静密封点管理规程

目的

建立静密封点管理规程，确保各管道、设备安全正常运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。

范围

公司所有使用液体、汽（气）体（包括真空）系统及设备上的静密封点。

责任

由设备管理员、维修工及使用部门管理人员、操作人员执行。

内容

1.静密封点统计范围

1.1 所有设备及管路的法兰、阀门、丝堵、活接头。

1.2 机泵上的油标、附属管线。

1.3 冷却器、蒸发器、加热炉的外露涨口。

1.4 仪表的孔板、调节阀及附属管线。

1.5 所有其它设备的接合部位。

2.静密封点的计算方法每有一个静密封接合处，就算一个静密封点。如：

2.1 一对法兰，算一个静密封点。

2.2 一只阀门，一般算四个静密封点，如阀体另有丝堵或联接放空，则各多算一个静密封点（特殊阀门例外）。

2.3 一个丝扣活接头算三个静密封点。

2.4 一个固定管接头算两个静密封点。

2.5 一个三通算三个静密封点。

2.6 一个油标孔或一个观察孔均算一个静密封点。

3. 静密封泄漏点的统计与判断

3.1 除静密封点外，焊缝缺陷泄漏处、材料砂眼泄漏处、锈蚀孔泄漏处等非静密封点泄漏处也按静密封泄漏点计算，即有一处泄漏，就算一个泄漏点。

3.2 气态物质泄漏的判断

3.2.1 压缩空气系统的泄漏点能听到刹气声或有手感或贴上纸条被吹动。

3.2.2 真空系统的泄漏点用薄纸条试验有被吸现象。

3.2.3 蒸汽系统的泄漏点如目测有冒汽现象或有水垢、锈迹。

3.2.4 易燃、易爆、有毒气体系统的泄漏点，用肥皂水涂刷后观察有气泡。

3.3 液态物质泄漏的判断

3.3.1 渗漏系指目测有不明显渗迹，经擦拭后10分钟有渗迹；或有明显漏痕；或有每分钟不超过5个漏滴。

3.3.2 滴漏系指目测每分钟6个或6个以上的漏滴。

3.3.3 渗漏和滴漏统称为泄漏。

4.静密封点的日检:系统、设备中静密封点所属部门操作工，对静密封点做到心中有数，每日检查，如发现异常及时处理。

5.静密封点的定期检查:系统设备维修时，维修工注重静密封点的密封性检查，发现问题及时维修。连续生产2周，应停机检查，发现跑、冒、滴、漏及时处理。每月由车间机修班长组织检查静密封点的泄漏点数，统计上报。该指标纳入工艺纪律公司和车间两级考核。

6.检查指标:静密封点泄漏率不得超过5‰。

7.静密封点的统计。

8.附件：设备静密点统计表（空白）