中频逆变点焊机技术介绍资料重点
中频逆变说明书
中频逆变固定式点焊机使用说明书成都顺泰焊接设备有限责任公司目录1 产品概述2 产品技术参数3 产品工作原理4 产品结构5 产品安装与调整6 产品使用与维护7 常见故障处理1 产品概述1.1 产品用途固定式点、凸焊机适用于焊机固定，人工手持工件点焊的工作场合，广泛应用于各种点焊操作中，焊接厚度一般为1～5mm，特殊情况下最大焊接厚度可达8mm，可焊接碳钢板、镀层碳钢板、不锈钢板及其它需要电阻焊的场合。
1.2 产品特点焊机采用气动加压，下点焊电极头（以下简称电极）为固定电极，上电极为动电极，动电极由加压气缸推动上下运动加压焊接，特别设计动电极运动导向机构，保证动、定电极对中可靠，结构紧凑，安全可靠。
1.3 产品使用条件焊机应在下列条件下正常工作。
1.3.1 海拔高度不超过1000米；1.3.2 环境温度5～40℃；1.3.3 使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质；1.3.4 无剧烈震动和颠簸；1.3.5 具有冷却水源冷却水源压力0.2～0.3 MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水标准，进水温度5～30℃；1.3.6 具有压缩空气气源压力0.5 MPa，流量应满足焊机技术要求；1.3.7 电源三相380V交流电源，品质要求：电压380V±10%，频率：50Hz±2%；1.3.8 很重要:具有良好的接地装置在焊机附近有良好的，独立于电源的接地装置，接地线与焊机电源进线线径相同以保证安全。
焊机技术参数表3 产品工作原理 3.1 工作原理产品工作原理遵从焦耳定律，表达式为： Q=0.24I 2Rt ，其含义为：具有一定电阻值R 的 金属材料在一定时间t 内流通过电流I 因电阻的阻碍而发热，发热量为Q ，利用金属电阻流 通电流发热熔化金属在压力状态下冷却结晶连接（焊接）。
统称电阻焊，加热电阻R=R1+R2+R3+R4+R5，其中R1、R5电极与工件接触电阻，R2工件间接触电阻，R3、R4工件材料电阻，电极压力F ，焊接电流I ，产品工作原理如图。
逆变焊机资料
逆变焊机资料一、原理总述25米勒304 焊机原理图及其分析工作原理：米勒焊机304 焊机的工作模式是：调频工作串联谐振式PFM。
主电路如图一所示：主电路由四只IGBT 组成，设有过零电流检测电路，保证谐振回路中的电流与驱动信号相同步，其控制功能有以下特点：（1）具有CC、CV 两种模式（2）CV 模式中具有电子电抗器功能，其电子电抗器具有较好的控制熔深，能广泛用于集装箱行业的焊接。
（3）本文还分析了304 焊机以前的老型号的焊机情况26——所有资料来自亚州集装箱厂的米勒焊机解剖米勒304 焊机控制电路原理图1、控制输入信号:电流给定或电压给定控制输出信号:四路驱动信号2、电子电抗器或推力电流给定3、电压反馈4、电流反馈5、变压器原边电流反馈6、控制框图：见图127图1：控制原理框图28第二部分2.1 电流及电压给定电路给定电路由RC1-22 提供给定，经同相跟随器后，变为5 路输出。
（1）、推力作用的嵌位电路，由Q25 完成；（2）、电压给定电路，由A2C 完成；（3）、电流给定电路，由A6B 完成；（4）4A；、A （5）6C；、A图2：电流及电压给定电路292.2 电压给定电压给定变换电路，其中一路送给A7B 进行显示RC1 由R114 及AC2 组成，—19，另一路送给给定综合点R78 及R20，进行电子电抗器及调节器综合。
图3：电压给定电路经A2C 电压给定变为最小值A2C 的电压输出范围为2V~7V 显示器为1~3.5 V15/750*100=2V2.3 电流给定由R152 及A6B 组成，合成引弧、推力等功能。
2.4 焊接电压反馈30焊接电压反馈由差动放大器组成，A7C 经变换的A7A 输送给。
（1）有无引弧判定电路U9A；（2）R154 （3）A3C （4）A5B （5）R66 （6）R45 显示电路；电子电抗器；平均值电压；2.4.1 差动放大电路分析图4：差动放大电路V(+)与V(-)经过差动放大器变为V(+)－V(-)/20，经A7A 组成二级滤波，使输出V0 为V(+)/10。
(完整版)中频焊机资料
八、焊装线生产设备性能描述4.3.1日基一体式焊钳优点4.3.2.5 中频直流一体式焊钳示意图解模块化结构，主机有外罩防护，保证使用安全，维修方便。
X 型工频交流/中频交流一体式焊钳铬锆铜冷挤压机臂时效工艺，保证高强度和良好的冷却性能。
数控精密制造，保证高品质、高性能。
选用知名品牌的进口气动元件，进口的电极材料，保证低成本、高效益。
多功能集成控制手柄结构合理，设计人性化。
荣获专利，航空插件英国技术，防水性特强。
焊机前后重心可调，旋转角度锁定机构独家专利，保证操作的灵活与轻巧。
达欧洲标准的100%环氧树脂真空浇注，德国技术的线圈成型和绝缘工艺，先进模具成型的E 型矽钢片，造就高电磁利用率、高出力、低空载损耗的高性能变压器。
配置性能卓越、品质可靠的触摸屏式专用控制箱，保证稳定的焊接性能。
X 型中频直流一体式焊钳 控制手柄中频变压器旋转盘接线盒气 缸辅助支撑架焊钳本体 焊 臂电极帽弯电极4.3.2.6 中频直流变压器主要参数4.3.2.7 中频直流变压器主要性能a. 变压器铁芯采用适用于中频特性的高导磁性能的铁芯；b. 变压器内部采用高性能的绝缘材料c. 初级线圈与次级线圈采用真空环氧浇铸工艺，具有很好的绝缘防水性能；d. 装有多重温度报警装置，确保安全工作。
e. F 级绝缘；f. 变压器为水冷式及环氧树脂浇注结构；g. 变压器次级装有动作温度为80℃±5℃的热保护元件，当冷却水流量不足时，为了防止变压器过热烧毁，必须使用自动超温保护和灯光报警装置，温度异常时保证变压器线圈不被烧毁，预埋热保护开关。
h. 整流器采用优质的元件，确保输出稳定可靠。
i. 一体化焊钳具有漏电保护装置，保证工人操作安全。
4.3.2.7 一体式焊钳通用技术指标 4.3.2.7.1 温升a. 上、下钳臂，气缸的温升＜35℃。
在0.3Mpa 水压、0.5Mpa 气压下，焊钳短路通以10000A 电流，焊接时间0.6s型号:DB2-130 额定容量130KVA 最大标准负载电流20000A 负载持续率50% 初级电压500V 输出频率1000HZ 二次无负荷电压10/12.5V 空载损耗<0.8KW 绝缘等级F 匝数比50/40 冷却水流量5L/min 变压器重量15.3Kg型号：DB2-90 额定容量90KVA最大标准负载电流：18000A 负载持续率：50% 初级电压：500V 输出频率：1000HZ 二次无负荷电压：9.8V 空载损耗：<0.8KW 绝缘等级：F 匝数比：51冷却水流量：5L/min 变压器重量：13.5K的状态下，钳体不得有任何损伤。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较等世界各厂提供的原材料配套，性能稳定，质量可靠。
我们致力于研究开发不同材质的焊接工艺，务求客户在焊接工艺中尽善尽美。
深圳市福威特焊机有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销欧美、意大利等国家。
竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！中频逆变点焊机型号：FWT-20000机器图片展示:产品描述：◆每分钟最高可输出焊点1500个；◆1KHZ、2KHZ、4Khz、8kHz、10KHZ、20KHZ逆变频率，控制精度高，焊接时间可以精确到0.25毫秒或0.125毫秒；◆LCD显示直观，触摸液晶显示屏，操作方便；◆恒定电流、恒定电压、恒定功率、定脉宽等控制方式，适合多种材料多种产品焊接；◆三段放电加热方式，电流缓升缓降控制；◆设定参数上、下限电流监控；中频逆变电阻点焊机特点：1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；2、IGBT逆变频率1～8KHZ，通电时间控制周期为0.125ms，放电时间可任意调节控制；3、可实时监控电流、电压、功率；4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极大减少产品焊接不良率。
5、三段放电设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
6、电极寿命能有效延长。
节能50%以上。
适用范围：广泛应用于铜、镍、不锈刚等有色金属和电子器件、精密仪表、低压电器及轻工、家电等行业。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较中频逆变直流电阻焊机优势一、目前国际最先进的电阻焊产品二、具有无可比拟的焊接稳定性；三、低运行成本：1.三相电源平衡输入，功率因数高达95％。
2.次级回路几乎没有感应能量损失。
逆变阻焊技术综述
电阻焊机逆变技术——中频直流、变频交流成都顺泰焊接设备有限公司摘要本文扼要介绍逆变中频、变频电阻焊机原理和实现方法，并对中、变频电阻焊与工频电阻焊机的可焊性（Weld Lobe）进行比较。
解释了电阻焊“四变量”可编程的工程定义及应用实例。
一、原理及实现方法1.1中频电阻焊机的研制背景由于航空航天、汽车制造、五金加工行业对电阻焊接提出越来越多的需求，特别是新材料焊接要求日盛，如：铝合金、热成型钢、高强度钢、铜铝焊接、铜铁焊接等，对电阻焊机的要求也越来越高。
欧美等发达国家自上世纪90年代后期就开始工业化使用逆变电阻焊机以满足新工艺的需求。
目前，流行中频电阻焊组成及工作原理。
如图1示,采用交→直→交，将三相交流电整流成直流（顺变），再将直流经IGBT组成的桥式电路生成新的1000Hz的交流（逆变），输入到中频焊接变压器、中频阻焊变压器与工频阻焊变压器的不同之处是工作频率是1000Hz，所以其体积小且为克服感抗次级要加装整流二极管，将焊接电流转换为直流。
1.2中频电阻焊系统组成及工作原理图一图二。
中频阻焊控制器（逆变器）输出电压波形中频焊接变压器输出电流波形图三。
实际拍摄逆变器输出电压波形焊接变压器输出电流波形注：图三照片是RES公司（美国三大汽车厂认可的第三方测试机构，公司位于美国底特律）中频阻焊控制器测试拍摄的。
中频变压器采用Roman公司TDC6179。
1.3中频控制器的硬件电路1.3.1主电路（功率器件、电容板）图四1.3.2控制电路（编程板、主控板、驱动板）图51.3.3主要技术指标：·逆变方式：AC/DC/MF/DC·频率：1000Hz时间精度：1ms·可编程64套焊接规范·可编程三段加热—预热、焊接（可自定义递增递减段）、回火·可编程热量控制—恒压/恒流/恒功率·可编程压力控制—最多可定义10个压力段·自定义I/O口：与PLC、机器人适配·多种总线模式：方便实现计算机集中控制1.4变频电阻焊机的研制背景普通工频电阻焊机因为单相取电，造成三相用电不平衡；大功率电阻焊机严重恶化电网，且设备的功率因数低。
中频逆变焊机介绍
中频逆变焊机介绍中频逆变焊机是一种用于金属材料焊接的设备，它使用中频逆变技术将交流电源转换为中频交流电源，并将之转换为直流电源，以满足焊接过程中的需求。
与普通的直流焊机相比，中频逆变焊机具有更高的效率、更稳定的焊接电流以及更低的功率损耗。
下面将对中频逆变焊机的工作原理、特点和应用进行详细介绍。
中频逆变焊机的工作原理主要分为四个步骤：逆变、中频谐振、整流和滤波。
首先，交流电源经过逆变器将交流电转换为中频电流，然后通过中频谐振电路将中频电流调整为所需的频率和电压。
接下来，经过整流电路将中频电流转换为直流电流，最后通过滤波电路将直流电压平整化，以供焊接使用。
这种工作原理使得中频逆变焊机的输出稳定、效率高，并且能够适应不同的焊接需求。
1.高效节能：中频逆变焊机采用了先进的逆变技术，使得转换效率较高，功率损耗较低。
相比传统的直流焊机，中频逆变焊机能够节约能源，提高电力利用率。
2.焊接质量稳定：中频逆变焊机具有较高的控制精度，能够稳定地提供恒定的焊接电流和电压。
这有助于保证焊接质量的一致性和稳定性，提高焊接效率。
3.适用范围广：中频逆变焊机适用于各种金属材料的焊接，包括铁、铜、不锈钢等。
不同的焊接需求可以通过调整中频逆变焊机的频率和电压来实现。
4.操作简便：中频逆变焊机具有简单、直观的操作界面，操作员只需按照提示进行设置和调整即可。
此外，中频逆变焊机还带有自动保护功能，能够在电源异常或超载时自动停机，保护设备和焊接工件的安全。
中频逆变焊机在各种金属材料的焊接应用中具有广泛的应用前景。
它可以用于焊接钢结构、汽车制造、船舶建造、航空航天等领域，并且可以适应不同的焊接工艺，如手工焊接、自动焊接和机器人焊接等。
中频逆变焊机在焊接过程中还可以监测和记录焊接参数，以便质量控制和质量追溯。
总之，中频逆变焊机是一种先进的焊接设备，具有高效节能、焊接质量稳定和操作简便等特点。
它在金属材料的焊接应用中有着广泛的应用前景，为工业生产提供了便利和效率的提升。
NIMAK公司中频凸、点焊机技术性能简介[1]
![NIMAK公司中频凸、点焊机技术性能简介[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7d744e01a6c30c2259019e6f.png)
NIMAK公司中频凸/点焊机技术性能简介一、中频点焊1、中频点焊发展的原因（1）弧焊逆变电源的成功应用必然扩大到点焊弧焊逆变电源是70年代末期80年代初期问世的一种节能焊机，它的问世誉为焊接电源的革命。
世界各国竞争相互开发换流原件诸如：◆大功率晶体管◆功率场效应管MOSFET◆晶闸管◆可关断晶闸管GTO◆绝缘栅极晶闸管IGBT，它有：MOSFET的高输入阻抗，高开关速度20KH Z以上GTO的低饱和压降高电流密度而且IGBT已向智能化模块方向发展，已经有：内置功能-连接功率器件和控制电路接口以及过热、过流保护电路。
脉宽调幅PWM（pulse width modulation）控制线路-上/下电路信号的分配电路。
过载保护过压保护等（2）三相次级整流焊机的失败。
（3）IGBT扩大智能化模块新一代产品不断推出和快恢复整流二极管（SHOTTKY BARER DIODE）容量的增加使中频点焊的负载持续率由6%—10%—16%—现今大部分厂的20%。
注：德国BOSCH公司的EXPERT的MF焊接变压器负载持续率已达到50%，但ISO尚无统一标准。
2、中频点焊逆变器与弧焊逆变器工作状态的差别大功率弧焊电源不能突破10KA大关，而中频点焊机200KVA （NIMAK PMP-6-2/100FM）最大焊接电流达到54KA。
两者相比有以下不同点：◆点焊没有空载过程弧焊的负载由无穷大到0和到额定负载的波动所产生的过度过程对逆变器产生不利的影响。
◆点焊负载过程中的焊接电阻变化比起回路阻抗可以忽略不计，而弧焊电源波动所引起Z f变化有几百倍或上千倍的变化，而且是电抗性的负载。
◆点焊时在恒流段工作，点焊逆变器外特性曲线外拖突然截流也就是最深的负反馈频率不变，逆变器工作最稳定。
3、中频点焊机本质上包括三大部分：一个三相整流器，一个绝缘栅极晶闸管组成的桥式逆变器通过中频焊接变压器将高压信号降至适合点焊的低压，再全波整流在二次侧产生焊接电流。
中频逆变点焊机技术介绍ppt课件
图1 控制原理图
中频逆变原理
图2 波形图
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中频逆变优势（1）
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中频逆变优势（2）6Biblioteka 中频逆变优势（3）7
中频逆变焊接的经济效益
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操作成本
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投资成本
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质量成本
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交流能耗
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中频能耗
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交流与中频焊接时间对比
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交流与中频焊接能量对比
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点焊原理
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点焊的典型程序
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点焊焊接质量的一般要求
中频逆变点焊机 介绍
1
中频逆变原理
控制系统简介
1.工频交流电阻焊控制电源 采用反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接
入电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半 周期通电源。改变晶闸管的导通角，便可实现对焊接变压器次级 输出电流的调节。
工频交流电源由于设计原理相对简单、元件生产技术成熟、 制造成本较低等在电阻焊电源中占有最多的份额。 2.中频直流电阻焊控制电源
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中频逆变点焊机特点
➢提供高质量、高效率的焊接能力； ➢1000Hz的工作频率，时间控制精度为1ms； ➢功率因数接近于1，无电感分量，无需调整功率因素； ➢三相平衡负载，减少对供电系统的要求； ➢减少电源消耗，节约生产成本。
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中频逆变点焊机特点
配置德国博世UIR动态电阻控制功能，保证点焊质量； 在设备本体右侧方便操作的地方安装工业级平板电脑。实现焊接数据存贮 、查询、分析；实现网络连接，在办公网络及互联网上可查询相关焊接数 据；显示各项异常、报警、提示信息；并为电脑安装可翻转门，方便用户 操作。电脑上方安装电脑电源通/断开关。
中频直流点焊机原理
中频直流点焊机原理中频直流点焊机是一种常用于金属加工中的设备，它利用中频直流电流来进行点焊操作。
在点焊过程中，两个金属工件被紧密地压合在一起，通过通电使其发生瞬时的高温，从而实现焊接。
中频直流点焊机的工作原理主要包括电源系统、控制系统和焊接系统三个部分。
电源系统负责提供所需的电能，控制系统用于控制焊接过程的参数，而焊接系统则实现工件的紧密压合和电流传导。
在电源系统中，中频直流点焊机通常采用整流电源和逆变电源相结合的方式。
整流电源将交流电转换为直流电，然后逆变电源将直流电转换为所需的中频直流电流。
这样的设计能够有效地降低电能损耗，并提高设备的能效。
控制系统是中频直流点焊机的核心部分，它通过对焊接过程中的电压、电流、时间等参数进行控制，实现焊接质量的稳定和可靠。
通常，控制系统包括控制器、传感器和执行器等组件。
控制器负责接收和处理传感器采集到的数据，并根据设定的焊接参数进行控制。
传感器主要用于实时监测焊接过程中的电压、电流和温度等参数，以便及时调整焊接参数。
执行器则根据控制信号来实现工件的压合和电流传导。
焊接系统是中频直流点焊机的关键组成部分，它包括焊枪、电极和工作台等设备。
焊枪是焊接过程中的主要工具，它通过电极将电流传递到工件上，从而产生高温。
电极是与工件接触的部分，它承受着较大的电流和压力。
工作台用于支撑工件，保持焊接过程中的稳定性。
中频直流点焊机的工作过程可以简单描述为以下几个步骤：首先，将待焊接的两个金属工件放置在工作台上，并用电极将其紧密压合在一起。
然后，通过控制系统设定焊接参数，如电流大小、时间等。
接下来，点焊机开始通电，电流从电源系统经过焊枪和电极传导到工件上，形成高温区域。
在高温的作用下，工件的表面被瞬间熔化，形成焊点。
最后，停止通电，让焊接部位冷却，焊点固化，完成整个焊接过程。
中频直流点焊机具有焊接速度快、焊接质量好、能耗低等优点。
它被广泛应用于汽车制造、家电制造、金属加工等领域。
在汽车制造中，中频直流点焊机常用于焊接车身和车架等关键部位，确保汽车的结构牢固和安全性。
先进的梅达中频直流点焊技术
先进的WTC/MEDAR中频直流阻焊技术陈建平摘要: 随着技术进步和成本降低, 中频直流电阻焊近年来得到进一步的推广. 本文回顾了中频直流电阻焊的主要优点. 介绍了WTC/Medar 新型GWS-2D系列控制器（它配备了第5代逆变器, 5000系列时调器, 以太网编程器, 网关联网通信以及用于保护手工操作连变压器焊钳的安全接地故障安全系统）. 查阅了一个新的适应控制点焊方法—恒热量控制. 该方法的概念是基于通过反馈补偿使形成一个焊点的实际热量达到预先设定的目标热量. 关键词:中频直流, GWS-2D 控制器, 第5代逆变器, 5000系列时调器, 恒热量控制.Abstract: With the progress in technology and reduction in cost, MFDC welding systems are gaining more popularity in recent years. Main benefits of MFDC welding are reviewed. Introduced WTC/Medar new GWS-2D Series Control equipped with 5th generation inverter, 5000 Series Timer, Ethernet DEP, Gateway network communication, also Ground Fault Safety System for protection on manual operated transguns. Finally examined a new adaptive spot welding system Constant Heat Control (CHC) based on the concept of achieving actual heat quantity in forming a spot weld equals to pre-determined target heat quantity for that weld through feed back compensation.Key words: MFDC, GWS-2D Control, 5th Generation Inverter, 5000 Series Timer, CHC前言随着中频直流电阻焊技术的不断进步和成熟, 加上成本的降低, 近年来在汽车, 航空航天, 日用电器, 化工等各工业部门都得到了迅速的推广. 美国三大汽车厂都有改造规划, 要用中频直流来替代工频. 对于中频直流电阻焊的优点, 早已被大家一致公认, 原来阻碍进一步推广的主要原因在于成本太高.WTC/MEDAR公司通过几年来的不断努力, 在可靠性, 电流容量和降低成本上都有所突破, 新推向市场配有第五代中频直流逆变器的 GWS-2D 系列.，不但在成本上有显著降低，同时在技术和人性化设计等方面都有很大的进步：在控制器连网上采用了网关(GATEWAY)技术, 可利用工厂的以太网(ETHERNET)实现控制器之间的通讯, 免去了过去的焊接支持系统(WSS)需要重新架设局域网网络的麻烦.在焊点质量控制方面, 除了WTC/MEDAR控制器软件固有的优点和热膨胀反馈控制(TFF) 以外, 正在进一步完善新的恒热量控制系统(CHC). 该系统在美国福特汽车厂二条生产线上考核中已显示了它独特的优越性.为了方便不同语言习惯的操作者使用, 该系列产品可以显示八国文字, 包括中, 英, 法, 德, 意, 西, 葡, 韩.WTC 公司是一个集研发、设计、制造于一体的综合性公司。
中频直流点焊机说明书(最新)
中频逆变点焊机使用手册I S O 9001:2000认证企业 N O：C N A B 038--Q苏州市信华焊接设备有限公司售后服务联系方式苏州市相城区瑞研焊接技术服务部苏州市信华焊接机械设备有限公司EUIYAN WELDING EQUIPMENT SUZHOU XINHUA WELDING EQUIPMENT CO.,LTD TEL:0512—65994659FAX:6599464913404243158（沈先生）苏州市相城区渭塘镇凤凰泾工业区苏州市相城区渭塘镇凤凰泾工业区非常感谢您选择【信华焊接设备】系列电阻焊设备!使用前请认真阅读本说明书,以便可以正确使用。
目录1.使用须知……………………………………………………2-32.引言………………………………………………………4-73.接线端子说明…………………………………………….7--84.编程器是送说明……………………………………….9--115.编程器异常错误处理…………………………………12-126.参数数值设置参考……………………………………13-137.焊接时序图……………………………………………14-148.控制板接线说明…………………………………………15-189.部分型号主要规格说明………………………………19-1910.设备安装…….…………………………………………19-2011.焊前准备………………………………………………20-2112.测试焊接……………………………………………21-2113.焊机的维护与保养……………………………………21-2114.焊接不良与解决指南…………………………………22-2215.焊机故障与一般排除…………………………………22-2316.气路连接示意图……………………………………..24-2417.气路图…………………………………………………24-2418随机附件……………………………………………….25-2519售后服务……………………………………………….25-25免责声明：请在您购买本公司产品后认真阅读本说明书，本说明书为您提供微电脑脉冲点焊机之安装、操作及维修资料，若因未按本说明书相关安装、操作、维修说明所导致出现的一切不良后果，本公司概不负责！一、使用须知信华焊接设备制造有限公司是国内最早以设计、开发、生产、销售服务于一体的电阻焊机械制造高科技企业。
中频逆变点凸焊机使用说明书20110621
380
50
8.4 4.2
18
380
100
9
8.5
28
伸臂 尺寸 (mm)
冷却
最大电 电极
水量
极压力 行程 (L/mi 电
(kN)
(mm)
n)
极
电极尺寸(mm）
电极 握杆
电极臂 凸焊台
焊接能力 (mm)
低碳钢:2.5+2.5
220*520
6
30/60 20 Φ16 Φ25*170 Φ60*200 110*130
铝:1+1
250*450
10
40/100
25
Φ20 Φ32*200 Φ80*240 150*160 低碳钢:4+4
铝:2+2
3 DTB-320 380
320
9
25.5 70 260*500
24
40/100 50 Φ25 Φ40*250 Φ100*340 200*190 铝:3.5+3.5
四、安装、配线及配管
水压 水温 水电阻率 水管内径 空气压缩机 空气压强 给气管内径 地线
V kVA
A mm2 L/min MPa ℃ kΩ.cm mm m3 MPa mm mm2
DTB-50
125 35 ≥20
φ10 0.3 φ12
DTB-100 380（通电焊接时保证 350 以上）
以焊机额定容量为标准 160 50 ≥25
1、安装
应尽可能安装在变电室（电源变压器）附近，湿性尘埃少、无有害气体的平坦地面上，并一定用地脚 螺栓固定。
焊机与焊接工装组合安装时，焊接工装务必与焊机本体完全绝缘。 为满足焊机使用要求，用户需按各型设备的要求提供相应的技术条件
中频焊机的原理及特点
中频焊机的原理及特点
中频焊机的原理是利用变压器将电源的低电压(一般为220V)转换为高电压(一般为300V-1000V)，再将高电压通过晶闸管等电子元器件变为中频(一般为1000Hz-50000Hz)交流电。
中频电流通过焊接电极流经被焊接材料，产生高温高频热能，使被焊接材料局部熔化，从而实现焊接。
中频焊机的特点有：
1. 高能效：中频焊机采用变压器和电子元器件的变换方式，能够提高能量传递效率，降低能量损耗，相比于直流焊机和传统频率焊机，能够节能40%-60%。
2. 热效应小：中频焊机焊接时热效应小，焊接速度快，对焊接材料的热影响区域小，能够减少变形和热裂纹等问题。
3. 焊接质量好：中频焊机焊接时能够提供稳定的电流，焊接接头质量高，焊缝均匀牢固，焊接强度高。
4. 多功能性强：中频焊机可以焊接不同材料和不同厚度的金属，适用于各种焊接场景，广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域。
5. 操作简便：中频焊机操作简单，只需通过调节电源和电流大小，即可完成焊接操作，无需复杂的程序设定和调试过程。
逆变式中频点焊机原理简述
逆变式中频点焊机原理简述【摘要】本文所介绍的点焊机控制器将调压，储能，逆变和计算机技术结合起来使其具有焊接性能良好;电流调节范围宽;焊接中对电网无冲击;控制器成本不高等特点，文中重点介绍了逆变部分的工作原理。
【关键词】调压;储能;逆变;恒流1.前言本文介绍了调压储能逆变式中频点焊机控制器。
该控制器将调压，储能，逆变和计算机技术结合起来，除了具备焊接牢固，不炸火（无飞溅）基本要求外，还有以下特点：对电网无冲击，无污染;控制器价格较低（不须价高的大电流肖特基整流器）;电流调节范围宽;该控制器特别适合焊接灯丝等精细物件和在供电容量不大的非工业区使用。
2.系统组成焊机主要部分组成2.1 整流滤波部份，由二极管D1-D4及电容C1组成，其功能为将220V交流变为直流电压U1。
2.2 斩波，调压，储能部份：由IGBT（绝缘栅双极晶体管）S1，D5，L，D6，C2及电压反馈组成，其功能为将直流电压U1调至所需直流电压U2并存储在电容C2中。
2.3 逆变部份，由IGBT 管SA，SB，SC，SD，变压器T及电流反馈单元组成。
其功能为将直流电压U2变为500HZ的恒流中频交流电并由T输出。
2.4 计算机控制，键盘，显示，电源部份：由单片计算机及相关电路组成，为整机的控制中心。
负责各种参数输入，显示，储能电压调节，逆变频率，输出电流控制，过流保护等。
电源部分提供上面所需的各种电压。
2.5 基本工作过程（见图1）。
计算机接收到焊接信号后，进入电流输出程序，将储能电容C2上的电能转换为具有恒流特性的中频电流输出，进行焊接。
在整个程序运行中，只要储能电容C2上的电压低于设定电压，斩波调压部分就开始工作给C2充电，达到设定电压后，自动停止。
3.控制器主要部分工作原理3.1 斩波调压，该部分的功能为将直流电压U1调至所设定直流电压U2并存储在电容C2中。
当计算机检测到储能电压U2低于设定直流电压时，输出脉冲串使S1导通给C2充电，达到设定电压后，停止工作。
中频逆变点(凸)焊机保养要求
中频逆变点（凸）焊机保养要求
摘要：
一、中频逆变点（凸）焊机的概述
二、中频逆变点（凸）焊机的保养要求
1.冷却水的检查与清理
2.电极的维护与更换
3.接地的检查与维护
4.其他注意事项
正文：
中频逆变点（凸）焊机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，它在焊接过程中能够提供稳定的电流和电压，保证焊接质量。
然而，为了保持设备的正常运行，我们需要对中频逆变点（凸）焊机进行定期的保养。
首先，我们需要检查和清理冷却水系统。
中频逆变点（凸）焊机在运行过程中会产生大量的热量，冷却水的作用是降低设备温度，防止过热损坏。
因此，我们需要定期检查冷却水是否畅通，如果发现堵塞或者水垢等问题，需要及时清理。
其次，我们需要维护和更换电极。
电极是焊接过程中直接接触工件的部分，它的状态直接影响到焊接质量。
在使用过程中，电极可能会因为磨损、氧化等原因导致性能下降，这时候就需要及时更换电极。
此外，接地的检查和维护也是非常重要的。
良好的接地可以保证设备的安全运行，防止因漏电等问题导致的意外事故。
因此，我们需要定期检查接地的
状态，确保接地电阻在规定范围内。
最后，还有一些其他的注意事项。
比如，定期清理设备表面的灰尘和油污，防止腐蚀和损坏；定期检查设备的电气系统，防止线路老化、短路等故障；以及定期对设备进行润滑，保证设备的运行顺畅。
总之，对中频逆变点（凸）焊机进行定期的保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，保证焊接质量。
中频焊机工作原理
中频焊机工作原理中频焊机是一种利用中频电流进行焊接的设备，它的工作原理是利用中频电流在焊接件之间产生高温，使焊接件瞬间熔化并形成牢固的连接。
中频焊机主要由电源系统、控制系统、变压器系统和焊接系统组成，下面将详细介绍中频焊机的工作原理。
首先，中频焊机的电源系统是整个设备的核心部分。
电源系统主要由整流器、中频逆变器和电感线圈组成。
当电源系统接通电源后，整流器将交流电转换为直流电，然后经过中频逆变器将直流电转换为中频交流电。
中频交流电的频率通常在1kHz至10kHz之间，这种高频率的交流电能够在焊接时产生更强的热量，从而提高焊接效率和质量。
其次，中频焊机的控制系统起着重要的作用。
控制系统通过传感器实时监测焊接过程中的电流、电压、温度等参数，并根据设定的焊接参数进行自动调节。
控制系统能够根据焊接件的材料和厚度，自动调节电流和焊接时间，从而确保焊接的稳定性和一致性。
此外，控制系统还能对焊接过程进行实时监控和记录，以便后续的质量检验和分析。
第三，中频焊机的变压器系统起着电压调节和功率传递的作用。
变压器系统将中频交流电转换为所需的焊接电压，并将其传递到焊接系统中。
变压器系统通常由多个线圈和铁芯组成，通过调节线圈的匝数和连接方式，可以实现对电压和功率的精确控制，从而满足不同焊接需求。
最后，中频焊机的焊接系统是实现焊接的关键部分。
焊接系统包括焊接头、焊接电极和工件夹持装置等组件。
焊接头和电极通过传导中频电流，将其传递到焊接件上，使焊接件产生局部高温并熔化。
工件夹持装置能够确保焊接件的位置和稳定性，从而保证焊接的准确性和质量。
总的来说，中频焊机的工作原理是利用中频电流在焊接过程中产生高温，从而实现焊接件的熔化和连接。
通过电源系统的供电、控制系统的调节、变压器系统的传递和焊接系统的实施，中频焊机能够实现高效、稳定和高质量的焊接过程。
这种工作原理使得中频焊机在金属加工、汽车制造、航空航天等领域得到广泛应用，并成为现代工业生产中不可或缺的设备之一。
中频逆变点焊机说明书
中频逆变点（凸）焊机使用说明书使用前请仔细阅读目录一、概述 (1)二、工频交流与中频直流焊接系统比较 (1)三、中频焊接的优势 (2)四、主要特点及技术参数 (3)五、接线端子说明 (4)六、编程器使用 (5)七、异常错误处理 (7)八、焊接时序图 (8)一、概述电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面的电阻产生热量而焊接，同时对焊接处施加压力进行焊接的一种焊接工艺。
其具有生产效率高，成本低，节省材料及易于自动化等特点，被广泛的应用于航天、汽车、能源、电子、五金等工业，按焊接电源可分为工频交流焊机，次极整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机、逆变式焊机等。
随着科学技术的发展，特别是计算机技术和功率元件技术的进步，逆变电阻焊作为一种新型的控制器，也取得的全面的发展，以其显著的高质低耗的特点将大面积替代低质高耗的工频交流焊机、电容储能焊机、次极整流焊机等。
二、工频交流与中频直流焊接系统比较工频交流电阻焊控制系统，采用反向并联可控硅与焊接变压器的初级进行串联后接入电网，利用交流电阻焊控制器，调节可控硅的导通角，进行调节变压器的焊接电流。
中频逆变直流电阻焊控制，三相交流电经整流电路成为直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路逆变成为中频方波接入焊接变压器的初级，经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电极对工件进行焊接。
逆变器通过反馈回来次级焊接电流进行调整功率器件的开关，从而达到焊接过程恒流。
中频控制系统原理图中频电阻焊与交流电阻焊的电流比较图三、中频焊接的优势1.二次焊接回路中流过的电流是直流的。
因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。
2.三相平衡负载，减少对供电系统功率要求，功率因素接近1，无电感分量，无须调整功率因素。
3.消除对供电电源的污染，是绿色的焊接，不必单独提供电源可以和机器人焊接工装控制系统在一起使用。
4.减少电源消耗，节能降耗，还减少电缆的需要和花费及大量的维护成本。
中频逆变点焊机技术介绍
中频逆变点焊机技术介绍一、技术原理中频逆变点焊机采用了中频逆变功率供应器、中频逆变变压器和中频逆变焊接变压器等组成，其工作原理主要是将交流电源中的电能通过电子元器件进行中频逆变处理，然后供应到变压器和焊接变压器中，实现电阻焊接。
其基本工作流程如下：1.交流电源通过输入滤波器滤波后进入中频逆变功率供应器；2.中频逆变功率供应器将交流电源进行整流、滤波和逆变处理，得到中频交流电能；3.中频交流电能经中频变压器升压后，到达焊接变压器；4.焊接变压器将中频交流电能通过电流调节器调节大小，经减压处理后转化为低压、高电流的焊接电能；5.焊接电能通过接头传导到电阻焊接工件的连接处，在强热作用下焊接工件连接在一起。
通过这种设计，中频逆变点焊机实现了对点焊过程中功率的精确控制，提高了焊接效率和焊接质量。
二、技术特点1.高效节能：中频逆变点焊机采用逆变供电方式，有效利用了交流电能，大大提高了能源利用率。
同时，中频逆变点焊机还具有电能调节和控制功能，可以根据需要调整、控制焊接电流和焊接时间，进一步提高了焊接效率和节能效果。
2.灵活性强：中频逆变点焊机采用数字化控制技术，具有多种操作模式和焊接参数可调。
用户可以根据不同的焊接工件和焊接要求，自由选择焊接模式和调整焊接参数，以适应各种不同的焊接需求。
3.焊接质量稳定：中频逆变点焊机具有自动检测和反馈控制系统，可以自动监测焊接电流、焊接时间和焊接电压等参数，实现精确控制和调节，从而保证焊接质量的稳定性和一致性。
4.操作简单：中频逆变点焊机采用人机界面友好的设计，操作界面直观明了，容易上手。
同时，中频逆变点焊机还具有自动诊断和故障显示功能，可以及时发现和处理设备故障，提高了设备的可靠性和维修效率。
三、应用领域中频逆变点焊机在汽车制造、家电制造、金属制品加工、船舶建造、航空航天等领域有广泛的应用。
具体的应用包括汽车车身零部件的点焊、电线电缆的焊接、金属板材的连接、管道的焊接等。
中频逆变焊机占空比控制模式
中频逆变焊机占空比控制模式中频逆变焊机占空比控制模式一、什么是中频逆变焊机中频逆变焊机是一种特殊的焊接设备，它通过将输入的交流电源转换为中频交流电源，再通过变压器将电能传递到焊接工件上。
中频逆变焊机具有高效、稳定、节能等特点，广泛应用于各种金属材料的焊接领域。
二、占空比控制模式的原理1. 占空比控制模式是指在中频逆变焊机的工作过程中，通过控制输出电流的占空比来实现对焊接工件的熔化、烧透和填充等控制，从而提高焊接质量和效率。
2. 在占空比控制模式下，焊接工件的热输入能够得到有效控制，从而避免焊接过程中产生过大的热量，减少焊接残渣和气孔等缺陷的产生。
三、中频逆变焊机占空比控制模式的特点1. 稳定性强：占空比控制模式能够有效控制焊接电流和电压的波动，使焊接质量更加稳定。
2. 热输入可调性强：通过调整占空比，可以精确控制焊接工件的热输入，适应不同材料和厚度的焊接需求。
3. 能耗低：相比传统焊接方法，占空比控制模式能够降低焊接过程中的能耗，节约生产成本。
四、中频逆变焊机占空比控制模式的应用领域占空比控制模式广泛应用于各种金属材料的焊接过程中，尤其适用于薄板、不锈钢、铝合金等灵敏性较高的材料的焊接，能够有效提高焊接质量和效率。
五、我对中频逆变焊机占空比控制模式的理解作为一个专业的文章写手，我对中频逆变焊机占空比控制模式有着深刻的理解。
在工作中，我不断学习和研究这一领域的最新技术和应用，通过撰写相关文章，希望能够为读者们提供有价值的信息，帮助他们更好地理解和应用这一技术。
总结回顾通过本文的阐述，我们深入探讨了中频逆变焊机占空比控制模式的原理、特点、应用领域和个人理解。
占空比控制模式作为一种先进的焊接技术，将会在未来的工业生产中发挥越来越重要的作用。
希望本文能为读者们提供有益的参考，让大家更加全面、深刻地理解中频逆变焊机占空比控制模式。
在文章中，我认真按照知识文章格式进行了撰写，并充分使用了序号标注，来更加清晰地阐述中频逆变焊机占空比控制模式的相关内容。
SMD-40点焊机说明书
SMD系列中频电阻焊机使用说明书OPERATION MANUAL FOR MFDC WELDER■型号： SMD-40■控制系统： HJ-PLC-MT6070■出厂编号： HJ-201301045感谢贵公司使用上海豪精之焊接设备。
请你在安装焊机及启用前能详细研读本说明之正确使用方法及注意事项，如有疑问可直接向本公司查询，本公司乐于为阁下解答。
SMD系列中频逆变式点焊机是一套先进的焊接设备，该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以本公司之先微电脑多功能HJ-MF2控制器，该控制器采用德国先进PLC控制，配合2组模拟/数字转目录一、特点与用途 (3)二、技术数据 (4)三、控制箱操作说明 (6)四、结构概述 (11)五、焊机的安装 (13)六、焊机的维护与保养 (14)七、焊接缺陷的消除 (15)附录1 预压时间调较方法附录2 中频电阻焊机主要元件清单附录3 电路示意图3. 接通焊机电源前，应确定启动开关（脚踏开关或按钮）不在工作（接通）状态；4. 作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件）；5．不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用焊机，避免控制箱接触水或油；6. 勿放重物于控制箱上；7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。
特点与用途SMD系列中频逆变式排焊机是一套先进的焊接设备。
应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。
应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。
而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。
这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。
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中频逆变原理
图2 波形图
中频逆变优势（1）
中频逆变优势（2）
中频逆变优势（3）
中频逆变焊接的经济效益
操作成本
投资成本
质量成本
交流能耗
中频能耗
交流与中频焊接时间对比
交流与中频焊接能量对比
点焊原理
点焊的典型程序
点焊焊接质量的一般要求
焊接规范对点焊质量的影响
中频逆变直流电阻焊控制电源是由三相交流电经整流电路成 为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变成中频方 波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件 进行焊接。逆变器通常采用电流反馈脉宽调制（PWM）获得稳定 的恒电流输出.
中频逆变原理
以下为工频交流与中频逆变直流焊接原理图比较
镀锌板焊接
镀锌板焊接
镀锌板焊接
镀锌板焊接
锌层对于钢板来说厚度虽然非常小，但对于焊接性的影响却很大。一般认为 ，随着锌层厚度的增加，所需焊接电流越大。但工厂实践证明，尽管有锌层 的存在，但只要选择适当的设备、工艺等，镀锌钢板的电阻点焊质量完全可 以达到车体制造的技术要求。
在镀锌板的点焊研究中，电极材料是一个注目的焦点，研究主要集中在现有 电极与镀层之间的相互作用特点分析， 以及开发新的电极材料。国外镀锌板 点焊用电极材料主要有Cu— Cr(0.8%Cr) 、Cu— Zr(0.15%Zr)、Cu— Cr— Zr ，以及含Al3O2 粒子的弥散强化铜(简称DSC)。国内研究大都是通过试验研究 上述几种材质电极的使用性能，大量实验证明，在焊接条件不太理想的情况 下，无论是价格较便宜的Cu— Cr、Cu— Zr 合金电极，还是较贵的DSC 电极 ，其使用情况相近，但工厂经验表明，在实际生产的某些情况下，使用DSC 20 级合金电极时，电极粘着性减小。至于电极的形状及端面尺寸方面，圆锥 台形被认为是最好。另外大量的点焊试验表明，电极在焊接过程中其表面温 度比焊接普通钢板时有显著提高。因此，电极的冷却十分重要，冷却水流必 须充分，保证电极接近室温，这样才能将电极与镀层的合金反应减至最小， 并防止因电极软化而产生的“凸起”或电极胀大。
焊接规范对点焊质量的影响
焊接规范对点焊质量的影响
焊接规范对点焊质量的影响
规范参数之间的相互关系以及选 择
规范参数之间的相互关系以及选择
镀锌板焊接
镀锌板焊接
1．适用的焊接参数范围较小，由于接触面上存在低电 阻率、低硬度、低熔点的锌层，使接触电阻减小， 电流场分布不均匀，影响了熔核的形成和大小。左 图为镀锌板点焊时的电流分布。
1.工频交流电阻焊控制电源 采用反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接
入电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半 周期通电源。改变晶闸管的导通角，便可实现对焊接变压器次级 输出电流的调节。
工频交流电源由于设计原理相对简单、元件生产技术成熟、 制造成本较低等在电阻焊电源中占有最多的份额。 2.中频直流电阻焊控制电源
2．电极寿命缩短，由于锌层熔点较低，表面易烧损， 沾污电极后在电极表面形成合金，易过热变形，降 低电极寿命。
3．容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性。 4．熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织。在镀锌钢板
点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残 留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形 成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组 织。
UIR焊接实例
UIR的优点
镀锌板焊接
镀锌板焊接
+UIR动态电阻系统
UIR 系统
UIR 原理
UIR硬件组成
UIR：电阻曲线
UIR电压测量
UIR工艺流程
UIR工艺流程
UIR扰动补偿
扰动补偿：板件有胶
扰动补偿：不同镀层
扰动补偿：装配问题
UIR减少100%质量监控费用
UIR质量保证流程
UIR焊接实例
UIR焊接实例