第6章 凸轮机构(OK)

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凸轮机构ppt课件PPT学习教案

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这些凸轮机构中,凸轮与从动件之间的运动不在同一平面内, 属于空间凸轮机构。
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2.按从动件与凸轮接触处机构形式分
尖顶从动件
滚子从动件
平底从动件
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3.按从动件运动形式分
(1)直动从动件 从动件作往复直线移动
(2)摆动从动件 从动件作往复摆动
4.按锁合方式分
(1)力锁合
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低速,( B 和 C )不宜用于高速,而( A )可在高速
下应用。
A.正弦加速度运动规律
B .余弦加速度运动规律
C .等加速、等减速运动规律 D . 等速运动规律
6.滚子推杆盘形凸轮的基圆半径是从(凸轮回转中心 )到( 凸轮理论廓线)的最短距离。
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A.惯性力难以平衡
B.点、线接触,易磨损
C.设计较为复杂
D.不能实现间歇运动
2.与其他机构相比,凸轮机构最大的优点是A 。 A.可实现各种预期的运动规律 B.便于润滑 C.制造方便,易获得较高的精度 D.从动件的行程较大
3.下述几种运动规律中,既不会产生柔性冲击也不会产
生刚性冲击,可用于高速场合的是B 。
1.按凸轮的形状分 (1)盘形凸轮
是凸轮最基本的形式。凸轮形状如盘,具有变化的向径。
(2)移动凸轮
凸轮形状如板,可看成是回转轴 心位于无穷远处的盘形凸轮。当 移动凸轮相对于机架作直线运动 时,可推动从动件在同一运动平 面内运动。
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(3)圆柱凸轮
凸轮形状如圆柱,凸轮的轮廓曲线作在圆柱体上,可看作 是将移动凸轮卷成圆柱体形成的。
s2
h
1
1 2π
sin

1

6凸轮机构

6凸轮机构

如图所示凸轮机构运动简图,凸轮的实际轮廓 线为一圆,其圆心为A点,半径R=40mm, LOA=25mm。试确定凸轮的基圆半径和从动件的行 程。
答案:基圆半径r0=15mm; 从动件的行程h=50mm。
10、从动件位移线图:
以纵坐标代表从动件位移s ,横坐标代表凸轮转 角 或t,所画出的位移与转角之间的关系曲线。 s
凸轮机构由凸轮、从 动件和机架组成的高 副机构。
机架 从动件 凸轮
凸轮机构的工作原理:借助凸轮的轮廓实现 从动件预期的运动规律。
利用分度凸轮机构实现转位
2、凸轮机构的应用
在机械装置中,尤其是在自动控制机械中,为 实现某些特殊或复杂的运动规律,广泛地应用着各 种凸轮机构
实现预期的位置要求
自动送料机构
凸轮机构能否按预期的运动规律正常工作,主 要取决于凸轮的轮廓曲线。
凸轮轮廓的设计
图解法:简明、直观,但不够精确。 适用于一般机器。 解析法:计算比较繁琐, 适用于高速凸轮或精确度要求较高的凸轮。
1、凸轮理论廓线设计的基本原理
凸轮轮廓曲线设计所采用的图解法是虚拟的反转法。
反转后,从动件尖端的运动轨迹就是凸轮的轮廓曲线。
对心滚子移动从动件盘形凸轮轮廓曲线的设计
凸轮的理论轮廓:按设计尖顶从动件凸轮轮 廓的方法作出的轮廓曲线,称为凸轮的理论轮廓 凸轮的工作轮廓:是指凸轮上与从动件直接 接触的轮廓。
凸轮工作轮廓的作法是:以理论轮廓为基础, 作从动件末端形状的曲线族,再作与曲线族中所 有曲线相切的包络线,此包络线便是凸轮的实际 轮廓线。
实现预期的运动规律要求
实现自动进刀、退刀 绕线机构 录音机卷带机构
实现运动与动力特性要求
内燃机配气机构
二、凸轮机构的分类

凸轮机构的应用和分类ppt课件

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适用场合:中速、低速、轻载。
运动规律的组合原则
➢ 按凸轮机构的工作要求选择一种基本运动规律作为主体运动 规律,然后用其它运动规律与之组合,通过优化对比,寻求最 佳的组合型式。 ➢ 行程的起点和终点处有较好的边界条件。
➢ 根据不同的使用要求,运动规律的连接点处应满足位移、速 度、加速度甚至是更高一阶导数的连续条件,以减少或避免冲 击。
t
s
h
' S
360
t s
h
s'
四、凸轮与从动件的材料及结构
1、材料
凸轮机构工作时,往往承受动载荷的作用,同时凸轮表 面承受强烈磨损。因此,要求凸轮的工作表面硬度高,具 有良好的耐磨性,心部有良好的韧性。当低速、轻载时, 可以选用铸铁作为凸轮的材料。中速、中载时可以选用优 质碳素结构钢、合金钢作为凸轮的材料,并经表面淬火或滲 碳淬火,使硬度达到。高速、重载凸轮可以用优质合金钢 材料,并经表面淬火或滲氮处理。
从动件:材料与凸轮相同,但从动件磨损更严重更早。 所以一般从动件硬度比凸轮要高一些。
2、结构
(1)凸轮轴 当凸轮尺寸小且接近轴径时,则凸轮与轴做成一 体,称为凸轮轴,如图所示。
(2)整体式凸轮 当凸轮尺寸较小又无特殊要求或不需经常装拆 时,一般采用整体式凸轮,如图所示。
(3)可调式凸轮(组合式)
按凸轮与从动件维持高副接触的方式分类
力封闭式 型封闭式
三、凸轮传动的工作过程
★基圆:以凸轮最小半径r0所 作的圆,r0称为凸轮的基圆半
径。
★推程、推程运动角: t
★远休、远休止角: s
★回程、回程运动角: h ★近休、近休止角: s '
★行程:h
★位移:s=r-r0 ★推杆的运动规律:是指推杆 在运动过程中,其位移、速度 和加速度随时间变化(凸轮转 角δ变化)的规律。

机械原理 凸轮机构基本参数设置_OK

机械原理 凸轮机构基本参数设置_OK
借助于诺模图既可以近似确定凸轮的最大压力角也可以根据所选择的基圆半径来校核最大压力等速运动0010102030405060810203060等加速等减速运动0010102030406102050凸轮转角101525303540205060708090100200300350最大压力角max10152520354555657585403050607080余弦加速度运动0010102040610205010152520354555657585403050607080最大压力角max101525303540205060708090100200300350凸轮转角正弦加速度运动00101020406102050等速运动0010102030405060810203060等加速等减速运动0010102030406102050凸轮转角101525303540205060708090100200300350最大压力角max10152520354555657585403050607080余弦加速度运动0010102040610205010152520354555657585403050607080最大压力角max101525303540205060708090100200300350凸轮转角正弦加速度运动0010102040610205011确定凸轮基圆半径的通常做法根据结构和强度的需要按经验公式r初步选定凸轮基圆半径r然后校核压力角以满足max注意凸轮机构的效率不仅与压力角有关还与从动件支承的悬臂长b及两支承的距离l有关在设计时要注意选择
3
盘形凸轮机构参数的确定 (一) 移动从动件盘形凸轮机构
基本尺寸的设计 1. 压力角与凸轮基圆的关系
压力角对凸轮机构的受力状况有 直接影响,在运动规律选定之后, 它主要取决于凸轮机构的基本结构 尺寸。

凸轮机构的工作原理和从动件的运动规律课件

凸轮机构的工作原理和从动件的运动规律课件

6.1 凸轮机构的应用和分类
三、凸轮机构的分类—按从动件形状分
(3)平底从动件
该从动件优点在于:凸轮对 从动件的作用力始终垂直于 从动件的底部(不计摩擦时) ,故受力比较平稳,而且凸 轮轮廓与平底的接触面间容 易形成楔形油膜,润滑情况 良好,故常用于高速凸轮机 构中。
6.1 凸轮机构的应用和分类
6.2 从动件的运动规律
二、从动件的基本运动规律
多项式运动规律
➢一次多项式运动规律—等速运动
➢二次多项式运动规律—等加速或等减速运动
➢五次多项式运动规律
三角函数运动规律
➢余弦加速度运动规律—简谐运动规律 ➢正弦加速度运动规律—摆线运动规律
组合运动规律
凸轮一般为等速运动, 有δ=ωt, 推杆运动规 律常表示为推杆运动 参数随凸轮转角δ变 化的规律。
ω B
C
6.1 凸轮机构的应用和分类
三、凸轮机构的分类
1. 按凸轮形状分
2. 按从动件形状分
盘形凸轮 平面凸轮机构
移动凸轮 空间凸轮机构:圆柱凸轮 尖顶从动件 滚子从动件 平底从动件
凸轮机构分类
3. 按凸轮与从动件保 持接触的方式分
几何封闭 力封闭
6.1 凸轮机构的应用和分类
三、凸轮机构的分类—按凸轮形状分
凸轮是绕固定轴转动且具有
变化向径的盘形构件,而且
从动件在垂直于凸轮轴线的
平面内运动,应用最广。
但从动件行程较大时,则凸
轮径向尺寸变化较大,而当
(1)盘形凸轮
推程运动角较小时会使压力 角增大。
6.1 凸轮机构的应用和分类
三、凸轮机构的分类—按凸轮形状分
其凸轮可以看作是盘形凸轮 的转动轴线在无穷远处,这 时凸轮作往复移动,从动件 在同一平面内运动。 盘形凸轮和移动凸轮都是平 面凸轮机构。 (2)移动凸轮

第6章 凸轮机构(OK)

第6章 凸轮机构(OK)

3. 图示为一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构,凸轮为偏心圆盘, 其直径D=42mm,滚子半径 rT=5 mm,偏距 e=6 mm 试求:
(1)画出基圆,并计算基圆半径; (2)画出凸轮的理论廓线;
(3)确定从动件的行程 h;
(4)确定从动件的推程运动角及回程 运动角;
(5)说明该机构在运动中有无失真现 象,为什么?
(1)图示位置的r0 、s 和α如图。 (2)r0 、s 与α之间的关系式为:
v tan lOP e r0 e s
2 2

1
e
s r02 e 2
例3 图示为摆动滚子从动件盘形凸轮机构,凸轮为偏心圆盘, 且以角速度ω逆时针方向回转。
试在图上标出:
1. 凸轮基圆; 2. 升程运动角和回程运动角; 3. 图示位置时从动件的初始位置 角0和角位移 ; 4. 图示位置从动件的压力角α; 5. 从动件的最大角位移max 。

压力角
摆 角
最大Байду номын сангаас角
(1)、(2)见上图。
(3)当α>[α]时,推动摆杆运动的有效分力减小,机械效率降低,
甚至发生自锁。可通过增大基圆 半径的方法减小压力角。
平底长度的设计
平底的长度:
l 2OPmax
ds l 2( ) max l d
式中:
l 5 ~ 7
mm
偏距的设计
偏距e 的计算公式
emax
vmax

式中
tan ds e d r e s
2 0 2

v e s0 s ( s0 s )
从动件的最大跃度jmax应尽量小
凸轮机构的反转法原理

凸轮机构完整课件

凸轮机构完整课件
与回程相应的凸轮转角δ0 ' 。
10、近停程角:
从动件在最近位置停止不动所 对应的凸轮转角δs'。
δs' =∠AOD 精品
O
B'
h
A
δs' D δt
δh δs
w
B
C
23
11.从动件位移线图:
以纵坐标代表从动件位移s2 , 横坐标代表凸轮转角δ1 或时间t, 所画出的图形为位移曲线图。
O
B'
h
A
δs' D δ0
凸轮 推杆
机架
精品
3
(一)凸轮机构的应用及分类
1.凸轮机构的应用
当圆柱凸轮1匀速转动时, 通过凹槽中的滚子驱使从动件2往 复移动。凸轮每回转一周, 从动件即从储料器中推出一个毛坯, 送到加工位置。
精品
4
(一)凸轮机构的应用及分类
1.凸轮机构的应用
精品
5
(一)凸轮机构的应用及分类 凸轮机构的优缺点 优点: 构件少, 运动链短, 结构简单紧凑, 易于
δ0 ' δs
w
B
C
s2
BC
h
A
δ0 δs
D Aδ1
δ0 ' δs' t
2p
升—停—降—停
从动件位移线图决定于 凸轮轮廓曲线的形状。
精品
24
(二)从动件常用的运动规律
1.等速运动规律 2.等加速-等减速运动规律 3.简谐运动规律
精品
25
s
1.等速运动规律
h
从动件在推程(或回程)的运动 速度为常数的运动规律。
7、远停程角: 从动件在最远位置停止 不动所对应的凸轮转角 δs。

凸轮机构课件ppt

凸轮机构课件ppt

单元4 凸轮机构
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
任务2 从动件常用运动规律
3.内燃机凸轮机构的工作过程分析
表4-5 分析凸轮机构的工作过程
步骤
1.凸轮转动时
2.从动杆不动时,气门静 止,凸轮转动的角度 3.从动杆降时,气门开, 凸轮转动的角度
图例
特点
构造最简单,但易磨损,只适用于 作用力不大和速度较低的场合(如用 于仪表等机构中)
滚子与凸轮轮廓之间为滚动摩擦,磨 损较小,故可用来传递较大的动力, 应用较广
凸轮与平底的接触面间易形成油膜, 润滑较好,常用于调整传动中
单元4 凸轮机构
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
A.存在刚性冲击 B.存在柔性冲击 C.没有冲击
⑶ 从动件作等速运动规律的凸轮机构,一般适用于( )、轻载的场合。
A.低速
B.中速
C.高速
⑷ 从动件作等加速等减速运动规律的位移曲线是( )。
A.斜直线
B.抛物线 C.双曲线
2.判断题:
⑴ 凸轮机构中,所谓从动件作等速运动规律是指从动件上升时的速度和下降时的速度
描述
从动杆升,气门关,凸轮转动一定角度。从动件由最低位置被推 到最高位置,从动杆运动的这一过程称为推程。 凸轮转角称为推程运动角。 从动件静止不动,且从动件停在最高位置,这一过程称为远停 程。 凸轮转角称为远停程角。
从动件由最高位置点回到最低位置点,这一过程称为回程。 凸轮转角称为回程运动角。

第6章 凸轮机构

第6章  凸轮机构

第6章凸轮机构本章主要任务:本章主要学习凸轮机构的类型和常用的从动件运动规律,以及根据从动件运动规律进行的凸轮轮廓的图解法设计。

在凸轮设计的过程中,应注意滚子半径的选择对凸轮轮廓的影响以及凸轮机构的压力角与基圆半径的关系。

6.1 凸轮机构的应用及类型6.1.1 凸轮机构的应用及特点(a)内燃机配气机构(b)绕线机凸轮机构(c)靠模车削机构(d)自动送料机构图6-1 凸轮机构的应用设计机械时,常要求其中某些从动件的位移、速度、加速度按照预定的规律变化,此时常采用凸轮机构。

凸轮是一种具有曲线轮廓或凹槽的构件,它通过与从动件的高副接触,在运动时可以获得连续或不连续的任意预期运动。

凸轮机构具有多用性和灵活性,广泛应112用于机械、仪器、操纵控制装置和自动生产线中,是自动化生产中主要的驱动和控制机构。

如图6-1a所示为内燃机配气机构。

凸轮1匀速转动,通过其曲线轮廓向径的变化,驱动从动件2(气阀)按内燃机工作循环的要求有规律地开启和闭合,以控制进气或排气。

如图6-1b所示为绕线机的凸轮机构。

当绕线轴快速旋转时,经过蜗杆传动带动凸轮1慢速转动,通过其轮廓的变化驱使从动件往复摆动,使线均匀地缠绕在绕线轴上。

如图6-1c所示为利用靠模法车削零件的凸轮机构。

工件回转,凸轮1作为靠模被固定在床身上,刀架2在弹簧作用下与凸轮轮廓紧密接触。

当拖板带动刀架横向移动时,刀具便走出与凸轮轮廓相同的轨迹,切削出与凸轮曲线一致的工件。

如图6-1d所示为自动送料凸轮机构。

当具有凹槽的圆柱凸轮1回转时,其凹槽的侧面推动从动件2往复运动,将待加工的毛坯推到预定的位置。

在实际应用中,凸轮机构具有以下优点:只需要设计适当的凸轮轮廓曲线,从动件便可获得各种预期的运动规律,且结构简单、紧凑、设计方便,同时还可以实现从动件的间歇运动。

但缺点是:凸轮机构是高副机构,易于磨损,因此只适用于传递动力不大的场合。

凸轮机构通常由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成。

第六章凸轮机构分析PPT课件

第六章凸轮机构分析PPT课件

•已知从动件的运动规律[s =s()、v=v()、a=a()]及凸轮
机构的基本尺寸(如r0、e)及转向,作出凸轮的轮廓曲线。
•反转法原理 -
-
B1
s
r0
B0
B
e
假想给正在运动着的整个凸
轮机构加上一个与凸轮角速度
s 大小相等、方向相反的公共角速 度(- ),这样,各构件的相对
运动关系并不改变,但原来以角
以凸轮的转角(或对应的时间)为横坐标, 以从动件的位移为纵坐标所作的曲线,称为从 动件的位移曲线。同样可以作出从动件的速度 曲线、加速度曲线。
设计凸轮机构时,通常只需根据工作 要求,从常用运动规律中选择适当的运 动曲线。在一般情况下,推程是工作行 程,要求比较严格,需要进行仔细研究。 回程一般要求较低,受力情况也比推程 阶段有利,故不作专门讨论。
4' o
3'
2'
1'
12
34
5
6
v
78
性可适冲a用击于、2 高又2h 速没2凸有s轮柔i机性n2 构冲(。击),
o 123 456 7 8
a
56 78
o 123 4
-amax
当根据工作要求和结构条件选定凸轮机构型式、 从动件运动规律和凸轮转向,并确定凸轮基圆半径 等基本尺寸之后,就可以进行凸轮轮廓设计了。凸 轮轮廓设计的方法有图解法和解析法。
尖顶从动件:尖顶能与任意复杂凸轮轮廓保持接触, 因而能实现任意预期的运动规律。尖顶与凸轮呈点 接触,易磨损,只宜用于受力不大的场合。
滚子从动件:改善了从动件与凸轮轮廓间的接触条件, 耐磨损,可承受较大载荷,在工程实际中应用最为广 泛。
平底从动件:它只能与全部外凸的凸轮轮廓作用。其 优点是压力角小,效率高,润滑好,常用于高速运动 场合。

凸轮机构解析精选课件PPT

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22
1 放音键
5
3
摩擦轮
录音机卷带机构
4 皮带轮
2021/3/2
15
自动车床凸轮机构
此自动车床在加工有台阶的销套时,其送料、夹
紧、车外圆与钻孔及切断四道工序的运动及其时序配
合要求,均由凸轮机构来实现。
2021/3/2
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四、凸轮机构的有关参数
·1、基圆、基圆半径 2、行程 3、转角(运动角)
s
B’
h
应用: 适用于低速、传力小和动作灵敏的场合,如仪表机构中。
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8
2、滚子式从动杆
特点:
滚子和凸轮间为滚动摩擦,摩擦阻力小,可用 来传递较大的动力。
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9
3、平底式从动杆
特点:
凸轮对推杆的作用力始终垂直 于推杆的底边,故受力比较平稳, 且凸轮与底面接触面较大,容易形 成油膜,减少了摩擦。但灵敏性差。
A
D δ's
r0
t
o δ0 δs δ’0 δ's δ
δ0
δ’0
δs
ω
B
C
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17
凸轮机构运动过程
2021/3/2
18
五、从动件运动规律 1、等速运动规律
特点:速度有突变,加速度理 论上由零至无穷大,而使从动 件产生巨大惯性力,机构受强 烈冲击——刚性冲击

《凸轮机构》课件

《凸轮机构》课件

凸轮机构的检测与测量技术
常用检测方法
• 摄像测量 • 激光测量 • 经验法
测量技术的应用
• 凸轮运动参数测量 • 凸轮副尺寸测量 • 凸轮轴和轨迹测量
实验室检测和在 线监测
探索常见的凸轮机构检测 方法,以及在线监测在工 业生产中的应用。
凸轮机构的损坏和未来发展
凸轮机构的损坏模式分析 凸轮机构在自动化生产中的应用 凸轮机构的未来发展趋势
3
热处理和凸轮机构
介绍凸轮机构热处理的重要性以及常用的热处理方法。
凸轮机构的分析和优化
1 凸轮机构的转动力学分析
通过转动力学分析,研究凸轮机构的转动行为和相关参数。
2 凸轮机构的运动优化
了解如何通过设计和优化凸轮机构来提高其性能和工作效率。
3 凸轮机构的失效分析
探讨凸轮机构中可能出现的失效模式和如何进行失效分析。
解析工程师是如何优化凸轮机构以满足特定需 求和性能要求的。
凸轮机构的未来发展
展望凸轮机构在自动化生产和科技进步推动下 的前景和趋势。
凸轮机构的设计和分析
凸轮机构设计原则
探索凸轮机构设计的基本原则和步骤,以 确保其功能和性能的最佳表现。
凸轮运动曲线及特点
研究常见凸轮运动曲线的特点,如简谐曲 线、抛物线曲线和椭圆曲线。
凸轮机构的运动学分析
通过运动学分析,了解凸轮机构的运动特 性和关键参数。
举例:汽车凸轮轴设计
以汽车领域为例,深入分析和解释凸轮轴 在发动机中的设计和优化。
凸轮机构的制造和材料选择
1
凸轮机构的制造方法
介绍凸轮机构常见的制造方法,如车削、磨削和电火花加工。
2
凸轮机构中的材料选择
探讨在设计凸轮机构时,如何选择适当的材料以满足强度和耐磨性要求。

中职机械基础课件凸轮机构

中职机械基础课件凸轮机构

2023中职机械基础课件凸轮机构ppt•凸轮机构概述•凸轮机构的基本类型•凸轮机构的工作过程及实例分析•凸轮机构的特性与设计目•凸轮机构在机械中的应用及改进方案录01凸轮机构概述凸轮机构是一种广泛应用于各种机械中的一种机构,它由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成。

凸轮机构中,凸轮通常是主动件,它按照一定的规律转动,同时使从动件做相应的运动。

1 2 3凸轮机构可以实现复杂的运动规律,并且结构简单、紧凑。

凸轮机构的凸轮与从动件之间的接触面积较小,因此可以承受较大的载荷。

凸轮机构的缺点是接触应力较大,容易造成磨损和疲劳损坏。

03在液压泵中,凸轮机构用于控制阀门的开启和关闭,从而实现液体的吸入和排出。

01凸轮机构广泛应用于各种机械中,如内燃机、液压泵、汽车变速器等。

02在汽车变速器中,凸轮机构用于控制离合器的接合和分离,从而实现动力的传递和切断。

02凸轮机构的基本类型尖顶直动从动件凸轮机构是一种常见的凸轮机构,其特点是从动件在凸轮轴向运动时,其尖顶始终与凸轮保持接触。

这种机构的优点是结构简单,适用于高速传动。

但由于从动件尖顶与凸轮直接接触,容易磨损,因此不适用于重载传动。

滚子直动从动件凸轮机构的特点是从动件上的滚子在凸轮轴向运动时,滚子与凸轮之间通过滚动摩擦传递运动。

这种机构的优点是可以承受较大的载荷,适用于重载传动。

同时,由于滚子与凸轮之间的滚动摩擦,其磨损较小,因此可以延长机构的使用寿命。

滚子摆动从动件凸轮机构的特点是从动件上的滚子在凸轮轴向运动时,滚子与凸轮之间通过滚动摩擦传递运动,同时从动件绕其轴线摆动。

这种机构的优点是可以同时实现轴向运动和摆动,适用于需要同时实现这两种运动的场合。

由于滚子与凸轮之间的滚动摩擦,其磨损较小,因此可以延长机构的使用寿命。

平面凸轮机构是一种常见的凸轮机构,其特点是在一个平面上配置凸轮和从动件。

这种机构的优点是结构简单,易于加工和安装。

但由于其运动轨迹在同一平面上,因此适用于需要实现简单运动的场合。

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h O1C O1 A 60mm(不变)
C 0(不变)
hD O1 O 2 ( R rr ) 2 r0 36.16 mm
O1O D arctan ( ) 23 .20 OD
2. 如图所示凸轮机构中,凸轮为一偏心圆盘,圆盘半径R=80mm, 圆盘几何中心O到 回转中心A的距离OA=30mm,偏距e=15mm,平 底与导路间的夹角β=45°,凸轮 以等角速度w=1 rad/s逆时针回转。 试计算: (1)凸轮实际廓线的基圆半径 rb; (2)从动件的行程 h;
(7)远休止角 从动件在距凸轮转动中心的最远点静止不动时, 凸轮转过的角度。用Φs表示。 (8)近休止角 从动件在距凸轮转动中心的最近点静止不动时, 凸轮转过的角度。用Φ’s 表示。
基本名词术语
(9)从动件的位移s :凸轮转过转角 时, 从动件运动的距离。
几条规定
1. 位移s 的度量基准,一律从升程的最低 位置开始度量(无论升程、回程); 2.转角 分别以各行程开始时凸轮的位置 作为度量基准,一般也在基圆上度量; 3.初始条件:

D点压力角 从动件摆角
凸轮转角
5. 图示为摆动滚子从动件圆盘凸轮机构,现已知:圆盘半径 R、圆心与转轴中心的距离LOA=R/2和滚子半径 rT 。
试求:
(1)标出在图示位置的压力角α
与推杆的摆角 ; (2)画出滚子推杆的最大摆角
max ;
(3)当α [α] 时,对凸轮机构有
何影响,如何使压力角减小?
推 程 : 时 间 0时 , 0=0,s 0 t 回 程 : 时 间 0时 , h=0,s h t
从动件运动规律
从动件的位移s、速度v、加速度a与凸轮转角
(或时间t)之间的函数关系。
s s( ) d s d s d ds v d t d d t d d 2 s d v dv d d2 s a 2 2 dt d t d dt d
O
ω
凸轮机构基本尺寸的设计
基圆半径的设计 滚子半径的设计 平底长度的设计 偏距的设计
基圆半径的设计
凸轮基圆半径
ds e d r0 ( s) 2 e 2 tan
直动滚子从动件盘 形凸轮机构
最小基圆半径
ds e d ( s) 2 e 2 tan[ ]
例2 已知图示凸轮机构标出基圆半径r0,图示位置从动件位移s 和机构的压力角,并求出它们之间的关系式。。 试求: 1.标出基圆半径r0? 2.标出图示位置从动件位移s 和机构 的压力角α ?
3.求出r0 、s 和α之间的关系式?
本题目主要考察对基圆、压力角及位移等 基本概念的理解和压力角的计算方法。 解
例1 图示偏置直动滚子从动件盘形 凸轮机构中,凸轮以角速度ω 逆时 针方向转动。 试在图上画出:
(1)画出理论轮廓曲线、基圆与偏 距圆;
(2)标出凸轮图示位置压力角α1和 位移s1以及转过150°时的压力角α2 和位移 s2 。
本题目主要考察对凸轮廓线、基圆、偏距 圆、压力角及位移等基本概念的理解和对反转 法原理的灵活运用。 解
vmax e tan max ( s0 s)
条件
vmax e 0
三、学习重点及难点
凸轮机构的基本概念
学习重点
从动件常用的运动规律及其特性
设计平面凸轮轮廓曲线的图解法与解析法
确定凸轮机构的基本尺寸
学习难点 反转法原理 应用反转法求解凸轮机构的转角、位移和 压力角等参数
四、例题精选(例1、例2、例3)
r0min
凸轮基圆半径
直动平底从动件盘 形凸轮机构
d2s r0 min s 2 d
式中
dx 2 dy 2 3 / 2 ( ) ( ) ] [ d d dx d 2 y dy d 2 x . 2 . 2 d d d d
条件
min
滚子半径的设计
考虑运动失真: rr 0.8min 考虑强度要求: rr (0.1 ~ 0.5)r0
等基本尺寸。
二、基本概念和基础知识
1. 基本概念
2. 运动规律的选择与设计原则
3. 反转法原理 4. 基本尺寸的确定
基本概念
基本名词术语 从动件运动规律 压力角
基本名词术语
(1)基圆 以凸轮转动中心为圆心,以凸轮理论轮廓曲线上的 最小半径为半径所画的圆。半径用r0表示。
(2)推程 从动件从距凸轮转动中心的最近点向最远点的运动过程。
(3)回程 从动件从距凸轮转动中心的最远点向最近点的运动过程。 (4)行程 从动件的最大运动距离。常用 h 表示行程。
基本名词术语
(5)推程角 从动件从距凸轮转动中心的最近点运动到最远点时, 凸轮所转过的角度。用Φ表示。 (6)回程角 从动件从距凸轮转动中心的最远点运动到最近点时,
凸轮转过的角度。用Φ’表示。
平底长度的设计
平底的长度:
ds l 2OPmax l 2( ) max l d
式中:
l 5 ~ 7
mm
偏距的设计
偏距e 的计算公式
emax
vmax
ห้องสมุดไป่ตู้

式中
tan ds e d r02 e 2 s v e s0 s ( s0 s) v e
3. 图示为一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构,凸轮为偏心圆盘, 其直径D=42mm,滚子半径 rT=5 mm,偏距 e=6 mm 试求:
(1)画出基圆,并计算基圆半径; (2)画出凸轮的理论廓线;
(3)确定从动件的行程 h;
(4)确定从动件的推程运动角及回程 运动角;
(5)说明该机构在运动中有无失真现 象,为什么?
第六章 凸轮机构及其设计
一、基本要求 二、基本概念和基础知识 三、学习重点及难点 四、例题精选 五、试题自测及答案
一、基本要求
1 . 了解凸轮机构的组成、类型及应用。 2 . 了解从动件常用的运动规律及特点,并学会如何选择
或设计从动件的运动规律。
3 . 深刻理解相对运动(也称“反转法”)原理,并能利用 该原理设计盘形凸轮的轮廓曲线(图解法)。 4 . 学会用解析法设计盘形凸轮的轮廓曲线。 5. 学会确定凸轮机构的压力角、基圆半径和滚子半径
从动件的最大跃度jmax应尽量小
凸轮机构的反转法原理
-ω ω
B0
O
1
2
( ) s( )
B1
B2
B1
3
结论
从动件尖顶相对凸轮的 运动轨迹形成了凸轮的轮廓 曲线。
B3
B2
B3
ψ0 -ω
A0
B1
ψ1
A1
B2
ψ2
B0
B1
1
B2
( ) s( )
A2
2
(3)该机构的最大压力角αmax与最小压 力角αmin;
(4)从动件的推程运动角和回程运动 角; (5)从动件的最大速度vmax。

(1)
rb R OA 80 30 50mm
(2) A B (11015 2 ) 2 15 140.56 1 1
A0 B0 (50 15 2 ) 2 15 55.71

压力角
摆 角
最大摆角
(1)、(2)见上图。
(3)当α>[α]时,推动摆杆运动的有效分力减小,机械效率降低,
甚至发生自锁。可通过增大基圆 半径的方法减小压力角。
186.615
Φ 360 Φ 173.385
(5)无失真现象。因凸轮 廓线外凸且处处曲率半径相 等,均为R=21mm,并有 rT=5mm<R,故不会发生失
真现象。
4. 图示为一摆动滚子从动件凸轮机构。
试在图上标出:
(1)从C点接触到D点接触过程中,凸轮转角和从动件摆角 ; (2)在D点接触时的压力角α。

(1) r0 D / 2 rT e 20mm
(2)理论廓线如图示
(3) smax max2 e 2 r 2 e 2
max D / 2 e rr 32
h smax 12.35mm
2 Φ 180 arccos[( max h 2 ) /(2r max )] r (4) 2

本题目主要考察对摆动从动件凸轮机构的 基圆、行程运动角、压力角及角位移等基本概 念的理解。
O
五、试题自测及答案(1、2、3、4、5)
1. 一对心直动尖顶从动件偏心圆凸轮机构,O为凸轮几何中心,O1为
凸轮转动中 心,直线ACBD,O1O= OA,圆 盘 半 径 R=60 mm。 试计算: (1)根据图(a)及上述条件确定基圆半 径r0、行程h,C点压力角αC和D点接触 时的位移sD 、压力角αD 。 (2)若偏心圆凸轮的几何尺寸不变,仅 将从动件由尖顶改为滚子(图(b)),滚 子半径rT=10mm。试问上述参数r0 、h、 αC和sD 、αD有无改变?如有改变,计算 其数值。 (a)
h A1 B1 A0 B0 84.85mm
(3) max
min 45
(4) ==180° (5)当凸轮从从动件最低位置转过90°时, 从动件与凸轮的相对瞬心P至A点的距 离达到最大
AP OA 2 30 2
vmax AP 1 30 2 42.426mm/s
(1)图示位置的r0 、s 和α如图。 (2)r0 、s 与α之间的关系式为:
v t an lOP e r0 e s
2 2

1
e
s r02 e 2
例3 图示为摆动滚子从动件盘形凸轮机构,凸轮为偏心圆盘, 且以角速度ω逆时针方向回转。
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