FYWN-15万能制样机说明书

万能制样机 使用说明书

西安明克斯检测设备有限公司

FYWN-15 万能制样机使用说明书

一、概述：

本机用于加工塑料、有机玻璃等非金属材料的冲击、拉伸、压缩、热性能等试验用标准样条。能进行切断、铣缺口、铣曲线形和平面的加工。同时设置了冷却循环系统。其主要结构分三大部分。

分别为A：铣哑铃形及平面部分。B：切断部分。C：铣缺口部分

二、主要技术参数：

１、最大切断宽度：300mm

２、最大切断厚度：15mm

３、最大铣平面长度： 300mm

4、切断用铣刀（砂轮片）规格：200×32×2mm

５、铣缺口用刀具长度：50mm

６、加工哑铃形及平面用刀具规格：30×12×30mm

7、整机外形尺寸：1130×720×950mm

8、各部分主轴转速：

切断部分主轴转速：1400—2800r/min

铣缺口部分主轴转速：400r/min

铣哑铃形及平面部分主轴转速：

低速：940r/min.470r/min

高速：1430r/min.715r/min

9、电机功率：

铣缺口电机：550W

铣平面及哑铃形电机：0.8—1.3kw

切断电机：0.8kw

冷却油泵电机：60W

铣平面及哑铃形自动进给电机：60W

三、操作规程：

1．接通电源，接下电源开关后，按下切割按钮，当切割刀顺时针转动时，说明电源线连接正确。

2．切断部分的操作：

首先把工作台向前拉，按需要调整角尺板，角尺板端头有一刻线，对准刻度尺，刻度尺每格1mm。然后将被切断板材靠

实刻度尺与角尺板，拧紧压板，调整好防尘罩，按下切割按

扭，同时有指示灯显示，双手握住手把徐徐推动工作台，从

而完成切断工作。如需进行冷却，按下冷却按扭好可进行冷

却。

*注：限位块不得随意拆除。

在切断一般材料时用锯片铣刀，但切断较硬材料时要采用 随机附带砂轮片进行切断。硬换砂轮片的方法是：打开机

身后门，用附件箱内双头搬手卡住扁势及六角螺母，顺时

针方向松开螺母，即可方便地进行铣刀（砂轮）的更换。

在使用砂轮切断时，要将皮带位置更换至高速位置。更换

时松开皮带罩即可进行。

切断时切屑积存在机身后门内，每次使用后均要进

行清理。

3．铣缺口部分的操作：

1）取下安全罩，松开主轴螺母，将附件箱内6×6×50双头刀具（根据需要选择）按状在二夹片之中并使

刀具通过主轴方孔，刀具露出夹片5—8mm即可，拧

紧主轴螺母，按好安全罩。注意一点二刀具夹片不

得装反，开槽的一件应装在里面。

2）试样（样条）的装卡

把需要铣缺口的样条一端靠紧拖料盘，然后旋转活

钳口手轮把样条夹紧。这里指的是长度为120mm的

样条。如果铣长度为63.5mm的样条，需要在拖料盘

中放置一块宽度为28.25mm的标准块，方法同前，

其目的是保证刀具中心线正好对准样条长度的

1/2。

3） 调整升降机构

首先应便缺口铣刀垂直向下，顺时针方向旋转升降手轮，使刀具距已装卡好的样条有一段不大的距

离，按下缺口按钮同时有指示灯显示。开车后，再慢

慢旋转升降手轮，使刀具微微接触样条，转动手轮，

退出拖板，再调整滚花螺钉与百分表接触，并将百分

表置零位，再旋转升降手轮，这时升高的距离就是所

需要的实际距离，升高的距离由百分表来控制。

4）走刀机构的操作

向外拉动手轮，使内部结合子结合即可自动进刀，样条加工完毕，推回手轮，自动进给停止，停车后退

拖板，松开活动钳口手轮，取出样条。

*注：固定钳口与拖料盘垂直面为900，不可随便调整。 4．铣哑铃形及平面的操作

1）刀具的安装

刀具的具体安装方式：松开主轴螺母时，搬手卡

住主轴扁势及主轴六角螺母即可方便进行。

2）主轴顶尖、挂架的使用

在松、紧主轴螺母及铣削时，都应使顶尖顶在主

轴中心孔内，以防主轴变形。用一只蝶形螺母来

松紧顶尖体。在紧固顶尖体时，用手向下压一下

顶体，然后再拧紧蝶形螺母。

3）铣哑铃形的操作

a:调整该装置至主轴2-3cm，使之字形摇把通过支

架孔对准进给四方轴头号，紧固两端二只六角螺

母。

b:松开中间拖板中间螺钉。

c：在附件箱内取一块厚度为4mm的垫铁，放在固

定钳口内，再放置靠模板，并使样条一端靠

实在靠模板定位块上，拧动手轮，压紧样条。

d:调整冷却水管

e：启动自动进给电机。按下低（高）速按钮，按下冷却按钮。

f：将之字形摇把插入四方轴头，逆时针方向摇动，使靠模板与力中外套接触上，搬动该装置正

面走刀手柄，这时铣削开始。样条一面加工

完后，手动工机动将拖板退回，将样条翻过

来继续加工，步骤同前。

*注：一般材料加工完一面可进刀一至二次。

4）铣平面的操作

a：根据所需加工的样条实际宽度来确定该装置至主轴实际位置，并使之字形摇把通过支架

孔，对准进给四方轴头紧固两端二只六角螺

母。

b：拧紧中间拖板及中是螺钉。

c：根据所加工样条实际厚度，在附件箱内选择适当厚度的垫铁，垫铁装在固定钳口内，样

条靠实垫铁，拧动手轮，压紧样条。

d:调整冷却水管

e:启动自动进给电机，按下低（高）速按钮、冷却按钮。

f：将之字形摇把插入进给四方轴头，逆时针摇