奶油加工

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奶油工艺流程

奶油工艺流程

奶油工艺流程奶油,那可是甜品世界里的明星呀!你知道奶油是怎么来的吗?嘿,这可有意思啦!先来说说原料吧,那就是牛奶或者羊奶啦。

就好像盖房子得有砖头一样,牛奶就是制造奶油的基础呢。

想象一下,那些可爱的奶牛们在草原上悠闲地吃草,产出的牛奶里就藏着未来奶油的影子,多神奇呀!然后呢,就得把牛奶放进离心机里转呀转。

这离心机就像是个神奇的魔法盒子,能把牛奶里的奶油分离出来。

就好像我们在一堆杂物里找出自己想要的宝贝一样。

分离出来的奶油还不是我们最后吃到嘴里的那个样子哦。

这时候的奶油就像是个还没打扮好的小姑娘,有点粗糙呢。

接下来就要对它进行加工啦。

加工的过程就像是给小姑娘梳妆打扮一样。

要让它变得更加细腻、更加美味。

会加入一些其他的成分,让奶油的口感更丰富。

你想想,要是没有这些步骤,我们怎么能吃到那香甜可口的奶油呢?那蛋糕上少了奶油,得多没滋味呀!做奶油可不是一件简单的事儿,得用心,得仔细。

就跟我们做人做事一样,马虎不得。

每一个环节都得把握好,不然出来的奶油可就不完美啦。

当我们品尝着那美味的奶油时,可别忘了背后的这些过程呀。

那都是人们辛勤劳动的结果呢。

所以呀,我们要珍惜每一口奶油,享受它带给我们的甜蜜和快乐。

你看,小小的奶油,里面却藏着这么多的故事和学问。

是不是很有意思呢?下次再吃奶油的时候,你可以一边吃一边想想它是怎么来的,说不定会让你吃得更有滋味呢!这奶油呀,就是生活中的一点小美好,给我们带来了很多的欢乐和满足。

它可以让平凡的一天变得特别,让我们的心情瞬间变好。

哎呀,奶油可真是个了不起的东西呀!。

稀奶油加工工艺

稀奶油加工工艺

稀奶油加工工艺嘿,朋友们!今天咱来聊聊稀奶油加工工艺这档子事儿。

你知道吗,稀奶油就像是厨房里的小精灵,能变出好多美味呢!要得到这可爱的小精灵,那可得经过一番有趣的过程。

咱先说原料,那得是新鲜优质的牛奶啊。

就好像盖房子得有好砖头一样,牛奶就是稀奶油的基础呀。

然后呢,把牛奶放进一个大机器里,这个机器就像一个大力士,开始疯狂地转动起来。

这一转可就有门道了,它能把牛奶里的脂肪和其他成分分离开来。

你想想,这就跟我们整理房间似的,把乱七八糟的东西都归归类。

这时候,那些脂肪就慢慢聚集起来,形成了初步的稀奶油啦。

但这还不算完呢,还得进一步加工和处理呀。

接下来,这些初步的稀奶油会被送到另一个地方,就像是送小朋友去上学一样。

在那里,它们会接受各种“教育”和“培养”,让自己变得更加优秀。

可能会经过一些过滤啦,调整啦之类的步骤,让稀奶油的品质越来越好。

哎呀呀,这过程是不是很有意思?就好像看着一个小宝贝一点点长大一样。

然后呢,这些精心加工好的稀奶油就可以被我们拿去做各种好吃的啦!比如涂在面包上,哇,那口感,简直绝了!或者用来做蛋糕,让蛋糕变得更加香甜可口。

你说,稀奶油是不是很神奇?它能从普通的牛奶中诞生,然后经过这么多步骤,变成我们喜爱的美味。

这就像一个魔法一样,不是吗?咱再想想,如果没有这精细的加工工艺,我们哪能享受到这么美味的稀奶油呀。

那我们的生活岂不是少了很多乐趣?所以啊,可别小看了这小小的稀奶油加工工艺,它背后可是凝聚了好多人的智慧和努力呢。

总之,稀奶油加工工艺就是这么神奇又有趣,它让我们的生活变得更加丰富多彩。

朋友们,你们平时都喜欢用稀奶油做什么好吃的呀?快来和我分享分享吧!。

奶油生产工艺

奶油生产工艺

奶油生产工艺奶油是一种常见且广泛应用于烘焙和甜品制作中的重要原料。

它有丰富的口感和奶香味道,可以增加食物的口感和味道。

下面将介绍一种常见的奶油生产工艺。

首先,奶油的原料主要有牛奶和奶油素。

在生产过程中,牛奶是奶油生产的关键原料,一般使用全脂牛奶。

首先将牛奶加热到65摄氏度左右,这是可以杀菌的温度。

接下来,将牛奶冷却至30摄氏度,为发酵做准备。

然后,将发酵剂加入到已经冷却的牛奶中,一般使用乳酸菌作为发酵剂。

乳酸菌会将乳糖转化为乳酸,从而使牛奶酸化。

在酸化过程中,牛奶中的蛋白质分子开始断裂,乳脂肪球被破坏,形成奶油凝结物。

接下来,将酸化的牛奶进行搅拌,以使凝结的奶油颗粒更加细小。

在搅拌过程中,奶油颗粒会逐渐聚集在一起,形成乳脂。

这里要注意的是搅拌的时间和力度,过度搅拌会使奶油过于稠密,而搅拌不足则会导致奶油质地不充分。

此时,可以将生产的奶油进行分离,分离出乳脂糊和乳清。

乳清是牛奶中的水分和乳糖,而乳脂糊则是奶油的主要成分。

通常,使用离心机将乳脂糊和乳清分离开。

最后,将分离出来的乳脂糊进行加工,使其变成我们熟悉的奶油。

一般常用的加工方法有搅拌、过滤和压榨等。

通过不同的加工工艺,奶油的质地可以得到调整,可以做成软质、硬质、液态等不同形式。

最终,将加工好的奶油进行包装和储存,以便日后使用。

奶油通常会用铁桶或密封塑料容器进行包装,以保持其新鲜度和口感。

总结起来,奶油的生产工艺包括牛奶加热、冷却、发酵、搅拌、分离、加工和包装等等环节。

通过这些步骤,我们可以制备出口感细腻、味道浓郁的奶油制品。

要做好奶油的生产工艺,需要注意每个步骤的温度和时间的控制,以及搅拌的力度和方式。

只有良好的生产工艺和精细的操作,才能制造出高质量的奶油制品。

奶油加工技术

奶油加工技术

6.1 概 述
6.1.2 幕墙的类型
按照幕墙所采用的饰面材料通常有以下类型: 1、玻璃幕墙 玻璃幕墙主要是应用玻璃这种饰面材料,覆盖在建筑物的表面的幕墙。采用
玻璃幕墙作外墙面的建筑物,显得光亮、明快、挺拔,有较好的统一感。 玻璃幕墙制作技术要求高,而且投资大、易损坏、耗能大,所以一般只在重
要的公共建筑立面处理中运用。
奶油加工技术
离心法:是根据乳脂肪与乳中其他成分之间密度的不 同,利用静置时重力作用或离心时离心力的作用,使密度 不同的两部分分离出来。连续式牛乳分离机,不仅大大缩 短了乳的分离时间和提高了奶油生产率,同时由于连续分 离保证了卫生条件,并提高了产品质量。
6.1 概 述
4、石材幕墙 石材幕墙是利用天然的或者人造的大理石与花岗岩进行外墙饰面。该类饰面 具有豪华、典雅、大方的装饰效果,可点缀和美化环境。该类饰面施工简便、操 作安全,连接牢固可靠,耐久、耐候性很好。 5、轻质混凝土挂板幕墙 轻质混凝土挂板幕墙是一种装配式轻质混凝土墙板系统。由于混凝土的可塑 性较强,墙板可以制成表面有凹凸变化的形式,并喷涂各种彩色涂料。
奶油加工技术
表6-1 奶油的主要种类
6.1 概 述
6.1.1 幕墙的特点
1 、造型美观,装饰效果好 幕墙打破了传统的建筑造型模式,窗与墙在外形上没有了明显的界线, 从而丰富了建筑造型。 2、质量轻,抗震性能好 幕墙材料的质量一般每平方米在30~50㎏,是混凝土墙板的1/5~1/7, 大大减轻了围护结构的自重。 3、施工安装简便,工期较短 幕墙构件大部分是在工厂加工而成的,因而减少了现场安装操作的工序。
6.1 概 述
4、维修方便 幕墙构件多由单元构件组合而成,局部有损坏是可以很方便地维修或更换, 从而延长了幕墙的使用寿命。 幕墙是外墙轻型化、工厂化、装配化、机械化较理想的形式,因此在现代大型建 筑和高层建筑上得到了广泛应用。但是,幕墙造价较高,材料及施工技术要求高, 有的幕墙材料如玻璃、金属等,存在着反射光线对环境的光污染问题,玻璃材料 还容易破损下坠伤人等等。

乳品生产技术第六章奶油加工技术

乳品生产技术第六章奶油加工技术

奶油加工技术
③牛乳的温度。温度低时,乳的密度较大,使脂肪的上浮受到一
定阻力,分离不完全,故一般要将进入分离机前的牛乳预热到 35 ~ 40℃,不能过高以防止蛋白质变性。当牛乳预热到35~40℃时,粘度 下降,脂肪球与脱脂乳的密度差增大,而脂肪球加热胀大即直径增大, 根据斯托克定律这些变化都有利于沉降速度的增加,从而提高了分离 效率。 ④乳中的杂质度含量 前面提到,分离机的能力与分离钵的半径 成正比。如乳中杂质度高时,分离钵的内壁很容易被污物堵塞,其作 用半径就渐渐缩小,分离能力也就降低,故分离机每使用一定时间即 需要清洗一次。同时在分离以前必须把原料乳进行严格的过滤,以减 少乳中的杂质。 此外,当乳的酸度过高而产生凝块时,因凝块容易粘在分离钵的 四壁,也与杂质一样会影响分离效果。
奶油加工技术
3.稀奶油的中和 稀奶油的中和直接影响奶油的保存性,关系到成品的 质量。制造甜性奶油时,奶油的 pH(奶油水分的 pH)应保 持在中性附近(6.4~6.8)。 (1)中和的目的 稀奶油中和的目的是防止酸度高的 稀奶油在加热杀菌时,其中酪蛋白受热凝固,这时一些脂 肪被包在凝块内而导致乳脂肪损失,而且凝固物进入奶油 使其保存性降低,另外由于中和使奶油的风味得以改善, 品质统一。一般中和到酸度为20~22ºT,不应该加碱过多, 否则产生不良气味。 (2)中和剂的选择 中和可使用的碱有碳酸钠、碳酸氢 钠、氢氧化钠等。使用时应注意,中和很快进行,同时不 易使酪蛋白凝固,但很快产生二氧化碳,容器过小能使稀 奶油溢出。所以先配成10%的溶液,再徐徐加入。
奶油加工技术
表6-1 奶油的主要种类
奶油加工技术
奶油除以上主要种类外还有各种花色奶油,如巧克力
奶油、含糖奶油、含蜜奶油、果汁奶油等,及含乳脂肪30 %~50%的发泡奶油、掼奶油、加糖和加色的各种稠液状 稀奶油,还有我国内蒙古少数民族地区特制的“奶皮子”、 “乳扇子”和牧场奶油等独特品种。

奶油加工工艺技术

奶油加工工艺技术

奶油加工工艺技术奶油加工工艺技术是指将牛奶中的脂肪提取出来,加入一定比例的糖和其他原料,经过一系列的加工工艺后,制成奶油产品。

以下是一种常用的奶油加工工艺技术。

首先,原料准备。

需要准备的原料包括牛奶、糖、奶粉等。

牛奶应该选用新鲜的、无污染的牛奶,奶粉的品质也需要保证。

接下来,是脱脂过程。

将牛奶倒入脱脂机中,经过高速离心,将脂肪与乳清分离。

乳清会从机器的一侧流出,而牛奶脂肪则会在另一侧留下。

然后,进行均质处理。

将分离出来的牛奶脂肪倒入均质机中,通过高速旋转的叶片,将脂肪粒子破碎并均匀分散在液体中。

这样可以提高奶油的口感和质地,使其更加细腻。

之后,是孵化阶段。

将均质处理后的奶油倒入一个容器中,进行孵化。

通常情况下,会在37摄氏度下进行孵化,时间一般为1到2小时。

这个步骤是为了提高奶油的稳定性和乳酸发酵程度。

接着,进行抑菌处理。

为了增加奶油的保质期,需要对其进行抑菌处理。

可以使用一些抑菌剂或者高温杀菌的方法,确保奶油中不会滋生有害的菌群。

最后,是调味和包装。

将抑菌后的奶油加入适量的糖和其他调味料,进行搅拌均匀。

这样可以调节奶油的甜度和口感。

然后将奶油装入小包装容器中,使用密封包装方式,确保产品的卫生和品质。

整个奶油加工的过程需要严格控制温度、配料比例和加工时间等因素。

只有这样才能保证最终产品的品质和口感。

在工艺过程中,还需要注意卫生和安全问题,避免任何可能导致产品污染的因素。

在奶油加工工艺技术中,还有一些变种的方法,比如加入乳酸菌进行发酵,或者使用其他乳制品来替代部分牛奶等。

不同的加工方法可以制作出不同口味和类型的奶油产品,满足不同消费者的需求。

奶油是一种常见的乳制品,广泛用于糕点制作、甜品制作以及调味料等方面。

掌握了奶油加工工艺技术,可以生产出高质量的奶油产品,满足市场需求,提高产品竞争力。

奶油加工的质量标准参考表

奶油加工的质量标准参考表
表5-3奶油加工质量标准参考表
实训程序
工作内容
技能标准
相关知识
单项
分值



1、准备工作
(1)清洁卫生
能发觉并处理问题
操作场所卫生要求
4
10
(2)准备并检验工具
①准备此次实训所需仪器和容器;
②仪器和容器清洗和操作;
③检验设备运行是否正常
①此次实训内容整体了解和把握;
②清洗方法
③不一样设备操作常识
2
2
(2)色素加入
能正确加入色素
奶油加色素知识
5
10、奶油粒洗涤
(1)清水杀菌冷却
能正确进行清水杀菌冷却
杀菌及冷却技术条件
2
7
(2)奶油粒洗涤
能正确进行洗涤操作
洗涤控制条件
5
11、奶油加盐
(1)盐处理
能依据技术条件烘焙盐并过筛
盐烘焙及过筛技术条件
3
8
(2)奶油加盐
能正确地将盐溶解于奶油并进行均匀搅拌操作

5
表5-4奶油加工考评内容及参考评分
考评内容
满分值
水平/分值
及格
中等
优异
清洁卫生
2
1
2
2
准备并检验工具
6
4
5
6
原料乳选择
6
4
5
6
分离方法选择
2
2
2
2
分离
5
3
4
5
10%碱液配置
2
1
2
2
稀奶油中和
7
5
6
7
杀菌
4
2
3

淡奶油生产工艺

淡奶油生产工艺

淡奶油生产工艺淡奶油是一种低脂肪的乳制品,口感细腻、香甜、爽滑,广泛应用于糕点、甜品、咖啡以及其他食品加工中。

下面就是淡奶油的生产工艺。

一、原料准备1. 鲜奶:选用新鲜的牛奶作为原料,质量要符合国家标准要求。

2. 糖:选用白砂糖,粒度细腻。

3. 稳定剂:选用中性的乳化剂和增稠剂,如明胶、低甲基果胶等。

二、杀菌处理将鲜奶进行杀菌处理,目的是杀灭奶中的细菌,以保障产品的卫生安全。

三、配料和调配1. 鲜奶加糖:将适量的鲜奶和糖加热至70℃左右,搅拌均匀。

2. 添加稳定剂:将稳定剂加入到鲜奶中,继续搅拌均匀。

四、均质处理将混合好的鲜奶置于均质机中,进行搅拌和均质处理。

均质处理的目的是将脂肪球粒细化,增加产品的口感和质地。

五、杀菌和灌装将均质处理好的淡奶油放入杀菌罐中,进行高温杀菌处理。

一般温度在85~95℃,时间在15~30秒左右,以杀灭奶制品中可能存在的有害细菌。

杀菌后,将淡奶油灌装到密封的包装杯中。

六、冷却和贮存将灌装好的淡奶油放入冷却室中,进行快速冷却,以保持产品的新鲜度和品质。

冷却后,将淡奶油储存于低温环境中,一般在2℃~8℃的环境中贮存。

七、包装将冷却好的淡奶油进行包装,一般选用盒装、袋装或瓶装等不透明的包装材料,以防止光照对产品品质的影响。

八、成品检验对包装好的淡奶油进行质量检验,包括外观、口感、色泽、香味等指标的检测,确保产品符合质量标准要求。

九、贮存和销售将检验合格的淡奶油进行贮存和销售,尽快送往市场,以保持产品的新鲜度和口感。

以上是淡奶油的生产工艺,通过精心的原料准备、杀菌处理、配料调配、均质处理、杀菌灌装、冷却贮存、包装等一系列步骤,能够制备出高质量的淡奶油产品。

生产过程中,要严格控制温度、时间和配料比例等参数,以确保产品的质量和口感。

稀奶油的加工工艺及要求

稀奶油的加工工艺及要求

稀奶油的加工工艺及要求
嘿,咱来说说稀奶油的加工工艺及要求啊。

首先,原料得新鲜吧!就好比你要做一道超级美味的菜肴,那食材肯定得是新鲜的呀,不然怎么做得出好味道呢?比如新鲜的牛奶,才能产出好品质的稀奶油呀。

然后呢,温度的控制可得精准啊!这就像你烤蛋糕,温度高了低了都不行。

温度不合适,稀奶油的质量就没法保证啦!比如说加工过程中有的环节温度太高,那稀奶油可能就变质啦,多糟糕呀。

接下来就是分离啦,得把奶油好好地从牛奶中分离出来哦。

这就跟寻宝似的,得仔细地把宝贝找出来呀。

如果分离得不好,那就得不到纯净的稀奶油了,这可不行呢!然后还得进行杀菌消毒呀,这可是非常重要的一步哟!就像我们要把家里打扫得干干净净,才能住得舒服呀。

要是不杀菌消毒,那稀奶油带着细菌啥的,多吓人呀,谁还敢用呀!
还有哦,包装也得讲究呀!不能随随便便找个袋子一装就行啦。

这不就跟给礼物包装一样吗,得精心挑选合适的包装材料,才能保护好稀奶油呀。

加工稀奶油可不简单呀,每一步都得用心做好,这样我们才能享受到美味又安全的稀奶油呀,你们说是不是呀!。

乳品加工技术 奶油的加工

乳品加工技术 奶油的加工
二、加工工艺要点
(五)稀奶油的杀菌
❖ 1.稀奶油杀菌的目的 ❖ (1)杀灭病原菌和腐败菌以及其它杂
菌和酵母等。 ❖ (2)破坏各种酶,提高奶油保存性和
风味。 ❖ (3)稀奶油中存在各种挥发性物质,
加热杀菌可以除去那些特异的挥发性物
质,改善奶油的香味。
甜性和酸性奶油的加工
二、加工工艺要点
(五)稀奶油的杀菌
稀奶油的碘值是成品质量的决定性因素。 高碘值的乳脂肪(即含不饱和脂肪酸高)
生产出奶油过软。
甜性和酸性奶油的加工
二、加工工艺要点
(三)稀奶油的中和
❖ 目的
❖ (1)因为酸度高的稀奶油杀菌时, 其中的酪蛋白凝固而结成凝块,使一 些脂肪被包在凝块内,搅拌时流失在 酪乳里,造成脂肪损失;
❖ (2)稀奶油中和后,可防止脂肪贮 藏时尤其是加盐奶油水解和氧化;
乳量。
2-5-1 奶油的加工
稀奶油的生产
❖ (2) 乳的温度 温度低时,乳 的密度较大,使脂肪的上浮受 到一定阻力,分离不完全,故 乳在分离前必须加热。加热后 的乳密度大大降低.同时由于 脂肪球和脱脂乳在加热时膨胀 系数不同,脂肪的密度较脱脂 乳减低得更多,促进了乳更加 容易分离。如乳温过高,会产 生大量泡沫不易消除,故分离 的最适温度应控制在32~35℃ 之间。
甜性和酸性奶油的加工
二、加工工艺要点
(八)稀奶油的搅拌
• 1.搅拌的目的和条件 • 概念 利用机械的冲击力,使脂肪
球破碎,脂肪游离出来并集结成 奶油粒,这个过程称为搅拌。 • 目的 使脂肪球破碎脂肪聚结而形 成奶油粒,同时析出酪乳。
搅拌时须注意下列几个因素
(( • 一2l)般)稀稀物奶奶油理油的成达脂到熟肪搅的含拌量程的适度宜含脂率为30%~40%。 成(熟4良)好搅的拌稀机奶中油稀在搅奶拌油时的产添生加很量多的泡沫, (稀有肪奶3一3大利6)油般(一% 大于搅搅小般5减奶,拌型拌)采少油大时手的取搅。粒型适摇4最拌的电宜0搅适的形r动的拌/温成转搅最机m,度拌速初要in使机温装左流装度入右失入是其的到5:容转0酪夏积% 速乳季的为中为3适的08宜% -脂。-

搅打稀奶油加工工艺流程

搅打稀奶油加工工艺流程

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奶油的制造实验报告

奶油的制造实验报告

一、实验目的通过本次实验,了解奶油的制造过程,掌握奶油分离、中和、杀菌和冷却等关键步骤,并学习如何利用牛奶生产出高品质的奶油。

二、实验原理奶油是由牛奶中的乳脂肪经过分离、中和、杀菌和冷却等工艺步骤加工而成的乳制品。

其脂肪含量在80%以上,具有独特的风味和口感。

本实验通过模拟奶油的制造过程,让学生掌握奶油生产的基本原理和操作技能。

三、实验材料与仪器1. 材料:- 新鲜牛奶- 碳酸钠溶液- 高温杀菌器- 离心分离机- 温度计- 容器2. 仪器:- 实验台- 计时器- 天平四、实验步骤1. 原料准备- 取一定量的新鲜牛奶,确保牛奶品质良好。

2. 分离提取- 将牛奶倒入离心分离机中,开启机器,待牛奶中的乳脂肪分离出来后,收集稀奶油。

3. 中和酸度- 观察分离出的稀奶油酸度,若酸度过高,则需用碳酸钠溶液进行中和。

- 边搅拌稀奶油,边缓慢加入碳酸钠溶液,直至酸度适中。

4. 杀菌冷却- 将中和后的稀奶油倒入容器中,放入高温杀菌器中,进行高温杀菌。

- 杀菌过程中,要不断搅拌,防止脂肪析出。

- 杀菌结束后,立即将稀奶油冷却至室温。

5. 搅拌乳化- 将冷却后的稀奶油放入搅拌器中,进行充分搅拌,使其乳化。

6. 包装与储存- 将乳化后的奶油倒入包装容器中,密封储存。

五、实验结果与分析1. 分离提取- 实验中,通过离心分离法成功提取了稀奶油,脂肪含量达到了80%以上。

2. 中和酸度- 通过加入适量的碳酸钠溶液,成功中和了稀奶油的酸度,提高了成品的贮藏时间和质量。

3. 杀菌冷却- 高温杀菌后,稀奶油中的病原菌、腐败菌及其它危害人体健康的微生物被有效杀灭,增强了奶油的贮藏性和风味。

4. 搅拌乳化- 通过搅拌乳化,使奶油具有了独特的口感和风味。

六、实验结论通过本次实验,我们成功掌握了奶油的制造过程,了解了奶油分离、中和、杀菌和冷却等关键步骤。

实验结果表明,采用新鲜牛奶为原料,通过离心分离、中和、杀菌和冷却等工艺步骤,可以生产出高品质的奶油。

奶油加工工艺

奶油加工工艺

奶油加工工艺我有一次去蛋糕店,看到师傅在制作蛋糕。

他拿出一大盆白白的、软乎乎的东西,用打蛋器搅啊搅,那东西变得越来越蓬松细腻,我知道那是奶油。

我就站在旁边看,心想这奶油是怎么加工出来的呢?感觉好神奇。

奶油加工啊,得先有原料。

一般是用牛奶或者羊奶,这些奶类就像是奶油的“妈妈”。

要是奶类质量不好,那可就像根基没打好,加工出来的奶油也不会好。

得选那种新鲜、没有杂质的奶类。

然后把奶类收集起来,这就像是把宝贝都收集到一起准备变魔法。

接下来有个关键步骤就是分离。

奶类里有很多成分,我们要把其中的乳脂肪分离出来,这乳脂肪就是奶油的主要成分啦。

就像从一堆混合的小珠子里挑出我们想要的那种珠子一样。

有专门的分离设备,通过离心力的作用,奶类在里面快速旋转,乳脂肪就被分离出来了,其他的成分就留在另一边。

这离心力就像一个大力士,把不同的东西拉开。

分离出乳脂肪后,要对它进行杀菌处理。

这就像是给乳脂肪洗个澡,把里面可能存在的细菌这些坏家伙都消灭掉。

杀菌的温度和时间得控制好,温度太高或者时间太长,会破坏乳脂肪的品质,就像洗澡水太烫会烫伤皮肤一样。

杀菌之后,还要冷却一下,让乳脂肪稳定下来。

然后就是搅拌啦。

这搅拌可重要了,就像给乳脂肪做运动。

搅拌的时候,空气会被打进乳脂肪里,乳脂肪的小颗粒就会包裹住空气,变得越来越蓬松。

而且搅拌的速度和时间也有讲究,速度太慢或者时间不够,奶油就不够蓬松细腻;速度太快或者时间太长,奶油可能会变得粗糙,甚至出现油水分离的情况,就像跑步过度会受伤一样。

要是做有味道的奶油,还得在搅拌过程中加入糖、香草精之类的调味料呢。

糖能增加甜味,香草精能带来独特的香味。

这些调味料要均匀地分布在奶油里,这样吃起来每一口都有甜蜜和香味。

加工好的奶油可以用来装饰蛋糕、做甜品,让它们变得更美味。

奶油加工工艺虽然有点复杂,但每一步都很关键,就像一个神奇的魔法,把普通的奶类变成了我们爱吃的奶油,真的是太有趣啦。

每次吃蛋糕上的奶油,我都会想起它的加工过程。

稀奶油加工实验报告

稀奶油加工实验报告

一、实验目的1. 了解稀奶油的基本加工原理和工艺流程。

2. 掌握稀奶油加工过程中的关键步骤和技术要求。

3. 通过实验,学会如何制作不同类型的稀奶油,并分析其品质。

二、实验原理稀奶油是牛奶经过离心分离,从全脂牛奶中提取出富含脂肪的部分制成的乳制品。

其加工原理主要是利用离心力将牛奶中的脂肪与水分离开,使脂肪聚集形成奶油。

三、实验材料与设备1. 实验材料:- 全脂牛奶- 离心机- 电子秤- 烧杯- 温度计- 搅拌器- 过滤器- 精密天平2. 实验设备:- 实验室离心机- 实验室加热器- 实验室冷却器四、实验步骤1. 准备工作:- 将全脂牛奶倒入烧杯中,记录牛奶的初始温度。

- 使用电子秤称量一定量的牛奶。

2. 离心分离:- 将称量好的牛奶倒入离心机中,启动离心机进行分离。

- 离心时间根据牛奶量和离心机型号进行调整,一般需5-10分钟。

3. 分离奶油:- 离心结束后,取出分离出的奶油,记录奶油的重量。

- 将奶油倒入过滤器中,去除水分。

4. 搅拌与均质:- 将过滤后的奶油放入烧杯中,使用搅拌器进行搅拌。

- 搅拌时间根据奶油的细腻程度进行调整,一般需3-5分钟。

5. 加热与冷却:- 将搅拌好的奶油放入加热器中,加热至一定温度。

- 加热结束后,将奶油放入冷却器中冷却。

6. 质量检测:- 使用精密天平称量奶油,记录奶油的最终重量。

- 对奶油进行感官评价,包括色泽、口感、香气等方面。

五、实验结果与分析1. 实验结果:- 成功制备了不同类型的稀奶油,包括低脂稀奶油、全脂稀奶油等。

- 奶油的品质符合国家标准,口感细腻,香气浓郁。

2. 结果分析:- 离心分离是稀奶油加工过程中的关键步骤,对奶油的产量和品质有重要影响。

- 搅拌与均质可以改善奶油的口感和细腻程度。

- 加热与冷却可以保持奶油的品质和稳定性。

六、实验结论通过本次实验,我们成功掌握了稀奶油的加工工艺,了解了不同类型稀奶油的制作方法。

实验结果表明,稀奶油加工过程中的关键步骤对奶油的品质有重要影响,我们需要严格控制每个环节,以确保最终产品的质量。

奶油的加工工艺

奶油的加工工艺

奶油的加工工艺奶油加工工艺流程,大致可分下两个程序:如图1-1所示。

加工酸性奶油比加工甜性奶油多一道加发酵剂的过程。

稀奶油收购→稀奶油→稀奶油中和→杀菌→冷却与成熟(或者冷却→发酵→加发酵剂)→加色素→搅拌→排出酪乳及水洗→加盐及压炼→压型→包装图1-1 奶油加工工艺流程图一、甜性、酸性奶油的加工1.原料的要求(1)牛乳我国制造奶油所用的原料,通常是从牛乳开始。

只有一小部分原料是在牧场或收奶站经分离后将稀奶油送到加工厂。

制造奶油用的原料乳,虽然没有像灭菌乳、奶粉那样要求严格,但也必须从健康牛挤出来而且在色、香、味、组织状态、脂肪含量及密度等各方面都是正常的乳。

可是,当乳质量略差而不适合于制造灭菌乳、奶粉时,也可以作制造奶油的原料。

供奶油加工的牛乳,其酸度应低于22ºT,其他指标应符合标准中的《生鲜牛乳的一般技术要求》。

加工酸性奶油的原料中不得有抗菌素。

(2)稀奶油制造奶油的稀奶油,应达到稀奶油标准的一极品和二极品。

稀奶油在加工前必须先检验,以决定其质量,并根据其质量划分等级,以便按照等级制造不同的奶油。

根据感官鉴定和分析结果,可按表1-5进行分级。

表1-5 原料稀奶油的等级(3)食盐应符合标准《使用盐》中精制盐优极品的规定。

(4)色素应符合《食用添加剂使用卫生标准》中规定。

2.稀奶油的分离(1)分离方法稀奶油分离方法一般有“静置法”和“离心法”。

静置法:在没有分离机以前,人们将牛乳到入深灌或盆中,静置于冷的地方,经24~36h后,由于乳脂肪的密度低于乳中其他的成分,因此,密度小的脂肪球逐渐上浮到乳的表面而形成含脂率15%~20%的稀奶油。

利用这种方法分离稀奶油缺点有脂肪的损失比较多,所需时间长,容积大,加工能力低。

目前仅在牧区使用。

离心法:是根据乳脂肪与乳中其他成分之间密度的不同,利用静置时重力作用或离心时离心力的作用,使密度不同的两部分分离出来。

连续式牛乳分离机,不仅大大缩短了乳的分离时间和提高了奶油加工率,同时由于连续分离保证了卫生条件,并提高了产品质量。

稀奶油和奶油的加工

稀奶油和奶油的加工
放置4个月,而脂肪含量为15%~20%产品建议冷藏
第二节 稀奶油的加工 二、稀奶油的加工工艺
(四)咖啡稀奶油的加工工艺
图6-6 咖啡稀奶油的工艺流程
第二节 稀奶油的加工 二、稀奶油的加工工艺
(四)咖啡稀奶Biblioteka 的加工工艺❖ 生产咖啡稀奶油必须满足两个要求: ❖ 1、奶油的黏度应该符合当地消费者的要
求; ❖ 2、奶油应具有良好的咖啡稳定性。当倒
第二节 稀奶油的加工 二、稀奶油的加工工艺
(三)搅打稀奶油的加工工艺
4. 包装
❖成 熟 后 , 奶 油 被 泵 送 到 包 装 机 。 稀 奶 油 大 部 分 脂 肪 已 经 完 成 结 晶 , 能 够耐住一定的剪切处理。在较低的压力下(0.12 MPa),可使用变 频的离心泵。压力高于0.12 MPa,单不超过0.3 MPa条件下,推荐 使用罗茨泵,最大转速为250~300 r/min。
(二)发酵稀奶油的加工工艺
3. 热处理 ❖均质后的稀奶油在75~90 ℃热处理5~10 min。 ❖不同厂家可结合各组最终产品的要求选择不同的温度和时 间组合。 ❖时间/温度组合的确定主要考虑产品的色泽、风味、口味和 稠度等因素。
第二节 稀奶油的加工 二、稀奶油的加工工艺
4. 冷却 ❖将热处理后的稀奶油冷却至22~32 ℃,该温度的选择取决 于发酵过程。 ❖快速凝乳所使用的温度更接近于嗜温菌生长所需的适宜温度。 ❖如果需要延长凝乳时间(如一整夜),那么,为了获得相同 的最终pH值,就应选择较低的温度。
20 72.2 3.09 4.10 0.62 1.013
含脂率 30 63 2.88 3.87 0.58
1.007
40 53.2 2.71 3.62 0.53 1.002

奶油制作工序

奶油制作工序

奶油制作工序1.奶油制作前的准备要做出美味的奶油,需要先做好充分的准备工作。

首先准备好用于制作奶油的大牛奶。

可以选择高品质的鲜牛奶或是植物油。

还需要准备好奶油机和其它辅助设备。

这些设备包括过滤器、储存容器和温度计。

2.牛奶加热将一定量的牛奶倒入锅中,并加热至70°C。

这个温度是使奶油形成的最佳温度。

如果温度太高或太低,则会影响奶油的质量和口感。

3.过滤将热牛奶经过过滤器过滤。

过滤器可以将悬浮在牛奶中的杂质去除。

过滤完毕后,牛奶会变得更加纯净和透明。

4.冷却经过过滤的牛奶需要冷却至25°C以下。

为了使冷却过程更加均匀,可以将牛奶分成小块或用冰袋将大瓶牛奶放入冰箱中。

冷却时间取决于牛奶的起始温度和冷却环境的温度。

5.加工将冷却好的牛奶倒入奶油机中进行加工。

奶油机内部包括一个搅拌器,它会将牛奶搅拌均匀。

在搅拌的同时,奶油的脂肪会逐渐结块。

需要注意的是,搅拌速度和时间需要根据不同的牛奶类型和奶油机型号进行调整。

6.分离经过加工的牛奶会分离成奶脂和未凝固的液体。

奶脂是奶油的主要成分。

未凝固的液体则可以制作其它乳制品。

为了将奶脂和液体分开,可以用过滤器或是使用密闭容器进行离心分离。

7.储存将制作出来的奶油放入储存容器中。

在储存过程中,需要将奶油放置在低温环境下,避免其受到阳光和热量的影响。

适量的维生素E 可以避免奶油的氧化和变质。

8.呈现将制作出的奶油用于烘焙、蛋糕装饰、酱料等各种菜肴中。

奶油可以在冷藏条件下储存数周,但是最好在其保质期到期前使用。

总结制作奶油需要一些专业的设备和技术,但是随着技术的发展,越来越多的人可以在家制作可口的奶油。

在制作奶油的过程中,控制好温度和搅拌时间,以获得最好的效果。

最后,享受制作出来的奶油带来的美味和乐趣吧!。

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• 1.搅拌的目的和条件
• 概念 利用机械的冲击力,使脂肪球破碎,脂肪 游离出来并集结成奶油粒,这个过程称为搅拌。 • 目的 使脂肪球破碎脂肪聚结而形成奶油粒,同 时析出酪乳。
搅拌时须注意下列几个因素 (l)稀奶油的脂肪含量 ( ( 3 2 )搅拌的最适温度 )物理成熟的程度 ( 4 )搅拌机中稀奶油的添加量 • 一般稀奶油达到搅拌的适宜含脂率为 (5)搅拌的转速 稀奶油搅拌时适宜的最初温度是:夏季为 成熟良好的稀奶油在搅拌时产生很多的泡沫, 830%~40%。 一般小型手摇搅拌机要装入其容积的 30%一般采取 40r / min 左右的转速 10 有利于奶油粒的形成,使流失到酪乳中的脂 ℃,冬季为 11-14℃。 50%为适宜。 36% ,大型电动搅拌机装入 肪大大减少。
一、概念
奶油是将稀奶油经成 熟、搅拌、压炼而成 的一种乳制品。
二、种类
1.根据其制造方法分类: 甜性奶油 酸性奶油 重制奶油 脱水奶油 连续式机制奶油
二、种类
2. 根据加盐与否奶油分类:
无盐、加盐、 特殊加盐的奶油;
3. 根据脂肪含量分类:
一般奶油、无水奶油(即黄油)、 人造奶油。
2.
影响分离效率的因素
(二)稀奶油的杀菌和真空脱臭


稀奶油的杀菌温度与时间有以下几种方法:
72℃,15min;77℃,5min;82℃~85℃,30s; 116℃,3~5s或再经过脱臭器以除去一些不良的气
味,
一般用专用的真空 杀菌脱臭机来处理 来脱臭
(三)稀奶油的冷却、均质、包装
1、均质:

(五)稀奶油的杀菌
2.杀菌及冷却

脂肪的导热性很低,能阻碍温度对微生物的 作用;同时为了使酶完全破坏,有必要进行 高温巴氏杀菌。一般可采用85~90℃的巴氏 杀菌, 冷却:制造新鲜奶油时,可冷却 至5℃以下,酸性奶油则冷却至 稀奶油的发酵温度。
(六)稀奶油的发酵
生产甜性奶油时,则不经过发酵过程,在稀 奶油杀菌后立即进行冷却和物理成熟。 生产酸性奶油时,须经发酵过程。 产生乳香味, 可产生乳酸抑 1.发酵的目的 发酵法生产的 制腐败性细菌 酸性奶油比甜 繁殖的作用。 性奶油有更浓 的芳香风味
奶油压炼一般分为三个阶段: ①压炼切期,被压榨的颗粒形成奶油层,同 时,表面水分被压榨出来。 ②压炼的第二阶段,奶油水分又逐渐增加。 ③压炼第三阶段:奶油的水分显著增高,而 且水分的分散加剧。

3、压炼方法及调整水分
奶油中含水量如果低于许可标准,可以按下公式 计算不足的水分。
M ( A B) X= 100
(十三) 奶油的贮藏和运输
一般在-15℃以下冷冻和贮藏,如 需较长期保藏时须在-23℃以下,在 10℃左右放置最好不得超过10d .
三、奶油的连续化生产
稀奶油从成熟罐连续进入奶油制造机前, 制备工艺与搅拌法中稀奶油的制备相同。
图10-5 一台连续奶油制造机
四、重制奶油
重制奶油含水分不超过2%; 重制奶油 突出优点是在常温下保持其质量的时间比甜 是用质量较次的奶油或稀奶油进一步加工制 性奶油长得多。 成的水分含量低,不含蛋白质的奶油。 黄油,或者叫作酥油。
(九) 奶油粒的洗涤
目的:
1、是为了除去奶油粒表面的酪乳;
洗涤要求:
2、调整奶油的硬度; 3、消除稀奶油的不良气味。
1、水温 水洗用的水温在3-10℃的范围 2、水洗次数 2-3次 3、水质要求质量良好,符合饮用水的卫生要求
目的:是为了增加风味,抑制微生物繁殖, 方法: 提高奶油保藏性。酸性奶油一般不加盐 。 ♣ 盐粒的大小不宜超过 加盐时先将盐在120-130 的干燥箱中焙 50℃ µm ,加入盐水 成品奶油中含盐量以 2% 为标准 ,添加时按 烤3-5min,然后过30 目筛。 会提高奶油的含水量。 2.5%-3% 加入。 ♣ 为了减少含水量,在加入盐水前要保 排除洗涤水后将烘烤过筛的盐均匀撒在奶油 表面,静置 5-10min后旋转奶油搅拌机 证奶油粒中的含水率为 13.2%。 3-5
三、奶油组成及组织状态
1. 组成:
脂肪(80%~82%) 水分(15.6%~l 7.6%) 盐(约1.2%) 蛋白质、钙和磷(约1.2%) 奶油还含有脂溶性的维生素A、D和E。

三、奶油组成及组织状态
2. 组织状态:
奶油应呈均匀一致的颜色、稠密而味纯。 水分应分散成细滴,从而使奶油外观干燥。 硬度应均匀,这样奶油就易于涂沫,有舌感 即融的感觉。

圈,再静置10-20min后则可进行压炼。
将奶油粒压成奶油层的过程称压炼 1. 压炼的目的
★是为使奶油粒变为组织致密的奶油层,使水滴分 布均匀,使食盐全部溶解,并均匀分布于奶油中。 ★同时调节水分含量,即在水分过多时排除多余的 水分,水分不足时,加入适量的水分并使其均匀吸 收。
2. 压炼程度及水分调节
式中:X——不足的水量(kg); M——理论上奶油的重量(kg)(可按上节公式计算); A——奶油中容许的标准水分(%); B一一奶油中含有的水分(%)。
(十二) 奶油的包装
餐桌用奶油——直接涂抹面包食用(亦 称涂抹奶油),都要小包装。 烹调用奶油或食品工业用奶油—般都用 较大型的马口铁罐、木桶或纸箱包装。
第三节 无水奶油的生产
无水奶油(butteroil)也叫无水乳脂 (Anhydrous milk fat, AMF),是一种几乎完全 一、无水乳脂的种类 由乳脂肪构成的产品。
三种品质不同的类型(FIL-IDF,68A:1977国
际标准)
1. 无水乳脂 99.8% 的乳脂肪, 由新鲜稀奶油或奶油
制成

在杀菌后、冷却至5℃前,宜进行一次均质。 均质压力范围一般为8~ 18MPa,均质温度在 45~60℃。
(三)稀奶油的冷却、均质、包装
2、物理成熟:
杀菌、均质后稀奶油应迅速冷却到2~5℃, 然后在此温度下保持12~24h进行物理成熟, 使脂肪由液态转变为固态(即脂肪结晶)。 同时,蛋白质进行充分的水合作用,粘度提 高。
图10-4 间歇式生产中的奶油搅拌器 1-控制板 2-紧急停止 3-角开挡板
2.搅拌方法
一般完成搅拌所需的时间为30~60min
搅拌程度可根据以下情况判断: (3) 手摇搅拌机在奶油粒快出现时,可感到
搅拌较费劲。 (1) 在窥视镜上观察.由稀奶油状变为较透 明、有奶油粒生成。 (4) 停机观察时,形成的奶油粒直径以 (2) 搅拌到终点时,搅拌机里的声音有变化。 0.5-1cm 为宜,搅拌终了后放出的酪乳含 脂率一般为0.5%左右.
(八)稀奶油的搅拌
• 3.奶油的调色 • 奶油作为商品时,为了使颜色全年一致,冬季 可添加色素。色素添加通常是在杀菌后搅拌前 直接加入到搅拌器中。 • 4.奶油颗粒的形成 •脂肪球的破裂,使脂肪凝结形成奶油粒。 当稀奶油被剧烈搅拌时,形成了蛋白质泡沫层。 脂肪球被集中到泡沫中。 开始时很小,但当搅拌继续时,它们变 •得越来越大,聚合成奶油粒,使剩余在 继续搅拌时,蛋白质脱水,泡沫变小,使得泡 沫更为紧凑,因此对脂肪球施加压力,这样引 液体即酪乳中的脂肪含量减少。 起一定比例的液体脂肪从脂肪球中被压出,并 使某) 稀奶油的分离
1.分离方法
“重力法”亦称“静置法” ——分离所需 的时间长,且乳脂肪分离不彻底。 “离心法”——采用牛乳分离机将稀奶油与 脱脂乳迅速而较彻底地分开,因此它是现代 化生产普遍采用的方法。

三、稀奶油的加工要点
(一) 稀奶油的分离 2.分离要求

工业化生产采用离心法来实现牛乳分离。 生产操作时将离心机开动,当达到稳定时 (一般为4000~9000r/min),将预热到 35~40℃(分离时乳温为32~35℃)的牛乳 输入。
(一) 稀奶油的分离
分离机的转 数随各种分 分离的最适 (1) 分离机的转数 离机的机械 温度应控制 分离机每使用 (2) 乳的温度 应按其最大生产 构造而异 一定时间即需 在32~ 乳的含脂率与 (3) 乳中的杂质含量 能力(标明能力) 35 ℃之间。 清洗一次 稀奶油的浓度 减低 10%~ (4) 乳的流量 及存留于脱脂 15% 来控制进 (5)乳的含脂率和脂肪球的大小 乳中的脂肪均 乳量。 呈正比
2. 无水奶油脂肪 99.8% 的乳脂肪 由不同贮期的奶

一、概念
静置时由于重力的作用或离心分离时 由于离心力的作用,新鲜的全脂乳会 分成富含脂肪的和含脂较低的两部分, 前者称为稀奶油,后者称为脱脂乳。
二、稀奶油的生产工艺
原料乳验收 净化 原料乳冷却 原料乳贮藏 稀奶油分离 灭菌 冷却 贮藏 装听 稀奶油标准化 均质 杀菌(或脱臭杀菌) 包装 贮藏 包装 冷却 贮藏
• 物理成熟概念:
•通常制造新鲜奶油时,在稀奶油冷却后,立即进行 稀奶油冷却至脂肪的凝固点,以使部分脂肪变为固 体结晶状态,这一过程称之为稀奶油物理成熟。 成熟;制造酸性奶油时,则在发酵前或后,或与发 酵同时进行。
• 成熟度:
• 脂肪变硬的程度决定于物理成熟的温度和时间。 • 在某种温度下脂肪组织的硬化程度达到最大可能时 称为平衡状态。 影响成熟的因素 • 在低温下成熟时发生的平衡状态要早于高温下的。 ①温度 ②成熟度

• 2.发酵用菌种
• 生产酸性奶油用的纯发酵剂是产生乳酸的菌类和 产生芳香风味的混合菌种。 • 菌种有下列几种:乳酸链球菌.乳脂链球菌.嗜柠檬 酸链球菌 .副嗜柠檬酸链球菌 .丁二酮乳链球菌 .丁 二酮乳链球菌 ,发酵剂的制备方法同酸乳的相似。
• 3.发酵
18-20℃ 5%的工作发酵剂每隔 1h搅拌5min 停止发酵,转入物理成熟。
图10-3批量和连续生产发酵奶油的生产线
二、加工工艺要点
(一) 原料乳及稀奶油的验收 及质量要求
除符合正常乳的要求外, 含抗菌素或消毒剂的稀 奶油不能用于生产酸性 奶油。
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