#1锅炉定排乏汽回收改造方案

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从除盐水母管引入除盐水,利用具有一定压力除盐水作动力,通过激波抽吸器使水 喷射和乏汽产生射吸流动,同时进行水与乏汽的热质直接混合,使除盐水被加热。乏汽 和除盐水通过吸射器后,得到充分混合。再进入汽水回收分离器,冷凝纯水流入下部储 水罐,再用疏水泵将回收后纯水打入除氧器。温度可通过调整进水量大小来完成。将回 收乏汽的混合水进行汽水分离,回收器顶部装有自动排气阀,将回收器内分离出的溶氧 及不凝气体排出。整个回收装置安装在定排旁锅炉车间内0米空地位置处,按照系统设
3.2、国内外研究动态
对“乏汽”进行回收,杜绝了跑冒滴漏现象。它可以广泛用于除氧器、定连排扩容器、 疏水等各类装置排放乏汽的回收,以及各类工艺排放蒸汽的回收。能为企业的创造巨大 的经济效益、改善企业的生产环境,为企业节能减排提供了有力的保障。
3.3、回收方案。
设计方案1
在定扩上排空管加装激波抽吸器,用生水回收乏汽。冷水和乏汽混合,利用系统中 具有一定压力的生水作动力,通过激波抽吸器使水喷射和乏汽产生射吸流动,同时进行 水与乏汽的热、质直接混合,使生水被加热。水汽通过吸射器后,得到充分混合。从工 业水水母管引入工业水,利用具有一定压力工业水作动力,通过激波抽吸器使水喷射和 乏汽产生射吸流动,同时进行水与乏汽的热质直接混合,使生水被加热。乏汽和工业水 通过吸射器后,得到充分混合。再进入汽水回收分离器,冷凝纯水流入下部储水罐,再 用疏水泵将回收加热后的生水打入生水加热器出水管。温度可通过调整进水量大小来完 成。整个回收装置安装在定排旁锅炉车间内0米空地位置处,按照系统设计进行安装定 排乏汽回收设备及管路安装,保证设备运行稳定性、可靠性。
乏汽流量回收后焓降:2660-123.7= 2536.3KJ/Kg;
乏汽排放量每小时2吨以上,除盐水温度为20E,按热熵交换比例计算,每吨乏汽需 要6-7吨除盐水冷却。每台定排需要除盐水量约为12吨。
此方案优点是换热效率高,设备简单;但最大缺点是,除盐水和乏汽混合,压力由0.6MPa降低到0,然后再加压到1.5MPQ进入除氧器。需要高扬程水泵,约150米扬程,机组运 行期间做接点难度较大、水位控制要求高,运行要求较高。
射流生水参数:进喷射器温度10C、压力0.5 Mpa;定排二次闪蒸乏汽温度
110C、压力0.02—0.05 Mpa、流量约3t/h;生水用量为15-35吨。
此方案优点是换热效率高,设备简单,电器控制要求低,运行简单。乏汽排空乏汽 工质及热能全部回收。
针对岱海电厂情况,优先选用方案1
方案2:用除盐水喷射乏汽回收热量及工质
水封安全阀安装在定排扩容器的闪蒸汽管道上,垂直安装。水封的高度按照系统的运 行参数确定和调整。调试合格的安全水封能够自行调节水位,定排扩容器内压力不足时水 封阀自动注水;系统超压冲破水封,下次启动前应先向水封注水。水封上设有液位计,能 够实时显示水封内的水位情况。
激波抽吸器及乏汽回收器
设计技术说明
定排乏汽余热回收系统设计参数
3、研究领域国内外研究现状
国内的企业大量的工业锅炉、电站锅炉在运行中配备除氧器及汽水系统配备的锅炉 定排扩容器和疏水扩容器产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽(乏汽)向外排放。电科院测定, 一般除氧器排汽量约1-1.5t/h左右,疏扩、定扩的排汽量约2〜3t/h,吹灰时最大达到5t/h。
乏汽由锅炉定期排污产生,排污包含锅炉定期排污水,事故疏水,过热器疏水,冬 季暖气水,长期以来,由于压力和温度不高“乏汽”无法进入蒸汽系统回收利用,直接排 入大气,造成了能源浪费。
3.1主要研究内容:
1、禾U用余热回收器的抽吸能力,加快进入定排的工质闪蒸速度,可以使定排扩容能 力在现在基础上有所提高,避免锅炉0米出现雾气弥温的现象。
2、回收通过定排扩容器对空排汽管排掉的热和凝结水。
3、定排排汽回收后,原定排扩容器的排汽管不再冒汽,进一步降低排汽管周围的湿
度,减少锅炉钢架结构及周围的设备的腐蚀。
回收装置包括凝结水喷射吸收罐、储水罐、热控设备,温度可通过调整进水量大小来 完成。整个系统使乏汽和水工质全部得到回收。混合温度可通过调整进水量大小来完成。 在排空管加装水封安全阀,保证启停机和事故状态时安全。
水封阀原理图
水封安全阀
水封安全阀为保证回收系统安全的关键设备,水封安全阀保证乏汽回收系统对机组发 电无任何安全隐患,克服了机械阀门卡涩可能造成定排爆罐的隐患。水封的质量直接关系 到整个回收系统运行的参数和安全。图4为安全水封构造图。
计进行安装定排乏汽回收设备及管路安装,保证设备运行稳定性、可靠性。
回收装置包括凝结水喷射吸收罐、储水罐、热控设备,温度可通过调整进水量大小来 完成。整个系统使乏汽和水工质全部得到回收。
除盐水温度从约20C(热焓84KJ/Kg)上升到70C(热焓293KJ/Kg);除盐水温升高50C左右,吸收热焓209KJ/Kg。
1.1报告编制主要依据
动力车间的生产运行、设备管理、安全管理相关资料;
动力车间检修规程、技术监督制度和点检定Baidu Nhomakorabea等技术文件;
《电站锅炉性能试验规程》一一中华人民共和国国家标准GB10184-88
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
2、锅炉设备概述
岱海电厂四台锅炉,每台锅炉连接一套定排扩容器。每台定排乏汽排放量2吨以上。
◎茁海震电
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内蒙古岱海发电有限责任公司
一号锅炉定排乏汽回收改造方案
技术方案
批准:
审核:
复审:
初审:
编制:
设备部锅炉室
2016年02月25日
一号锅炉定排乏汽回收改造方案
1、序言
随着世界能源的日趋紧张,国内煤炭价格也日趋上涨,节约能源在目前的情况下更 显紧迫,与此同时我们也看到,大量的工业锅炉、电站锅炉在运行过程中除氧器、定期 排污、连续排污、疏水扩容器等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽,乏汽是由 带压的高温水进入到比它压力低的容器里经闪蒸以后产生的微压蒸汽,排掉会浪费大量 的能源(热能和纯水),0.02 Mpa勺饱和蒸汽热焓值为H仁2683.8KJ/kg,热焓值是相当大 的。所以高、低压乏汽都有很大回收价值。同时减少蒸汽对锅炉钢架结构及周围的设备 的腐蚀。
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