(完整版)质量管理体系过程监视和测量方案

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质量管理体系文件:监视和测量设备控制程序

质量管理体系文件:监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法,确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应,特制定并执行本程序。

2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。

3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账;负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。

3.2采购部负责监视和测量设备的购置。

3.3物管部负责建立监视和测量设备档案,并保存原始入厂资料。

3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。

3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。

4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度,填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购,申请购置的设备应与要求的测量能力一致。

4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对,按《采购管理控制程序》进行采购。

4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后,采购员应及时通知物管部,双方对其表面质量与实物配套情况进行交接,完毕后,由物管部通知品质部进行验收(包括说明书、合格证及出厂检验报告等);如需要委外检测的设备,品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测,经检测合格后须让对方出具检测合格证。

检测不合格,则返回采购员,由其向供应商办理退换货或维修手续,直至验收合格。

4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备,品质部负责确定校验周期并统一编号,登记在《测量仪器设备一览表》中。

4.3.2测量设备编码原则:JUST-部门编码-设备代码-流水号。

部门编码详见《文件控制程序》;设备代码分M、T、S三种,M.量测仪器(卡尺等);T.测试仪器(试验机器设备);S.检验仪器(激光干涉仪等)。

4.3.3监视和测量设备初次校验合格后,品质部对合格品应贴上标识,内容包括有效日期,设备编号、检验状态合格等,标识贴完后方能入库并发放使用。

质量管理-过程和服务的监视测量控制

质量管理-过程和服务的监视测量控制

质量管理-过程和服务的监视测量控制(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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某公司质量体系全过程测量和监控控制程序

某公司质量体系全过程测量和监控控制程序

质量体系全过程测量和监控控制程序1.0目的为明确数据分析方法、实施质量管理体系全过程的测量和监控、满足客户要求,特制定本程序。

2.0适用范围适用于本公司质量管理体系全过程的测量和监控。

3.0职责●ISO办公室负责公司质量管理体系全过程测量和监控的归口管理。

●办公室负责管理职责、资源管理的测量和监控的归口管理。

●总师办负责产品实现测量和监控。

(1)总师办:负责制定并下达生产计划,跟踪、分析生产进度主订单完成情况。

(2)技术部:负责产品设计和对产品设计及工艺的验证,对验证结果进行分析和改进。

●各生产车间:负责工序能力的统计、分析及改进措施的实施●品管部:负责不合格品和客户反馈信息的统计、分析及改进措施的实施监控。

●经营部负责客户满意度的测量和监控。

4.0工作程序●测量和监控内容管理职责、资源管理、产品实现(生产计划、产品设计及验证、工序能力、不合格品和客户反馈信息)、客户满意度。

●测量和监控的方法(1)管理职责:公司每年至少召开三次管理评审会议,具体监控方法执行《管理评审控制程序》。

(2)资源管理的测量和监控①人力资源的测量和监控:各部门负责人对本部门的人力资源进行测量和监控,并根据实际情况将所需人力资源提报主管副总批准后,由办公室负责按要求配备;②基础设施的测量和监控:工程部负责对基础设施进行测量和监控,并根据测量和监控情况进行维护保养,必要时可向主管副总提报申请购置所需过程设备;③工作环境的测量和监控:各车间负责对工作环境进行监控,对环境有要求的工序应执行相关作业指导书的规定,未达到规定环境要求时不得进行作业。

(3)产品实现的测量和监控①生产计划:a.0总师办每月底根据《生产日报表》对上月各车间的生产数进行统计,将入库数和月生产计划相比较,计算出计划完成率,将入库数与下单合计相比,计算出订单产量完成率。

对未完成的原因进行分析,并做出《月份计划、投产、入库统计一览表》。

b.0总师办每月初根据生产作业台账,统计各车间按期完成的订单数,将完成订单数和本月要求完成的订单数相比,计算出订单交期完成率,对未按期完成的原因进行分析,并做出《月份订单完成率统计一览表》。

过程监视和测量的策划和实施

过程监视和测量的策划和实施

过程监视和测量的策划和实施GB/T19001-2008标准8.2.3条款指出:“组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视,并在适用时进行测量。

这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力,当未能达到所策划的结果时,应采取适当的纠正和纠正措施”。

该条款要求组织对质量管理体系过程进行监视和测量,目的是证实过程实现所策划结果的能力。

要实现对质量管理体系过程的监视和测量,需要结合组织的实际情况进行认真策划和实施。

一、过程监视和测量与产品监视和测量的区别GB/T19001-2008版标准8.2.3条款阐述的是对过程监视和测量的要求。

8.2.4条款阐述的是对产品监视和测量的要求。

这两个条款不能相互混淆。

在术语中“产品”解释为“过程的结果”。

这就说明8.2.4条款中的产品不仅包括最终产品,也包括过程产品。

两个条款监视和测量的对象不同。

8.2.3条款要求采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视,并在适用时进行测量。

以证实过程实现所策划的结果的能力。

8.2.4条款要求对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得到满足。

两个条款监视和测量的要求不同,目的也不同。

8.2.3条款与8.2.4条款也是相互联系的,并不是孤立的,对过程的监视和测量是为了保证每个过程处于受控状态,保证过程产品满足规定的要求。

只有每个过程产品都合格,才能确保最终产品满足规定的要求。

有时,在进行过程监视和测量时,可能要利用到产品检验和试验的结果来验证过程能力。

如在岩土工程施工中,材料采购过程的能力是通过检查钢筋、水泥、砂、碎石等采购产品的检验,试验结果来判定的。

二、过程监视和测量的范围GB/T19001-2008版标准8.2.3条款中的过程,不仅包含产品实现全过程,还应包含与质量管理体系有关的其他过程。

标准“4.1总要求”中要求“a)确定质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用;e)监视、测量和分析这些过程”;从标准的要求可以看出,8.2.3条款中讲述的过程正是4.1a)组织确定的这些过程。

过程和产品的监视与测量控制程序

过程和产品的监视与测量控制程序

过程和产品的监视与测量控制程序1.目的对质量管理体系过程和产品特性进行监视和测量,以确保产品的符合性。

2.适用范围本程序适用于公司对质量管理体系过程的监视和测量,对外购/外协件、在制品、半成品和成品进行监视和测量。

3.职责3.1.质量保证部负责对质量管理体系过程和产品特性进行监视和测量。

3.2.其它相关部门配合做好过程和产品监视和测量具体实施工作。

4.工作程序4.1.过程的监视和测量4.1.1.质量保证部采用内部审核、有关质量检查活动,对质量方针、质量目标落实实施情况进行监视、测量和评价,并尽可能使用适当的统计技术进行分析,证实过程活动策划的结果的能力。

4.1.2.质量保证部对未达到策划结果的,应及时发出“纠正/预防措施报告”单,确保质量目标实现。

4.1.3.与质量相关的各过程应根据组织总目标进行分解,转化为本过程具体的质量目标,如制造部的工序产品合格率、技术部的设计输出文件失误率、采购部采购物资的合格率等。

为保证目标的顺利完成,需进行相应的监视和测量。

4.2.产品的监视和测量4.2.1.进货检验和试验控制4.2.1.1.对采购来的物资,仓库保管员核对送货单,确认物资品名、规格、数量等无误、包装无损后,置于待检区,填写“采购物资报检单”交给检验员。

4.2.1.2.检验员根据《技术协议》、《验收规范》等进行全数或抽样检验,做好检验记录,并将结论填写在“采购物资报检单”上。

4.2.1.3.验收合格,仓库保管员办理入库手续。

4.2.1.4.验收不合格,仓库保管员要及时通知采购员,并按《不合格品控制程序》进行处理。

4.2.1.5.因生产急需,外购物质来不及进行入厂验收时,在可追溯的前提下,由采购部负责办理“紧急放行申请单”,质量保证部部长根据以往供货情况进行审批。

批准后,一联采购部保存,一联质量保证部保存,一联交仓库。

A、仓库保管员根据批准的“紧急放行申请单”,按规定数量留取同批样品送检,其余由检验员在领料单上注明“紧急放行申请单”的编号及“紧急放行”字样作为标识,区别于其它批次的物质B、实施“紧急放行”的同时,本批外购物质仍按规定对该批产品履行正常的检验和试验。

过程的监视和测量控制程序

过程的监视和测量控制程序

(QGB/QC8.2-2022-R1)一、目的对公司质量管理体系的过程进行监视和测量,以验证过程实现所策划结果的能力,并确保产品的符合性。

二、合用范围公司质量管理体系过程的监视和测量,主要包括以下几个方面:1. 合同管理过程2. 设计和开辟过程3. 采购和外包过程4. 生产过程5. 服务过程6. 管理过程7. 资源管理过程三、职责范围1. 总师办应准确把握用户的需求,密切与用户的沟通,及时提供满制。

4. 工程技术部应确保持续、稳定地提供合格产品,按相关工艺要求进行生产,生产环境的良好率。

5. 售后部应及时、准确地获取、分析和利用用户满意信息,进行持续改进,增强用户满意。

6. 各部门应确保管理的高效率和有效性。

7. 设备动力室应做好设备的维护,经理/人力资源部应测量公司各岗位人力资源的配备、各类人员能力的考核和培训。

四、过程的监视和测量1. 合同管理过程的监视和测量1.1. 项目:a) 合同履行率b) 用户检验合格率1.2. 方法a) 按期履行合同数/应履行合同总数*100%b) 用户一次检验合格数/用户检验总数*100%a) 设计和开辟的缺陷率b) 新技术、新工艺的采用2.2. 方法a) 设计和开辟缺陷的产品数/设计和开辟的总产品数*100%、设计和开辟缺陷的分析报告、改进报告b) 取得的成果和经济效益统计2.3. 频次每年检查一次以上各个项目的情况。

2.4. 判定准则是否满足策划的预期目标的要求,有设计和开辟缺陷的产品能否提供其分析报告、改进报告。

3. 采购和外包过程的监视和测量3.1. 项目:a) 供货及时率b) 采购产品问题率(包括退货率、维修率)c) 外包过程控制每半年检查一次以上各个项目的情况。

3.4. 判定准则是否满足策划的预期目标的要求,能否及时供应,外包过程的记录完整性、质量数据统计。

4. 生产过程的监视和测量4.1. 项目a) 工艺纪律执行率(生产现场使用的所有文件图纸是否现行有效)b) 质量损失c) 生产环境良好率4.2. 方法a) 按工艺纪律进行生产的项目数/生产项目总数*100%b) 生产过程中发生的质量损失费用c) 6S 检查4.3. 频次每半年检查一次以上各个项目的情况。

ISO-9001 质量管理体系-监视和测量控制程序

ISO-9001 质量管理体系-监视和测量控制程序

X X X X X有限责任公司企业标准XXXXXX监视和测量控制程序XXXXXX有限责任公司发布前言根据质量、环境、职业健康安全管理体系要求,结合公司标准体系管理要求,制定本标准。

本标准由XXXX有限责任公司技术质量部提出。

本标准由XXXX有限责任公司技术质量部归口。

本标准由XXXX有限责任公司技术质量部起草。

本标准主要起草人:XX本标准审核人:XX本标准批准人:XX本标准于2015年2月首次发布,其中重大修改时间为:1)2016年8月导入ISO9001:2015、IATF16949:2016质量管理体系和ISO14001:2015环境管理体系要求而修订,由XXX修订;2)2017年11月,增加“4.1.3条款”内容而修订,由XXX修订;3)2017年12月,增加“5.5.3、5.5.4条款”内容而修订,由XXX修订;本次修订为第3次修订。

监视和测量控制程序1 范围1.1 本标准规定了对广东天保新材料有限责任公司可能具有重大质量影响、重大环境影响和重大职业健康安全影响的运行与活动进行例行监测和测量,以实现对质量、环境、职业健康安全影响的有效控制,从而确保满足质量、环境、职业健康安全目标和指标以及有关的质量、环境、职业健康安全的法律、法规要求。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

TBB202B.003 进货检验控制程序TBB202B.002 产品检验控制程序TBB207B.002 设备固定资产管理制度TBB207B.003 设备采购管理制度TBB201B.001 与顾客有关的过程控制程序TBB109.003 纠正预防措施控制程序3 管理职责3.1 基地管理部负责对公司活动范围内的环境和安全的监视和测量。

22过程监视和测量控制程序文件

22过程监视和测量控制程序文件

编号版本页数状态分发号ZHFW-CX-22B/01/9LOGO2/9为了确保质量体系过程有效运行,特编写本文件规范质量管理体系过程监视和测量的要求、方法和程序。

本程叙文件合用于公司质量管理体系所有过程,包括管理过程、产品的实现过程及相关的支持过程。

3.1 质量部负责过程监视和测量的归口管理。

3.2 各部门根据各自质量职责具体实施对过程的监视和测量,检查发现的不符合项要及时组织整改。

4.1 过程监视和测量的要求4.1.1 对质量管理体系的所有过程都应进行监视,并在合用时进行测量,以证实过程实现所策划的结果的能力。

当未能达到所策划的结果时,应根据问题的影响程度采取适当的纠正措施,以持续改进过程能力。

4.1.2 应针对过程特点,采用适宜的监视方法和合用时的测量方法对质量管理体系过程进行监视和测量。

4.1.3 各部门应建立健全自我监督机制,对照各自质量职责,对所实施的过程适时进行自查,并综合分析;各项业务的归口管理部门应对所归口管理的过程进行适时检查,并综合分析。

4.2 过程监视和测量方法监视和测量的方法可以是:a) 日常监督检查;b) 不定期监督检查;c) 质量体系审核;d) 数据统计分析;e) 年度业绩考核;3/9f) 年度效果评估。

4.3 过程监视和测量的程序4.3.1 策划4.3.1.1 每年初,各部门对照各自质量职责,依据所管理或者实施过程的重要程度及运行现状,对过程监视和测量活动进行策划。

过程监测的结果应在《过程监视和测量记录表》进行记录。

4.3.1.2 策划时应针对部门特点进行,综合考虑当年承担任务情况、存在的薄弱环节、持续改进的需求等。

其中:1、各部门需监测的共性过程包括:a) 管理承诺;b) 质量目标;c) 人员能力、培训和意识状况;d) 资源提供。

2、业务部门需监测的过程包括:a) 设计和开辟过程;b) 生产和服务提供过程;c) 产品的监视和测量;d) 采购信息及在用采购品控制。

3、总经办需监测的过程包括:a)工作环境(办公);b) 基础设施;c) 人力资源。

质量管理体系过程和产品的监视和测量程序范本

质量管理体系过程和产品的监视和测量程序范本

过程和产品的监视和测量程序1.目的范围通过对质量管理体系过程进行监视和测量,检查过程的能力是否满足公司对过程的要求,以实现对过程的改进。

对产品的特性进行测量和监控,以验证产品符合规定的要求。

适用于对公司质量管理体系过程持续满足其预定目标的能力进行确认,对生产所用的原材料、半成品和成品进行测量和监控。

2.管理职责2.1行政部负责本公司体系运行情况的检查。

2.2技术服务部a)负责对公司质量管理体系过程的监视和测量工作的归口管理b)负责对原材料(外购件和外协件)及产品的最终检验。

3.工作流程及控制方法3.1过程的监视和测量:3.1.1过程监视和测量的是质量管理体系的所有过程,包括管理活动、资源提供、产品实现和测量、分析、改进有关的过程,监视和测量的重点是直接影响产品符合性的产品实现过程,特别是生产和服务运作的全过程。

3.1.2过程监视的方法及频次公司采用的过程监视方法主要有:调查、绩效考评、监督、评审、检查等,各部门根据实际需要进行选择,过程监视的方法及频次可口头规定,也可在相关的文件中予以规定及体现。

3.1.3过程测量各二级部门应根据本部门的质量体系过程要求,对公司总的质量或经营目标进行分解,形成本部门具体的质量或绩效目标,销售部负责对公司质量目标的实现情况进行测量,行政部负责对绩效目标的实现情况进行测量,各二级部负责本部门目标实现情况的测量。

此外,还需进行下列过程测量活动:b)当发现产品的合格率接近或底于控制下线,技术服务部应及时与责任部门一起对其(人员、设备、材料、测量、方法等)几个方面分析原因,并按《改进控制程序》采取相应的改进措施。

3.1.4质量管理体系全过程的监视和测量通过定期的内审、管理评审来实现,对发现的不符合项提出改进要求,由责任人或部门按《改进控制程序》执行,销售部负责跟踪改进效果。

3.2产品的测量和监控:3.2.1技术服务部负责编制产品检验规范,制订检验记录表格,确定检验方案。

3.2.2进货验证3.2.2.1进货验证工作流程a)对用于产品的外购及外协物资,收货人员应核对送货单,确认物料的品名、规格、数量都无误且包装无损后,将其置于待检区,并填写《进货单》报销售部检验。

质量管理体系过程监视和测量方案

质量管理体系过程监视和测量方案
检测方法评审;
顾客反馈信息分析;
测量信息的利用情况。
检测方法的可行性和适宜性;
实施监测的充分性和及时性;
顾客满意度及测量结果的有效性
产品的监视和测量过程
检验误差的统计分析;
检验实施与策划安排的符合性。
证实产品符合性的信息的准确完整性
8.3不合格品控制过程
统计分析方法;
日常检查和不合格品的跟踪检查
质量分析会
7.4采购过程
攻防的控制过程,产品采购过程
攻防的控制过程,产品采购过程
第二方审核(供方评审);
文件评审(采购要求)
产品验收;
实现采购目标能力评价(退货库、不合格率等)
合格的供方;
采购要求的符合性与适宜性;
采购产品的符合性;
7.5lc生产和服务提供的监视和测量过程
产品合格率、品级率、反攻,返修率的测定;
文件审查、记录审查、内审和外审
确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性的证据
6பைடு நூலகம்2人力资源管理过程
人员能力、工作即自傲评价:质量目标考核
所配置的人员能胜任相应岗位(职务、工作的能力)
7.3设计和开发控制过程
文件评审:开发和设计能力的测定;
设计确认后的更改次数;
设计开发结果的可测性和合理性
产品和/或实现规范的符合型和适宜性。
质量管理体系过程监视和测量方案
过程名称
过程监视和测量方法
过程结果表征
质量记录的控制过程
日常检查
提供产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据
5.5职责、权限的规定和沟通过程
文件评审
各部门/人员业绩评价
职责权限明确:隶属关系清楚;
联系渠道通畅:信息有效传递。

监视和测量设备管理工作流程图(公司质量管理体系资料)

监视和测量设备管理工作流程图(公司质量管理体系资料)
监视和测量设备管理工作流程图
过程流程
内பைடு நூலகம்描述
采用表单
相关使用部门
质检部
总经理
采购部
1、产品测量装置的选用由使用部门根据需要提出申购,填写“检验设备需求申请单”.
2、质检部对测量装置的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核。
《检验设备需求申请单》
申请部门将评估过的检验设备需求申请单报总经理批准。
《检验设备需求申请单》
购买测量装置时由质检部选择合适的供应商采购。
1、外购测量装置到厂后,由采购部办理入库手续,等技术资料文件,由质管部保存。
2、一般的测量装置由质管部验收并在“测量装置进货验收单”上签名。
3、专用检具由技术部验收并在“测量装置进货验收单”上签名。
《测量装置验收单》
NG
1、新购买的检验设备内部检验合格后需要经过检定或鉴定,检定合格的测量装置贴上合格标签后才能使用。
《校验报告》
2、合格后对于复杂的关键检测设备由质检部依据检验设备说明书、检测的特性编制检验设备作业指导书。
指导书》
OK
1、不合格设备报总经理批准报废处理;
《检验设备作业
对检验设备进行标识,包括编号及有效期等,纳入检验设备台帐并并整理校准报告,发放到相关使用部门、使用者。
《检验设备台帐》
编制“检验设备校验周期表”,并按检定计划委外检定,并记录于相应的检定记录表上。
《检验设备校验周期表》
质检部按照检验设备校验周期表确定检验设备检定日期,并负责委外鉴定或检定。
NG
检定合格后重新编制“检验设备校验周期表”,确定下次检定或鉴定时间。
《检验设备校验周期表》
OK
1、不合格设备报总经理批准报废处理;

质量管理体系文件:过程监视和测量控制程序

质量管理体系文件:过程监视和测量控制程序

过程监视和测量控制程序1目的通过对质量管理体系及其过程、产品和服务、应对风险和机遇的结果进行监视和测量,以判定其是否处于正常状态,及时发现异常状态或趋势,以及时采取措施,确保质量管理体系满足预期要求。

2适用范围本文件适用于公司质量管理体系运行全过程的监视和测量。

3职责3.1 品质部为过程的监视和测量的归口管理部门。

3.2 各相关部门负责分管过程的监视和测量工作。

4工作程序4.1 总要求品质部负责策划并组织实施过程的监视和测量,各职能部门按照职责对所负责的过程进行监视和测量,并保持过程的监视和测量的记录以及采取措施的记录。

4.2 控制要求4.2.1 品质部a)应对公司质量目标的完成情况进行统计分析,对未达到预期目标的项目,要求责任部门分析原因、制定措施,确保公司质量目标的实现。

b)应收集公司各部门的质量信息,对质量处理、传递和利用情况、质量管理体系年度改进计划的实施情况及纠正和预防措施的制定和实施进行监督检查,以确保质量管理体系不断持续改进。

c)通过检验和试验,监视和测量产品的符合情况;通过工艺监督、过程检验监视生产过程的受控情况;d)及时对检验规范的完整、可操作性及准确性进行监督检查,确保检验规范能正确指导检验;e)定期对产品检验的错、漏检情况进行统计,确保检验工作质量满足策划的结果。

f)对监视和测量设备环境条件进行监督检查,确保测量数据的准确性;g)定期对监视和测量设备的校准或检定合格情况进行测量,确保在用监视和测量设备处于受控状态,对校准或检定发现不符合要求的监视和测量设备应组织有关部门与人员对以往测量结果的有效性进行评价;4.2.2 行政部a)每半年对各部门质量目标完成情况进行监督检查并考核,对未达到预期目标的部门责成其分析原因、采取措施,以确保质量目标的完成。

b)应通过内部质量体系审核、日常监督检查对质量管理体系运行情况进行监视,对发现的不符合事实责成有关部门制定纠正措施,并对措施的实施情况进行验证。

浅淡质量管理体系过程的监视和测量

浅淡质量管理体系过程的监视和测量

浅淡质量管理体系过程的监视和测量ISO9001:2000质量管理体系实际上可以说是由很多大小活动过程所组成的一个过程网络,而所谓过程就是利用资源并通过管理将输入转化为输出的一种活动。

每一个过程一般包括管理活动、资源管理、产品实现、测量等内容。

如何使每个过程活动得到有效掌握并使过程输出得到预期的增值,从而提高企业质量管理体系的有效性和业绩。

质量管理体系8.2.3过程的监视和测量就要求企业采用相宜的方法对过程进行监视,并在适用时进行测量。

一、基本过程和支持性过程ISO9001:2000提出的质量管理体系有四大过程,其中产品实现过程是基本过程或者说是直接过程,而管理职责、资源管理、测量分析和改进则是支持性过程。

产品实现所需过程要依据产品的性质、类别、生产流程而定。

作为工程监理企业,其产品是工程建设咨询监理服务。

其所需过程除了必需的管理职责、资源管理、测量分析改进支持性过程之外,监理服务实现过程(包括工程监理投标过程、工程项目监理策划即监理规划和监理细则等编制过程,施工组织设计及专项方案审批、图纸会审、分包单位资格审查、审批签发开工报告、材料/构配件和设备的进场报验、分项分部工程质量报验、进度掌握、投资掌握、工地例会、资料管理等)、单位工程竣工交付过程以及工程质量保修期的管理工作。

二、过程监视和测量与产品的监视和测量标准8.2.3过程的监视和测量所指的是对质量管理体系四大过程的监视和测量,其目的是评价过程业绩,以证明过程是否保持其实现预期结果的能力,假如对过程监视测量时发觉某过程未能达到所策划的结果(或过程不具备达到所策划结果的能力),应对该过程采取相宜有效的纠正措施,以确保过程结果的符合性。

通常以内部审核、管理评审和外部审核的手段对其进行监视和测量。

公司所策划的质量管理体系,依据公司产品(即建设咨询监理服务)已识别了所需过程及其顺序和相互作用,有些已编制成过程掌握程序文件或作业指导书,供相关部门运行操作。

实施过程监控及测量.doc

实施过程监控及测量.doc

如何实施过程监视和测量一、引言ISO9001:2000版标准8.2.3条款“过程监视和测量”提出:“组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视,并在适用时进行测量。

这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。

当未能达到所策划的结果时,应采取适当的纠正措施,以确保产品的符合性。

”在质量管理体系的认证审核过程中,常常会遇到如下问题:1.组织由于对ISO9001:2000标准8.2.3条款“过程监视和测量”理解不到位,体系建立时,体系文件中对如何开展“过程监视和测量”描述不充分或描述有误;2.组织在质量管理体系实施、保持和改进过程中,未能提供“过程监视和测量”的有效运行证据;3.相当数量的审核员也对“过程监视和测量”如何理解、如何提出要求、如何向受审核方提出改进方向等心中无底,表现在认证审核过程中对8.2.3条款的文件评审不充分,现场审核未收集相应的符合该条款要求的运行证据;4.误将“过程监视和测量”等同于“过程检验”,以为生产工序间的自检、互检或专项检验,就是过程监视和测量;或狭隘地将对生产过程的监视和测量理解为8.2.3条款“过程监视和测量”的全部内涵。

二、如何正确理解“过程监视和测量”的要求正确理解ISO9001:2000标准8.2.3条款“过程监视和测量”的要求,必须弄清以下几个概念:1.“质量”的概念“质量”是指“一组固有特性满足要求的程度”,而所谓的“要求”,可以是产品要求、过程要求或质量管理要求,因此“质量”的概念是一个广义的质量概念,可以包含“产品质量”、“过程质量(即工作质量)”或“体系质量”。

2.“过程”和“产品”的概念“过程”是指“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”,任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动都可视为过程,如一个生产性组织,它可能存在采购、生产、销售、检验、服务、运输、包装、交付等活动,这些活动都可以称之为“过程”。

而“产品”是指“过程的结果”,即企业采购、生产、销售、检验、服务、运输、包装、交付等等活动的结果、3.“产品监视”和“过程监视”的区别“产品的监视和测量”是指对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得到满足,检查的是“产品质量”合格与否,“产品的监视和测量”实际上是对“过程的结果”的一种监视,也就是对企业采购、生产、销售、检验、服务、运输、包装、交付等等活动的结果的监视和测量,其实质是一种事后控制。

过程的监视和测量实施方案

过程的监视和测量实施方案

过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案
过程的监视和测量实施方案。

过程监视和测量实施办法

过程监视和测量实施办法
审核相关记录
管理者代表
4
(5.2)以顾客为关注焦点
总经理及公司决策层
7.2.1的要求
8.2.1的要求
监视
——相关的记录及其他文字性材料
内审/外审
内审:二次/年
外审:按要求
内审组
第三方审核人员
有关书面记录
管理者代表并作为管理评审输入材料
5
(5.3)制定质量方针
总经理
监视
——与公司宗旨的适宜程度;
——作用;
管理者代表
23
(7.2.3)顾客沟通
销售部
技术部
监视
——与产品有关要求确认结果是否得到顾客的认可,并取得证明材料。
与顾客沟通的证明
向顾客交付前
销售部
沟通记录及证明
销售部
24
(7.4.1)采购过程
财务部采购人员
监视
——采购采购物资的控制
——供应商的控制
测量
——物资采购及时性
——供应商管理
利用内审
影响生产进度的统计数据
外审:按要求
第三方审核人员
3
(5.1)管理承诺
总经理及公司决策层领导
监视
——1、向员工进行满足顾客要求的教育;
——2、制定质量方针;
——3、进行管理评审;
测量
——4、制定质量目标并进行有效分解;
——5、提供必要的资源。
相关的证明材料
(1、2、4)
有关记录
内审/外审
内审:二次/年
外审:按要求
内审组
第三方审核人员
内审时检查发生不合格采购物资的相关处理过程和记录。
内审:二次/年
内审组
内审记录报告
管理者代表
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检测方法的可行性和适宜性;
实施监测的充分性和及时性;
顾客满意度及测量结果的有效性
8.2.4产品的监视和测量过程
检验误差的统计分析;
检验实施与策划安排的符合性。
证实产品符合性的信息的准确完整性
8.3不合格品控制过程
统计分析方法;
日常检查和不合格品的跟踪检查
质量分析会
不合格品的受控信息充分;
不合格品得到识别和控制。
确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性的证据
6.2人力资源管理过程
人员能力、工作即自傲评价:质量目标考核
所配置的人员能胜任相应岗位(职务、工作的能力)
7.3设计和开发控制过程
文件评审:开发和设计能力的测定;
设计确认后的更改次数;
设计开发结果的可测性和合理性
产品和/或实现规范的符合型和适宜性。
7.4采购过程
用工序控制图、直方图、排列图、抽样检验等统计技术进行分析。
产品符合性的证据
7.6监视和测量装置的控制过程
测量能力评价;
统计技术(测量能力指数);
测量结果的有效性与可靠性
检测活动可行,满足检测任务要求;
为产品符合确定要求提供的证据。
8.2.1顾客满意度的监视和测量过程
检测法评审;
顾客反馈信息分析;
测量信息的利用情况。
攻防的控制过程,产品采购过程
第二方审核(供方评审);
文件评审(采购要求)
产品验收;
实现采购目标能力评价(退货库、不合格率等)
合格的供方;
采购要求的符合性与适宜性;
采购产品的符合性;
7.5lc生产和服务提供的监视和测量过程
产品合格率、品级率、反攻,返修率的测定;
质量分析会、工艺指标合格率统计;
点验、首检、计算机智能监控;
8.5.2纠正措施过程
过程业绩的测量
内审和外审
对出现的不合格,分析原因准确、处置适当、措施生效、确保不合格不再发生。
8.5.3预防措施过程
过程业绩的测量;自我评价;内审和外审;管理评审
对潜在的不合格原因分析准确,采取措施有效,有效预防不合格发生。
质量管理体系过程监视和测量方案
过程名称
过程监视和测量方法
过程结果表征
4.2.3质量记录的控制过程
日常检查
提供产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据
5.5职责、权限的规定和沟通过程
文件评审
各部门/人员业绩评价
职责权限明确:隶属关系清楚;
联系渠道通畅:信息有效传递。
5.6管理评审过程
文件审查、记录审查、内审和外审
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