海化浆液制备系统调试措施-08修改

山东海化热电分公司5-6#机组

炉外烟气脱硫工程

浆液制备系统调试措施

编制：

审核：

批准：

中海油节能环保服务有限公司

2015年11月

目录

1．设备系统概述

2．编制依据

3．调试范围

4．组织与分工

5．调试前应具备的条件

6．调试程序

7．连锁保护清单

8．调试质量目标和计划

9．安全注意事项

10．调试项目的记录内容

附：质检表

山东海化热电分公司5-6#机组炉外烟气脱硫工程

石灰石浆液系统调试方案

1.石灰石浆液系统概况

石灰石浆液制备系统按1×220t/h+2×240t/h锅炉设计，为三台炉公用一套。业主提供石灰石干粉为原料。

石灰石浆液：从石灰石粉磨站生产的石灰石粉通过现有气力输送管道系统输送至脱硫区的石灰石粉仓。石灰石粉经粉仓下部的星型给料机呈流化态排出，进入石灰石浆液箱加水制浆，配置为浓度20%-25%的石灰石浆液，输送吸收塔。

石灰石浆液制备系统设备包括：石灰石粉仓、粉仓除尘风机、石灰石粉星型给料机、流化风机及加热器、石灰石浆液箱、石灰石浆液箱搅拌器、石灰石浆液泵。石灰石粉仓位于石灰石浆液箱上方，有效容量：255m3，尺寸：Φ6900mm，筒体高6500mm，锥体高4700mm，在储仓下部安装有流化装置（流化风机、管道、阀门、电加热器等），以防止石灰石粉因吸入空气中水分而凝结。仓顶部装有除尘装置，在进粉过程中启动除尘风机。石灰石浆液箱的有效容积为160m3，当箱内液位超过搅拌器叶片时，搅拌器必须启动。石灰石浆液用水，取自工艺水，制成的浆液浓度为20-25%左右。石灰石浆液系统配备2台浆液泵，通过管道上的调节阀控制去吸收塔的供浆量。为防止浆液在管道中沉淀堵塞，管道上装有冲洗和阀门低位排水系统。

设备的主要参数：

2.编制依据

本烟气脱硫装置调试措施主要依据以下规范和标准编写

《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011

《污水综合排放标准》GB8978-1996

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》DL/T5196-2004

《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009

《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000

《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000

《火力发电厂汽水管道设计技术规程》DL/T5054-1996

《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石膏法技术规范》HJ/T 179-2005 设备制造厂的技术标准及相关资料。

3.调试范围内容

4.组织与分工

4.1 调试单位负责编写石灰石浆液制备系统调试方案，检查石灰石浆液制备系统启

动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案，审查启动试运的有关记录，全面负责石灰石浆液制备系统试运阶段的现场指挥工作，负责石灰石浆液制备系统各管道、箱罐、泵及风机等的检查，CRT启停搅拌器、石灰石浆液泵、流化风机、星型给粉机、给粉闸板门；石灰石浆液制备系统的阀门传动验收，各种设备的连锁保护试验等。

4.2生产单位电厂参与设备运行和巡检，电厂运行人员参与一切调试工作。

4.3安装施工单位负责设备的安装、维护、检修、挂临时标识牌、负责制作管道标识、巡检及消缺工作，负责搅拌器、给粉机、石灰石浆液泵及电机等设备的单体试运。

4.4监理单位负责调试事前、事中、事后质量控制，系统设备及系统验收。

4.5现场有关协调工作由无锡泛亚环保科技有限公司负责。

5.调试前应具备的条件

5.1参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工，调试的组织和管理程序已经明确。

5.2所有土建工作均已结束，验收合格，交付使用。

5.3照明系统安装、调试完毕；消防设施验收合格，已投入使用。

5.4公用系统的工艺水系统、压缩空气系统投入使用。

5.5试运区域内道路畅通，以验收投入使用。

5.6石灰石浆液系统的管道、浆液泵、浆液箱、阀门、搅拌器等安装结束，经验收合格

5.7石灰石粉仓、石灰石粉给粉机、石灰石粉仓布袋除尘器等设备调试完毕。

5.8浆液泵及电机等设备的单体试运完毕。

5.9电气安装、仪控系统安装结束，经验收合格。

5.10仪器仪表调试完毕，验收合格，投入运行，满足调试启动要求。

5.11排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖齐全，试运范围的工艺水、工业水系统及卫生、安全设施已投入正常使用。

5.12阀门传动完成。

5.13排污管道已完成，准备好潜水泵、软管等，以备将调试初期不合格浆液排出

系统抛弃。

5.14调试前管道、阀门、泵、箱等设备均要有标示、设备编码、管道方向标识等。

6.调试程序

6.1 石灰石浆液系统阀门传动

6.2 石灰石粉仓布袋除尘器及风机调试

6.3石灰石浆液箱搅拌器的连锁保护试验

6.4石灰石浆液泵的试运

6.5石灰石浆液箱水位足够

6.5.1石灰石泵电机的保护试验

6.5.2石灰石泵的保护试验

6.5.3试运过程中检查、测量石灰石浆液泵的转速、电流、出口压力、轴承温度、振动及轴密封。

6.5.4石灰石浆液泵互为备用联锁试验。

6.5.5石灰石浆液泵启动顺控

6.5.5.1石灰石浆液泵出口冲洗门关

6.5.5.2石灰石浆液泵出口门关

6.5.5.3石灰石浆液泵入口排污门关

6.5.5.4石灰石浆液泵入口门开

6.5.5.5石灰石浆液泵启动

6.5.5.6石灰石浆液泵出口门联开

6.5.6石灰石浆液泵停止顺控

6.5.6.1石灰石浆液泵停

6.5.6.2石灰石浆液泵出口门关

6.5.6.5石灰石浆液泵入口门关

6.5.6.5石灰石浆液泵入口排污门开

6.5.6.3石灰石浆液泵出口冲洗门开，延时60S

6.5.6.4石灰石浆液泵出口冲洗门关，延时5S

6.5.6.5石灰石浆液泵入口排污门关