常用紧固件机械性能
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7)表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度值。1O.9级的表面硬度不应大于390HV0.3。
8)当不能测定屈服点σS时,允许以测量规定非比例伸长应力σP0.2代替。4.8、5.8和6.8级的σS值仅为计算用,不是试验数值。
9)按性能等级标记的屈强比和规定非比例伸长应力σP0.2适用于机械加工试件。因受试件加工方法和尺寸的影响,这些数值与螺栓和螺钉实物测出的数值是不相同的。
1.2奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
类别
组别
性能等级
螺纹直径
抗拉强度σb1)
min
N/mm2
规定非比例伸长应力σP0.21)
min
N/mm2
断后伸长量δ2)
min
mm
奥氏体
A1、A2、
A3、A4、
A5
50
≤M39
500
210
O.6d
70
≤M243)
700
450
O.4d
80
≤M243)
800
600
O.3d
5.4
布氏硬度HB
F=30D2
min
90
114
124
147
152
181
238
242
276
304
366
max
2096)
238
304
318
342
361
414
5.5
洛氏硬度HR
min
HRB
52
67
71
79
82
89
-
-
-
-
-
HRC
-
-
-
-
-
-
22
23
28
32
39
max
HRB
95.06)
99.5
-
-
-
-
-
HRC
117
302
不淬火
回火
1
螺纹规格
性能等级
5
6
8
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
—
M4
520
130
302
不淬火
回火
1
600
150
302
不淬火
回火
1
800
350~440
C3
80
800
640
O.2d
228~323
21~35
240~340
C4
50
500
250
O.2d
147~209
-
155~220
70
700
410
O.2d
209~314
20~34
220~330
铁索体
F14)
45
450
250
O.2d
128~209
-
135~220
60
600
410
O.2d
171~271
min
133
209
314
428
max
276
285
418
532
洛式硬度
HRB
min
75
95
—
—
max
105
2)
—
—
HRC
min
—
2)
33
45
max
—
30
44
53
螺纹未脱碳层的最小高度Emin
—
H1
H1
H1
全脱碳层的最大深度Gmax,mm
—
0.015
0.015
3)
表面硬度HV0.3max
—
320
450
580
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
—
M4
-
-
-
-
900
170
302
不淬火
回火
2
1040
272
353
淬火并
回火
1
M4
M7
915
188
M7
M1O
940
M10
M16
950
1050
M16
M39
890
180
302
不淬火
回火
2
920
1060
螺纹规格
性能等级
12
60
030
600
300
171~27l
-
180~285
1)淬火并回火,最低回火温度为275°。 2)螺纹公称直径D≤24mm。
3碳钢或合金钢紧定螺钉机械性能
机械性能
性能等级1)
14H
22H
33H
45H
维式硬度HV10
min
140
220
330
450
max
290
300
440
560
布式硬度HB,F=30D2
-
32
34
37
39
44
5.6
表面硬度HV0.3max
-
7)
5.7
屈服点σS8),N/mm2
公称
180
240
320
300
400
480
-
-
-
-
-
min
190
240
340
300
420
480
-
-
-
-
-
5.8
规定非比例伸长应力
σP0.29),N/mm2
公称
-
-
640
640
720
900
1080
min
-
-
640
660
常用紧固件机械性能
1螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
1.1碳钢或合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
分项
条号
机械性能和物理性能
性能等级
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.81)
9.82)
1O.9
12.9
d≤163)
mm
d>163)
mm
5.1
公称抗拉强度σb公称,N/mm2
300
400
500
600
180
302
不淬火
回火
l
M4
M7
580
670
855
200
M7
M1O
590
680
870
M1O
M16
610
700
880
M16
M39
630
146
720
170
920
233
353
淬火并
回火
螺纹规格
性能等级
8
9
10
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
2.3马氏体和铁素体钢螺母机械性能
类别
组别
性能等级
保证应力SP,,N/mm2
硬度
1型螺母
(m≥O.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<O.8D)
1型螺母
(m≥O.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<0.8D)
HB
HRC
HV
马氏体
C1
50
025
500
250
147~209
-
155~220
70
-
700
-
209~314
20~34
-
180~285
1)σb和σP0.2是根据螺纹的应力截面积(As见附录A)计算出来的。2)按6.2.4条的规定测量紧固件实物的长度;d——螺纹公称直径。3)淬火并回火,最低回火温度为275℃。4)螺纹公称直径d≤24mm.
2螺母机械性能
2.1碳钢或合金钢螺母机械性能
螺纹规格
性能等级
04
05
4
保证应力SP
组别
性能等级
抗拉强度σb1)
min
N/mm2
规定非比例伸长应力σP0.21)min
N/mm2
断后伸长量δ2)
min
mm
硬度
HB
HRC
HV
马氏体
C1
50
500
250
O.2d
147~209
-
155~220
70
700
410
O.2d
209~314
20~34Байду номын сангаас
220~330
1103)
1100
820
O.2d
-
36~45
1)σb和σP0.2是根据螺纹的应力截面积[AS见附录A(标准的附录)]计算出来的。
2)按6.2.4条的规定测量紧固件实物的长度;d——螺纹公称直径。
3)螺纹公称直径d>24mm的紧固件,其机械性能应由供需双方协议,并可按本表给出的组别和性能等级标志。
1.3马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
类别
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
—
M4
380
188
302
不淬火
回火
薄型
500
272
353
淬火并
回火
薄型
—
—
—
—
—
M4
M7
M7
M1O
M10
M16
M16
M39
510
类别
组别
性能等级
螺纹直径范围D
mm
保证应力SP,,N/mm2
1型螺母
(m≥0.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<O.8D)
1型螺母
(m≥O.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<O.8D)
奥氏体
A1、
A2、A3、
A4、A5
50
025
≤39
500
250
70
035
≤241)
700
350
80
040
≤241)
800
400
1)螺纹公称直径D>24mm的紧固件,其机械性能应由供需双方协议,并可按本表给出的组别和性能等级标志。
720
940
11OO
5.9
保证应力
Sp/σS或Sp/σP0.2
O.94
O.94
O.91
O.93
O.90
O.92
O.91
0.91
O.90
O.88
O.88
Sp,N/mm2
180
225
310
280
380
440
580
600
650
830
970
5.10
破坏扭矩MB,N·mmin
-
按GB/T3098.13规定
5.11
800
800
900
1000
1200
5.2
最小抗拉强度σbmin4)、5),N/mm2
330
400
420
500
520
600
800
830
900
1040
1220
5.3
维氏硬度HV
F≥98N
min
95
120
130
155
160
190
250
255
290
320
385
max
2206)
250
320
335
360
380
435
H1
H1
H1
全脱碳层的最大深度G,mm
-
O.015
5.17
再回火后的硬度
-
回火前后硬度均值之差不大于20HV
5.18
表面缺陷
按GB/T5779.1或GB/T5779.3规定
1)因超拧造成载荷超出保证载荷时,对螺纹直径d≤16mm的8.8级螺栓,则增加了螺母脱扣的危险。推荐参考GB/T3098.2。
2)仅适用于螺纹直径d≤16mm。
220~330
1101)
0551)
1100
550
-
36~45
350~440
C3
80
040
800
400
228~323
21~35
240~340
C4
50
-
500
-
147~209
-
155~220
70
035
700
350
209~314
20~34
220~330
铁素体
F12)
45
020
450
200
128~209
-
135~220
1)内六角紧定螺钉没有14H、22H和33H级。
2)如进行洛氏硬度试验,对22H级需要采用HRB试验最小值和HRC试验最大值。
3)对45H级不允许有全脱碳层。
3)对钢结构用螺栓为12mm。
4)最小抗拉强度适用于公称长度l≥2.5d的产品;最低硬度适用于长度l<2.5d以及其他不能进行拉力试验(如头部结构的影响)的产品。
5)对螺栓、螺钉和螺柱的实物进行楔负载试验时,应按σbmin计算。
6)在螺栓、螺钉和螺柱末端测试的硬度的最大值为:25OHV、238HB或99.5HRB。
断后伸长率δ,%min
25
22
20
12
12
1O
9
8
5.12
断面收缩率ψ,%min
-
52
48
48
44
5.13
楔负载5)
对螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物进行测试,应符合表6或表8的规定
5.14
冲击吸收功AKU,Jmin
-
25
-
30
30
25
20
15
5.15
头部坚固性
不得断裂
5.16
螺纹未脱碳层的最小高度E
-
保证应力
SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力
SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
8)当不能测定屈服点σS时,允许以测量规定非比例伸长应力σP0.2代替。4.8、5.8和6.8级的σS值仅为计算用,不是试验数值。
9)按性能等级标记的屈强比和规定非比例伸长应力σP0.2适用于机械加工试件。因受试件加工方法和尺寸的影响,这些数值与螺栓和螺钉实物测出的数值是不相同的。
1.2奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
类别
组别
性能等级
螺纹直径
抗拉强度σb1)
min
N/mm2
规定非比例伸长应力σP0.21)
min
N/mm2
断后伸长量δ2)
min
mm
奥氏体
A1、A2、
A3、A4、
A5
50
≤M39
500
210
O.6d
70
≤M243)
700
450
O.4d
80
≤M243)
800
600
O.3d
5.4
布氏硬度HB
F=30D2
min
90
114
124
147
152
181
238
242
276
304
366
max
2096)
238
304
318
342
361
414
5.5
洛氏硬度HR
min
HRB
52
67
71
79
82
89
-
-
-
-
-
HRC
-
-
-
-
-
-
22
23
28
32
39
max
HRB
95.06)
99.5
-
-
-
-
-
HRC
117
302
不淬火
回火
1
螺纹规格
性能等级
5
6
8
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
—
M4
520
130
302
不淬火
回火
1
600
150
302
不淬火
回火
1
800
350~440
C3
80
800
640
O.2d
228~323
21~35
240~340
C4
50
500
250
O.2d
147~209
-
155~220
70
700
410
O.2d
209~314
20~34
220~330
铁索体
F14)
45
450
250
O.2d
128~209
-
135~220
60
600
410
O.2d
171~271
min
133
209
314
428
max
276
285
418
532
洛式硬度
HRB
min
75
95
—
—
max
105
2)
—
—
HRC
min
—
2)
33
45
max
—
30
44
53
螺纹未脱碳层的最小高度Emin
—
H1
H1
H1
全脱碳层的最大深度Gmax,mm
—
0.015
0.015
3)
表面硬度HV0.3max
—
320
450
580
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
—
M4
-
-
-
-
900
170
302
不淬火
回火
2
1040
272
353
淬火并
回火
1
M4
M7
915
188
M7
M1O
940
M10
M16
950
1050
M16
M39
890
180
302
不淬火
回火
2
920
1060
螺纹规格
性能等级
12
60
030
600
300
171~27l
-
180~285
1)淬火并回火,最低回火温度为275°。 2)螺纹公称直径D≤24mm。
3碳钢或合金钢紧定螺钉机械性能
机械性能
性能等级1)
14H
22H
33H
45H
维式硬度HV10
min
140
220
330
450
max
290
300
440
560
布式硬度HB,F=30D2
-
32
34
37
39
44
5.6
表面硬度HV0.3max
-
7)
5.7
屈服点σS8),N/mm2
公称
180
240
320
300
400
480
-
-
-
-
-
min
190
240
340
300
420
480
-
-
-
-
-
5.8
规定非比例伸长应力
σP0.29),N/mm2
公称
-
-
640
640
720
900
1080
min
-
-
640
660
常用紧固件机械性能
1螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
1.1碳钢或合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
分项
条号
机械性能和物理性能
性能等级
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.81)
9.82)
1O.9
12.9
d≤163)
mm
d>163)
mm
5.1
公称抗拉强度σb公称,N/mm2
300
400
500
600
180
302
不淬火
回火
l
M4
M7
580
670
855
200
M7
M1O
590
680
870
M1O
M16
610
700
880
M16
M39
630
146
720
170
920
233
353
淬火并
回火
螺纹规格
性能等级
8
9
10
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
2.3马氏体和铁素体钢螺母机械性能
类别
组别
性能等级
保证应力SP,,N/mm2
硬度
1型螺母
(m≥O.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<O.8D)
1型螺母
(m≥O.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<0.8D)
HB
HRC
HV
马氏体
C1
50
025
500
250
147~209
-
155~220
70
-
700
-
209~314
20~34
-
180~285
1)σb和σP0.2是根据螺纹的应力截面积(As见附录A)计算出来的。2)按6.2.4条的规定测量紧固件实物的长度;d——螺纹公称直径。3)淬火并回火,最低回火温度为275℃。4)螺纹公称直径d≤24mm.
2螺母机械性能
2.1碳钢或合金钢螺母机械性能
螺纹规格
性能等级
04
05
4
保证应力SP
组别
性能等级
抗拉强度σb1)
min
N/mm2
规定非比例伸长应力σP0.21)min
N/mm2
断后伸长量δ2)
min
mm
硬度
HB
HRC
HV
马氏体
C1
50
500
250
O.2d
147~209
-
155~220
70
700
410
O.2d
209~314
20~34Байду номын сангаас
220~330
1103)
1100
820
O.2d
-
36~45
1)σb和σP0.2是根据螺纹的应力截面积[AS见附录A(标准的附录)]计算出来的。
2)按6.2.4条的规定测量紧固件实物的长度;d——螺纹公称直径。
3)螺纹公称直径d>24mm的紧固件,其机械性能应由供需双方协议,并可按本表给出的组别和性能等级标志。
1.3马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
类别
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式
—
M4
380
188
302
不淬火
回火
薄型
500
272
353
淬火并
回火
薄型
—
—
—
—
—
M4
M7
M7
M1O
M10
M16
M16
M39
510
类别
组别
性能等级
螺纹直径范围D
mm
保证应力SP,,N/mm2
1型螺母
(m≥0.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<O.8D)
1型螺母
(m≥O.8D)
薄螺母
(O.5D≤m<O.8D)
奥氏体
A1、
A2、A3、
A4、A5
50
025
≤39
500
250
70
035
≤241)
700
350
80
040
≤241)
800
400
1)螺纹公称直径D>24mm的紧固件,其机械性能应由供需双方协议,并可按本表给出的组别和性能等级标志。
720
940
11OO
5.9
保证应力
Sp/σS或Sp/σP0.2
O.94
O.94
O.91
O.93
O.90
O.92
O.91
0.91
O.90
O.88
O.88
Sp,N/mm2
180
225
310
280
380
440
580
600
650
830
970
5.10
破坏扭矩MB,N·mmin
-
按GB/T3098.13规定
5.11
800
800
900
1000
1200
5.2
最小抗拉强度σbmin4)、5),N/mm2
330
400
420
500
520
600
800
830
900
1040
1220
5.3
维氏硬度HV
F≥98N
min
95
120
130
155
160
190
250
255
290
320
385
max
2206)
250
320
335
360
380
435
H1
H1
H1
全脱碳层的最大深度G,mm
-
O.015
5.17
再回火后的硬度
-
回火前后硬度均值之差不大于20HV
5.18
表面缺陷
按GB/T5779.1或GB/T5779.3规定
1)因超拧造成载荷超出保证载荷时,对螺纹直径d≤16mm的8.8级螺栓,则增加了螺母脱扣的危险。推荐参考GB/T3098.2。
2)仅适用于螺纹直径d≤16mm。
220~330
1101)
0551)
1100
550
-
36~45
350~440
C3
80
040
800
400
228~323
21~35
240~340
C4
50
-
500
-
147~209
-
155~220
70
035
700
350
209~314
20~34
220~330
铁素体
F12)
45
020
450
200
128~209
-
135~220
1)内六角紧定螺钉没有14H、22H和33H级。
2)如进行洛氏硬度试验,对22H级需要采用HRB试验最小值和HRC试验最大值。
3)对45H级不允许有全脱碳层。
3)对钢结构用螺栓为12mm。
4)最小抗拉强度适用于公称长度l≥2.5d的产品;最低硬度适用于长度l<2.5d以及其他不能进行拉力试验(如头部结构的影响)的产品。
5)对螺栓、螺钉和螺柱的实物进行楔负载试验时,应按σbmin计算。
6)在螺栓、螺钉和螺柱末端测试的硬度的最大值为:25OHV、238HB或99.5HRB。
断后伸长率δ,%min
25
22
20
12
12
1O
9
8
5.12
断面收缩率ψ,%min
-
52
48
48
44
5.13
楔负载5)
对螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物进行测试,应符合表6或表8的规定
5.14
冲击吸收功AKU,Jmin
-
25
-
30
30
25
20
15
5.15
头部坚固性
不得断裂
5.16
螺纹未脱碳层的最小高度E
-
保证应力
SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
保证应力
SP
N/mm2
维氏硬度HV
螺母
>
≤
min
max
热处理
型式
min
max
热处理
型式