压裂设备
井下作业罐类压裂酸化设备介绍
井下作业罐类压裂酸化设备介绍（一）CYWS45型卧式储液罐1.技术规格制造公司：井下作业处装备公司容积：45m3自重：70kg满液重量：520kg安装条件：平整实地可容介质：清水、压裂液及其它中性液体。
供液规格：6A型由壬（母）Tr204 x 10转液泵：排量：60m3/ h扬程：30m功率：7.5kw转速：29r/min适用电源：380v/50hz入规格：3"平法兰出规格：2"平法兰搅拌器电机功率：4kw2.结构特点做主供液罐时，能保证单罐有效液量40m3;做转液罐时，能保证单罐有效液量44m3。
（二）CYBQ20、CYBQ21 型玻纤罐制造公司：重庆市北陪晨光化工厂型式：衬玻纤焊接组合钢立式罐有效容积：20m3、21m3两种自重：3850kg满液重量：230250 kg安装条件：平整实地可容介质：酸类液体装液规格：2"平式由壬（母）M75x4供液规格：4"A型由壬（母）特T61/8"3牙/（三）CYCJ-20型衬胶罐制造公司：井下作业处装备公司型式：衬胶焊接组合钢立式罐有效容积：20m3自重：3850kg可容介质：酸类液体装液规格：2"平式由壬（母）M75x4供液规格：4A型由壬（母）特T61/83牙/（四）CYSG14型储砂罐制造公司：井下作业处装备公司自重：35kg满载重量：2〜220kg有效容积：14m3装砂规格：D420mm法兰供砂规格：280 x 230mm（插板）供砂能力（Max）：石英砂：1〜1.5m3/min （20〜40目）陶粒：1.2 〜1.8m3/min （20〜40 目）（五）SDH- I 型 80m3 （20m3 x 4）立式砂罐1.技术规格制造公司：井下作业处装备公司型式：立式焊接组合钢自重：560Kg满载重量：1760〜1840Kg有效容积：80m3装砂规格：D5mm法兰供砂规格：2-D5mm （刀阀）供砂能力（Max）：石英砂：5.5〜6.5m3/min（20〜40目）陶粒：6〜7 m3/min （20〜40目）2.结构特点（1）安装条件：平整实地，承载能力至少为150Kg/m2，应有20mm厚的面石作垫层。
2024年压裂设备市场前景分析
2024年压裂设备市场前景分析引言近年来，随着全球能源需求的不断增长以及技术的进步，压裂设备在油气勘探和生产领域中发挥着越来越重要的作用。
压裂设备可以通过注入压裂液来增加地下能源储藏层的渗透性，从而提高采收率。
本文旨在分析压裂设备市场的当前状况和未来发展趋势，为相关企业和投资者提供决策参考。
市场概述压裂设备市场是油气行业的一个重要组成部分。
随着全球能源需求的持续增长和非传统能源资源的开发，压裂设备的需求量逐年递增。
目前，美国是全球最大的压裂设备市场，其它国家和地区也在逐步加大压裂设备的使用。
市场驱动因素1.能源需求增长：随着全球能源消费的增加，对压裂设备的需求也在增长。
特别是石油和天然气勘探开发领域，对压裂设备需求旺盛。
2.技术创新：压裂设备的技术不断创新，如水力压裂技术、化学品改进等，提高了设备的效率和可靠性，进一步推动了市场发展。
3.政策支持：一些国家和地区通过政策和法规的支持，鼓励和引导能源行业的发展，为压裂设备市场带来机遇。
市场挑战1.环境问题：压裂过程中产生的废水和废料对环境造成负面影响，环境监管和合规性要求对压裂设备厂商提出了挑战。
2.资金压力：压裂设备的价格昂贵，对企业的资金需求较高，而部分能源项目的回报周期较长，存在投资风险。
3.国际竞争：压裂设备市场中存在激烈的国际竞争，相关企业需要不断创新和提高产品质量，才能在竞争中占据优势。
市场前景1.亚太地区市场潜力巨大：亚太地区是全球最大的能源消费市场之一，随着该地区经济增长和能源开发的加快，压裂设备市场将迎来巨大的发展机遇。
2.新能源开发带动压裂设备需求：随着新能源技术的不断发展和应用，如页岩气、煤层气等，对压裂设备的需求将进一步增加。
3.技术创新将推动市场发展：随着技术的不断创新和进步，压裂设备将更加高效、环保和可靠，进一步推动市场发展。
总结压裂设备市场前景广阔，但也面临一些挑战。
随着全球能源需求的增长和技术的进步，压裂设备市场将持续发展。
2023年压裂设备行业市场规模分析
2023年压裂设备行业市场规模分析压裂设备是一种用于油气开采的重要设备，主要用于将高压液体压入井孔中，从而使石油和天然气从地层中流出。
随着全球石油和天然气需求的增加，压裂设备市场规模也在逐年增长。
市场规模分析中国压裂设备市场规模已经从2012年的60亿元增长到2016年的200亿元，并在未来几年内有望继续保持增长势头。
根据市场研究数据，2017年中国的压裂设备市场规模预计将超过250亿元，到2021年有望增长到350亿元。
全球范围内，压裂设备市场规模也在逐年增长。
根据市场研究机构的数据，2016年全球压裂设备市场规模为140亿美元，到2021年有望增长到200亿美元以上。
市场占有率分析据国内外市场调研数据，全球压裂设备市场上美国是最大的市场，其市场占有率超过60%。
随着压裂市场的逐渐饱和，欧洲和亚洲市场也在逐渐崛起。
中国压裂设备生产行业竞争较为激烈，目前行业内前五大品牌占有市场份额的比例为35%左右。
应用领域分析目前，压裂设备主要应用于油气行业。
根据国家能源局的数据，2016年中国石油工业总产量为3.98亿吨，其中油田液体产量为2.84亿吨。
随着需求的增加，未来油气行业对压裂设备的需求也将继续增加。
此外，随着中国政府对清洁能源的推广以及对石油化工行业的限制，压裂设备的应用领域也将逐渐拓展到其他领域，如水泥、煤炭、化工、建筑材料等。
市场影响因素分析作为石油和天然气开采行业的重要设备，压裂设备市场的发展受到多种因素的影响。
其中，以下因素主要影响着市场的发展：1.石油和天然气价格。
石油和天然气价格是压裂设备市场的重要驱动力，价格的波动对设备需求和使用有直接的影响。
2.技术创新。
随着科学技术的不断进步，压裂设备的技术和性能也在不断提高，这将对市场带来新的机遇。
3.政策和法规。
各国政府对油气行业的政策和法规对压裂设备市场的影响非常重要，如美国政府2015年颁布的限制温室气体排放等政策将导致压裂设备市场的一定下滑。
压裂酸化设备简介
压裂酸化设备简介压裂设备是利用高压液体将石油储层中的裂缝扩大，并将裂缝中的地层流体推出来，从而提高油藏的渗透率和产量。
酸化设备则是利用酸液来溶解地层中的一些不易流动的矿物质，使得原油能够更容易地流向井口。
通过压裂和酸化作业的组合，可以有效地提高油田的产能。
压裂酸化设备通常会由液压泵、搅拌槽、压裂车、管线等部件组成。
在作业过程中，首先需要准备好压裂液或酸液，然后将其通过管线输送到井口附近的压裂设备，最后由专业人员操作设备进行压裂或酸化作业。
在油田的生产中，压裂酸化设备可以有效地提高油田的产量，延长油田的生产寿命，对于不易开采的油藏有着重要的意义。
同时，随着技术的不断发展，压裂酸化设备也在不断更新换代，使其在油田开采中发挥更大的作用。
很高兴能继续为您提供相关内容。
在石油开采中，压裂酸化设备已经成为了必不可少的工具。
在特定的地质条件下，油藏的压裂酸化作业可以有效地改善油井的产能，提高原油的采收率。
本文将进一步介绍压裂酸化设备的工作原理、应用范围以及在油田开采中的重要性。
**工作原理**压裂酸化设备的工作原理基于液体的高压施加以及化学物质对地层的影响。
在压裂作业中，通过高压液体（通常是水）将裂缝扩大，从而提高地下岩石的渗透性，促进原油从油藏中流出。
而在酸化作业中，通过酸液对地层进行处理，溶解一些不易流动的矿物质，改善地层渗透性，使得原油更容易流向井口。
这两种作业方法的结合能够显著地提高油井的产能。
在实际操作中，液压泵会将高压液体或酸液输送到井下，通过管道将液体注入到井下的地层中。
精确的液体输送和控制系统能够确保压裂和酸化作业能够达到预期的效果。
**应用范围**压裂酸化设备主要应用于非常规油气开发领域，如页岩气、致密油、和带水汽油等。
在这些非常规油气开发领域，由于原油、天然气在地层中的固有性质，例如低渗透率和高粘度，常规的油气开采技术难以对其进行有效开发。
压裂酸化设备通过改善地层渗透性，减小油气在地层中的阻力，提高产量效率，因此在这些领域具有得天独厚的优势。
2024年压裂设备市场规模分析
2024年压裂设备市场规模分析概述压裂设备是在油气勘探和生产过程中使用的一种关键设备，用于将高压注入液体或气体压入岩石层，以扩展裂缝并提高油气产量。
压裂技术在页岩气和致密油等非常规能源开发中得到广泛应用，因此压裂设备市场也随之迅速增长。
市场规模分析根据市场研究数据，压裂设备市场在过去几年中保持着稳定的增长趋势。
预计在未来几年内，该市场将继续保持增长并达到更大规模。
区域市场分析按照地理区域划分，压裂设备市场可以分为北美、欧洲、亚洲太平洋、拉丁美洲和中东非洲等几个主要市场。
目前，北美地区是全球最大的压裂设备市场，拥有最多的非常规能源开发项目。
欧洲和亚洲太平洋地区也在不断提高对压裂设备的需求。
拉丁美洲和中东非洲地区在近年来开始积极探索和开发非常规能源资源，因此对压裂设备的需求也在逐渐增加。
市场驱动因素分析压裂设备市场的增长可归因于以下几个主要因素：1.不断增长的能源需求：全球能源需求不断增长，非常规能源资源的开发和生产成为满足需求的重要途径。
压裂技术的应用使得从页岩气和致密油等资源中提取能源更为高效。
2.技术创新和改进：压裂设备制造商持续进行技术创新和改进，以提高设备的效能和安全性。
新一代的压裂设备具有更高的处理能力和更低的能源消耗，能够满足不断增长的市场需求。
3.政策支持和投资：许多国家在非常规能源开发方面提供政策支持和资金投资。
这些政策和资金的推动促使压裂设备市场得到更快的发展。
市场前景与机遇压裂设备市场前景广阔，有以下几个主要机遇：1.新兴市场潜力：许多新兴市场，如中国、印度、巴西等，正迅速发展他们的非常规能源产业。
这些市场对压裂设备的需求将保持高速增长。
2.技术升级和替代需求：随着技术的不断进步，压裂设备的升级需求也将不断出现。
旧设备的替代需求将为市场带来新的增长动力。
3.环保压力的增加：随着环境保护意识的增强，对于低碳能源的需求也在增加。
压裂技术作为一种可持续和高效的能源开发方法，将会获得更多关注和需求。
油田压裂设备性能简介ppt
档位、油门通过电 • 缆进行遥控。
（一）2000型压裂泵组
• 装有自动控制/监控系统 模块，可以对混砂车进行 编程并实现对混砂车车的 支撑剂浓度、添加剂的比
• 例等自动控制。车外设有 液晶显示屏方便用户阅读 信息。配备FRACPRO软 件，可对井下地层裂缝扩 展情况进行实时模拟。
一般泵组的压力越高，
排量越大，则形成的裂缝越 长、越宽，直到高压液体的 注入速度与地层渗透速度相 等为止。为使裂缝在停泵后 不会重新闭合，在注入的液 体中加入一定比例的支撑剂， 充填在压开的裂缝中。在油 层中有了一条或数条渗流能 力很高的人为填砂裂缝，比 原始油层的渗透率高很多， 大大改变了流体在井底附近 地层的流动状况，能使井的 产量成倍提高。
68L/min • 最大液体化学品添加能力（3套）：
750 L/min
（一）2括搅拌 罐液
面自动控制系统,液体化学添加剂自动控制 系统
干粉化学添加剂自动控制系统、支撑剂自动 控
制系统等。采用两个分体独立，夹角可调整 的
螺旋输砂器，方便大砂量施工时砂罐车就位， 保证连续加砂，能够满足以下三种工况的要
压裂过程中地面高压泵组产生的压力， 通过液体传压作用施加于地层。压裂时所 用液体具有一定的性能要求，能在高泵压 下高速度的向井内注入。
当泵组的注入速 度大于地层的吸收速 度，就能在井底形成 很高的压力，井壁憋 起的压力超过岩石的 抗拉及抗压强度时， 地层就产生破裂2、或油使层压裂的基本原理 原有微小裂缝张开， 形成较大裂缝。裂缝 随着高压液体不断注 入，迫使向地层内部 扩展和延伸。
• 功率—2250马力/1950RPM
• 3、变矩器: 型号—
Alison9800M
我国压裂设备现状及国产装备研发目标
我国压裂设备现状及国产装备研发目标
我国压裂设备现状是：目前，我国压裂设备市场以进口设备为主，国产设备市场占比较低。
主要原因是国内技术水平与国际一流水平有一定差距，且对于高品质、高性能设备的需求仍没有得到满足。
国产装备研发目标如下：
1. 提高技术水平：通过技术创新和研发投入，提高国产压裂设备的技术水平，加强国产设备的核心竞争力。
2. 减少对进口设备的依赖：加大国产装备的制造和推广力度，减少对进口设备的依赖，提高我国的装备自主化水平。
3. 开发适应我国场景的设备：根据我国地质特点和工程需求，研发适应我国场景的压裂设备，提高设备的适应性和可靠性。
4. 提高装备质量和可靠性：加强质量管理和监督，提高国产装备的质量和可靠性，确保设备在作业过程中的稳定运行。
5. 降低生产成本：通过提高装备的效率和降低生产成本，提高国产装备的市场竞争力，降低我国页岩气等非常规能源的开采成本。
总体来说，国产装备研发目标是提高技术水平、减少对进口设备的依赖、开发适应我国场景的设备、提高装备质量和可靠性，以及降低生产成本。
这些目标的实现将为我国压裂设备市场的发展和国内能源开发提供有力支持。
压裂泵的组成
压裂泵的组成压裂泵是一种用于进行压裂作业的设备，它是压裂作业中不可或缺的关键组成部分。
压裂泵主要由驱动装置、泵头装置、液压系统、电控系统和辅助设备组成。
下面将详细介绍压裂泵的各个组成部分。
1. 驱动装置：驱动装置是压裂泵的核心部分，它提供动力以驱动泵的运行。
常见的驱动装置有柴油机和电机。
柴油机驱动装置具有功率大、适应性强等特点，适用于野外作业；而电机驱动装置则具有噪音小、环保等优点，适用于城市作业。
2. 泵头装置：泵头装置是压裂泵的另一个重要部分，它负责将液体送入井下进行压裂作业。
泵头装置通常由多级柱塞泵和阀组成。
多级柱塞泵具有高压、大流量的特点，能够满足压裂作业对液体的要求；而阀则起到控制液体流动的作用，确保压裂作业的安全和稳定进行。
3. 液压系统：液压系统是压裂泵的一个重要组成部分，它主要负责提供泵的液压能源。
液压系统通常由液压油箱、液压泵、液压阀和液压缸等组件组成。
液压油箱用于储存液压油，液压泵用于提供液压能源，液压阀用于控制液压系统的工作，液压缸则用于实现泵的工作。
4. 电控系统：电控系统是压裂泵的智能化控制部分，它负责监控和控制泵的运行状态。
电控系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器等组件组成。
PLC控制器是电控系统的核心，它通过接收传感器的信号，实时监测泵的运行状态，并根据设定的参数进行相应的控制；而触摸屏则用于人机交互，方便操作和监控。
5. 辅助设备：辅助设备是压裂泵的辅助配套设备，主要包括水箱、化学添加剂搅拌装置、管道系统和控制柜等。
水箱用于储存供给泵的水源，化学添加剂搅拌装置用于混合化学添加剂，管道系统用于输送液体，控制柜则用于集中控制压裂泵及相关设备的运行。
通过以上对压裂泵的组成部分的介绍，我们可以看到，压裂泵是一个复杂的系统，其中各个组成部分相互配合，共同完成压裂作业的任务。
只有各个部分协调运行，才能保证压裂作业的顺利进行。
因此，在使用压裂泵时，需要对其各个组成部分进行仔细的检查和维护，确保其正常工作，提高作业效率。
2023年压裂设备行业市场前景分析
2023年压裂设备行业市场前景分析压裂设备，也叫液压压裂设备，是在石油和天然气勘探和开采过程中广泛使用的一种技术和设备。
目前，压裂设备行业市场前景非常广阔，未来几年内仍将保持较快的增长。
1. 国内压裂设备市场现状据统计，我国目前压裂设备市场份额约占全球50%左右，且国内市场需求继续保持较快增长。
随着国家能源政策转型，石油和天然气的供需形势发生变化，新能源产业也越来越成为国家重要的经济支柱，从而带动了压裂设备的市场需求。
2. 压裂设备行业市场前景随着我国能源需求的增长和能源政策的制定，压裂设备市场前景非常广阔。
同时，新的能源热点如页岩气、煤层气、油砂等的开发也对压裂设备市场带来了契机。
特别是在页岩气和煤层气的开发领域，压裂设备市场至少有5倍以上的增长空间。
另外，我国在经济结构重心转移和高技术产业发展的背景下，压裂设备行业也亟需转变发展方向，实现产业升级。
随着智能化技术的逐渐应用，未来的压裂设备将会趋向智能化和高效化。
3. 压裂设备行业市场竞争格局从市场竞争格局来看，压裂设备行业市场较为集中，多数企业已经形成了一定的市场规模。
其中国内外知名企业，如美国哈里伯顿公司、挪威约斯托股份公司、德国BHGE公司、中国石化等均拥有一定的市场份额。
随着科技的发展，压裂设备行业的技术创新及产品优势将成为企业竞争的核心。
在技术创新和产品升级方面，一些中小企业将有机会获得市场的发展机遇。
4. 压裂设备行业市场发展趋势从压裂设备的应用领域来看，未来的发展趋势将主要体现在以下几个方面：（1）推广新的技术和设备，提高压裂效率；（2）不断深入开发页岩气、煤层气等新型能源；（3）与智能化技术相结合，实现压裂设备的智能化和高效化；（4）注重节能环保，开发国内的绿色能源产品；（5）加强国际合作，拓展海外市场。
固井压裂设备的运行与维护管理
固井压裂设备的运行与维护管理【引言】固井压裂是石油勘探开发过程中的重要环节，所使用的固井压裂设备在保证井下安全和提高生产效率方面起着至关重要的作用。
然而，由于操作不当、设备老化等原因，固井压裂设备可能面临着各种问题和故障。
因此，对设备的运行与维护管理十分重要。
本文将就固井压裂设备的运行与维护管理进行探讨，以提高生产效率和确保设备可靠性。
【设备运行管理】1.操作人员培训固井压裂设备的操作复杂，因此，对操作人员的培训是必不可少的。
首先，操作人员应具备相关的技术专业知识和操作技能，包括设备的构造、原理、操作流程等。
其次，操作人员应了解设备的使用范围和限制，掌握各种应急操作和解决故障的方法。
最后，加强操作人员的安全意识和责任心，确保操作环节安全可靠。
2.设备的日常检查与维护定期进行设备的检查与维护是保证设备正常运行的关键。
检查内容包括设备各部件的磨损程度、润滑油的清洁度、连接是否松动等。
维护工作主要包括设备的清洁、润滑、紧固螺栓的检查与替换等。
同时，应建立完善的设备档案，记录设备的运行情况、维修记录和巡检情况等，以便及时排查问题和统计设备运行数据。
3.设备运行数据的分析与优化通过对设备运行数据的分析与优化，可以及时发现设备的问题和故障，并采取相应行动。
运行数据的分析主要包括设备的工作时间、温度、压力等参数的监测和记录，以及各参数的变化趋势的分析。
通过分析运行数据，可以制定合理的设备运行计划和维护方案，提高设备的可靠性和使用寿命。
【设备维护管理】1.保养固井压裂设备的保养工作主要包括设备的清洁、润滑和紧固螺栓的检查与替换。
设备应定期清洗，并对易受损部位进行专项保养。
润滑工作应按照设备使用说明进行，保证设备各部件间的摩擦和磨损在合理范围内。
另外，紧固螺栓的检查与替换是维护管理中的重要环节，以确保设备在运行过程中稳定可靠。
2.故障排除固井压裂设备的故障排除主要分为预防性维护和事后排查两个阶段。
预防性维护包括对设备进行定期的检查与维护，以及根据设备运行数据进行分析与优化。
压裂设备
压裂设备
1．压裂车：
压裂车是压裂的主要设备，它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入裂缝。
压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件组成。
压裂泵是压裂车的工作主机。
现场施工对压裂车的技术性能要求很高，压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。
2．混砂车：
混砂车的作用是按一定的比例和程序混砂，并把混砂液供给压裂车。
它的结构主要由传动、供液和输砂系统三部分组成。
3．平衡车：
平衡车的作用是保持封隔器上下的压差在一定的范围内，保护封隔器和套管。
另外，当施工中出现砂堵、砂卡等事故时，平衡车还可以立即进行反洗或反压井，排除故障。
4．仪表车：
仪表车的作用是在压裂施工远距离遥控压裂车和混砂车，采集和显示施工参数，进行实时数据采集、施工监测及裂缝模拟并对施工的全过程进行分析。
5．管汇车：
管汇车的作用是运输管汇，如；高压三通、四通、单流阀、控制阀等。
压裂泵工作原理
压裂泵工作原理
压裂泵是一种用于油气井压裂作业中的设备，它的工作原理如下：
1. 压力传递：压裂泵通过一个或多个柱塞或活塞往复运动来产生高压流体。
该流体被注入到井口的管道系统中，通过高压管道将压力传递给钻井射孔段。
2. 高压水泵：压裂泵通常采用多级离心泵，通过驱动电机提供动力。
驱动电机将动能传递给泵，使泵转动并产生高压水流。
3. 高压液体进入射孔段：高压水流通过射孔孔眼注入到油气井射孔段。
这种高压水流可以将原本存在孔隙中的裂缝封闭，改变岩石内部应力分布，进而诱发裂缝形成。
4. 高压液体推动岩石破裂：高压水流作用下，油气井周围的岩石开始破裂。
这些裂缝会逐渐扩大并延伸到更大的范围。
5. 断裂介质的填充：随着岩石破裂，形成的断裂将会由流体填充，通常为石英砂或其他细颗粒物质。
这些物质具有高渗透性，并能提供通道让油气流经。
6. 压力释放：当达到预期的压裂效果后，停止注入高压水流并逐渐释放压力。
这样可以确保岩石破裂后不再进一步扩大，同时让砂粒保持在断裂中以防止其被溢出。
通过以上工作原理，压裂泵能够产生高压流体并有效地将油气井岩石破裂，从而增加油气产量。
简述水力压裂使用的主要设备及作用。
简述水力压裂使用的主要设备及作用。
水力压裂是一种常用的石油开采技术，它通过注入高压水将岩石裂缝扩大，以增加油气的渗透性和提高采油效果。
水力压裂使用的主要设备包括压裂液供应系统、高压泵站、压裂井管道及配件等，每个设备都起着重要的作用。
首先，压裂液供应系统是水力压裂的核心设备之一。
它主要由液体储存罐、泵浦、混合器、搅拌器等组成。
在水力压裂过程中，需要将压裂液制备并储存起来，供给高压泵进行注入。
压裂液通常由水、添加剂（如施胶剂、分散剂、防腐剂等）以及颗粒物质（如砂、陶瓷颗粒等）组成，起到增加压裂液黏度、减少摩擦阻力和填充裂缝等作用。
其次，高压泵站是水力压裂中非常重要的设备之一。
它通常由多台高压泵、驱动装置、压力控制系统等部分组成。
高压泵负责将压裂液推送到井底，以产生高压力将岩石裂缝撑开。
这些高压泵通常能够提供数千到数万磅的压力，能够满足水力压裂对压力的要求。
另外，压裂井管道及配件是水力压裂过程中必不可少的设备。
主要由井管、阀门、连接器等组成。
它们的作用是将压裂液从高压泵送入井底，将压裂液注入岩石裂缝中以扩大裂缝。
井管的材质通常选择耐高压的金属材料，以确保在高压下的安全使用。
总的来说，水力压裂使用的主要设备包括压裂液供应系统、高压泵站、压裂井管道及配件等。
这些设备在水力压裂作业中发挥着重要的作用，通过协同工作，能够将岩石裂缝扩大，增加油气储层的渗透性，并提高采油效果。
这些设备的准确使用能够提高水力压裂效果，提高石油开采效率。
压裂酸化设备ppt
压裂酸化设备需要与钻井、测井等设备配套使用 ，但目前我国设备之间的配套能力还比较薄弱。
缺乏核心技术
我国压裂酸化设备制造缺乏核心技术，需要加大 技术研发力度，提高自主创新能力。
压裂酸化设备的环境保护问题
能源消耗大
压裂酸化设备运行过程中需要消耗大量的能源，对环境造成一定 的负面影响。
废弃物处理问题
压裂酸化设备操作较为复杂，需要 有经验的专业人员进行操作和维护 。
风险较大
由于压裂酸化作业会对储层产生较 大的压力和化学刺激，因此存在一 定的风险。
对环境有一定影响
在压裂酸化作业过程中，可能会对 周围环境产生一定的影响。
04
压裂酸化设备市场现状及趋势
压裂酸化设备市场现状
市场竞争激烈
压裂酸化设备市场受到国内外众多企业的竞争，市场参与者包括大型跨国公 司、国内专业企业和一些新兴企业。
选择经过严格测试和验证，具有高可靠性、稳定 性的压裂酸化设备。
经济性
在满足性能要求的前提下，选择价格合理、运营 成本低的压裂酸化设备。
压裂酸化设备的操作规程
设备检查
使用前对压裂酸化设备进行全面检查，确 保设备处于正常状态。
施工控制
施工过程中，严格控制各项参数，确保施 工质量。
设备启动
按照规定的启动程序启动压裂酸化设备， 并检查各部件的运行状态。
高压大排量
01
为满足非常规油气资源开发的需求，压裂酸化设备将向高压、
大排量方向发展。
环保节能
02
设备的环保和节能性能受到重视，减少设备运行过程中的噪音
和污染排放。
多功能化
03
压裂酸化设备将向多功能方向发展，实现一机多用，降低设备
压裂设备
二、设备能力
哈里伯顿HQ-2000型压裂仪表车采用了国际先进的三维压裂 酸化设计软件（FracPro PT）和现场资料采集分析软件。
二、设备能力
（2）CHFBT100型混砂车是供液和输砂系统，
参数如下： 最大排量 最大输砂能力 添加剂输入系统 额定排出压力 吸入管口径 吸入接头数 15.9m3/min 10909kg/min 3个液体 0.57MPa 305mm 12个 2个固体
0.940 1.194
工作压力 （Mpa）
103.4
103.4
103.4
99
88.8
71.1
56.0
二、设备能力
HQ—2000型压裂车组由六台HQ—2000型五缸泵压裂车、二台 CHFBT100型混砂车、一台T—300型仪表车和一台管汇车组成。
二、设备能力
HQ—2000型压裂车组性能特点 HQ—2000型五缸泵压裂车：是泵注主要设备，将液体增压泵入地层，是 实现压裂的核心设备。可通过一个操作面板（OIP）连续和准确的控制
油压
排量
砂比
五、压裂井案例
小13-25-1井压裂施工曲线图
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 601 1201 1801 2401 3001 3601 4201 4801 5401 6001 6601 7201 7801 8401 9001 9601 10201 10801 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
有套压上升的现象；如果是封隔器损坏或是下 部油管断脱，同时应有管柱上顶现象。
四、压裂中常见异常事件及分析处理办法
4、压裂中途排量突然下降 在压裂施工中产生排量突然下降的原因是： ① 压裂泵上水凡尔盘根损坏； ② 上水管线堵塞； ③ 压裂液储罐面过低； ④ 压裂泵抽空。
压裂流程、配套工具及工艺图
水力压裂流程、常用工具、工艺流程图
裂是针对具体井、地层条件、流体性质、井特性已经确定所提出提高产量的措施：
1、注水保持地层压力。
2、人工举升降低井底流动压力。
3、对于低渗透地层水力压裂。
水力压裂作用：
1、提高勘探含油气评价、增加可采储量。
2、油气井增产、水井曾注。
3、调整储层之间矛盾、改善产油、吸水剖面。
4、提高采收率。
5、其他工业方面的工业排污处理。
2、变径向流动为线性流动。
水力压裂施工现场设备主要有地面设备和压裂车组两部分：、材料：压裂液和支撑剂。
、参数：排量和压力。
、设备：泵车、液罐车、砂车、仪表车
管汇车（其作用是运输管汇、高压三通、四通、单流阀和控制阀等。
）
压裂: 在试挤压力和排量稳定后，同时启动全部压井车辆向井内注入压井液，使井底压力迅速提
:加入支撑剂。
压裂作业设备配套
设备人员到达现
审
图1-1压裂工艺流程图。
压裂酸化及设备
裂缝延伸
图5-1 油层压裂工作原理示意图
1－油管；2－套管；3－封隔器；4－地层
7/64
一、油层水力压裂
1.1 油层水力压裂的作用和基本原理 2、压裂的基本原理
当地面泵停止向井内打入高压液体后，由于岩石的弹性，以及油层上覆压力 的作用，会使人造裂缝大部分闭合。所以为了保持这些裂缝长期处于张开的状态， 一般压裂时均向油层裂缝内充填固体颗粒，称为支撑剂，裂缝内填入了支撑剂， 尽管地面泵停止注入高压液体，裂缝也不会闭合了，见图5-1（d）所示。通过这 种方式提高油层的渗透能力，改善油气层的物理结构和性质，进而增加油井的产 量或水井的注水量。
分为水基压裂液、油基压裂液、酸基压裂液和气化压裂液等。
一、油层水力压裂
1.2 压裂液和支撑剂 1、压裂液
3）压裂液的种类
目前，约有70%的压裂采用以胍胶和羟丙基胍胶为主的水 基压裂液，5%的压裂液采用油基压裂液，25%的压裂液采用气 化压裂液。为满足压裂工艺的要求，还需要在压裂液中加入 多种添加剂。
1.1 油层水力压裂的作用和基本原理 1、压裂的作用
压裂是低渗透油层勘探试油、新井投产和油层改 造的主要措施，水力压裂主要用于砂岩油气藏，部分 碳酸岩油气藏中也得到成功应用。它的主要作用可归 纳为以下四点：
1）提高低渗透油层的渗透性。 2）减缓层间干扰，挖掘低渗透率油层的生产潜力。
水力压裂可调节各油层渗透率差异所造成的层间 矛盾。
压裂和酸化是目前油气井、水井增产与增 注的重要技术措施，它们可以单独进行，也可 以联合进行，若联合进行又称为压裂酸化。经 压裂酸化处理后，可得到导流能力强、裂缝长 的通道，增产效果好，油气井的产量可增加几 倍到几十倍。
2/64
目 录
一、油层水力压裂 二、油层酸化处理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大港油田井下作业公司
目录
一、概述 二、设备能力 三、设备作用 四、压裂中常见异常性事件及分析处理办法 五、压裂井案例
一、概述
大港油田集团井下作业公司成立于1964年，主要承担油气勘探开发中的 试油测试、试采、油水井压裂、酸化、防砂、修井、浅层钻井及维护性作业 等项目的工程技术服务。公司立足油区市场的同时，眼睛向外谋求更大发展， 使外闯市场的足迹遍布新疆、青海、甘肃、陕北、山西、安徽、江苏、冀东、 东北等10多个省市地区，并走入苏丹市场，以良好的服务和信誉赢得了用户
2
2024
0.874
103.4பைடு நூலகம்
3
2024
1.159
80.0
4
2024
1.399
63.4
5
2024
1.569
57.2
6
2024
1.954
45.5
7
2024
2.480
36.5
二、设备能力
哈里伯顿HQ-2000型压裂仪表车采用了国际先进的三维压 裂酸化设计软件（FracPro PT）和现场资料采集分析软件。
的信赖。
二、设备能力
为适应压裂施工工艺以及市场的需要，技术改造 和设备更新日新月异，具有Dowell B504压裂车 一 套 ， Western1500 型 压 裂 车 一 套 ， Halliburton2000型压裂车一套，及其配套的配 液车三台，液氮泵车两台，连续油管车一台以及 液体过滤器、投球器等各种配套装置。目前可承 揽 井 深 6 0 0 0 米 ， 总 液 量 约 1 0 0 0 m3， 加 砂 量 1 0 0 m3 以 上 ， 最 大 砂 比 约 6 0 ％ ， 最 大 排 量 约 10m3／min以上的压裂施工规模，并对施工现场、 施工程序等进行科学化规范化的管理。
加剂泵1(最大排量0.079 m3/min)，固体添加剂泵2(最大排量2.109
(m3)3实/m现i泵n)后交联，避免混砂车上水困难，交联剂的用量计量准确；
⑷拥有两个输砂器，可实现连续加砂；
⑸软件系统功能强大，可进行三维压裂优化设计和施工数据实时监测及诊 断评价解释；
⑹自动化程度较高，拥有多种项目的自动遥控监测控制系统，拥有过压保 护功能。可瞬间同时启泵达到预计排量或编组启泵。
二、设备能力
海瑞德连续油管车
二、设备能力 液氮泵车
二、设备能力
自 行 研 制 的 配 液 车 ， 配 液 速 度 2 - 3 m3/min， 供 液 速 度 4 5m3/min，粉料罐容积5m3，添加剂液箱容积1.5 m3×2。
二、设备能力
自 行 研 制 的 连 续 输 砂 装 置 ， 可 提 供 5 0 0 0 kg/min、 总 量 100m3的输砂能力。
二、设备能力
HQ—2000型压裂泵车压力——排量关系表
液力端
额定压力(MPa)
最大排量(m3/min)
90mm 0.874m3/min(103.42MPa) 36.5MPa(2.48m3/min)
齿比 最大水马力 最大排量(m3/min) 最大压力(MPa)
(HHP)
1
2024
0.447
103.4
三、设备作用
1．压裂车： 压裂车是压裂的主要设备，它的作用是向井内注入高 压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入裂 缝。压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件 组成。压裂泵是压裂车的工作主机。现场施工对压裂 车的技术性能要求很高，压裂车必须具有压力高、排 量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。
二、设备能力
长庆油田长2井的施工现场，以此为例做一介绍：该井 为气井，初步方案设计排量为7-83/min，地面泵入管线 连接三条进入井口，这是在国内施工首次采用的。
现场实例
施工情况如右图所 示：经过mini测试 ，地层孔隙发育， 压裂液滤失较为严 重因此决定提高施 工排量，减少压裂 液滤失系数该井施 工最大排量达到 9.63m3/min。
三、设备作用
2． 混砂车： 混砂车的作用是按一定的比例和程序混 砂，并把混砂液供给压裂车。它的结构 主要由传动、供液和输砂系统三部分组 成。
三、设备作用
3． 平衡车： 平衡车的作用是保持封隔器上下的压差 在一定的范围内，保护封隔器和套管。 另外，当施工中出现砂堵、砂卡等事故 时，平衡车还可以立即进行反洗或反压 井，排除故障。
作用，可以监测施工过程中的 排量、压力、砂比和各种添加 剂用量及注入速率等各种参数 ，T—300仪表车性能参数如下 ： ▲ 拥有数据采集和监测控制统 ▲ 拥有压裂优化设计 FracproPT软件 ▲ 拥有压裂泵车自动遥控系统 ▲ 拥有混砂车自动遥控系统
二、设备能力
1.主要功能 ⑴最高泵压可达100MPa，最大排量可达14.88m3/min，可满足深井及大 排量施工的要求 ⑵拥有2个固体添加剂泵，3个液体添加剂泵，可为压裂液体系及添加剂的 使用提供广阔的选择空间；液体添加剂1(最大排量0.1m3/min),液体添加 剂2(最大排量0.3m3/min)，液体添加剂3(最大排量0.5m3/min)；固体添
0.443 103.4
0.54 3
103. 4
0.675 99
0.753 88.8
0.94 0
71.1
1.19 4
56.0
二、设备能力
HQ—2000型压裂车组由六台HQ—2000型五缸泵压裂车、二台 CHFBT100型混砂车、一台T—300型仪表车和一台管汇车组成。
二、设备能力
HQ—2000型压裂车组性能特点 HQ—2000型五缸泵压裂车：是泵注主要设备，将液体增压泵入地层， 是实现压裂的核心设备。可通过一个操作面板（OIP）连续和准确的控 制。
二、设备能力
（2）CHFBT100型混砂车是供液和输砂系统，
参数如下：
最大排量
15.9m3/min
最大输砂能力 10909kg/min
添加剂输入系统 3个液体 2个固体
额定排出压力 0.57MPa
吸入管口径 305mm
吸入接头数 12个
排出管口径 305mm
排出接头数 12个
二、设备能力
(T—300仪表车起主要的监测
二、设备能力 拥有美国西方公司W-1500压裂车组
二、设备能力
W1500型压裂车组由三缸单作用柱塞泵压 裂车、混砂车、仪表车和管汇车组成，整套 车组共有10台车：6台压裂泵车、2台混砂车、 1台仪表车、1台管汇车。
传动器挡位 1
2
3
4
5
6
7
排量 (m3/min)
工作压力 （Mpa）
0.31 8
103. 4