《桩基施工方案》PPT课件

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2、主要施工工艺
（2）挖埋护筒：钻孔前，为保证设施稳定、孔不偏斜，将圆 形钢护筒埋于地下，埋置深度不小于1.00米，且护筒中心与 桩位中心的偏差≤5cm。 钢护筒用厚8mm以上的 钢板做成，上部开设一个 溢浆孔。
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2、主要施工工艺
（3）冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程 0.4～0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁， 直至护筒下沉3～4m以后，冲程可以提高到1.5～2.0m，转入正 常冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。 施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程度和转向 装置是否灵活，以免掉钻。
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二、主要施工工艺
1、施工工艺流程
桩位定位测量
挖埋护筒
钻机就位对齐整平
钻机就位对齐整平
冲击成孔（制作钢筋笼）
安放钢筋笼 下导管 二次清孔
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水下浇注混凝土
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2、主要施工工艺
2．1机械成孔施工工艺 （1）桩基定位测量：根据现场移交的测量定位点，引测桩基
坐标及高程，经复核确认 后并做好标记及编号。
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裂隙、空洞等有关参数。 整理ppt
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2、主要施工工艺
（6）成孔检测 成孔检测：成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标 高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在±100m范 围内，孔径必须大于设计桩径，倾斜度小于1%，孔深不小于设 计规定，对于存在偏斜的桩孔及时纠正（如下图所示）。
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整理pp5t/1000
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钢筋笼制作的允许偏差
桩基钢筋笼统一安排在钢筋房制作，现场焊接绑扎成型，采 用25T吊车安装，为了保证钢筋笼尺寸的准确，应先作好加强 箍筋，将加强箍筋作成经焊接的封闭环形，先焊主筋，然后扎 箍筋。 由于本次试桩的钢筋笼长度超过原材料长度（9m），因此现 场预先分节制作钢筋笼并采用下页图所示意的接长法来焊接接 长钢筋笼，然后再放下钢筋笼就位。焊接示意图如下：
3）钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆
进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好
泥浆，在整个施工工程中，泥浆的损失较小，水头始终保证在
2m左右，防止孔壁坍塌，埋钻头的现象发生，确保钻孔桩的成
孔质量和成孔速度。
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2、主要施工工艺
（5）冲击钻钻孔注意事项
4)钻进过程中，每进3—5米检查钻孔直径和竖直度，注意地 层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表，实际开 挖地质柱状图并与设计地质剖面图核对。根据实际地层变化采
坍落度：要求混凝土入泵坍落度180㎜～220㎜， 坍落度过大，混凝土的自身收缩可能会较大， 结构易开裂；过小，影响混凝土的施工性能， 难于保证混凝土施工质量。
和易性：混凝土和易性、保水性好，不离析、 不泌水，利于施工从而保证混凝土质量。
凝结时间：为了保证混凝土的连续浇筑，避免 出现施工冷缝，要求商品混凝土的初凝时间保 证在6小时以上。
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钻孔偏斜纠正
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2、主要施工工艺
（7）清孔 1）清孔方法采用空压机喷射方法，用高压泵向孔底射浆，
通过水下填充导管进行空气反循环清孔。喷射压力宜保持在 0.8-1Mpa,使孔底及边角处的钻渣也能随之吸出，并注意射浆 管必须插到孔底，射浆管的插入深度不到位就会引起喷射塌孔。
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用相应的钻进方式和钻进速度，以确保成孔质量。
5)在钻进过程中现场施工机组人员互相配合，随时观察泥浆 的浓度和进出孔口的泥浆颜色的变化，根据地层情况随时调整 泥浆的性能指标和送浆量。操作过程中，如有泥浆大量漏失， 必须先采取处理措施后方可继续施工，以防漏浆过多，产生孔 壁塌陷等现象。冲机若遇到不正常情况，必须谨慎操作，判断 孔内的异常情况。若遇到大裂隙、空洞时，应减压慢冲，记录
25吨
台
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数量 1 1 1 1 1 2 1 1
单机容量 75KW
22wk.baidu.comW
20KW 5KW
容量小计 75KW
22KW
20KW 15KW
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2、材料要求
本工程为基础施工，主要材料为钢材，对于钢材的要求主要包括 钢材进场时的要求和钢材的验收。
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2、材料要求
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3、混凝土技术要求
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2、主要施工工艺
冲击钻施工示意图
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2、主要施工工艺
（5）冲击钻钻孔注意事项
1）钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括 主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生 位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。
2）冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2mm，升降锥头 时要平稳，不得碰壁和孔壁。
（8）验孔：经相关单位验孔，验收合格后后，各参验单
位签署明确的验收意见。
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2、主要施工工艺
2．2钢筋施工工艺
钢筋笼采用在现场加工的方法，钢筋根据设计图纸下料、 焊接，钢筋笼和桩孔验收合格后即开始吊放钢筋笼，钢 筋笼采用25T吊车进行吊装就位。在吊放钢筋笼入孔时，
先将钢筋笼纵筋底部用砼垫块垫放在孔底，再采用直径 为12@1500的“十字”交叉钢筋与钢筋笼钢筋加以点焊
2、主要施工工艺
2）孔深达到预定深度后，高压注入泥浆置换孔底的有沉渣
的泥浆，钢筋笼入孔前，使沉渣达到规范要求（端承桩 ≤50mm）。清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，清孔标 准为泥浆比重1.03-1.1，沉淀厚度﹤30mm。
3)钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出
标准，应进行第二次清孔，直至达到标准。
桩基施工方案演示
贵阳龙洞堡机场扩建工程 中建三局建设工程股份有限公司
2010年8月22日
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一、施工准备
1、机械设备计划
序 号 设备名称
型号 规格
1 全自动冲击钻机 ZZ-6
单位 台套
2 小型挖掘机
台套
3 泥浆泵
3PN 台套
4 臂架式汽车泵
台套
5 电焊机
台套
6 污水泵
台套
7 排浆罐
个
8 汽车吊
来控制孔桩钢筋笼保护层和钢筋笼的定位（见下图）。
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钢筋笼定位示意图
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钢筋笼制作的允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7
项目
允许偏差（mm ） 检验方法
钢筋笼主筋间距
±10
钢筋笼箍筋间距 钢筋笼直径
±20 ±10
尺量检查
钢筋笼长度
±50
桩径
±50
桩位
50
拉线和尺量检查
桩垂直度