车床尾座的拆装
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实训(实习)报告
(说明书)
题目:车床尾座的拆卸与装配
专业:
学号:
姓名:
辅导老师:
2014年11月
成绩:优良中及格不及格
目录
目录 (1)
第1章作业前的准备 (2)
1.1劳动前的保护及作业环境 (2)
1.1.1劳动保护 (2)
1.1.2劳动保护的目的 (2)
1.1.3安全操作 (2)
1.2 技术准备 (2)
1.3 工具准备 (2)
第2章车床尾座的拆卸与装配 (3)
2.1 认识车床尾座 (3)
2.1.1车床尾座的结构 (4)
2.1.2车床尾座的作用 (6)
2.1.3车床尾座材料 (6)
2.2车床尾座的拆卸 (7)
2.2.1车床尾座拆卸前准备 (7)
2.2.2车床尾座拆卸 (7)
2.2.3车床尾座拆卸时的注意事项 (9)
2.3 车床尾座的安装 (9)
2.3.1车床尾座安装顺序 (9)
2.3.2车床尾座安装时的注意事项 (9)
第3章车床尾座的维护 (9)
3.1车床尾座的清洁 (9)
3.2车床尾座的保养 (9)
小结 (9)
参考文献 (10)
第1章作业前的准备
1.1劳动前的保护及作业环境
1.1.1劳动保护
1、工作前应检查工具,如发现工具具有毛病,应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害,注意自身安全。
3、凡现场操作人员必须集中精力。
1.1.2劳动保护的目的
1、劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤。
2、以防工具的损坏以及车床尾座零件的丢失或损坏。
1.1.3安全操作
1、工作前应检查工具,如发现工具具有毛病,应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害,注意自身安全。
3、凡施工现场人员必须集中精力。
1.2 技术准备
1、拆卸前,应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术资料,了解相关部位的结构和零件之间的配合情况。
2、拉卸前,必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除,如螺母、调整螺钉和调整螺母。
3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。
4、在拆卸过程中,要经常检查轴上的零件是否被卡住而影响拆卸。
1.3 工具准备
1、螺钉旋具(一字螺丝刀)
2、扳手(活动扳手、内六角扳手)
3、其他工具(钳子、锤子、木块)
图1-1使用工具
第2章车床尾座的拆卸与装配2.1 认识车床尾座
图2-1车床尾座的实物图
2.1.1车床尾座的结构
图2-2 车床尾座的零件图(a 、b 、c )
1、丝杠
2、螺母
3、端盖
4、手柄
5、套筒
6、压板
7、压板
8、底座压板
9、垫圈 10、螺母 11、螺栓 12、调整螺钉
2
5
7
8
11
6
4
3
1
12
9
10
a
b
c
图2-3车床尾座部件示意图表2-1 车床尾座部件明细表
2.1.2车床尾座的作用
1、车床尾座的作用
车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。其内有一根由手柄带动沿主轴轴线
方向移动的心轴,在套筒的锥孔里插上顶尖,可以支承较长工件的一端。还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。
2、车床尾座部分组成零件的作用
套筒:主要用于支撑工件或在尾座顶尖套筒中装上钻头、铰刀、圆板牙等刀具来加工工件。
手柄:主要用于固定套筒。
丝杠:用于连接套筒,可以使套筒伸长和收缩。
底板:是用来固定丝杠的,它的两个燕尾槽可以使丝杆在导轨上滑动。
手轮:用来转动丝杠。
2.1.3车床尾座材料
1、套类零件一般是用钢,铸铁,青铜,黄铜,铅等材料制成。一般孔径小于70毫米的套筒其他毛坯采用热轧或冷轧材料。
2、工序间加工余量套类零件毛坯加工余量在铸锻时已确定。如果在实心材料上加工出孔来。需经过钻孔、鏜孔、鉸孔在一个工序完成时,必须为下一个工序留出加工余量。
3、尾座顶尖套筒磨损严重的,可新制顶尖套筒,并增大外径尺寸,达到与尾座轴孔的单配要求。也可在原尾座顶尖套筒外径上镀铬,以增大尺寸,达到与轴孔的配合要求。镀铬修复工艺如下:
1)镶键在键槽中镶入键,作为加工工艺支承用,镶键不能过紧或过松,以轻度敲入为宜,键要高出外径0.5mm;
2)两端镶堵塞(闷头)镶堵塞的松紧度仍以轻度敲入为宜。校正外径后,两端钻中心孔,使外径的径向圆跳动误差不超过0.02mm;
3)目的是保持镀铬层的厚度,一般镀层厚度为0.1~0.15mm,所以外径的磨小量要依修复后的尾座轴孔实际尺寸而定;
4)外径镀铬保证磨削余量;
5)精磨外圆精磨后的外径应与尾座修复后的轴孔达到H7/h5配合,如轴孔仍有微量直线度误差,则它们的最大配合间隙不得超过0.02mm。
2.2车床尾座的拆卸
2.2.1车床尾座拆卸前准备
1、研究装配件,掌握结构特征。
2、了解结构性质和装配盈隙,测出相对位置,标记,记录。
3、研究正确的拆卸方法。
4、准备好必要的工具、量具、吊具等。
2.2.2车床尾座拆卸
1、拆卸滑动套筒定位块、手柄;
图2-4套筒定位块图2-5手柄
2、拆除手轮、端盖;
图2-6手轮图2-7端盖