第三代篦冷机的优化措施

为了彻底避免 “ 雪人”的产生 ，在新设计和技
术改造 中 ，我 们对篦 冷机 进料端前 墙壁 结构作 了优 化处理 ：在篦 冷机进 料端前 墙壁适 当高 度处设 置一 套推雪人装置 （ 如图２ 所示 ）。其主要部件包括 ：
众所周知 ，Βιβλιοθήκη 在篦冷机进料端前墙壁由于种种原 因容 易形成 堆 “ 雪人 ”现 象 。如 果处理 不及 时或处 理方式 不正确 ，就易 导致 “ 雪人 ”越长越 大 ，直至 窑 口，最终 导致整个 烧成 系统无法 正 常运 行 ，必须 停窑来 处理 ，给水 泥厂带来 极大 的经济损 失 。 以前 ，我 们 通 常 的做 法 是 在 篦 冷 机 进 料 端 前
２ １ 年第６ ００ 期
Ｎｏ ６ ． ２ １ ０ ０
新 世 纪水 泥导报
Ｃｅ ｎ ｉ ｅ ｆ ｗ ｏ ｈ ｍｅ ｔＧｕ ｄ ｏｒＮｅ Ｅｐ ｃ
文 献标 识 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１ ０—４ ３２ １）６０２ —２ ０ ８０ ７ （０ ００ —０ ００
浆 备 搓
进 行 优 化 ，效 果 明显 。
关键词 篦冷机 雪人 篦板 栅条
０ 引 言
水泥 厂烧成 系统 的篦冷机 要 能顺 利 完成其 功能
（ 却 、热 回收 、输送 和破碎 ），就必 须有相 应 的 冷 结构措 施来保 证 。当然 ，合 理 的操 作也 是至关重 要 的 。笔 者通过 多年 的篦冷机 设计 、设计 回访 、现场
量。
塌 “ 人 ”的 目的。推板 宽度 与篦冷 机进 料端宽 度 雪 相近 ，适时启 动推 雪人装 置 ，能彻底 消除 “ 雪人 ” 生根 的基础 。另外 ，推动 后 的熟 料层 在篦 床宽度 方
向上分 布更加 均匀 ，利于 热交换 和热 回收 。该推雪
人 装置 经过多个 水泥 厂 的工业实 践 ，证 明其 可靠性 好 ，利 于操作 和维护 ，使水 泥厂 不再受 到雪人 的侵 扰 ，减少 了停窑 次数 ，确保 了企业 的经 济效益 。
中图 分 类 号 ：Ｔ ７ ． ２４ ＱＩ２ ２ ． ６
第 三 代 篦 冷 机 的 优 化 措 施
陈泽瑜 成 都 建 筑材 料 工 业设 计 研 究 院 有限 公 司 （１０ ６ ５ ） ０ １
摘 要 篦冷机的结构合 理 ，才能发挥其应有的功能。实践证 明，早期的第三代篦冷机存在一些不合 理 的机械结构 ，导致易堆 “ 雪人” 、篦板磨损快 、大颗粒熟料入库等现象 。针对这些问题 ，对篦冷机相关 结构
理 。 出现 以上情况 ，就有 可能 产生需停 窑处 理 的大
“ 人” 。 雪
２ ０
图２推雪人装置
推板 、导 向装置 、支架 、液压 缸 、液 压站 、接近开 关 、管路 系统等 。该 推雪 人装 置 的工作 原理是 ：采
用液 压驱动 （ 能提供 几 十吨 的推力 ），由液压 缸驱 动推 板在导 向装置规 定 的方 向和角度 上前进 ，强制
调试和现场问题处理等方式 ，在篦冷机的某些结构 设计上总结了一些经验，能为篦冷机顺利完成 自身 功能创造一些有利条件 。 本 文 主 要 选 择 几个 篦 冷 机 典 型结 构 的 优化 措 施 ，通过前后对 比分析 ，逐一介绍给大家 ， 仅供参
考。
图 １ 空气 炮 的设 置
１篦冷机进 料端前 墙壁 结构 的 优化措 施
为了防止不符合要求的大颗粒熟料被排 出， 栅 条与锤头之间的间隙就必须根据栅条和锤头的磨损 情况来适时调节 。因此 ，我们将栅条装置作了优 化 。具体 措施 为 ：栅 条与 下部框 架 的固定采 用销轴 铰 接 ；栅 条与破 碎机 底座 的 固定则 采用 螺栓 、螺母
； 纛
匡三
匡三｜
墙壁周围适当的高度上布置多个空气炮 （ 如图１ 所 示 ），适 时开炮 ，清 理过多 的红热熟 料 和早 期 “ 雪
人 ” ，在 一定 程 度 上 避 免 了 “ 雪人 ”的 产 生 。但 是 ，在 出现一些 特殊情 况时 ，又往往 导致 “ 雪人 ”
的产生 。例如 ：有些部 位 由于受到 空问 的限制 ，无 法 布置空气 炮 ；有 些部位 由于清理不 及时或 空气炮 出现 了故 障 ，使 早期 “ 雪人 ”有 了生 根条件 ；有 时 中控人员发 现 了 “ 雪人 ” ，由于其下 半部分 已经结 硬 ，用空气 炮 （ 爆破力 受到一 定 限制 ）也 无法清 其
，
２ １ 年 第６ ００ 期 Ｎ ． ２ １ ｏ６ ００ 陈泽 瑜 ：第 三代 篦冷机 的优 化措施 装备纵槎
熟料堆 或 “ 人 ” 向前行 进 ，达到 推走熟 料堆或 推 雪
头之 间 的间隙无 法调 节 。当栅条 和破碎机 的锤 头磨 损后 ，栅条 与锤 头之 间的 间隙就逐 渐变 大 ，致使 不 符合要 求 的大颗粒 熟料 被排 出 ，影 响粉磨设 备 的产
和球 面垫 圈 ；栅 条 与螺栓 固定又采 用销轴 铰接 （ 如 图５ 所示 ）。经过 改 进 以后 ，栅 条 与锤头 之 间 的问 隙就 可 以灵 活调 节 ，完 全可 以防止 不符合 要求 的大
颗粒熟 料被 排 出 ，满足 篦冷机 出料粒 度 的要求 。
２ 篦冷机 后续冷 却 区篦板 结构的优 化措 施
在早期 的第 三代 篦冷 机布置 中 ，后续 冷却 区篦
板 大多 数采 用普 通 孑 式 篦 板 （ 图３ Ｌ 如 左侧 所 示 ），
致 使 篦床 漏 料 多 ，篦 板 本 体磨 损 快 ，使 用 寿 命 低
（ 一般 为 ８ １ 个 月 ）。普 通 孔 式 篦 板漏 料 多 ，还 ～２
会导致 许多细 粒熟料 在 没有得 到充分 冷却 就漏进 了 输 送机 中被带 走 。细粒熟 料漏掉 后致 使料层 阻力 降 低 ，冷却 空气 部分短 路 ，结果使 后续 冷却 区的熟 料 冷 却效果 变差 ，篦冷 机 出料 温度 升高 。
ｏ ｅ 。 ｅ ．
．
图４ 螺 栓 固定 的栅 条 装 置