液压启闭机安装
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渠道倒虹吸液压启闭机设备安装工艺探讨
于怀涛
(河北省南水北调工程建设管理局河北石家庄 050000)
[内容提要]:本文通过南水北调渠道倒虹吸常用液压启闭机设备的安装施工,探讨液压启闭机设备安装的施工工艺,总结安装工艺流程和安装施工过程中须重点注意的事项,对其它类似液压启闭机的安装有一定的指导作用。
[关键词]:液压启闭机安装工艺流程
1 工程概况
南水北调中线干线渠道工程S50标马头沟渠道倒虹吸出口节制闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦和2扇弧形工作闸门、2台液压启闭机、1台双向电动葫芦。
出口弧形闸门属于表孔弧形闸门,弧形闸门配置的启闭机为后拉式液压启闭机。
2 安装前的准备工作
2.1 设备清点
设备到货后应及时进行现场开箱清点和检查,检查配件是否齐全,是否与装箱单相符;检查液压缸、油箱、液压站等是否存在缺陷、是否有由于长途运输造成的损坏、液压缸的各个油孔是否密封良好等。
2.2 基准线测放
安装前首先按设计给定的高程、坐标、和纵横向中心线,在安装现场测放出具体的安装位置,测放时高程必须经过闭合,纵横向中心线必须与闸门中心线和孔口中心线进行校合。其偏差应符合下列规定:双吊点液压启闭机,支承面的高差不应超过±0.5mm。
2.3 油缸、油泵及阀组的解体清洗
液压缸、油泵及阀组安装前按要求应进行解体清洗,但是由于施工现场条件较差,出厂时间不是很长,经厂家及工程监理确认后可以不再进行全部解体清洗。
但是对油箱必须进行彻底的清洗,清洗时清除油箱内易脱落的锈斑、漆皮等所有杂物,同时清洗时所用的抹布不得使用绵麻制品,而是使用丝织品,清洗后用合好的面团粘除所有杂物。
3液压启闭机安装
图1 液压启闭机安装流程图
3.1 支铰轴安装
液压缸安装前将其铰轴及内孔清扫并打磨光滑,表面上涂上黄油,活塞杆临时锁定,防止吊装时滑出。双吊点液压启闭机的支铰轴的尾部固定部分是埋设在混凝土中的,埋设过程中其高程、里程、水平度必须符合有关规定。
3.2 液压站安装
液压启闭机的液压站与液压缸是分体的,两者之间由压力油管连接,液压启闭机的压力油压力都比较高,因此压力油管安装后必须经过压力试验合格后方可投入使用。
3.3 液压缸安装
液压缸安装时要按图纸给定的左缸和右缸分别进行安装,吊装液压缸时,应根据液压缸直径、长度和重量决定支点和吊点个数,以防止变形。
闸门门叶就位固定后,利用汽车吊进行液压缸安装。液压缸水平吊起后,将吊环调整垂直,吊到安装部位,将液压缸吊环对准支铰轴,用人工将液压缸吊环推入支铰轴,上紧卡环与端盖,锁紧锁母。
3.4 油管道安装
油管道安装、清洗均应符合有关规定,管道设置应尽量减少阻力,管道布局应清晰合理。 液压热油设备安装 液压系统充油
液压油处理 电气部分安装 液压缸与闸门连接 试运转
安装后防腐
液压站安装
液压缸安装 油管道安装 支铰轴安装
管路清洗
管材下料采用锯割方法,不锈钢管的焊接采用氩弧焊,弯管使用专用弯管机,采用冷弯加工。管道的焊接必须由考试合格的高压焊工施焊,焊接后经压力试验合格方可投入使用。
3.5 管路清洗及液压油的处理
液压启闭机的油箱经过清洗、压力油管经过吹扫、清洗后进行连接。液压油必须经过过滤后方才允许加注,液压油的过滤也可利用液压站的油箱、压力油管作为循环。使用冲洗泵进行油液循环冲洗,循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接),循环冲洗流速大于5m/s。循环冲洗后使管路系统的清洁度符合有关标准。
3.6 液压缸与闸门连接
用倒链将活塞杆对准闸门吊耳处,油泵运转正常后油压调整活塞杆长度及位置,使活塞杆轴孔与闸门吊耳轴孔对位,穿入销轴并固定锁片。
3.7 液压热油设备安装
(1)液压热油设备的液压站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等,按照施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。
(2)液压热油设备支撑架的安装偏差符合施工图纸的规定。若施工图纸无规定时,设备支撑架的中心点坐标偏差不大于±5mm,高程偏差不大于±10mm。
3.8 电气部分
电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合有关规定。
4 试运转
(1)试运转前要进行检查,门槽内的杂物要清理干净,保证闸门和拉杆不受卡阻;机架固定要求牢固;电气回路中的元件和设备均应进行调试。
(2)油泵第一次启动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转30~40min,油泵不应有异常现象。
(3)油泵空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧使油路系统充油,充油时应排除空气,管路充油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75% 和100%的情况下分别连续运转15min,应无震动、杂音和温升过高等现象。
(4)上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈震动和杂音。
(5)油泵阀组的启动阀一般应在油泵开始转动后3~5s内动作,使油泵带上负荷,否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。
(6)无水时,应先手动操作升降闸门一次,以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象,并记录闸门全开时间和油压值。
(7)调整主令控制器凸轮片,使主令控制器的电气接点接通。断开时,闸门所处的位置应符合图纸要求。调整高度指示器,使其指针能正确指出闸门所处位置。
(8)将闸门提起,在48h内,闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于200mm。
(9)手动操作试验合格后,方可进行自动操作试验。提升和快速关闭闸门试验时,记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时水库水位及油压值,其快速关闭时间应符合设计要求。
5 结论
上述安装工艺简单、易操作,既有利于促进工程进度,又能很好的保证液压启闭机的安装质量。采用以上工艺进行安装的液压启闭机运转良好,油路通畅,两侧液压缸启闭同步,无卡阻、无异常噪音等现象。