以用作工程塑料的增强剂,提高塑料的机械强度和耐用性。
此外,氨基树脂还可用于制造耐高温塑料,如热塑性聚酰胺,广泛应用于航空航天和汽车行业。
氨基树脂在涂料、胶黏剂和塑料领域具有广泛的应用。
它的优异性能使其成为许多工业领域不可或缺的材料。
随着科技的不断发展,
相信氨基树脂在更多领域将发挥出更大的潜力,为人类的生活和工作带来更多便利和创新。
2024年水性PU聚氨酯树脂市场需求分析
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水性PU聚氨酯树脂市场需求分析引言水性PU聚氨酯树脂是一种环境友好型的高分子材料,具有良好的耐候性、耐化学品腐蚀性及优异的物理力学性能。
随着人们对环境保护意识的提高,水性PU聚氨酯树脂在各个行业中的应用逐渐增多。
本文将对水性PU聚氨酯树脂市场需求进行分析,以期为相关厂商提供参考。
市场概述水性PU聚氨酯树脂市场近年来呈现出稳步增长的趋势。
其主要应用领域包括涂料、粘合剂、塑料等。
由于其优异的性能和环保特性,水性PU聚氨酯树脂在建筑、汽车、家具等行业中得到了广泛的应用。
市场驱动因素1. 环保要求的提高随着全球环保要求的提高,对于化学品的可持续发展和环境友好性的需求越来越高。
相比传统的溶剂型PU聚氨酯树脂,水性PU聚氨酯树脂具有更低的VOC排放和更好的环保性能,因此对于环保产品的需求推动了水性PU聚氨酯树脂的市场增长。
2. 新兴应用领域的增加随着科技的发展和人们对新产品的需求增加,水性PU聚氨酯树脂在新兴应用领域的需求也得到了大幅提升。
例如,在电子行业中,水性PU聚氨酯树脂可用于电子元器件的封装和保护,具有较高的粘附性和电绝缘性能,因此在电子领域的应用前景广阔。
3. 品质要求的提升消费者对产品品质的要求也是推动水性PU聚氨酯树脂需求增长的因素之一。
水性PU聚氨酯树脂具有良好的耐候性和耐磨性,适用于户外产品和高品质家具等领域。
随着人们对产品品质的追求,水性PU聚氨酯树脂的需求也在逐渐增加。
市场前景和机遇水性PU聚氨酯树脂市场具有广阔的前景和机遇。
随着人们对环保要求的提高和新兴应用领域的增加,水性PU聚氨酯树脂的市场需求将持续增长。
此外,互联网+时代的到来也为水性PU聚氨酯树脂行业带来了新的机遇,通过互联网创新模式,水性PU聚氨酯树脂企业可以更好地满足消费者的个性化需求。
市场挑战和风险水性PU聚氨酯树脂市场面临一些挑战和风险。
首先,技术研发和生产成本较高,这给企业带来了一定的压力。
其次,市场竞争激烈,水性PU聚氨酯树脂企业需要不断创新,提高产品的性能和质量,才能在市场中脱颖而出。
氨基树脂对应牌号
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氨基树脂对应牌号
氨基树脂是一种常见的合成树脂,广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
根据不同的制备方法和应用需求,氨基树脂有多种牌号和类型。
以下是一些常见的氨基树脂牌号:
1. 甲醛-尿素-甲醇(UF)树脂:UF树脂是最常见的氨基树脂之一,具有优良的耐热性、耐水性和机械性能。
常用于纸张涂布、人造板、涂料等领域。
2. 脲醛树脂(UF):脲醛树脂是由甲醛和脲反应制得的树脂,具有较高的硬度和强度,常用于木材粘接、模塑和涂料。
3. 三聚氰胺-甲醛树脂(MF):MF树脂是由三聚氰胺和甲醛反应制得的树脂,具有优异的耐热性和电绝缘性能,常用于电器、汽车零部件、管道等领域。
4. 尿素-甲醛树脂(UF):尿素-甲醛树脂是由尿素和甲醛反应制得的树脂,具有良好的耐热性和耐水性,常用于纸
张涂布、人造板等领域。
这些只是一些常见的氨基树脂牌号,实际上还有其他类型和牌号的氨基树脂供选择。
具体选择哪种牌号需要考虑到应用要求、成本、环保性能等因素,建议在具体使用场景中咨询专业人士进行选择。
水性聚氨酯树脂:水性聚氨酯树脂的用途你了解了多少
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水性聚氨酯树脂:水性聚氨酯树脂的用途你了解了多
少
什么是水性聚氨酯树脂
水性聚氨酯树脂是指以水为溶剂或分散介质,聚醚型或聚酯型塑料为主体,通过聚合、交联等反应过程,得到一种新型环保型高分子材料。
水性聚氨酯树脂不同于传统的溶剂型聚氨酯树脂,它具有良好的耐水性、低污染、无异味等优势。
水性聚氨酯树脂的用途
油漆
水性聚氨酯树脂被广泛应用于建筑、汽车、船舶、家具等领域的油漆中。
与传统的油性涂料相比,水性聚氨酯油漆具有较高的性能和环保性,能够满足现代人对于环保和健康的要求。
粘合剂
水性聚氨酯树脂作为一种粘合剂,被广泛应用于制鞋、家具、纺织品等领域。
它可以与多种基材达到良好的粘结效果,同时也具有优良的耐水性和耐候性。
健身器材垫
水性聚氨酯树脂作为健身器材垫的材料,有着良好的柔软性、耐磨性、耐冲击性等特点。
同时,它具有低污染、无异味等优势,能够保证使用者的健康和安全。
包装材料
水性聚氨酯树脂在包装材料领域也有着广泛的应用。
它可以用于各种类型的包装材料,如胶水、泡沫、背胶等。
其他应用领域
水性聚氨酯树脂还可以用于印刷领域、工艺品领域、电气设备领域等。
由于其优秀的性能,它将有着更广泛的应用前景。
水性聚氨酯树脂的发展趋势
随着人们对环保和健康的重视程度不断提高,水性聚氨酯树脂将会有更广泛的应用前景。
预计未来几年,水性聚氨酯树脂市场的规模将会逐渐扩大,相关企业的竞争也将会更加激烈。
同时,随着水性聚氨酯树脂的不断发展和应用,将会有更多的新产品和新应用领域涌现。
相信在不久的将来,水性聚氨酯树脂将成为一种普及化的环保型高分子材料。
氨基树脂
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氨基树脂是有三聚氰胺和甲醛反应再醚化而成的。
最常见的水溶性氨基树脂是由六甲氧基甲基三聚氰胺,其甲基含量大于5(理论为6)。
他能溶于丁醇和水的混合物,但本身很少单独使用,若与醇树脂混用,可以制备高光泽、耐水、耐热、耐化学品的涂料。
在电泳涂料中使用,可提高漆膜的固化速度,烘烤温度可由原来160~170℃降至120~140℃;还可以与其他水溶性树脂,如环氧树脂、聚酯等混用。
六甲氧甲基三聚氰胺(HMMM)为完全水溶,具有最低羟甲基含量,在水性漆中相当稳定,其结构示意如下。
如果将部分甲氧基以丁氧基取代的氨基树脂课获得稳定的且涂膜柔韧性更好的水性树脂。
为了改善氨基树脂游离甲醛含量高、储存稳定性较差和使用较麻烦等缺点,可对氨基树脂进行改性。
用硫氢化钠改性的三聚氰胺甲醛树脂,可在较高的pH值下固化;用氨基磺酸盐改性的氨基树脂,可以在酸性、中性及碱性条件下固化;用乙二胺或三乙醇胺改性的氨基树脂具有阳离子性。
但氨基树脂通常应避开具有自缩合的亚氨基含量高的类型以及羟甲基含量高的类型,这两种类型水溶性虽然很好,但涂膜的耐水性能较差,因此水溶性好并非其唯一的选择。
氨基树脂在建筑材料中的应用研究
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氨基树脂在建筑材料中的应用研究氨基树脂是一种常见的有机胶粘剂,具有优异的物理和化学性能,广泛应用于建筑材料领域。
本文将重点探讨氨基树脂在建筑材料中的应用,并分析其优势和挑战。
首先,氨基树脂在建筑材料中的应用主要体现在胶粘剂和涂料方面。
在胶粘剂方面,氨基树脂能够提供强大的黏合能力,使建筑材料能够牢固地粘合在一起。
不仅能够粘合常见的建筑材料,如混凝土和砖石,还能够粘合金属和陶瓷等各种材料。
此外,氨基树脂的胶粘剂还具有优异的耐候性和耐化学品腐蚀性能,能够保证建筑材料在恶劣环境下的稳定性。
在涂料方面,氨基树脂能够作为基础材料,用于制造高性能的建筑涂料。
其优点主要体现在以下几个方面。
首先,氨基树脂涂料具有优异的附着力,能够牢固地粘附在建筑表面,提供长期的保护性能。
其次,氨基树脂涂料对于紫外线和污染物的抵抗能力较强,能够有效防止建筑材料的老化和腐蚀。
此外,氨基树脂涂料还具备优异的耐磨性和耐污性,能够保持建筑外墙的美观和耐久性。
然而,氨基树脂在建筑材料中的应用也面临一些挑战。
首先,氨基树脂涂料存在对环境的潜在污染问题。
一些氨基树脂涂料中含有挥发性有机化合物(VOCs),当涂料施工时会释放出有害气体,对空气质量和人体健康造成潜在风险。
其次,氨基树脂的成本相对较高,这限制了其在建筑材料市场中的普及和推广。
此外,氨基树脂涂料的施工和维护也需要专业的技术和设备,对施工方面提出了一定的要求。
针对上述挑战,研究人员和企业一直在努力寻找解决方案。
一方面,大量研究致力于开发环境友好型的氨基树脂涂料,减少VOCs的含量。
通过改良涂料的配方和使用新型的无机材料,旨在减少氨基树脂涂料施工过程中的污染问题。
另一方面,持续的技术创新和成本降低也有助于推动氨基树脂在建筑材料中的应用。
随着技术的进步,相信氨基树脂涂料的成本会逐渐降低,更多的建筑材料制造商将会选择使用氨基树脂。
总结起来,氨基树脂在建筑材料中的应用具有广阔的发展前景。
其在胶粘剂和涂料方面的应用能够提高建筑材料的粘附能力和保护性能,从而提高建筑材料的使用寿命。
氨基树脂的选用
![氨基树脂的选用](https://img.taocdn.com/s3/m/56a5b6698e9951e79b8927f0.png)
卷材涂料中氨基树脂的选用周福林聚酯树脂在单独应用时是难以固化成膜的。
用不同类型的氨基树脂相匹配,在烘干条件下,交联成膜后,才能得到令人满意的漆膜。
在制取卷材涂料时,六甲氧基甲基三聚氰胺树脂(HMMM或HM3)是极力受推荐的理想品种,因为它有较稳定的单体分子结构,与聚酯有良好的混溶性,含固量高,用量少,在加有酸性催化剂(如对甲苯磺酸等)时烘干温度低,稳定性较好,又有优异的柔韧性、耐水性、耐化学品性等性能。
也可根据不同要求,选用丁氧基醚化的三聚氰胺树脂和脲醛树脂,在聚酯中少量拼混使用,在不影响质量前提下,可作降低成本考虑。
在实际应用中,聚酯:六甲氧基甲基三聚氰胺树脂=3~5:1(固体计)进行配制,图是以PE:HM3=4:1配制,用不同程度的甲醚化三聚氰胺树脂配入,再加入3%对甲苯磺酸(以氨基树脂固体计),烘干温度在180C时,其反应时间与硬度之间的关系。
在用丁醇(或异丁醇)醚化的氨基树脂中,其中有不同程度的亚胺基、羟甲基和丁氧基三种原因,除丁氧基之外,其余二种基团都能相互反应,而且要比醚化了的羟基要快。
在烘干过程中,内部会发生竞争反应现象,部分会产生自缩聚现象,形成网状交联,引起漆膜硬度增加、柔韧性等性能下降等缺点。
在相比条件下,以丁醇(或异丁醇)醚化的树脂,在无酸性催化剂条件下,在较高温度过程中,也会产生自聚现象,而HM3树脂,只有在强酸性催化条件下,150℃时才会发生缩聚现象。
如果无酸性催化,自聚现象几乎不会发生。
这就说明用HM3树脂的卷材涂料就有可靠稳定体系。
除此之外,对催化剂品种的选用和用量、烘干温度、时间都要严格掌握,这些都是影响漆膜性能的重要因素。
在助剂方面,如流平剂和防缩孔剂及溶剂的筛选也是控制涂料外观质量与施工方面必不可缺少的重要措施。
Cymel Co.和Beetl Co.氨基树脂用途相比Pka:酸度指数pka< l指强酸催化剂Pka > l.9指弱强酸催化剂。
例:硫酸pka-3,磷酸> 2.12金属盐催化剂(如,溴化镁、硝酸镁、硝酸锌),除脲醛不用外,其它类都可使用。
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水性氨基树脂的应用选择
(作者:江西新华树脂有限公司技术部技术总监查吉志)水性金属烤漆在不远的将来将会成为市场的主导产品,油性体系烤漆产品将会退宿到很小的特殊领域之用。
水性金属烤漆首先要求树脂是水溶性,溶剂是水或者醇醚类溶剂,助剂是水溶性的。
颜料必须也是醇溶性一类的。
以下就电机绝缘铜线圈浸渍清漆做个应用对比;
材料:
水性醇酸树脂(厂商:国内)
部分甲醚化树脂325 (厂商:美国氰特)
水性氨基树脂FY737(厂商:玉山县方宇贸易有限公司)
去离子水
乙二醇丁醚
乙醇
水性消泡剂
乳化剂
首先测试树脂的水溶性,即树脂在水中的容忍度,醇酸树脂在水中溶解能达到1克水性醇酸与5克水混溶,清澈;325并不是一款全水性的部分甲醚化氨基树脂,1克树脂在水中只能与2克水溶清,过量水稀释就会发白沉淀,但325在助溶剂先稀释以后再与水混合可以增加一倍的容忍度。
水性氨基树脂FY737在水中与水完全溶清,且
无限量水中都是清澈,是一款典型的水性氨基树脂。
涂料配方
①水性醇酸与325匹配质量比5:1外加适量去离子水、乙二醇丁
醚、乙醇、水性消泡剂、乳化剂混合后搅匀,泡沫消失后清澈透明。
放在烧杯里面把铜线圈A浸在里面20min。
②水性醇酸与FY737匹配质量比5:1外加适量去离子水、乙醇、
水性消泡剂、混合后搅匀,泡沫消失后清澈透明。
放在烧杯里面把铜线圈B浸在里面20min。
然后取出A、B线圈放在烘箱里面180℃烘烤30min后取出,A 线圈表面发雾,且不透明,B线圈透明且光泽高。
证明配方①里面的树脂本质上兼容性不佳,是通过助溶剂和乳化剂来达到混溶,待溶剂挥发以后树脂就发雾。
配方②体系两种树脂根本上相容,所以烤干以后依然透明。
且无需助溶剂和乳化剂,配方成本设计上有优势。
由此得出一个深刻结论并不是所有甲醚化氨基树脂都具有做水性烤漆交联剂的条件。
同时实验证明乳化剂添加到涂料体系中大大降低了漆膜的耐水性。
(版权所有,翻版必究)
2011.9。