磨煤机动态分离器PPT演示课件
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概述动静态旋转分离器
概述动静态旋转分离器1、前言中速磨煤机动静态旋转分离器装于磨煤机上部，它的设计用于与磨煤机协同工作以期获得较细的煤粉细度和最佳的颗粒粒度分配，它的使用将帮助弥补燃烧效率低的缺陷。
与静态分离器相比，动静态旋转分离器能够提高分离效率，从而在保证相同煤粉细度的前提下提高磨煤机出力。
也就是说，在磨煤机出力相同的条件下，配置动静态分离器可获得更佳的煤粉细度和更高的均匀性指数，进入燃烧器的粗颗粒大大减少，可潜在降低NOx的排放量。
2、结构说明动静态旋转分离器由分离器传动部、动态转子叶片、静态导向叶片、回粉挡料斗、分离器壳体、落煤管、出粉管、密封风管等部分组成。
3、工作原理动静态旋转分离器是一种可控离心式分离器，其核心部件主要由动态转子叶片和静态导向叶片组成。
位于分离器内部中心的动态转子呈圆柱状，转子叶轮上均匀分布着一定数量的叶片，它由变频电机驱动旋转，我们称之为“动态转子叶片”。
静态导向叶片垂直布置并环绕于动态转子叶片外侧，它由若干均布的导向叶片组成，顶部固定于分离器壳体上静止不动，我们称之为“静态导向叶片”。
原煤经磨煤机碾压粉磨后，煤粉被螺旋上升的一次风充分混合干燥后输送到动静态旋转分离器中。
不同粒径的风粉混合物在通过均布的导向叶片后获得均匀的切向流，在导向叶片和转子之间的环状区域可称之为选粉区，进入该区域的不同粒径的煤粉颗粒，同时受到由于转子旋转而产生大小不同的离心力和一次风气流曳引而施之的向心力。
当转子转速和一次风气流均一定时，处于选粉区内某一特定粒径下的煤粉因所受离心力和向心力相等而处于静止状态，我们称该粒径为此条件下的分离器切割粒径。
超过切割粒径的粗颗粒在离心力作用下飞逸出来并向外运动，撞击在静态叶片上并在重力作用下沉降，通过回粉挡料斗返回到磨盘上重磨。
小于切割粒径的合格细粉无法克服气流曳引，穿过转子叶片离开分离器，经输煤管道进入锅炉燃烧。
煤粉细度可以通过改变转子的转速实现快速调整。
加快转子的转速可以获得更细的煤粉，反之降低转子转速使得产品的细度变粗。
磨煤机演示版
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磨煤机演示版
磨煤机常见故障及原因
7、 石子煤排量过多 一、磨煤机启动或急停磨时，过多的石子煤属正常情况 二、媒质较次，更换较好煤种 三、运行后期，磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重 四、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少，即风煤比失调 8、 关断门关不严 一、关断门密封面磨损，修理密封面 二、关断门关闭时卡有物体，清除杂物 9、迷宫密封处漏一次风 一、密封风量不够，检查密封风机 二、迷宫磨损，更换迷宫密封
基础框架 基础框架包括减速器基础框架、电机底座框架、电
机中间垫座，各框架埋在混凝土中，并和混凝土形成一 个刚性整体。 底座
底座由底座壳体、锚固座、液压关断门、排渣箱组 成。底座下部埋在基础中（深80mm），内部容纳减速器 上部及一次风室，它和一次风管道连接。一次风管来的 一次风通过风室进入磨内。 机壳
•密封风管
• 由密封风机来的密封风分两路，一路到密封风室，通过迷 宫时对转动的传动盘进行密封，防止一次风泄漏；另一路则 分成三个部分到达三个磨辊，密封磨辊油封
•分离器
• 它是离心式分离器，作用是将气、粉混合物的粗煤粉颗粒分 离下来，通过回粉粉道回磨内，将合格的煤粉送入锅炉燃烧
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磨煤机演示版
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磨煤机演示版
磨煤机工作原理
ZGM113G磨煤机在电动机驱动下，通过三级减速器减速 后，输出转速26.9转/分。3个磨辊在磨盘的带动下转动， 碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经过碾磨的煤粉从 磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中，粗 粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分 离器，送到锅炉中燃烧。为减速器配用的稀油站用来过滤 、冷却齿轮油，确保内部部件的良好润滑。配用的液压油 站，其作用是通过加载装置对弹簧加载，并和排渣系统连 锁，控制排渣箱排渣。来自密封风机的密封风主要用于磨 煤机传动盘和磨辊处密封。
双进双出磨煤机工作流程PPT课件( 21页)
清扫风
由于分离器出口PC管较长， 为防止磨煤机PC管内存粉 自燃爆破，本系统还设有 PC管清扫风系统，取自磨 煤机冷风门前。
电子称重式给煤机结构
进料口 张紧滚筒 张紧螺杆
称重托滚
断煤信号挡板
支承跨托称滚重校块 驱动滚筒 皮带清洁刮板
给煤皮带 张紧链轮 密封风口
负荷传感器 清洁刮板链
张力滚筒
出料口 驱动链轮
筒体
细粉经一 次风管去 燃烧器
细粉经一 次风管 去燃烧器
二次分 离的粗
粉
一次分离 的粗粉
二次分离 的粗粉
煤粉的分离过程一次分离
的粗粉
粗粉经回粉管 回磨机再磨
来自磨机的 原煤粉
分 离 器 外 观
折向门
折向门的开度调节 折向门轴 手柄
分离器组件
折向门
内锥体内壁的防磨 瓷片
内锥体
内锥体支架 内锥体检修人孔
两个称重托滚之 间称为给煤机的
称重跨距
重力传感器送出 称重跨距上的煤
的重量G
速度探头输出给 煤机的转速值V
转速与重量的乘积 得出给煤的重量表
示为：B=G×V
磨煤机中空轴处流程
一次风
排出的粉 落入的煤
落煤管 出粉口
螺旋绞刀 一次风管
辐条
端部磨支撑煤轴 机中空密轴封结风小构室
中空圆管 料位管接口
主轴承
•
5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。
•
中速碗式磨煤机的一般结构PPT资料32页
专利日期：1994年9月13日
煤粉再循环
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
推荐的陶瓷内衬部位
煤粉出口小塔 分离器锥筒 外壳部位 托架磨板(下部)
B&W 辊轮式磨煤机的旋转喷嘴
长的研磨寿命 降低磨煤机压降 减少一次风流量 没有漏粉 防止着火及爆炸
静态外壳 旋转磨盘
旋转磨盘外壁 喉环叶片
辊轮的更换
大型人孔 门
一个位置
辊轮的更换
B&W-89TM - Clark C500Y300D 30,000 lb 24” load centers
B&W 辊轮式磨煤机
提高可靠性的设计特点
长的研磨寿命 陶瓷内衬 高的驱动部件服务系数 可移动的驱动装置 低的震动及噪音 滚动式支点布置 加载系统
底壳
辊轮式磨煤机
1.人孔 (未示出)
2.石子煤斗
3.粉管
4.出料锥塔
5.回转阀
6.分离器
7.密封风管
8.中间仓壳
9.一次风入口
10.齿轮传动装置
渗碳齿轮
11.中心给煤管
12.上部仓壳
13.上部仓壳
14.多级弹簧
15.加载架
16.外部弹簧调整装置
17.辊轮组件
18.仓隔式研磨环
旋转喷嘴 减少压损 减少维护工作量 改善气流分布
行星齿轮驱动装置
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
ห้องสมุดไป่ตู้
煤粉再循环
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
推荐的陶瓷内衬部位
煤粉出口小塔 分离器锥筒 外壳部位 托架磨板(下部)
B&W 辊轮式磨煤机的旋转喷嘴
长的研磨寿命 降低磨煤机压降 减少一次风流量 没有漏粉 防止着火及爆炸
静态外壳 旋转磨盘
旋转磨盘外壁 喉环叶片
辊轮的更换
大型人孔 门
一个位置
辊轮的更换
B&W-89TM - Clark C500Y300D 30,000 lb 24” load centers
B&W 辊轮式磨煤机
提高可靠性的设计特点
长的研磨寿命 陶瓷内衬 高的驱动部件服务系数 可移动的驱动装置 低的震动及噪音 滚动式支点布置 加载系统
底壳
辊轮式磨煤机
1.人孔 (未示出)
2.石子煤斗
3.粉管
4.出料锥塔
5.回转阀
6.分离器
7.密封风管
8.中间仓壳
9.一次风入口
10.齿轮传动装置
渗碳齿轮
11.中心给煤管
12.上部仓壳
13.上部仓壳
14.多级弹簧
15.加载架
16.外部弹簧调整装置
17.辊轮组件
18.仓隔式研磨环
旋转喷嘴 减少压损 减少维护工作量 改善气流分布
行星齿轮驱动装置
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
ห้องสมุดไป่ตู้
磨煤机PPT课件
磨煤机本体
磨煤机是制粉系统内最重要的设备，我厂使 用的GM113G磨煤机是一种中速辊式、磨盘辊道 平均半径113Cm的磨煤机，它采用直吹式送粉， 将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器；每 台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相 配套使用。
4
磨煤机结构及特点
基础框架
基础框架包括减速器基础框架、电机底座 框架、电机中间垫座，各框架埋在混凝土中， 并和混凝土形成一个刚性整体。
分离器
它是离心式分离器，作用是将气、粉混合物的粗煤粉颗粒分 离下来，通过回粉粉道回磨内，将合格的煤粉送入锅炉燃烧
7
磨煤机常见故障及原因
1、磨煤机运行时振动较大
一、磨盘内无煤或煤量少
二、磨内堵煤
三、磨内有大的铁块、石块，或磨内部件脱 落
四、导向板磨损，使切向支撑板与下压环间 隙过大超标
上部迷宫式环状仓隔 密封风罩
上部迷宫式环状仓隔
轭喉密封放大图 辊轮式磨煤机新设计的仓隔式轭喉空气密封
31
B&W 磨煤机仓隔式轭喉空气密封-续
新设计
轭喉
轭喉
仓隔型迷宫式密封 (典型的) 密封仓 ST. STL. 密封环上部
原设计
单条式迷宫密封环 耐火纤维绳
空气室 ST. STL. 密封仓下部 空气密封支架
出口轴行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
19
加载系统
自动加载系统
磨煤机负荷, %
20
液压载荷, %
动态分离器DSV出口S粉管TM 原煤入口
• 第一级静态分离器
• 第二级旋转分离器
变速驱动装置
阻煤板
80 至 120 rpm
• 改善200目的煤粉细度
磨煤机动态分离器PPT演示课件
7 华电望亭发电有限公司#14锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 300MW
8
大唐广东潮州发电厂#1锅炉HP1003中速磨煤机动静态分离器
600MW
9
华电哈尔滨热电有限公司#8锅炉双进双出磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
300MW
10
河北大唐国际王滩发电有限责任公司#1锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分 离器（EPC）
600MW
11 华能辛店发电有限公司#5锅炉A磨双进双出磨煤机动静态分离器改造（EPC） 300MW
12 华电内蒙包头热电有限公司#1锅炉中速磨煤机动静态分离器改造（EPC） 600MW
13
大唐贵州发耳发电厂#1锅炉中速磨煤机动静态分离器（EPC）
600MW
14 华能辛店发电有限公司#6锅炉A磨双进双出磨煤机动静态分离器改造（EPC） 300MW
二.磨煤机分离器技术概述
分离器的作用
分离粗细粉，为锅炉提供合格的煤粉。 其性能影响到磨煤机出力、煤粉细度、 煤 粉均匀性、各粉管之间的分配均匀性。
分离器的种类
静态分离器： 静态分离器、蜗壳式分离器
动静组合式分离器
7
静态分离器
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
顶封 外锥体
静叶片 内锥体
是
ZGM123G 中速磨煤机
是
BBD4060B 双进双出磨煤机
是
ZGM113K 中速磨煤机
是
ZGM113N 中速磨煤机
是
BBD4060Bቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ双进双出磨煤机
是
BBD4060B 双进双出磨煤机
是
RP1003
中速磨煤机
是
BBD4060B 双进双出磨煤机
中速碗式磨煤机的一般结构(PPT31页)
典型的磨煤机工艺流程
原煤仓
锅炉负荷
燃烧器
挡板 密封风
给煤机
调温风 空预器
挡板 一次风机
Press.
Temp.
Tempering Air Control
磨煤机
一次风控制
热风调节挡板 (气密型) 隔离挡板
（气密型）
皮托管
一次风的控制 – 热流风机
热风道
冷风道
调温风挡板
热风控制风门
粉管 回转阀调节器
气流
• 煤种:
怀俄明州半烟煤
B&W 辊轮式磨煤机的研磨材 料
辊轮组件
辊轮
研磨环
4-3/4” 4-7/8”
辊轮到研磨环的断面
Wearesistor™ 低轮廓研磨部件
B&W非对称浅轮廓 研磨组件的设计提供 了额外的研磨材料
磨 辊
磨盘
本图为非比例图纸
B&W 产权所有，不供分享。B&W 专利号 #5,346,148
中速碗式磨煤机的一 般结构
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
辊轮式磨煤机
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
顶部
推力轴承
出口轴行星齿 轮
入口小齿轮
恒星齿轮
磨煤机动态分离器讲解
中速磨煤机动静组合式分离器 改造方案图
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
六.技术应用情况及产业化情况
序号
1 2 3
电厂名称及机组号
扬州第二发电有限公司#4锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 扬州第二发电有限公司#4锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器
华电扬州发电有限公司#7锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC）
15
华能辛店发电有限公司#5炉BC磨双进双出磨煤机分离器改造（EPC） 300MW
16
华电哈尔滨第三发电有限公司#3锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
600MW
17
华电哈尔滨热电有限公司#7锅炉双进双出磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
300MW
18
华能辛店发电有限公司#6炉BC磨双进双出磨煤机分离器改造（EPC） 300MW
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
蜗壳式分离器
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
动静组合式分离器
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
三.磨煤机动静组合旋转分离器技术概述
低Nox燃烧器的应用，以及对飞灰含碳量的要求，在欧 美国家旋转分离器已经得到了越来越广泛的应用。 世界上的各大公司，如德国的Babcock,美国的B&W,CE， 日本的HITACHI公司都先后致力于发展先进的旋转分离器 技术并在工程中得到了广泛的应用。 哈尔滨博深科技发展有限公司陆续在国内电厂完成了 近100台磨煤机动静组合式动态分离器的改造，运行效果 良好。
2013年12月
2014年06月 2014年06月 2014年07月 2014年10月 2015年05月 2011年6月
磨煤机设备介绍PPT课件
• 大的煤块和难以研磨的煤矸石等在离心力的作用 下被甩到磨环的最外缘到石子煤盘，经石子煤刮 板刮到石子煤收集箱，定期排放出去。
最佳工作转速通过磨煤机性能试验确定。 6MPa以上或其它介质对泵的清扫 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。 中位均不得电：油循环清洁 为防止磨内含尘热风排出影响减速机及现场环境，在下架体上装有密封环。 ·磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置，金属用量少，投资费用小。 即磨环上面，在驱动的牵引下，磨盘转动，带动原煤和磨盘转动，磨辊在加压装置加压下，对原煤进行碾磨。 我厂六套制粉系统为中速辊式磨正压直吹式，每台磨煤机对应前、后墙同一层燃烧器。 分离器油温≥90℃报警，分离器油池油位为重点检查项目，拧开螺栓，通过油标尺可以检查油位、油质情况。 右位YV1得电：升起磨辊 磨辊轴承的寿命主要取决于润滑条件。 剩下的风粉经动态分离器分离后，到八只煤粉出口管送到燃烧器中燃烧。 注：磨辊抬到位后，检修需要，为了使磨辊保持在抬起位置而不会因磨辊自重而下降，此时，应使YV1失电， YV4可靠得电。 为消除不同温度和不同压力下产生的不利影响，辊轴端部装有通风过滤器。 磨辊是磨机的核心部件。 磨辊油温引接线从此管路经过 磨辊与加压架的连接、磨辊密封管路 该中速磨的元件易磨损，不宜磨硬煤和灰分水分较大的煤，对进入磨的铁块，木块等杂质较敏感，易引起振动. 磨辊是磨机的核心部件。 废料刮板固定于磨盘支座上，并通过排出口将废料排到石子煤箱。
使其中一个处于最低位置，在此处 进行旧油排放，通过顶部平行两个 进行磨辊注油，磨辊油位过高易渗 漏油，停磨检修应检查此处是否紧 固良好，谨防此处漏油
磨辊加油和油位检测处
拧下螺母，通过油标尺可 以检查磨辊内油位是否正 常，判断是否加油。
磨辊
辊支架与加压 架的连接处
最佳工作转速通过磨煤机性能试验确定。 6MPa以上或其它介质对泵的清扫 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。 中位均不得电：油循环清洁 为防止磨内含尘热风排出影响减速机及现场环境，在下架体上装有密封环。 ·磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置，金属用量少，投资费用小。 即磨环上面，在驱动的牵引下，磨盘转动，带动原煤和磨盘转动，磨辊在加压装置加压下，对原煤进行碾磨。 我厂六套制粉系统为中速辊式磨正压直吹式，每台磨煤机对应前、后墙同一层燃烧器。 分离器油温≥90℃报警，分离器油池油位为重点检查项目，拧开螺栓，通过油标尺可以检查油位、油质情况。 右位YV1得电：升起磨辊 磨辊轴承的寿命主要取决于润滑条件。 剩下的风粉经动态分离器分离后，到八只煤粉出口管送到燃烧器中燃烧。 注：磨辊抬到位后，检修需要，为了使磨辊保持在抬起位置而不会因磨辊自重而下降，此时，应使YV1失电， YV4可靠得电。 为消除不同温度和不同压力下产生的不利影响，辊轴端部装有通风过滤器。 磨辊是磨机的核心部件。 磨辊油温引接线从此管路经过 磨辊与加压架的连接、磨辊密封管路 该中速磨的元件易磨损，不宜磨硬煤和灰分水分较大的煤，对进入磨的铁块，木块等杂质较敏感，易引起振动. 磨辊是磨机的核心部件。 废料刮板固定于磨盘支座上，并通过排出口将废料排到石子煤箱。
使其中一个处于最低位置，在此处 进行旧油排放，通过顶部平行两个 进行磨辊注油，磨辊油位过高易渗 漏油，停磨检修应检查此处是否紧 固良好，谨防此处漏油
磨辊加油和油位检测处
拧下螺母，通过油标尺可 以检查磨辊内油位是否正 常，判断是否加油。
磨辊
辊支架与加压 架的连接处
磨煤机PPT课件
根据具体情况决定磨煤机是否保持冷态通风否则关闭冷风调节挡板一次风快关挡板出口快关阀注意一次风压力稳26给煤机出口堵煤原煤仓堵煤给煤机跳闸给煤机皮带上无煤给煤机内部温度高给煤机皮带电机故障清扫链电机故障就地控制柜电源故障磨煤机远方控所讲内容主要是磨煤机运行操作，包 括磨煤机的启动、停止、布煤、日常调整、巡回 检查、事故处理、检修措施。
1.一次风机：至少一台一次风机运行且磨入口一次风压力大于4KPa 磨入口一次风流量（2点平均）高于45t/h 磨煤机密封风与一次风差压不低>2KPa
2.油泵允许：磨煤机液压油泵运行且出口压力＞4Mpa； 磨煤机润滑油泵已运行，齿轮箱入口油温＞28℃ 磨煤机齿轮箱入口油压＞0.1Mpa
3.出入口阀：磨入口快关风门已开 磨煤机出口门全开（4/4） 磨煤机密封风已开 防爆蒸汽电动门已关
2.给煤机：
给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，
并将原煤均匀的送入磨煤机中。
3.磨煤机：
磨煤机是制粉系统中最主要的设备。
4.密封风机：
杆；
防止煤粉气流的逸出。三个密封点：磨盘；磨辊轴承；拉
5.一次风机：提供足够的风量。
三.我厂一、二期制粉系统的配置
一、二期制粉系统均采用MPS中速磨冷一次风正压直吹式 制粉系统。每台锅炉配有六台ZGM-123G型磨煤机，每台磨带一层 燃烧器（一期为6只，二期为4只）。正常运行时投运五台磨煤机， 一台作为备用，五台磨煤机可满足锅炉最大出力。给煤机采用 EG2490型电子秤重式给煤机。 每台磨煤机最大出力：~80.22t/h；最小出力20.06t/h（按锅炉设 计煤种） 磨煤机电机功率：800KW，电压等级：6KV，电机转速：991rpm 给煤机出力：10---100t/h 给煤机主驱动电机功率：2.2KW，电压等级：380V
1.一次风机：至少一台一次风机运行且磨入口一次风压力大于4KPa 磨入口一次风流量（2点平均）高于45t/h 磨煤机密封风与一次风差压不低>2KPa
2.油泵允许：磨煤机液压油泵运行且出口压力＞4Mpa； 磨煤机润滑油泵已运行，齿轮箱入口油温＞28℃ 磨煤机齿轮箱入口油压＞0.1Mpa
3.出入口阀：磨入口快关风门已开 磨煤机出口门全开（4/4） 磨煤机密封风已开 防爆蒸汽电动门已关
2.给煤机：
给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，
并将原煤均匀的送入磨煤机中。
3.磨煤机：
磨煤机是制粉系统中最主要的设备。
4.密封风机：
杆；
防止煤粉气流的逸出。三个密封点：磨盘；磨辊轴承；拉
5.一次风机：提供足够的风量。
三.我厂一、二期制粉系统的配置
一、二期制粉系统均采用MPS中速磨冷一次风正压直吹式 制粉系统。每台锅炉配有六台ZGM-123G型磨煤机，每台磨带一层 燃烧器（一期为6只，二期为4只）。正常运行时投运五台磨煤机， 一台作为备用，五台磨煤机可满足锅炉最大出力。给煤机采用 EG2490型电子秤重式给煤机。 每台磨煤机最大出力：~80.22t/h；最小出力20.06t/h（按锅炉设 计煤种） 磨煤机电机功率：800KW，电压等级：6KV，电机转速：991rpm 给煤机出力：10---100t/h 给煤机主驱动电机功率：2.2KW，电压等级：380V
MPS200HP-II磨煤机ppt课件
在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导致系统超压，多余的压力储
存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来
减小由于意外负荷造成的冲击。
当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产
生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的
情况下实现“软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了
从针对一种煤质的操作过渡到对另一种煤质的操作，使磨煤机在煤质硬度或 水分变化时达到平衡。
12
液压系统 电动机功率 15kW 碾磨压力油泵流量 11l/min 最大压力 110Bar 反作用压力油泵流量 60l/min 最大压力 50bar 控制：使碾磨压力发生变化的变量是给煤机速度或皮带称信号。 磨辊提升 在下列情况下磨辊提升： ·在磨煤机启动指令发出，主电机启动前 ·磨煤机自动停机 ·给煤机停机30秒后，紧急停机 ·当2分钟没有原煤投入（给煤机未工作或故障） ·磨煤机排渣子系统启动 一旦磨辊位置检测开关显示磨辊没有下降，则磨辊就被提升。 在控制室通过启动提升按钮手动提升。
结构特点
MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为降低磨
料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。
与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以运动
的（摆动）。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载
部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。
11
为避免磨煤机振动，尤其是在磨煤机低负荷和煤质较软时，在磨煤机 整个出力范围内，在油缸无杆腔预先设定好液压系统最低调节压力 15bar，即用一个作用在油缸无杆腔的反作用压力来抵消在油缸有杆 腔的碾磨压力的影响。
磨煤机PPT课件
四.煤量标定
煤量与泵出口压力（DCS）关系： 以下数据，来自电科院标定 记录，其他磨类似，供煤量调整使用。
提升磨辊压力MP5约为4MPa，提升高度为50-100mm，以60mm为宜，必要时需 打开人孔查看磨辊提升情况。在比例溢流阀全开状态下，变加载运行时， DCS泵出口压力4.9 MPa，就地变加载压力3.5MPa，DCS变加载偏差值为0。 在比例溢流阀全关状态下，定加载运行时，DCS泵出口压力13MPa，就地定 加载压力12.8MPa，DCS变加载偏差值为8 MPa。
直吹式制粉系统按磨室内所处的通风压力状态，可分为正压直 吹式和负压直吹式两种。在正压直吹式制粉系统中，一次风机装在空 气预热器前，抽取冷空气经预热器送入磨煤机的系统，称为冷一次风 系统。
二.制粉系统的组成
1.原煤仓：
原煤仓是储备原煤的容器，它保证给煤机正常供给磨煤机 的
Hale Waihona Puke 用煤，同时也调节了输煤系统与多台磨煤机的供需关系。
负荷的需要而加工磨制的。因此，直吹式制粉系统的特点就是磨煤机 的制粉量始终等于锅炉的燃料消耗量。
直吹式制粉系统的优点是系统简单，布置紧凑节省钢材，投 资少，运行电耗也较低。缺点是直吹式制粉系统对锅炉运行操作控制 要求高，如制粉系统中出点故障就直接威胁到锅炉的正常运行，另外 锅炉负荷变化时，燃料量的调节只能在给煤机上进行，因此调节延滞 性大。
3.状态指示LED
（1） 运行 皮带电机带电时运行灯亮（绿色） （2） 给煤 皮带电机带电并且旋叶报警器有煤开关闭合，给煤灯亮 （绿色）。 （3） 容积 称重系统或电气存在故障使给煤机不能在称重方式下运 行（红 色）。 （4） 报警 给煤机存在着需要注意的问题，但没有严重到立即停止 给煤机 的运行（红色）。 包括：负荷传感器故障，给煤率错误（一 般在皮带空载或给煤机入煤口局部堵塞引起给煤率命令未能够满足， 以实际给煤率和命令给煤率偏差大于5%为准，小于5%时复位）， 转速调节频率输出中断，A/D输出至CPU的信号丢失等。
MPS中速磨煤机技术 ppt课件
MPS XXX
国产后型号规格 M P （F） XX
辊盘直径（mm/10） 原引进型号
XX
磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机 磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊 盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为： MPF2116 。
加载液压缸及附属装置原安装在磨煤机下 架体内部，由于下架体上部的一次风室温度很 高，使受高温影响的液压缸等部件的密封件寿 命降低，可靠性降低。同时因下架体内空间较 为狭窄，造成液压缸等部件的检修不便。新型 中速磨煤机将加载液压缸及附属装置移至下架 体外部，液压缸等部件不受磨内温度影响，检 修空间宽阔。
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
MPS中速磨煤机技 术
MPS中速磨煤机技术
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机
2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225型 磨 煤 机 和 MPS280型 磨 煤 机各12台
2008年出口印尼棉兰10台MPS190 型磨煤机
2010年出口印度都利14台MPS280 型磨煤机
MPS中速磨煤机技术
2006年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型MPS255 中速磨煤机在元宝山电厂4#(600MW)机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取 了宝贵的成功经验。
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（3）提高磨煤机的性能
相同煤粉细度条件下 ，磨煤机的出力提高8-10%以上
相同出力条件下 ，磨煤机出口煤粉细度可下降3-5%以上
相同出力、相同细度条件下 ，磨煤机主电机电流下降 5-8%
（4）运行调整方便
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五.磨煤机分离器技术实施方案
钢球磨煤机动静组合式分离器 改造方案图
机组 容量 (MW) 630MW
630MW
300MW
4 华电望亭发电有限公司#11锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 300MW
5
华电贵州大方发电有限公司#4锅炉双进双出磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
300MW
6 华电扬州发电有限公司#6锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 300MW
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
制粉系统磨煤机 动态分离器改造技术
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山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
一.磨煤机概述 二.磨煤机分离器技术概述 三.磨煤机动静组合旋转分离器技术概述 四.磨煤机静态分离器与动静组合式分离器性能对比 五.磨煤机分离器技术实施方案 六.技术应用情况及产业化情况 七.典型用户及投资效益
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（1）低速磨煤机
单进单出钢球磨煤机
双进双出钢球磨煤机
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（2）中速磨煤机
MPS/ZGM系列示意图 HP中速磨示意图
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（3）高速磨煤机
风扇磨煤机示意图
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600MW
11 华能辛店发电有限公司#5锅炉A磨双进双出磨煤机动静态分离器改造（EPC） 300MW
12 华电内蒙包头热电有限公司#1锅炉中速磨煤机动静态分离器改造（EPC） 1锅炉中速磨煤机动静态分离器（EPC）
600MW
14 华能辛店发电有限公司#6锅炉A磨双进双出磨煤机动静态分离器改造（EPC） 300MW
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一.磨煤机概述
磨煤机是电站锅炉制粉系统的主要设备，依靠撞击、 挤压、研磨等原理磨制煤粉。
磨煤机按照转速不同可分为： （1）低速磨煤机，也叫钢球磨煤机（包括单进单出钢球磨 煤机和双进双出钢球磨煤机），转速15-25rpm； （2）中速磨煤机，包括常见的MPS 、HP 、ZGM系列，转 速50-300rpm； （3）高速磨煤机，包括风扇磨煤机和锤击式磨煤机，转速 500-1500rpm。
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山西漳山发电有限责任公司#3锅炉中速磨煤机旋转分离器（EPC）
600MW
型号
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蜗壳式分离器
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动静组合式分离器
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三.磨煤机动静组合旋转分离器技术概述
低Nox燃烧器的应用，以及对飞灰含碳量的要求，在欧 美国家旋转分离器已经得到了越来越广泛的应用。 世界上的各大公司，如德国的Babcock,美国的B&W,CE， 日本的HITACHI公司都先后致力于发展先进的旋转分离器 技术并在工程中得到了广泛的应用。 哈尔滨博深科技发展有限公司陆续在国内电厂完成了 近100台磨煤机动静组合式动态分离器的改造，运行效果 良好。
中速磨煤机动静组合式分离器 改造方案图
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六.技术应用情况及产业化情况
序号
1 2 3
电厂名称及机组号
扬州第二发电有限公司#4锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 扬州第二发电有限公司#4锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器
华电扬州发电有限公司#7锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC）
15
华能辛店发电有限公司#5炉BC磨双进双出磨煤机分离器改造（EPC） 300MW
16
华电哈尔滨第三发电有限公司#3锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
600MW
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华电哈尔滨热电有限公司#7锅炉双进双出磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
300MW
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华能辛店发电有限公司#6炉BC磨双进双出磨煤机分离器改造（EPC） 300MW
二.磨煤机分离器技术概述
分离器的作用
分离粗细粉，为锅炉提供合格的煤粉。 其性能影响到磨煤机出力、煤粉细度、 煤 粉均匀性、各粉管之间的分配均匀性。
分离器的种类
静态分离器： 静态分离器、蜗壳式分离器
动静组合式分离器
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静态分离器
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顶封 外锥体
静叶片 内锥体
7 华电望亭发电有限公司#14锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 300MW
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大唐广东潮州发电厂#1锅炉HP1003中速磨煤机动静态分离器
600MW
9
华电哈尔滨热电有限公司#8锅炉双进双出磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
300MW
10
河北大唐国际王滩发电有限责任公司#1锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分 离器（EPC）
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4.2 动静组合式旋转分离器的特点
（1）对煤种的适应性
适用于各种烟煤，贫煤及各动力煤种
煤粉细度可调，R90=2%~40%
完全可以代替静态分离器
（2）改善燃烧效率
提高煤粉细度，降低飞灰含碳量，从而提高燃烧效率。
更适宜于低NOx燃烧器的燃烧，有利于环保。
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四.磨煤机静态分离器与动静组合式分离器性能对比
4.1 静态分离器存在的问题
（1）磨煤机出口煤粉分离效果差，达不到合适的煤粉细度，不能满 足经济燃烧要求； （2)磨煤机出口分离效率低，细度合格煤粉相当一部分随粗粉回到磨 煤机里面再次研磨，降低磨煤机研磨效率； （3) 通过调节磨煤机出口的煤粉细度需要手动调节，调节难度较大， 不能根据煤质变化有效快速调节煤粉细度。 （4) 磨煤机最大出力为达不到设计值。 （4) 磨煤机出口煤粉的分配均匀性差，导致粉管的粉量偏差大； （6) 由于煤粉偏粗，导致飞灰可燃物含量较高，导致机械未完全燃烧 损失较大，锅炉效率较低。