轧花工艺流程
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6~7.5 Ø600 Ø700 2000X180 (距底座2330) 2000x450 (距底座0mm) Ø650 (距底座1900mm) 1.5 3017x1600x3050 1165
离心式籽棉分离器有如下优点
１．压力损失小（一般在400pa左右） ２．漏风率小 （一般为20％左右） ３．籽棉于空气分离过程，彻底消除了棉 结，索丝等疵点的产生。 ４结够简单，性能稳定,吸程距里远。 (转速为5~10r/min)
通大气阀
气动通大气阀
电动通大气阀
气动通大气阀
电动通大气阀
MDF-5 (10)电动通大气阀
处理量(t／h) 5~10
进出口管径(mm)
配备动力 (kw)
Ø300
0.75
(Ø400)
外型尺寸 (mm) 670X380X1040 840X480X1170 (长×宽×高)
( 5t ) (10t )
5~10T
≤120
≥20 2600x900x6210 2800x1000x6210
入口处风速
（m／h）
塔式烘干机外形尺寸 (长x宽x高) mm
2800x1200x6210 7660（mm）
3~5 ＜1
脉冲干燥器安装高度
出水率（%） 干燥不均度（%）
整机重量（kg）
5000
垂 直 塔式 烘 干
2
设计了若干旁路,使工艺具有较大的适 应性,即能加工机采棉, 又能加工人工快 采棉和手摘棉,更贴近中国的实际情况,因 为目前为止大步分团场机采棉刚起步,主 要还是以手摘棉和人工快采棉为主要的 加工对象.在设备布局中, 管道相对较多, 比较零乱,而新设计的工艺管路则大大提 高了适应性和车间整体的美观。
5
根据中国的国情， 便于今后机采棉的推 广，将清花工艺与轧花工艺分开，这对于老 车间的改选十分有利。老厂可直接建立清花 车间。
6
由于把工艺环节进行了细致的推敲计算， 使总风量接近能使设备正常工作的最低，因 而大大降低能耗。
B、设备方面
根据已确定的工艺方案（工艺流程附 后），设备选型十分重要，我们是在参考美 国相应设备的基础上经过消化吸收，再经过 近十年的厂家使用，发现问题后的改进，及 理论分析使得我们的设备日趋成熟，主要表 现在专用清理设备方面。
2、MQZX-15（或者10T、5T)倾斜式棉清理机
主要用来清除机采棉的棉叶、碎棉杆、碎铃 壳、不孕籽等细小杂质，由于处于负压状态， 还可消除残余的土、砂。其主要性能： 该机 美机 产 量 15T/h，10T/h 5T/h 15T/h，10T/h 清棉叶效率 ＞60％ ＞65％ 清棉杆效率 ＞35％ ＞50％ 籽棉损耗率 ＜0.3％ ＜1％ 吨籽棉耗电量＜0.95KW· h ＜1KW· h
1、MQZT-15（或者10T、5T）提净籽棉清理 机
主要用来清除机采棉的棉铃和棉杆等大型杂质， 它本身带有两个阀门，可供不同的工艺选择使用。 其主要性能： 该机 美机 产 量 15T/h，10T/h， 5T/h 15T/h，10T/h 清棉铃壳效率 ＞80％ ＞65％ 清棉杆效 ＞65％ ＞50％ 吨籽棉耗电量 1.85KW· h 2.2KW· h
棉重 分力 离式 器籽
MDFZ-1432(2000)型定网分离器
处理量 （t/h） 5 (10)
拨棉打手直径（mm） 闭风阀直径（mm） Ø1060 Ø680
拨棉打手转速（r/min）
闭风阀转速（r/min） 配备动力（kw） 外形尺寸 长x宽x高 (mm)
105
80 3.2 (4) 2070x1432x2520 2070x2000x2520
4
烘干系统中的风力输送，美国采用的是 75—110KW大功率风机吸棉，倾斜六辊籽精机 的网底部分真空度风速较大，小花头容易从籽 清机的格条栅中被吸出，衣分亏损增大，为此 我们采用吹吸两部风机吹吸籽棉，既节省功率 消耗，又能减少小花头损失，减少衣分亏损。 烘干系统烘干塔采用垂直式结构， 而不是 原来的层式结构，相同的能耗下，烘干效果更 好，去掉相同水分的情况下，节能效果显著， 风机吸棉需要的功率更低，节能明显。
三辊式籽棉分离器
籽 控棉 制自 箱动
处理量（t/h） 喂花滚直径（mm） 闭风阀直径(mm) 喂花滚转速(r/min) 松棉滚转速(r/min)
MKX-5(10)型籽棉自动控制箱
5~10 Ø140
松棉滚直径（mm）
Ø390
Ø680 0~30 450
闭风阀转速(r/min)
进口尺寸(mm) 出口尺寸(mm) 配备动力(kw) 外形尺寸 长x宽x高 (mm)
工艺过程
工艺过程是生产过程的主要部分。棉花加工工艺过程是 指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过 程。 棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、 加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工 艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部 分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽 进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进 行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段 将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成 型、包装，便于运输、储存和保管。 棉花加工工艺过程中出现的产量问题、质量问题、产量 质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析，如“主机 拿产量，辅机保质量”就是用系统观点解决轧花产量质量矛 盾问题的很好办法。
圆 筒 形 重 杂 物 沉 积 器
漏 物 斗 沉 形 积 重 器 杂
MQZH-5 (10)型重杂物沉积器
处理量 （t／h） 压力损失 （Pa） 漏风率 (％) 清杂效率 (％) 进出棉口尺寸（mm） 配备动力 (Kw)
外形尺寸 长×宽×高 整机重量 (mm)
5~10
265 3~5 ≥80 620x170 1.1 1272x806x2396 (5t) 1272x990x2396 (10t) 约300 (330) (786X200)
轧花工艺
山东天鹅棉业机械股份有限公司
中国· 济南
基本概念 一、生产过程和工艺过程
1、生产过程 2、工艺过程
二、工艺流程
生产过程
棉花加工厂的生产过程是指，由原料— —籽棉开始到制成产品——皮棉、短绒等的 全部劳动过程。棉花加工厂的生产过程包括 直接对籽棉进行加工的过程和对皮棉、短绒、 棉籽进行成包的过程，此外还包括原料、成 品的运输及保管,设备、厂房的维修和一切的 生产准备工作，广义地说，还包括对副产品 进行深加工、综合利用的过程。
3
在两台倾斜六滚籽清机的下吸风机的负 压管道中，增加了“杂质扩散箱”，避免大 杂质通过风机，延长了风机的使用寿命。由 于该处两台倾斜六滚籽清机排出的杂质中带 有部分小花头（美国设备相当明显），当杂 质和小花头被吸入风机，经叶轮旋转打击后 进沙克笼除尘器然后被绞笼排出时，杂质和 小花头已绞缠在一起，回收小花头十分不易， 当增加了“杂质扩散箱”后杂质和小花头回 收后仍进入籽棉流中，减少了衣分亏损。
叉管式重杂物沉积器 圆锥形重杂物沉积器 圆筒形重杂物沉积器 漏斗形重杂物沉积器
Байду номын сангаас重杂物分离器
叉 管 式 重 杂 物 沉 积 器
圆 物 锥 沉 形 积 重 器 杂
当籽棉随气流进入重杂物 沉积器时，籽棉中的重杂物因 重量较籽棉大，所以惯性也大， 继续按原由的运动方向运动， 直至撞到圆﹑锥筒的侧壁。加 之沉降室过流断面积的突然扩 大，气流速度显著下降，只有 籽棉能被悬浮带走，重杂物只 能 向 下 坠 落 。
回收车间 轧花机
集棉机
打包机
锯齿皮清机
机采棉轧花工艺流程图
a.通大气阀 b.重杂物分离器 c.外吸棉分离器 d.籽棉自动控制器 e.烘干塔 f.倾斜式籽棉清理机 g.籽棉闭风阀 h.提净式籽棉清理机 i.籽棉闭风阀 j.烘干塔 k.倾斜式籽棉清理机 l.籽棉闭风阀 m.倾斜回收籽清机 n.配棉绞龙 o.轧花机 p.气流式皮棉清理机 q.锯齿式皮棉清理机 r.加湿器 s.集棉机 t.溜棉道 u.自动取样器 v.打包机
(kg)
外吸棉分离器
离心式籽棉分离器 重力式籽棉分离器 三辊式籽棉分离器
离 分心 离式 器籽 棉
处理量 (t/h) 圆筒型虑网直径(mm) 闭风阀直径（mm） 进口尺寸（mm） 出口尺寸（mm） 出风口直径（mm） 配备动力（Kw） 外形尺寸（mm） 长x宽x高 整机重量（Kg）
6MZXL-200型籽棉卸料器
65
1330x550 1330X480 13.2 (1890X550) (1890x480) (17.2)
2160x1400x6000 2730x1400x6000
烘干塔
塔式烘干塔 脉冲－搁板组合式烘干塔 垂直式烘干塔
塔 式 塔 烘 干
脉冲－搁板组合式烘干塔
技术参数
处理量（t／h）
入口处热空气温度（C°）
概
述
（2）
我公司机采棉加工及成套设备早在一九八九开始与新疆 农科院农机化所合作，共同承担国家科委机械化植棉，采 棉及清理加工机械。十多年来，经共同努力，我公司承担 的机采棉清理加工工艺及成套设备日趋成熟，自玛纳斯第 一套5T级设备的试运行，到目前为止，已设计出适合不同 厂家需要的7T级， 10级，15T级系列产品和工艺。其中； 全套国产化15套，与美国清理设备相配套12套，经质检， 纤检等部门的检验报告以及农八师149团全部国产化成套设 备，与132团全部进口拉玛斯成套设备相关数据证明，成套 设备清理加工性能与美国进口的成套设备相比，性能国产 化优于美国进口，完全能够担负起国产设备机采棉清理加 工的重任，但价格只是进口设备的四分之一到五分之一， 别特是近些年来工艺系统中机电一体化，计算机控制，专 家智能系统Uster在线检测的应用,可靠性,安全性,经济型大 幅提高,在今后的机采棉推广应用过程中,我公司提供的设备 将会给用户带来巨大的经济效益。
手摘棉轧花工艺流程图
a.通大气阀 b.重杂物分离器 c.外吸棉分离器 d.籽棉自动控制器 e.烘干塔 f. 内吸棉分离器 g.籽棉清理机 h.配棉绞龙 i.轧花机 j.气流式皮棉清理机 k.锯齿式皮棉清理机 l.集棉机 m. 溜棉道 n.打包机
籽棉
通大气阀 重杂物分离器 分离器 风 机 闭风器 六滚籽棉清理机 不孕籽 籽棉清理机 配棉绞龙 烘干塔 六滚籽棉清理机 不孕籽 气流皮清机 锯齿皮清机 储棉厢 烘干塔
美国棉花加工工艺流程图
采棉清理加工机工艺成套设的选型
如何才能把含杂比手摘棉高的多的籽棉加工成 优质的皮棉,优棉高效,优棉优用,棉花加工工艺的确 定及成套设备的选型是主要的.当前世界上机采棉 技术最先进的国家是美国,他们从十九世纪四十年 代中期即开始研究试验采棉机及清理加工工艺和设 备,到目前为止,机采棉清理加工工艺及设备相当成 熟,天鹅公司在采用美国加工工艺及相应设备的基 础上,根据中国的国情作了部分的调整,以达到高产. 高效.低耗.优质的标准 。 具体如下:
棉花加工新工艺流程
一、概述 二、中国棉花加工新工艺流程 1、手摘棉轧花工艺流程(图) 2、机采棉轧花工艺流程(图) 三、美国棉花加工工艺流程
概
述
（1）
在我国，商品籽棉的加工由原来供销合作社棉花 加厂承担，现在以逐渐放开，留种籽棉的加工主要有 指定的棉花加工厂承担。籽棉以人工采摘为主，人工 快采棉和机采棉，近些年才开始在新疆少数地区推广， 手摘棉相对机摘棉而言，外附杂质较少，含水较低。 大部分棉花加工厂的生产模式是轧花——剥绒，产品 是皮棉、短绒。所谓轧花就是利用轧花机将长纤维与 棉籽分离的工艺过程。按工作原理来分，轧花机有两 种类型，一是锯齿轧花机，二是皮辊轧花机。锯齿轧 花机是棉花加工厂规模生产的必备机具;皮辊轧花机 目前主要用作收购棉花的检验机具及加工长绒棉。所 谓剥绒就是利用剥绒机将生着在棉籽上的短纤维与棉 籽分离的工艺过程。国内目前普遍使用锯齿剥绒机， 锯齿剥绒工艺实行分道剥绒，连续生产，即先剥头道 绒，再剥二道绒，最后剥三道绒。
A、工艺方面
05年以前推广的机采棉棉花工艺中 无打模么机,棉模运输车,开摸机, 当时运 输费用高,外吸棉距离远,75KW的风机只 吸60~80米的距离,当超过该距离时还需 要接力风机接力,又需要55KW的动力,而 采用了开模机后, 外吸棉动力只需37KW 即可,节省功率明显, 不而且又能稳定整 个工艺流程。
离心式籽棉分离器有如下优点
１．压力损失小（一般在400pa左右） ２．漏风率小 （一般为20％左右） ３．籽棉于空气分离过程，彻底消除了棉 结，索丝等疵点的产生。 ４结够简单，性能稳定,吸程距里远。 (转速为5~10r/min)
通大气阀
气动通大气阀
电动通大气阀
气动通大气阀
电动通大气阀
MDF-5 (10)电动通大气阀
处理量(t／h) 5~10
进出口管径(mm)
配备动力 (kw)
Ø300
0.75
(Ø400)
外型尺寸 (mm) 670X380X1040 840X480X1170 (长×宽×高)
( 5t ) (10t )
5~10T
≤120
≥20 2600x900x6210 2800x1000x6210
入口处风速
（m／h）
塔式烘干机外形尺寸 (长x宽x高) mm
2800x1200x6210 7660（mm）
3~5 ＜1
脉冲干燥器安装高度
出水率（%） 干燥不均度（%）
整机重量（kg）
5000
垂 直 塔式 烘 干
2
设计了若干旁路,使工艺具有较大的适 应性,即能加工机采棉, 又能加工人工快 采棉和手摘棉,更贴近中国的实际情况,因 为目前为止大步分团场机采棉刚起步,主 要还是以手摘棉和人工快采棉为主要的 加工对象.在设备布局中, 管道相对较多, 比较零乱,而新设计的工艺管路则大大提 高了适应性和车间整体的美观。
5
根据中国的国情， 便于今后机采棉的推 广，将清花工艺与轧花工艺分开，这对于老 车间的改选十分有利。老厂可直接建立清花 车间。
6
由于把工艺环节进行了细致的推敲计算， 使总风量接近能使设备正常工作的最低，因 而大大降低能耗。
B、设备方面
根据已确定的工艺方案（工艺流程附 后），设备选型十分重要，我们是在参考美 国相应设备的基础上经过消化吸收，再经过 近十年的厂家使用，发现问题后的改进，及 理论分析使得我们的设备日趋成熟，主要表 现在专用清理设备方面。
2、MQZX-15（或者10T、5T)倾斜式棉清理机
主要用来清除机采棉的棉叶、碎棉杆、碎铃 壳、不孕籽等细小杂质，由于处于负压状态， 还可消除残余的土、砂。其主要性能： 该机 美机 产 量 15T/h，10T/h 5T/h 15T/h，10T/h 清棉叶效率 ＞60％ ＞65％ 清棉杆效率 ＞35％ ＞50％ 籽棉损耗率 ＜0.3％ ＜1％ 吨籽棉耗电量＜0.95KW· h ＜1KW· h
1、MQZT-15（或者10T、5T）提净籽棉清理 机
主要用来清除机采棉的棉铃和棉杆等大型杂质， 它本身带有两个阀门，可供不同的工艺选择使用。 其主要性能： 该机 美机 产 量 15T/h，10T/h， 5T/h 15T/h，10T/h 清棉铃壳效率 ＞80％ ＞65％ 清棉杆效 ＞65％ ＞50％ 吨籽棉耗电量 1.85KW· h 2.2KW· h
棉重 分力 离式 器籽
MDFZ-1432(2000)型定网分离器
处理量 （t/h） 5 (10)
拨棉打手直径（mm） 闭风阀直径（mm） Ø1060 Ø680
拨棉打手转速（r/min）
闭风阀转速（r/min） 配备动力（kw） 外形尺寸 长x宽x高 (mm)
105
80 3.2 (4) 2070x1432x2520 2070x2000x2520
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烘干系统中的风力输送，美国采用的是 75—110KW大功率风机吸棉，倾斜六辊籽精机 的网底部分真空度风速较大，小花头容易从籽 清机的格条栅中被吸出，衣分亏损增大，为此 我们采用吹吸两部风机吹吸籽棉，既节省功率 消耗，又能减少小花头损失，减少衣分亏损。 烘干系统烘干塔采用垂直式结构， 而不是 原来的层式结构，相同的能耗下，烘干效果更 好，去掉相同水分的情况下，节能效果显著， 风机吸棉需要的功率更低，节能明显。
三辊式籽棉分离器
籽 控棉 制自 箱动
处理量（t/h） 喂花滚直径（mm） 闭风阀直径(mm) 喂花滚转速(r/min) 松棉滚转速(r/min)
MKX-5(10)型籽棉自动控制箱
5~10 Ø140
松棉滚直径（mm）
Ø390
Ø680 0~30 450
闭风阀转速(r/min)
进口尺寸(mm) 出口尺寸(mm) 配备动力(kw) 外形尺寸 长x宽x高 (mm)
工艺过程
工艺过程是生产过程的主要部分。棉花加工工艺过程是 指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过 程。 棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、 加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工 艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部 分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽 进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进 行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段 将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成 型、包装，便于运输、储存和保管。 棉花加工工艺过程中出现的产量问题、质量问题、产量 质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析，如“主机 拿产量，辅机保质量”就是用系统观点解决轧花产量质量矛 盾问题的很好办法。
圆 筒 形 重 杂 物 沉 积 器
漏 物 斗 沉 形 积 重 器 杂
MQZH-5 (10)型重杂物沉积器
处理量 （t／h） 压力损失 （Pa） 漏风率 (％) 清杂效率 (％) 进出棉口尺寸（mm） 配备动力 (Kw)
外形尺寸 长×宽×高 整机重量 (mm)
5~10
265 3~5 ≥80 620x170 1.1 1272x806x2396 (5t) 1272x990x2396 (10t) 约300 (330) (786X200)
轧花工艺
山东天鹅棉业机械股份有限公司
中国· 济南
基本概念 一、生产过程和工艺过程
1、生产过程 2、工艺过程
二、工艺流程
生产过程
棉花加工厂的生产过程是指，由原料— —籽棉开始到制成产品——皮棉、短绒等的 全部劳动过程。棉花加工厂的生产过程包括 直接对籽棉进行加工的过程和对皮棉、短绒、 棉籽进行成包的过程，此外还包括原料、成 品的运输及保管,设备、厂房的维修和一切的 生产准备工作，广义地说，还包括对副产品 进行深加工、综合利用的过程。
3
在两台倾斜六滚籽清机的下吸风机的负 压管道中，增加了“杂质扩散箱”，避免大 杂质通过风机，延长了风机的使用寿命。由 于该处两台倾斜六滚籽清机排出的杂质中带 有部分小花头（美国设备相当明显），当杂 质和小花头被吸入风机，经叶轮旋转打击后 进沙克笼除尘器然后被绞笼排出时，杂质和 小花头已绞缠在一起，回收小花头十分不易， 当增加了“杂质扩散箱”后杂质和小花头回 收后仍进入籽棉流中，减少了衣分亏损。
叉管式重杂物沉积器 圆锥形重杂物沉积器 圆筒形重杂物沉积器 漏斗形重杂物沉积器
Байду номын сангаас重杂物分离器
叉 管 式 重 杂 物 沉 积 器
圆 物 锥 沉 形 积 重 器 杂
当籽棉随气流进入重杂物 沉积器时，籽棉中的重杂物因 重量较籽棉大，所以惯性也大， 继续按原由的运动方向运动， 直至撞到圆﹑锥筒的侧壁。加 之沉降室过流断面积的突然扩 大，气流速度显著下降，只有 籽棉能被悬浮带走，重杂物只 能 向 下 坠 落 。
回收车间 轧花机
集棉机
打包机
锯齿皮清机
机采棉轧花工艺流程图
a.通大气阀 b.重杂物分离器 c.外吸棉分离器 d.籽棉自动控制器 e.烘干塔 f.倾斜式籽棉清理机 g.籽棉闭风阀 h.提净式籽棉清理机 i.籽棉闭风阀 j.烘干塔 k.倾斜式籽棉清理机 l.籽棉闭风阀 m.倾斜回收籽清机 n.配棉绞龙 o.轧花机 p.气流式皮棉清理机 q.锯齿式皮棉清理机 r.加湿器 s.集棉机 t.溜棉道 u.自动取样器 v.打包机
(kg)
外吸棉分离器
离心式籽棉分离器 重力式籽棉分离器 三辊式籽棉分离器
离 分心 离式 器籽 棉
处理量 (t/h) 圆筒型虑网直径(mm) 闭风阀直径（mm） 进口尺寸（mm） 出口尺寸（mm） 出风口直径（mm） 配备动力（Kw） 外形尺寸（mm） 长x宽x高 整机重量（Kg）
6MZXL-200型籽棉卸料器
65
1330x550 1330X480 13.2 (1890X550) (1890x480) (17.2)
2160x1400x6000 2730x1400x6000
烘干塔
塔式烘干塔 脉冲－搁板组合式烘干塔 垂直式烘干塔
塔 式 塔 烘 干
脉冲－搁板组合式烘干塔
技术参数
处理量（t／h）
入口处热空气温度（C°）
概
述
（2）
我公司机采棉加工及成套设备早在一九八九开始与新疆 农科院农机化所合作，共同承担国家科委机械化植棉，采 棉及清理加工机械。十多年来，经共同努力，我公司承担 的机采棉清理加工工艺及成套设备日趋成熟，自玛纳斯第 一套5T级设备的试运行，到目前为止，已设计出适合不同 厂家需要的7T级， 10级，15T级系列产品和工艺。其中； 全套国产化15套，与美国清理设备相配套12套，经质检， 纤检等部门的检验报告以及农八师149团全部国产化成套设 备，与132团全部进口拉玛斯成套设备相关数据证明，成套 设备清理加工性能与美国进口的成套设备相比，性能国产 化优于美国进口，完全能够担负起国产设备机采棉清理加 工的重任，但价格只是进口设备的四分之一到五分之一， 别特是近些年来工艺系统中机电一体化，计算机控制，专 家智能系统Uster在线检测的应用,可靠性,安全性,经济型大 幅提高,在今后的机采棉推广应用过程中,我公司提供的设备 将会给用户带来巨大的经济效益。
手摘棉轧花工艺流程图
a.通大气阀 b.重杂物分离器 c.外吸棉分离器 d.籽棉自动控制器 e.烘干塔 f. 内吸棉分离器 g.籽棉清理机 h.配棉绞龙 i.轧花机 j.气流式皮棉清理机 k.锯齿式皮棉清理机 l.集棉机 m. 溜棉道 n.打包机
籽棉
通大气阀 重杂物分离器 分离器 风 机 闭风器 六滚籽棉清理机 不孕籽 籽棉清理机 配棉绞龙 烘干塔 六滚籽棉清理机 不孕籽 气流皮清机 锯齿皮清机 储棉厢 烘干塔
美国棉花加工工艺流程图
采棉清理加工机工艺成套设的选型
如何才能把含杂比手摘棉高的多的籽棉加工成 优质的皮棉,优棉高效,优棉优用,棉花加工工艺的确 定及成套设备的选型是主要的.当前世界上机采棉 技术最先进的国家是美国,他们从十九世纪四十年 代中期即开始研究试验采棉机及清理加工工艺和设 备,到目前为止,机采棉清理加工工艺及设备相当成 熟,天鹅公司在采用美国加工工艺及相应设备的基 础上,根据中国的国情作了部分的调整,以达到高产. 高效.低耗.优质的标准 。 具体如下:
棉花加工新工艺流程
一、概述 二、中国棉花加工新工艺流程 1、手摘棉轧花工艺流程(图) 2、机采棉轧花工艺流程(图) 三、美国棉花加工工艺流程
概
述
（1）
在我国，商品籽棉的加工由原来供销合作社棉花 加厂承担，现在以逐渐放开，留种籽棉的加工主要有 指定的棉花加工厂承担。籽棉以人工采摘为主，人工 快采棉和机采棉，近些年才开始在新疆少数地区推广， 手摘棉相对机摘棉而言，外附杂质较少，含水较低。 大部分棉花加工厂的生产模式是轧花——剥绒，产品 是皮棉、短绒。所谓轧花就是利用轧花机将长纤维与 棉籽分离的工艺过程。按工作原理来分，轧花机有两 种类型，一是锯齿轧花机，二是皮辊轧花机。锯齿轧 花机是棉花加工厂规模生产的必备机具;皮辊轧花机 目前主要用作收购棉花的检验机具及加工长绒棉。所 谓剥绒就是利用剥绒机将生着在棉籽上的短纤维与棉 籽分离的工艺过程。国内目前普遍使用锯齿剥绒机， 锯齿剥绒工艺实行分道剥绒，连续生产，即先剥头道 绒，再剥二道绒，最后剥三道绒。
A、工艺方面
05年以前推广的机采棉棉花工艺中 无打模么机,棉模运输车,开摸机, 当时运 输费用高,外吸棉距离远,75KW的风机只 吸60~80米的距离,当超过该距离时还需 要接力风机接力,又需要55KW的动力,而 采用了开模机后, 外吸棉动力只需37KW 即可,节省功率明显, 不而且又能稳定整 个工艺流程。