光源产品外观检验规范

●
●
50
未打铆 未进行铆圆周工序便流至后续 钉 工位的产品
●
打胶角
51
度不 打胶量偏小，或打胶角度不足 够，不 330度；或胶膏覆盖于灯板上
●
均匀
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
判定标准
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
0 A0 第5页 共19页 2014/9/22 缺点等级 缺陷 改善项
●
划伤L＞5mm或W＞0.1mm，数量
17
压盖划 ＞2条或间距＜2cm,L＞2mm或W 伤 ＞0.1mm,数量≦4条或间距＜
●
2cm
18
压盖断 裂
压盖断裂不接受
●
19
压盖脏 表面异物，脏污>1.0mm，在同 污 一面上有两点或以上
●
不符
73
打码内 容错误 （产品 型号）
打码内容与图纸要求或产品本 身不符（此处将1323 C6错误印 写为1324 C6）
●
74
打码尺 打码尺寸与图纸要求不符（CE 寸错误 标志大小不符合为5*5mm）
●
75
条码内 容与实 际产品 不符合
彩卡条码与封装产品不一致(此 处将乳白产品同清光彩卡混 装）不接受；
缺点等级 缺陷 改善项
37
灯头被 灯头凹陷明显可见；凹陷后不 压变形 能过接触性能规
●
38
导线露 出
驱动板引线外露>0.1mm
●
39
螺丝未 锁紧
螺丝与灯板间有缝隙
●
40
螺丝断 裂
螺丝断裂在灯板中
●
41
漏锁螺 丝
灯板两螺丝孔任一孔漏锁螺丝
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
参考图示 NG
0 A0 第12页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
52
灯体内 有导电 性异物
灯体内有螺钉或其它金属导电 性异物
●
53
灯体内 有非导 电性异
物
非导电性异物 ：Φ≥1.0mm且 数量>2pcs，0.4mm<Φ<1.0mm， 且数量>4pcs
●
泡壳粘
54 胶或杂 泡壳外有异物30cm目视明显
●
物
55
透镜粘 胶或杂
物
透镜有任何30ccm目视明显异物 或脏污
●
56
透镜， 压盖掉
落
透镜，透镜压盖没安装紧密， 或脱落
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目 判定标准（缺点描述) OK
文件编号 版本 页码 发行日期
布，同一视面超过3处；
26
凹陷， 缩水，
变形
泡壳有明显的变形、凹陷、缩 水不接受；
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
缺点描述
OK
有明显刮手感或长度≥5mm，目 视明显，不接受；长度＜5mm， 宽度＜0.2mm的刮伤，30cm目视 27 划伤 下明显，同一可视面超过2条； 面状轻微刮伤，Φ≤3mm，超过 3处，需分布在同一可视面， 45cm处目视明显；
缺点等级 缺陷 改善项
11
灯珠破 损
LED灯珠破裂，缺损；
●
12
灯板面 灯珠胶体表面有脏污，或灯板 脏污 表面有明显脏污；
●
13
尾钉氧 化，生
锈
尾钉被氧化及镀层脱落露出底 材
透镜中心范围异物，不接收
14
透镜脏 透镜表面异物＞1.0mm，点数＞ 污 2点且在同一面上；
●
●
划伤长度＞5mm或宽度＞
15
透镜划 0.1mm，数量＞2条或间距＜ 伤 2cm,长度＞2mm或宽度＞0.1mm,
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
7 检
No. 项目
缺点描述
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第10页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
锡量偏
42
少（电 路断
锡量不足，焊锡未能接通电路
●
开）
43
灯板变 组装时导致灯板弯曲变形，与 形 灯杯口沿形成间隙；
●
●
20
压盖变 形
压盖明显的变形或弯曲
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
●
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
缺点描述
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第6页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
22
脱模线 明显
1.横跨产品的脱模线＞1条； 2.脱模线宽度＞0.3mm，凸出或 者凹进深度＞0.15mm
参考图示 NG
0 A0 第13页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
白云胶膏明显溢出灯杯与泡
57 溢胶 壳，或将手指紧贴间隙处擦拭
●
感觉到胶膏
泡壳与灯杯间隙(清光蜡烛泡
58
泡壳浮 >0.8mm、乳白蜡烛泡>0.6mm、 高 P45/A60球泡＞0.3mm、G95球泡
●
＞0.5mm）
59
外露
●
●
尾钉未
35
完全装 进灯杯
尾钉与灯头间隙>0.2mm
●
卡槽内
36
尾钉脱 落
尾钉完全脱落
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
●
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目 判定标准（缺点描述) OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第9页 共19页 2014/9/22
灯杯破 损
灯杯任何的破损；
8
灯杯表 面黑
点，斑 点，异
物
杯身直径<60mm，Φ＞1.0mm 间距＜20mm ，数量多余4点； 60mm<杯身直径<100mm Φ＞ 1.0mm，间距＜40mm，数量多余 6点；
9
板上板 或灯珠
贴偏
板上板或灯珠偏移>其自身尺寸 的30%；或歪斜角度>5°；
●
●
●
10
铝基板 划伤或 白油层
数量＞4条或间距＜2cm；
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
●
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
缺点描述
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
16
透镜毛 边，缺 边，气
毛边，缺边宽度>0.1mm，长度 >0.15mm，或内部气泡直径
泡 >0.1mm
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
7 检
No. 项目 判定标准（缺点描述） OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第14页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
●
彩卡周
62
期丝印 印字位置不在限定区域内，不 位置不 接受
正确
●
63
彩卡脏 污
表面脏污，30cm目视明显
1 目本
检
2 适适
用
3 缺 4.
1定 4. 为 2可
以
5 作 5.
1 5. 5. 1. 2 5.
25.. 25.. 25.. 25.. 5. 2. 3 5. 35.. 3.
6 记 6.
16. 26. 36. 4
光源产品外观检验规范
文件编号 版本 页码 发行日期
A0 第1页 共19页
2014/9/22
No. 项目 判定标准(缺点描述） OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第11页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
47
铆钉太 深
铆钉打得过重，致灯头向里拉 嘴变形明显，或致灯杯材料露 出
●
铆钉打
48
重（重 复多
铆圆周重复两次以上不接受；
次）
灯头与 灯杯间 灯杯与灯头配合安装空隙>0.1 49 隙大、 mm，铆圆周钉孔不在同一水平 铆钉位 或所有钉孔偏移>0.5mm 置错误
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
判定标准
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第16页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
71
打码歪 打码字体、图标歪斜或倾斜度 斜 >5°，或 不符合图纸要求
●
泡身打
72
码与彩 打码内容和彩卡内容不一致不 卡印字 接受；
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
7 检
No. 项目
缺点描述
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第2页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
1
灯头开 裂
灯头任何的开裂
●
2
灯头变 形，凹
陷
灯头变形，凹陷明显,或通止规 不过
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第7页 共19页 2014/9/22 缺点等级 缺陷 改善项
●
28
泡壳破 裂
任何情形的破裂
●
29
色晕， 色晕30cm目视距离明显被观察 杂色 到
●
无刮手感，毛边高度＞0.2mm，
长度＞5mm；毛边高度＞
30
毛边， 0.2mm，长度＞5mm，手感刮 披锋 手，不接受；毛边、披锋，造
●
23
条纹
30cm距离目视检验下可观测 到；
●
泡脚不 底面参差不ห้องสมุดไป่ตู้， 手指接触有刮
24 平，毛 手感，或边高于平面>0.1mm，
●
边 侧面毛刺高度>0.15mm；
1.黑点Φ＞0.20mm，目视明显
磨砂乳 且光照不明显，同一视面＞2个
25
白泡壳 2.黑点Φ＜0.20mm，目视、光 表面黑 照明显
●
点 3.黑点Φ＞0.20mm， 集中分
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目 判定标准（缺点描述) OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第17页 共19页 2014/9/22
44
焊锡过 锡量偏多、堆锡、或上锡不光 多 滑、锡尖高度≥0.5mm
●
连锡
45 （短 焊锡将电路正负极直接相连
●
路）
46
灯板表 单颗锡珠直径大于0.13mm，在 面锡渣 600mm2范围內多于5颗
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
●
灯头氧
3 化，露 灯头氧化露底材
●
底材
1. 露底材
2. 未露底材，杯身<60mm L＞
5mm或W＞0.1mm,间距＜30mm，
4
灯杯划 刮伤多余2条； 伤 60mm<杯身直径<100mm, L＞5mm
●
或W＞0.15mm,间距＜40mm，刮
伤多余4条
灯杯毛 手指接触有刮手感，或表面毛
5 边，披 刺，披锋高于平面>0.1mm，侧
缺点等级 缺陷 改善项
32
泡壳气 泡
气泡Φ>0.5mm，且数量>2pcs；
●
1.流纹表面无手感，40cm目视
及光照明显，1/2面积＞1处，
整个泡壳有1处横跨整个产品面
33
流纹/ 积的流纹 汽纹 2.气纹40cm目视及光照明显，
允长度＞整个产品高度的1/4面
积，宽度＞整个产品外径的1/4
面积，
中心线 34 偏长， 中心线露出尾灯>0.1mm
缺点等级 缺陷 改善项
66
彩卡破 裂
彩卡断裂或破损；
●
打码位
67 置不正 打码位置不符图纸要求
●
确
68
打码内 容缺失
打码内容不完整
●
69
打码内 容重叠
重复多次打码
●
70
打码色 打码颜色偏淡，模糊，30cm目 泽偏浅 测距离难于读取辩认
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
开裂
铝基板划伤或白油开裂至露出 铜底；或表面毛刺高于平面 >0.1mm，侧面毛刺高度>0.15mm
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
●
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
缺点描述
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第4页 共19页 2014/9/22
●
成配合困难、外观影响、间隙
超过标准；
31
泡壳发 黄
点亮时30cm目视能观察到；
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
缺点描述
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第8页 共19页 2014/9/22
●
64
彩卡印 字重复
印字多次且相互重叠；
●
65
彩卡撕 裂
表面撕裂或起褶30cm目视明显
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目 判定标准(缺点描述） OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第15页 共19页 2014/9/22
●
锋 面毛刺>0.15mm
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数
修订
日期
审核
日期
光源产品外观检验规范
No. 项目
缺点描述
OK
文件编号 版本 页码 发行日期
参考图示 NG
0 A0 第3页 共19页 2014/9/22
缺点等级 缺陷 改善项
6
灯杯裂 痕
裂纹贯穿杯身；
●
7
灯内有 在65%的湿度环境中，泡壳内可 水汽 见水珠，或沉液
●
60
整灯歪 泡壳与灯杯间隙在标准内，最 斜 大间隙与最小间隙超过0.2mm
●
61
整体尺 寸超差
尺寸不符合图纸要求（比如 E14B35不符Φ35+/-1*102+/-2 ㎜）不接受。
●
制定部门 编写/日期 审核/日期 批准/日期
品质部
3 2 1 修订次数