流平性及流平剂

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流平剂的分类
溶剂类 流剂
丙烯酸类 流剂
有机硅类 流剂
氟碳化合 物类流剂
通过调整 漆膜粘度 和流平时 间来起作 用
通过调整 漆膜表面 性质来起 作用
通过调整 漆膜表面 性质来起 作用
通过调整 漆膜表面 性质来起 作用
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溶剂类流平剂
不理想方案： 1）溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性， 将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病； 2）保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来 改善流平，干燥时间也相应延长。
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丙烯酸类流平剂——改性丙烯酸流平剂
改性丙烯酸流平剂
氟改性丙烯酸 流平剂
磷酸酯改性丙 烯酸流平剂
有机硅类流平剂
化学结构
聚甲基烷基硅氧烷 聚二甲基硅氧烷——相容性差，已很少使用
有机改性聚硅氧烷——最为重要
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有机硅类流平剂
优点
1）显著降低涂料的表面张 力，提高涂料的底材润湿能 力和漆膜的流动性、消除 Benard旋涡从而防止发花。 降低表面张力的能力取决于 其化学结构。 2）能改善涂层的平滑性、 抗挂伤性和抗粘连性。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗挂伤性，就要采用有机硅流平剂 ， 已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。使用有机 硅流平剂要留意避免形成缩孔。
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水性涂料体系
水性涂料体系分为：水溶性体系和乳胶体系。 在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，最常用的是 有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂，所起作用与它们应用于 溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面，用于水 性体系的丙烯酸流平剂是必需的。 而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥 发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性， 丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能， 更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。
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施工工艺和环境对流平性的影响
涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会 导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施 工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。 涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最 终流平产生显著影响。过高的施工粘度和过短的干燥时间，通 常会产生流平不良的表面。
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溶剂类流平剂——高沸点的混合溶剂
溶剂类流平剂 主要成分：各种高沸点的混合溶剂， 大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物， 如异佛尔酮、二丙酮 醇、Solvesso150、DBE等。 优点：良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂 加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏 曲线、溶解能力）较为理想。
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丙烯酸类流平剂——纯丙烯酸流平剂
纯丙烯酸流平剂
非反应性丙烯酸流 平剂 缺点：高分子量产 品，可能会在漆膜 中产生雾影，低分 子量产品，又有可 能降低漆膜表面硬 度。
新型含管能团的反应 性丙烯酸流平剂 优点：解决非反应性 丙烯酸流平剂出现的 矛盾， 提供良好流平性的同 时，不会产生雾影也 不降低表面硬度，有 时还会提高表面硬度
Benard旋涡-----漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面 与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致 产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。 Benard旋涡导致的漆膜问题 1）会导致产生桔皮； 2）在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差 异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致 丝纹。
刷痕 针孔
滚痕
流平不良表现
流挂
桔皮
缩孔
这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
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影响流平性的因素
溶剂的挥发梯度和溶解性能 涂料的表面张力
A
B
最重要因素
湿膜厚度和表面张力梯度
C D E
涂料的流变性
施工工艺和环境
改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合 适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
水性涂料体系
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溶剂性涂料体系——底漆、中涂
底漆、中涂——通常采用丙烯酸流平剂
需要脱气性和底材润湿性
选用中、高分子量丙烯酸流平剂
需要更强的底材润湿 性 出现稳泡、影响层间 附着力等副作用
选用有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂
选用磷酸酯改性丙烯酸流平剂
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溶剂性涂料体系——面漆
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涂料的表面张力对流平性的影响
涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为：
涂料与底材之间的液/固界面 涂料与空气之间的液/气界面
如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底 材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然 就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。
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湿膜厚度和表面张力梯度对流平性的影响
缺点
存在稳定泡沫、影响层 间附着力的倾向，有些 还对施工环境如烘炉产 生污染。
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氟碳化合物类流平剂
优点 缺点
作用高效， 一般在丙烯 酸流平剂和有机硅流平剂 难以发挥作用的时候使用。
价格昂贵，存在稳定 泡沫、影响层间附着 力的倾向。
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流平剂的应用
溶剂性涂料体系
粉末涂料体系
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纯丙烯酸流平剂 这是分子量不等的丙烯酸均聚物或共聚物， 优点：仅轻微降低涂料的表面张力，但能够平衡漆膜表面张力差 异，获得真正平整的、类似镜面的漆膜表面。如果分子量足够 高，还具有脱气和消泡的作用。 改性丙烯酸流平剂 优点：可以显著降低涂料的表面张力，这样就会在具有流平性的 同时具有良好的底材润湿性。
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选择正确的溶剂类流平剂
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动 而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔， 或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病。采用这类助剂是很 有效的。 采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
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丙烯酸类流平剂
粉末涂料体系
水粉末涂料的流平过程分为两个阶段。 第一个阶段是粉末粒子的熔化， 第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。 粉末涂料不含溶剂，在成膜过程不会产生表面张力梯度，流平 更多的是与底材润湿有关。
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粉末涂料体系
粉末涂料常采用丙烯酸流平剂。如果流平剂呈液态，一般要预 先制成母料才能使用。也有制成粉体的丙烯酸流平剂，专门用 于粉末涂料，这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化 硅粉体上，一些低档流平剂用碳酸钙吸附。
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溶解性能对流平性的影响
漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会 导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。
不溶性胶粒 表面张力 梯度
缩孔
例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过 程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。 另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或 在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化， 形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产 生。
面漆
漆膜外观要求相对较高
选用低分子量丙烯酸流平剂 （获得良好的流平性，在漆膜中也不易产生雾影） 选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂 （获得更好的流平性，并提高漆膜的物理化学性能）
交联固化型体系
更好的流动性或滑爽性 和抗刮伤性
选用有机硅流平剂 （最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配合使用）
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流平剂
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流平性的六种不良表现 影响涂料流平性的五大因素 流平剂的分类 流平剂的应用
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何谓流平性？ 涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐 步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达 到平整光滑的特性，称为流平性。
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流平性Βιβλιοθήκη Baidu不良表现有哪些？