物流中心规划

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□ 有无拆码盘配合设施
作业区域 作业需求 功能设定 运转能力
□ 最大库存量需求 □ 物品特性基本资料
□ 产品品项 □ 储区划分原则
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库存区
□ 储位指派原则 □ 存货管制方法 □ 自动化程度需求 □ 产品使用期限
□ 储存环境需求 □ 盘点作业方式
□ 物品周转效率 □ 未来需求变动趋势
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配送
wk.baidu.com
退货 退货分类
下游客户
配送需求
收货检验 退货
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(2)流程分析
在一般生产工厂中,作业分析的原则是以产品制造为主轴, 从而制定相关的搬运、储存等程序。
而在物流配送中心作业分类的原则,则以物品储运单位的转 换与否及作业特性的分类为主。
物品储运单位可依储运物品为托盘、箱、内包装盒或单品等 特性来作分类,一个物流配送中心中可能仅有一种或包含各 类型储运单位的出货形态;
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目前流通行业通路整合的方向
制造商 批发商
制造商 物流中心
制造商 批发商
产业水平整合
零零零零零零零 售售售售售售售 商商商商商商商
产业垂直整合
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二.物流配送中心规划目标
常见的规划执行目标如下: 1.降低物流成本; 2.降低库存水平; 3.提高顾客服务水平; 4.缩短物流作业周期; 6.支持零售通路据点; 7.降低物流作业错误率; 8.提升物流服务竞争力; 9.集中分散的处理量以产生规模经济效果; 10.迅速掌握分销分配信息
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四、 物流配送中心的基本功能定位
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五、 物流配送中心系统规划内容
物流作业 系统规划
物流中心规划
物流信息 系统规划
物流营运 系统规划
管理规范 人员配备 组织机构
网络设计 系统分析 功能设计 作业流程 设备选择 设施布置
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计划准备 阶段
系统规划 阶段
方案评估 阶段
G、物流设备规划 I、物流设备选用
作业类别
作业项目
一 1.车辆进货


2.进货卸载
流 3.进货点收
作 业
4.理货
----
子作业性质说明
作业区域规划
物品由运输车辆送入配送中心并停 进货口 进出货
靠于卸货区域
口 其他
物品由运输车辆卸下
进货物品清点数量或品检
进货物品拆柜拆箱或码盘以便人库
-----
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3.作业区域功能规划
确认所需的作业区域后,建立完整的作业区域汇 总表,并依据各项基础需求分析资料,考虑各区 域的规划要点,来确定各区域的功能及作业能力, 完成作业区域的基本需求规划。
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(2) 商品送货频率估计法
在缺乏足够的分析信息时,可利用周转率来进行储存区储量的估 计,如果能搜集产品别的年储运量及工作天数,针对上游厂商商品送货 频率进行分析,或进一步制定送货间隔天数的上限,则可以此估算仓储 量的需求。计算公式为:
规划库容量=平均单日储运量 送货频率 安全系数
年仓储运转量
(6)决定管理活动区域内的配置: (7)进行各作业流程与活动相关的布置组合:探讨各种可能的区域布
置组合。
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配送中心功能区动线布局法
例:某配送中心在改扩建过程中引进自动化立体 仓库、分类输送机等机械设备,对原有的传统运 作管理方式进行提升,以提高配送中心的整体作 业效率。同时,对原有仓储区等功能区也将根据 新的设施条件和作业流程需要进行优化布设,经 过对配送中心作业流程的设计和分析,改造后的 配送中心需要设定如下功能区:进出货月台、进 出货暂存区、集货区、仓储区(包括托盘货架区、 自动仓库和流动货架)、流通加工区、分类输送 区、贵重物品保管区一级出入货办公室。各功能 区模板的设定如下图所示:
K、业务流程与信息系统规划 L、区域布局规划
1.作业流程分析
2.确定基本作业区域
(1)各区域作业子功能分析
(2)细分作业区域
详细作业区域及其功能
周边作业区域
作业能力需求规划
完成区域设置规划
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1.流程分析
(1)一般作业流程
在物流配送中心的作业活动中,由于没有生产制造形态的作业,因此 有关进出货、仓储、订单拣取、配送作业等活动,则成为物流配送中 心里的主要活动,必须在布置规划前先确定主要的物流活动及其程序。
储调中心:从事商品保管和调配功能的物流中心。 加工中心:从事流通加工功能的物流中心。
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2、根据物流中心的经营主体不同
自用型物流中心
原材料供应商、制造商、分销商、零售商、专业物流业者
公共型物流中心
国家或公共承运人建的物流中心 专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理
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三、物流配送中心的布局形式
(8) 办公事务区域 (9) 计算机作业区域 (10) 劳务性质活动区域 (11) 厂区相关活动区域
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(2)基本作业区域子功能分析及作业区域的确定
各作业区域子功能的分析可利用表9—2的作业区域作业分析 表,逐一探讨各子作业项目与性质,进行详细区域设置分析, 即可得出作业区域需求。
表9-2 物流配送中心区域作业分析表
区域规划考核表如表9-3所示。
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表9-3 物流配送中心物流作业区域需求规划考核表
项 子作业 次 区域
规划要点
1
进货 暂存区
□ 每日进货数量 □ 托盘使用规格 □ 容器流通程度 □ 进货点收的作业内容 □ 进货等待入库时间
□ 理货作业时间 □ 进货品检作业内容 3 理货区 □ 品检作业时间 □ 容器流通程度
图4-13 托盘货架区、流动货架区、集货区布置图
欲求得初步的拣货区拣货单位估算,可依照出货高、中、低类别,制 定不同的拣货区存量水平,再乘以各类别的产品品项数,即可求得拣 货区储运量的初估值。
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(3) ABC交叉分析:
针对年出货量及平均出货天数出货量的高、中、低分类,进行组合交 叉分析,则可得到九组出货类型组,依其出货特性作适当的归并,再 作不同存量水平的规划,其程序与IQ分析的交叉分析相同,所得出货 量分类表如表9-5所示。
P、周边设施规格设计
R、业务流程与单据系统设计
S、制定管理规范与人力需求规划
T、布置计划评审与检验
U、成本分析与效益评估
V、方案整合与调整
完成系统规划设置
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第一节 物流配送中心的目标规划与条件设定
一.经营定位与策略分析
1.市场经营定位分析 2. 通路策略分析 3. 网络策略分析 4. 服务水平策略分析 5. 系统整合策略分析
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三. 规划执行限制因素
在决定物流配送中心的执行目标、基本定位与策略功能后,还需考虑 在实际规划时的限制因素,因为有许多因素均将影响系统规划运作的 方向,包括:
(1) 预定时间进程 (2) 预期可使用的人力资源 (3) 预期使用年限 (4) 计划预算资金限制及来源 (5) 预定的设置地点及土地取得的可行性 (6) 预期投资效益的水平 在物流配送中心的规划分析过程中,相关的考虑因素及决策条件均应
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3.物流路线类型
直线型
双直线型
锯齿或S型
U型
分流型
集中型
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4.区域配置步骤 (以流程配置法为例说明)
(1)决定物流配送中心对外的联外道路形式 (2)决定配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例。 (3)决定配送中心内由进货到出货的主要行进路线形式 (4)按作业流程顺序配置各区域位置
作业区域内如有面积较大且长宽比例不易变动的区域,应先置入布置建筑平面内, 如自动仓库、分类输送机等作业区;其次再插入面积较小而长宽比例较易调整的区域, 如理货区、暂存区等。
部分物流配送中心企业尚需处理流通加工、贴标、包装等作业,而当 退货发生时也需处理退货品的分类、保管及退回等作业。
分析一般物流配送中心常见的商品实体流程,如图所示。
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供应厂商
进货
退货处理
进货 进货验收
卸载 入库
库存 管理 采购
良品
废品、滞销品
物流中心
接单 订单处理 出货准备
补货
拣货
流通加工
集货暂存 出货检验 装载上车
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案例
以U型物流路线为例,按物流路线流程依次进行。 (1)决定出入货月台配置形式,如图4-11为U型物流 路线。
图4-11 U型物流路线出入货月台位置
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(2)先将面积较大且长宽比例不变的作业区域 予以布置,如图4-12
图4-12 自动仓库、分类输送区布置图
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(3)再将面积较大但长宽比例可变的作业区 域予以布置,如图4-13
再框出外部厂房(或厂区)的面积范围,并进行各区域面积 的局部调整,以完成各区域面积的配置。
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2. 配置方法
区域布置方法有两种 流程性布置法: 是根据物流移动路线作为布置的
主要依据,适用于物流作业区域的布置。 相关性布置法: 是根据各区域的活动相关表进行
区域布置。一般用于整个厂区或辅助性区域的布 置。 区域布置可以采用模板配置法,也可采用计算机 辅助布置。
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二.作业区域能力确定方法
以下分别介绍仓储及拣货区的作业能力确定方法。
1. 仓储区的储运能力规划
仓储区的储运能力的估算方法有两种:
(1) 周转率估计法
利用周转率来进行储存区储存量的估计时,为一简便而快速的初 估方法,可适用于初步规划或储量概算的参考。其计算公式为:
规划库容量=年仓储运转量 安全系数 周转次数

送货频率 安全系数
年出货天数
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2.拣货区的储运量规划
(1)品项别单日出货规模计算
年出货量 平均单日拣货规模(量)=
出货天数
(2) ABC分析
依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量ABC分析,并定出出 货量高、中、低的等级及范围,在后续规划设计阶段,可针对高、中、 低类的产品组作进一步的物性分析,以适当的分类及分组。
(5)决定管理办公区与物流仓储区的关系:一般物流配送中心管理办
公区均采取集中式布置,与仓储区相隔,但仍应考虑配置关系与空间利用的可能方案, 由于目前一般物流配送中心仓储区均采用立体化设备较多,其高度需求与办公区不同, 故办公区布置需进一步考虑空间效率化的运用,如采用多楼层办公室规划、单独利用 某一楼层、利用进出货区上层的空间等方式。
A、计划开始与组成 B、基础规划资料收集 C、系统策略目标制定
六、物流中心 规划流程
D、基础规划资料分析 E、规划条件设定 F、作业功能规划
K、业务流程与信息系统规划 L、区域布局规划 M、方案评估 N、布置方案选择
H、周边设施规划 J、周边设施选用
细部规划 阶段
计划执行 阶段
O、物流设备规格设计
Q、细部布置规划
以本节所提出的物流策略、规划目标和限制因素为依据,它决定了物 流配送中心预期的功能与规划方向。
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四.基本规划条件的确定
1.基本储运单位的规划 2.基本运转能力的规划 3.自动化程度的规划
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第二节 物流配送中心区域设置分析
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一.作业区域设置程序
D、基础规划资料分析 E、规划条件设定 F、作业功能规划
9-1
项次 作业程序 作业性质 储运单位 作业数量 1 2 … n-1 n
作业内容说明
作业所在区域
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2. 作业区域划分
(1)基本作业区域
物流中心各类作业区区分为 以下类型:
(1) 一般性物流作业区域 (2) 退货物流作业区域 (3) 换货补货作业区域 (4) 流通加工作业区域 (5) 物流配合作业区域 (6) 仓储管理作业区域 (7) 厂房使用配合作业区域
表9-5 出货量特性分类表
平均出货天数
出货量



年出货量

A
B
B

A
E
E

C
C
D
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第三节 配送中心的区域布置规划
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五.区域配置
1.区域配置逻辑
区域配置逻辑包括下列两种型式: (1)内围式程序: 先决定厂房(或厂区)模板面积的大小与长宽比例,然后在
此范围内配置各相关作业区域。 (2)外张式程序: 先配置各作业区域的相邻关系,完成可行的面积组合型式,
第九章 物流配送中心布局规划
1
前言 物流配送中心规划概述
一、物流中心的定义
2
二、物流中心的种类
1、按其主要功能上的差异分为:
集货中心:将分散的或小批量的货物集结起来,以便进行 运输、配送作业的物流中心。
配送中心:拥有商品保管、在库管理等管理功能,同时又 进行商品周转、分拣业务的物流中心。
转运中心:不具有商品保管、在库管理等功能,而是单纯 从事商品周转、分拣作用的物流中心。
作业特性的分类则包括操作、搬运、检验、暂存、储存等性 质,其中在配送中心的操作以上货、卸货、拣取、补货等作 业为主。
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物流配送中心作业流程分析表
物流配送中心作业流程的分析程序可利用作业流程分析图 来进行,逐步将操作、搬运、检验、暂存、储存保管等不 同性质的工作加以分类,并将各作业阶段的储运单位及作 业数量加以整理统计,并标出该作业所在区域,即可得知 各项物流作业的物流量大小及分布。其分析表格可参考表
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