起重吊装作业安全常识PPT课件
合集下载
起重吊装作业安全管理培训-PPT课件
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应新 02 的法规和标准要求。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作，培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了 解事故原因和预防措施，提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注，能够减少因安全问题导致 的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势，营造安全文化氛围，提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励 员工自觉遵守安全规定，增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养，导致设备故障
吊装安全作业课件
• 吊装作业现场应配备救援设备和人员
05
吊装作业后的安全检查与
验收
吊装作业后的设备检查与维护
吊装作业后的设备检查
• 检查起重机械的结构和性能是否正常
• 检查吊具和索具的性能和安全性是否良好
吊装作业后的设备维护
• 对起重机械进行定期保养和维护，确保设备正常运行
• 对吊具和索具进行定期检查和更换，确保其性能和安全
• 机械设备吊装作业：如发电机、锅炉、
联合吊装作业
机床等设备的吊装
• 按吊装的空间分为：地面吊装作业、
• 货物吊装作业：如集装箱、钢材、石
高空吊装作业、水下现代工业中的应用
吊装作业在现代工业生产中起着重要的作用
• 节省劳动力：吊装作业可以大大减少人工搬运的工作量，提高生产效率
• 防范措施：加强起重机械的维护保养、严格遵守操作规程、提高操作
人员的技能水平等
起重机械吊物坠落事故
• 原因：吊物的捆绑不牢固、吊物的重量超过起重机械的承载能力、操
作不当等
• 防范措施：加强吊物的检查和捆绑、严格遵守操作规程、提高操作人
员的技能水平等
吊装作业安全风险预防措施
制定完善的吊装作业安全管
• 起重机械的操作人员应严格遵守操作规程和吊装作业方
• 熟练掌握起重机械的操作技巧，避免操作失误和事故
案
吊装作业中的劳动保护与安全防护
吊装作业中的劳动保护
吊装作业中的安全防护
• 起重机械的操作人员应按规定佩戴个人防护装备
• 起重机械应安装有效的避雷装置和接地保护
• 吊装作业现场应提供足够的休息和避暑设施
• 严格执行吊装作业安全管理制度，确保吊装作业安全
• 严格执行吊装作业安全管理流程，提高吊装作业安全管
05
吊装作业后的安全检查与
验收
吊装作业后的设备检查与维护
吊装作业后的设备检查
• 检查起重机械的结构和性能是否正常
• 检查吊具和索具的性能和安全性是否良好
吊装作业后的设备维护
• 对起重机械进行定期保养和维护，确保设备正常运行
• 对吊具和索具进行定期检查和更换，确保其性能和安全
• 机械设备吊装作业：如发电机、锅炉、
联合吊装作业
机床等设备的吊装
• 按吊装的空间分为：地面吊装作业、
• 货物吊装作业：如集装箱、钢材、石
高空吊装作业、水下现代工业中的应用
吊装作业在现代工业生产中起着重要的作用
• 节省劳动力：吊装作业可以大大减少人工搬运的工作量，提高生产效率
• 防范措施：加强起重机械的维护保养、严格遵守操作规程、提高操作
人员的技能水平等
起重机械吊物坠落事故
• 原因：吊物的捆绑不牢固、吊物的重量超过起重机械的承载能力、操
作不当等
• 防范措施：加强吊物的检查和捆绑、严格遵守操作规程、提高操作人
员的技能水平等
吊装作业安全风险预防措施
制定完善的吊装作业安全管
• 起重机械的操作人员应严格遵守操作规程和吊装作业方
• 熟练掌握起重机械的操作技巧，避免操作失误和事故
案
吊装作业中的劳动保护与安全防护
吊装作业中的劳动保护
吊装作业中的安全防护
• 起重机械的操作人员应按规定佩戴个人防护装备
• 起重机械应安装有效的避雷装置和接地保护
• 吊装作业现场应提供足够的休息和避暑设施
• 严格执行吊装作业安全管理制度，确保吊装作业安全
• 严格执行吊装作业安全管理流程，提高吊装作业安全管
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
起重吊装作业安全培训课件(2024版)
四、安全吊装作业识图（五）
第二十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（六）
第二十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（七）
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（八）
绳索扭转
第二十五页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（九）
绳索扭转
第二十六页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十）
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（五）
网式吊索
第十四页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（六）
吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十一）
不能这么打结
第二十八页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十二）
不能这样而 替代U形环
第二十九页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十三）
第三十页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十四）
4个绳索共用
一个钩 是不行的
第三十一页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十五）
从物体下 拖拽吊索
第三十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十六）
人不可以站在 被吊物体中间
第三十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十七）
不要近距离
的观察
第三十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十八）
第三十五页，共四十三页。
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
吊装作业安全教育ppt课件
15
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
2024版年度ppt起重吊装作业安全管理培训课件
核，及时发现和整改安全隐患。同时，将安全考核结果纳入员工绩效考
核体系，与奖惩挂钩。
10
பைடு நூலகம்
CHAPTER 03
危险源辨识与风险评估方法
2024/2/2
11
危险源辨识流程与技巧分享
2024/2/2
辨识流程
确定辨识范围、收集相关资料、现 场勘查、分析整理、确定危险源。
技巧分享
注重细节观察、多角度思考、借鉴 经验教训、利用专业工具和方法。
8
企业内部安全管理制度建立
安全管理制度框架
建立包括起重吊装作业在内的全 面安全管理制度框架，明确各级
管理职责和工作流程。
2024/2/2
特种设备管理制度
针对起重机械等特种设备，制定专 项管理制度，规范设备的采购、安 装、使用、维护、报废等各环节。
应急预案与演练
制定起重吊装作业应急预案，明确 应急处置流程和措施，并定期组织 演练，提高应急处置能力。
定义
起重吊装作业是指利用起重机械或工具，将重物从地面或低处起吊至高处或指 定位置的作业过程。
分类
按作业方式可分为单件吊装、组合吊装和整体吊装；按作业环境可分为室内吊 装和室外吊装；按作业对象可分为设备吊装、构件吊装和材料吊装等。
2024/2/2
4
常见起重吊装设备介绍
桥式起重机
适用于车间、仓库等固 定场所，具有起重量大、 工作平稳、操作简便等
力。
注意观察吊装物体的稳定性和 状态变化，及时调整吊装方案。
2024/2/2
17
异常情况处理及应急预案启动
遇到异常情况应立即停止吊装作业， 迅速查明原因并采取相应措施。
对吊装现场进行隔离和警戒，防止无 关人员进入危险区域。
(2024年)最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
综合分析法
将上述方法得到的信息进行综合分析 ，确定危险源的性质、危害程度及可 能导致的后果。
20
风险评估与等级划分
风险评估方法
可采用定性评估、半定量 评估或定量评估等方法， 对辨识出的危险源进行风 险评估。
2024/3/26
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
14
04
吊装过程中安全操作规范
2024/3/26
15
吊装前准备工作要求
制定详细的吊装计划，包括吊装物的重量、尺寸、吊点 、吊装高度、吊装时间等。
对吊装现场进行勘察，了解现场环境，确定合适的吊装 位置和路线。
对吊装设备进行全面检查，确保设备完好，符合安全要 求。
对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高他们的安全 意识和操作技能。
9
设备维护与保养要求
01
02
03
04
保持设备清洁
定期清理设备表面的灰尘、油 污等杂物，保持设备清洁。
润滑保养
按照设备使用说明书的要求， 定期对设备的运动部件进行润 滑保养，确保设备运转顺畅。
紧固连接件
定期检查设备各连接件的紧固 情况，确保连接可靠。
更换易损件
按照设备使用说明书的要求， 定期更换易损件，确保设备安
6
02
吊装设备及其安全检查
2024/3/26
7
常见吊装设备介绍
桥式起重机
一种横架在车间上空进行物料 吊运的起重设备，广泛应用于 室内外仓库、厂房、码头等场
所。
2024/3/26
门式起重机
一种通过两侧支腿支撑在地面 轨道上的起重设备，适用于露 天堆场及室内仓库的装卸作业 。
将上述方法得到的信息进行综合分析 ，确定危险源的性质、危害程度及可 能导致的后果。
20
风险评估与等级划分
风险评估方法
可采用定性评估、半定量 评估或定量评估等方法， 对辨识出的危险源进行风 险评估。
2024/3/26
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
14
04
吊装过程中安全操作规范
2024/3/26
15
吊装前准备工作要求
制定详细的吊装计划，包括吊装物的重量、尺寸、吊点 、吊装高度、吊装时间等。
对吊装现场进行勘察，了解现场环境，确定合适的吊装 位置和路线。
对吊装设备进行全面检查，确保设备完好，符合安全要 求。
对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高他们的安全 意识和操作技能。
9
设备维护与保养要求
01
02
03
04
保持设备清洁
定期清理设备表面的灰尘、油 污等杂物，保持设备清洁。
润滑保养
按照设备使用说明书的要求， 定期对设备的运动部件进行润 滑保养，确保设备运转顺畅。
紧固连接件
定期检查设备各连接件的紧固 情况，确保连接可靠。
更换易损件
按照设备使用说明书的要求， 定期更换易损件，确保设备安
6
02
吊装设备及其安全检查
2024/3/26
7
常见吊装设备介绍
桥式起重机
一种横架在车间上空进行物料 吊运的起重设备，广泛应用于 室内外仓库、厂房、码头等场
所。
2024/3/26
门式起重机
一种通过两侧支腿支撑在地面 轨道上的起重设备，适用于露 天堆场及室内仓库的装卸作业 。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
二、起重吊装作业的安全操作要求
起重作业完毕 1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄 均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电 源开关断开 2、对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定
二、起重吊装作业的安全操作要求
3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检 查、维护 4、对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况 及尚未消除的故障 5、对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志 牌或加锁
二、起重吊装作业的安全操作要求
5、对吊装区域内的安全状况进行检查 （包括吊装区域的划定、标识、障碍、 警戒区等） 6、正确佩戴个人防护用品；预测可能 出现的事故，采取有效的预防措施，选 择安全通道，制定应急预案
二、起重吊装作业的安全操作要求
起重作业过程中 1、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显 的标志 2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业 人员应清楚吊装方案和指挥信号 3、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方 案编制人员协商解决
三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
返回
四、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊 2、信号不清不准吊 3、吊物下方有人站立不准吊 4、吊物上站人不准吊 5、埋在地下的物品不准吊
四、起重作业“十不吊”原则
6、斜拉斜牵物不准吊 7、散物捆绑不牢不准吊 8、零散物不装容器不准吊 9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊 10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
返回
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半 径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得 在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负 荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升 与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起 起重机超负荷而酿成翻车事故
二、起重吊装作业的安全操作要求
4、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受 力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试 吊，确认一切正常，方可正式吊装 5、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指 令，任何人不得擅自离开岗位 6、起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同 吊装设备或吊装机具升降
三、起重吊装事故的预防措施之间 应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故 7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进 行操作
三、起重吊装事故的预防措施
返回
五、起重作业安全规定
1、司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置 进行检查。发现性能不正常时，应及时排除。 2、开车前，必须鸣铃或示警。操作中接近人时，亦应给 予断续铃声或警报。 3、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人 发出，都应立即执行。 4、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。 当电源电路装置上加锁或有标志牌时，应由有关人员解除 后才可以闭合主电源。
三、起重吊装事故的预防措施
4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构 件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全 可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜 间作业应有充分照明
三、起重吊装事故的预防措施
防触电 1、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设 备 2、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架， 应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接 零。
一、起重吊装作业危险特性
•有些起重机械，需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升 降运动 •暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接 触（如吊钩、钢丝绳等） •作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
返回
二、起重吊装作业的安全操作要求
起重作业前 1、编制作业方案 2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认 3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 4、对安全措施落实情况进行确认
三、起重吊装事故的预防措施
4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角 以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人 1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不 得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意 抛掷 2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊 升时应平稳，避免振动或摆动 3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严 禁猛升猛降，以防构件脱落
特种设备安全系列课 件
起重吊装作业安全常识
1
目录
一、起重吊装作业危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 五、起重作业安全规定
六、课后练习题
一、起重吊装作业危险特性
•起重机械通常结构庞大、机构复杂 •所吊运的载荷变化多种多样 •需要在较大的范围内运行，活动空间较大 •作业环境复杂