耳机检验标准
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3.2缺陷代码对照表
4.引用文件
5.抽样计划
5.1外观检验..
5.2可靠性测试
6.检验条件
7.常规检验内容
7.1外观检验
7.2尺寸
7.3一般功能检验
8.可靠性测试
8.1灵敏度测试
8.2自由跌落测试
8.3耳机连接强度测试
8.4表面印刷测试
8.5盐雾测试
8.6插拔寿命测试
8.7耳机弯折测试
1.
为了确保耳机之进料品质，特制订定材料检验规范。
毛边
HK 0.10mm且不影响装配
?
?
5
缩水
参照限度样品
?
6
熔接线
参照限度样品
?
7
边拖花
参照限度样品
?
8
翘曲
参照限度样品
?
9
色差
参照限度样品或^EK1时合格
?
10
顶百/顶凸
不允许
?
11
填充不足
不允许
?
12
银条/流纹/烧焦等
不允许
?
7.2尺寸
严格按照图纸所提供的各项尺寸进行检测。
7.3—般功能检验
序 号
CR
MA
Ml
1
点 缺 陷
有颜色对 比的点缺 陷
当DK 0.35mm(S< 0.1mm),N< 1;
当DK 0.25mm(Sw 0.05mm),NK 2且DS> 20mm
?
无颜色对 比的点缺 陷
当DK 0.4mm(SK 0.13mm), N< 1;
当DK 0.3mm(SK 0.07mm),N< 2且DS> 20mm
2.雾化前的盐溶液pH值在6.5-7.2（35±2C）之间；配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐
或氢氧化钠的溶液来调整pH值，但浓度仍需要符合条件一的规定；
3.测试温度为35±2C；
4.连续雾化时间为48小时；
1.测试前，耳机必须进行外观检查，保证耳机表面必须干净，无油污，无临时性的保护 层和其他弊病；
若批不合格，则判退或根据实际情况进行全检。
5.2可靠性测试
采用GB2828-87、一次抽样正常检验方案、特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=0.4。若批不合格，则判
退。
6.
距离：肉眼与被检查物表面距离一尺（30cm）左右；
时间：在10秒钟内能确认缺陷；
角度：视线与被检查物表面角度在45度到90度范围内旋转；
MANUFACTURING P ROCESS INSTRUCTION
生产工艺指导书
耳机检验标准
Work Center/Operation作业区域：CECT QA
Model Unit/Line产品型号：ALL
Document Owner/文件负责人:QA XXXXX
1.目的
2.范围
3.定义
3.1表面区域等级.
GB 6832-86
GB 9401-88
逐批检查技术抽样程序及抽样表 头带耳机测量方法
传声器测量方法
5.
5.1外观检验
采用GB2828-87、
a）严重（Critical
b）重要（Major）
c）次要（Minor）
一次抽样正常检验方案、一般检验水平n,合格质量水平
）=0.00
=0.65
=1.0
AQL如下:
10dB；
2.受话器在1KHZ的灵敏度为-50dB±10dB,其余点的灵敏度与1KHz比较，
10dB；
允许偏差±
允许偏差±
8.2自由跌落测试 测试仪器： 测试环境：
测试要求： 判定标准：
20mn硬木板；
高度为160cm；跌落10次；
试验结束按8.1进行测试； 连接手机能正常接听和挂机； 外壳不可破裂；
1
2
1
1
2
8.3耳机连接强度测试 测试条件： 测试要求：
检验标准：
1
1
2
1
2
拉力计；
使用5Kg的拉力去拉耳机两端；
保持60秒钟；
在5Kg拉力之下不能有松动或脱落现象;
在TBD拉力之下耳机必须断开；
8.4表面印刷测试
测试条件：
测试要求：
检验标准：
1.RCA测试机（型号：7-IBB—647）；
2.专用的纸带（11/16inch widex6或8inch diameter） 3.175克负载；
不良项目
判定标准
备注
CR
MA
Ml
1
无法通过耳机进行通话
?
8.
8.1灵敏度测试 测试仪器： 测试环境： 测试要求： 判定标准：
R&S CMU200 UPL16人工嘴和人工耳；
静音室；
1.测量受话器和传声器在200Hz-4KHZ范围内的灵敏度；
1.传声器在1KHZ的灵敏度为110dB±10dB,其余点的灵敏度与1KHz比较,
每500次后测试插拔力；
测试结束后，插入耳机功能必须正常；
耳机插入后不能有松动现象，且插拔力必须符合
Spec.定义;
8.7耳机弯折测试 测试条件：
测试要求: 检验标准:
1
2
3
1
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
弯折摇摆治具；
测试总周期为5,000次，每分钟摇摆40次（CECT标准）； 摇摆角度120度；
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500〜550mm（照度达500Lux以上）;
环境：温度（C） 25±2C;湿度（RH）65%±20%
7.常规检验内容
7.1外观检验
a）按照下表检验充电器的外壳；
最多允许2个缺点存在，但此两点之间的距离不能小于15mm
序 号
不良项目
不艮问题描述
判定标准
备注
II测量面
?
注：当
3点缺陷的直径K 0.10mm且DS> 2mmi寸，Nk3
?
2
有感划伤（碰伤）
DK 0.4mm(SK 0.13mmi) , NK 1;
?
LK 0.8mm WK 0.2 mm, NK 1(Sk0.16mm);
?
?
3
无感划伤
LK 5mm WK 0.1mm NK 1(S K 0.5 mm2);
?
4
4.总测试周期为200圈；
1.每50圈后进行检验，并记录检验结果；
2.如果发现不良使用照相机把不良点拍成照片；
1.测试后整个测试表面原始的颜色不可改变，图案不可消失
,油漆不透底；
8.5盐雾测试
测试条件：
测试要求：
检验标准：
1.盐溶液采用氯化钠（化学纯，分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为
0.1）%（质量百分比）;雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用;
2.
本规范仅适用于上海嘉阳通信科技有限公司SP4型手机。
3.
3.1表面区域等级
等级II:暴露在外，但正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面。
代码
名称
代码
名称
N
数目
D
直径（mm）
L
长度（mm）
H
深度（mm）
W
宽度（mm）
DS
距离（mm）
S
面积（mr^i）
3.2缺陷代码对照表
4.
GB 2828-87
2.测试后，用流动水轻轻洗去耳机表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水文不得超
过35C；然后在标准的恢复大气条件下恢复2小时；
1.产品表面无锈蚀、及镀层剥落等不良，且功能正常。；
(5±
8.6插拔寿命测试 测试条件：
测试要求: 检验标准:
1
2
1
1
2
使用人工测试；
测试总周期为5,000次，每分钟插拔6次；
4.引用文件
5.抽样计划
5.1外观检验..
5.2可靠性测试
6.检验条件
7.常规检验内容
7.1外观检验
7.2尺寸
7.3一般功能检验
8.可靠性测试
8.1灵敏度测试
8.2自由跌落测试
8.3耳机连接强度测试
8.4表面印刷测试
8.5盐雾测试
8.6插拔寿命测试
8.7耳机弯折测试
1.
为了确保耳机之进料品质，特制订定材料检验规范。
毛边
HK 0.10mm且不影响装配
?
?
5
缩水
参照限度样品
?
6
熔接线
参照限度样品
?
7
边拖花
参照限度样品
?
8
翘曲
参照限度样品
?
9
色差
参照限度样品或^EK1时合格
?
10
顶百/顶凸
不允许
?
11
填充不足
不允许
?
12
银条/流纹/烧焦等
不允许
?
7.2尺寸
严格按照图纸所提供的各项尺寸进行检测。
7.3—般功能检验
序 号
CR
MA
Ml
1
点 缺 陷
有颜色对 比的点缺 陷
当DK 0.35mm(S< 0.1mm),N< 1;
当DK 0.25mm(Sw 0.05mm),NK 2且DS> 20mm
?
无颜色对 比的点缺 陷
当DK 0.4mm(SK 0.13mm), N< 1;
当DK 0.3mm(SK 0.07mm),N< 2且DS> 20mm
2.雾化前的盐溶液pH值在6.5-7.2（35±2C）之间；配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐
或氢氧化钠的溶液来调整pH值，但浓度仍需要符合条件一的规定；
3.测试温度为35±2C；
4.连续雾化时间为48小时；
1.测试前，耳机必须进行外观检查，保证耳机表面必须干净，无油污，无临时性的保护 层和其他弊病；
若批不合格，则判退或根据实际情况进行全检。
5.2可靠性测试
采用GB2828-87、一次抽样正常检验方案、特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=0.4。若批不合格，则判
退。
6.
距离：肉眼与被检查物表面距离一尺（30cm）左右；
时间：在10秒钟内能确认缺陷；
角度：视线与被检查物表面角度在45度到90度范围内旋转；
MANUFACTURING P ROCESS INSTRUCTION
生产工艺指导书
耳机检验标准
Work Center/Operation作业区域：CECT QA
Model Unit/Line产品型号：ALL
Document Owner/文件负责人:QA XXXXX
1.目的
2.范围
3.定义
3.1表面区域等级.
GB 6832-86
GB 9401-88
逐批检查技术抽样程序及抽样表 头带耳机测量方法
传声器测量方法
5.
5.1外观检验
采用GB2828-87、
a）严重（Critical
b）重要（Major）
c）次要（Minor）
一次抽样正常检验方案、一般检验水平n,合格质量水平
）=0.00
=0.65
=1.0
AQL如下:
10dB；
2.受话器在1KHZ的灵敏度为-50dB±10dB,其余点的灵敏度与1KHz比较，
10dB；
允许偏差±
允许偏差±
8.2自由跌落测试 测试仪器： 测试环境：
测试要求： 判定标准：
20mn硬木板；
高度为160cm；跌落10次；
试验结束按8.1进行测试； 连接手机能正常接听和挂机； 外壳不可破裂；
1
2
1
1
2
8.3耳机连接强度测试 测试条件： 测试要求：
检验标准：
1
1
2
1
2
拉力计；
使用5Kg的拉力去拉耳机两端；
保持60秒钟；
在5Kg拉力之下不能有松动或脱落现象;
在TBD拉力之下耳机必须断开；
8.4表面印刷测试
测试条件：
测试要求：
检验标准：
1.RCA测试机（型号：7-IBB—647）；
2.专用的纸带（11/16inch widex6或8inch diameter） 3.175克负载；
不良项目
判定标准
备注
CR
MA
Ml
1
无法通过耳机进行通话
?
8.
8.1灵敏度测试 测试仪器： 测试环境： 测试要求： 判定标准：
R&S CMU200 UPL16人工嘴和人工耳；
静音室；
1.测量受话器和传声器在200Hz-4KHZ范围内的灵敏度；
1.传声器在1KHZ的灵敏度为110dB±10dB,其余点的灵敏度与1KHz比较,
每500次后测试插拔力；
测试结束后，插入耳机功能必须正常；
耳机插入后不能有松动现象，且插拔力必须符合
Spec.定义;
8.7耳机弯折测试 测试条件：
测试要求: 检验标准:
1
2
3
1
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
弯折摇摆治具；
测试总周期为5,000次，每分钟摇摆40次（CECT标准）； 摇摆角度120度；
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500〜550mm（照度达500Lux以上）;
环境：温度（C） 25±2C;湿度（RH）65%±20%
7.常规检验内容
7.1外观检验
a）按照下表检验充电器的外壳；
最多允许2个缺点存在，但此两点之间的距离不能小于15mm
序 号
不良项目
不艮问题描述
判定标准
备注
II测量面
?
注：当
3点缺陷的直径K 0.10mm且DS> 2mmi寸，Nk3
?
2
有感划伤（碰伤）
DK 0.4mm(SK 0.13mmi) , NK 1;
?
LK 0.8mm WK 0.2 mm, NK 1(Sk0.16mm);
?
?
3
无感划伤
LK 5mm WK 0.1mm NK 1(S K 0.5 mm2);
?
4
4.总测试周期为200圈；
1.每50圈后进行检验，并记录检验结果；
2.如果发现不良使用照相机把不良点拍成照片；
1.测试后整个测试表面原始的颜色不可改变，图案不可消失
,油漆不透底；
8.5盐雾测试
测试条件：
测试要求：
检验标准：
1.盐溶液采用氯化钠（化学纯，分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为
0.1）%（质量百分比）;雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用;
2.
本规范仅适用于上海嘉阳通信科技有限公司SP4型手机。
3.
3.1表面区域等级
等级II:暴露在外，但正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面。
代码
名称
代码
名称
N
数目
D
直径（mm）
L
长度（mm）
H
深度（mm）
W
宽度（mm）
DS
距离（mm）
S
面积（mr^i）
3.2缺陷代码对照表
4.
GB 2828-87
2.测试后，用流动水轻轻洗去耳机表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水文不得超
过35C；然后在标准的恢复大气条件下恢复2小时；
1.产品表面无锈蚀、及镀层剥落等不良，且功能正常。；
(5±
8.6插拔寿命测试 测试条件：
测试要求: 检验标准:
1
2
1
1
2
使用人工测试；
测试总周期为5,000次，每分钟插拔6次；